汉高无铬钝化应用及ECC工艺介绍

六价铬钝化三价铬钝化无铬钝化一、六价铬钝化六价铬钝化是一种表面处理方法，适用于不锈钢，铬镍钢及一些铸铁及铜合金等材料，通过对表面形成一层具有一定透氧性的覆盖膜，减缓金属材料的腐蚀速度。

六价铬钝化的工艺较为成熟，处理后的材料表面光洁度好，具有较强的耐蚀性。

六价铬钝化能够达到以下效果：1.提高不锈钢的耐腐蚀性能，使金属表面获得更强的抗腐蚀性；2.六价铬钝化层颜色均匀且美观，可以在表面形成一层具有一定透氧性的覆盖膜；3.减缓金属材料的腐蚀速度，延长材料的使用寿命。

但六价铬钝化也存在一些问题：1.处理过程较为复杂，需要专业的设备和工艺；2.六价铬钝化液对环境和人体有一定的危害，需要严格控制。

二、三价铬钝化三价铬钝化技术是利用三价铬生成活化膜为金属材料表面提供耐腐蚀保护的一种表面处理方法。

与六价铬钝化相比，三价铬钝化工艺更加环保，对人体和环境的危害更小。

三价铬钝化相较于六价铬钝化，可以减少对环境的污染，是目前广泛应用的一种防锈方式。

三价铬钝化具有以下优点：1.具有较强的耐蚀性，能有效地减缓腐蚀速度；2.符合环保要求，对环境和人体的危害较小；3.能够提高材料的使用寿命，延长产品的寿命。

但也需要注意的是，三价铬钝化还有待改进的地方：1.处理效果相对六价铬钝化略有差异，对一些特殊情况需要特殊处理；2.处理成本相对较高，需要经过一定的投入。

三、无铬钝化无铬钝化是一种新型的环保钝化技术，主要通过对金属材料表面进行特殊处理，形成覆盖膜以达到耐蚀的效果。

无铬钝化技术在未来被认为是一种趋势。

无铬钝化技术遵循“无污染、无危害、无排放”的理念，可以有效地减少对环境和人体的危害。

无铬钝化的优势在于：1.符合环保要求，对环境和人体的危害极小；2.具有良好的防腐蚀性能，能够保护材料表面不受氧化和腐蚀。

不过，无铬钝化技术也存在一些问题：1.目前技术还不够成熟，需要不断改进和完善；2.处理成本相对较高，仍然需要进一步降低。

结语六价铬钝化、三价铬钝化和无铬钝化各有优缺点。

汉高这次来参加江阴环保局主办的研讨会议，也反映了汉高对环保的重视。

我们也了解到汉高的生产过程、产品技术很多都融入了环保理念，请您首先对汉高多年来对环保、可持续性生产方面作出的努力做一下介绍。

单树清：汉高公司04年加入联合国国际公约组织，保护人权、保护环境是我们的宗旨。

早在80年代，我们公司就开始研发和应用环保产品，尤其在铝合金钝化方面，最早使用在易拉罐行业。

多年来在我们公司德国、美国研发中心投入大量的精力和人力来研发用于各个行业的表面处理的环保产品。

汉高公司的环保产品已经覆盖金属表面的各类需求。

汉高公司的销售人员也极力倡导和推广这类产品，当然在推广过程中也会遇到一些困难和阻力，不过我们坚信，随着各级地方政府对有害物质的严格控制和各企业对环保的重视，我们会得到当地政府和各位朋友的理解和支持。

我们更加坚信我们今天做的事情是在保护我们的绿色家园，使我们的生活更加美好，无愧于我们的子孙后代。

本次会议的主题是“江阴市铝材行业减排工作推进会”，到会的有许多铝材企业，那么能否介绍一下汉高的铝材无铬前处理产品的特点及其安全性呢？单树清：铬酸盐化学氧化方法又称阿罗丁法（Alodine，汉高最早的专利之一，现成为汉高的商标），经70多年的使用，已经成为一种有效的表面处理方法。

随着专利保护期满，技术已经相当成熟公开，各种仿制的产品充斥市场，但基本都可以满足市场需要。

但是六价铬作为有毒的重金属，废水的高污染、难处理是其主要危害，一直没有相应的解决方法，几十年来，很多化学家一直致力寻找替代产品。

由于铬酸盐的特殊化学性能，很难找到化学性能相近而危害小的化合物。

作为全球表面处理的领导者，汉高的专家最早在上世纪70年代开发了磷酸锆和磷酸钛为涂层的产品，80年代改进以氟锆酸，硝酸和硼酸为基础配方，90年代应用纳米技术开发了更新一代无铬产品。

作为替代铝合金有铬化学氧化处理的产品，其产品特点如下：a)无重金属，减少污水处理的成本，消灭了重金属对环境的污染以及改善了操作工人的作业环境（废水经过简单中和处理就可以达到国家废水排放标准）；b)基于锆盐和钛盐以及聚合物等，取代了重金属钝化膜，符合ROSH标准中规定的钝化膜中不含重金属；c)钝化采用室温处理，节约能源成本；d)钝化时间短，提高了生产效率；e)较高的PH控制,对铝基体腐蚀小；f)可以用于喷淋也可用于浸渍；g)为有机涂层提供极好的基底；h)汉高无铬产品是目前唯一通过AMAA2605-05和QUALICOAT测试和认可的产品,其QUALICOAT认可序号A2、A3、A12、A25、A41。

《铸铝材料无铬钝化工艺及性能研究》一、引言随着环保意识的日益增强，对工业生产中的环境污染控制提出了更高的要求。

铸铝材料作为工业领域的重要材料之一，其表面处理工艺对于提高产品的耐腐蚀性、延长使用寿命具有重要影响。

传统的铬酸盐钝化工艺虽然效果显著，但因铬的毒性及对环境的污染性，已逐渐被淘汰。

因此，研究铸铝材料无铬钝化工艺及性能，对于实现绿色制造和可持续发展具有重要意义。

二、铸铝材料无铬钝化工艺研究（一）无铬钝化处理概述无铬钝化处理是指采用非铬化合物替代传统铬酸盐进行表面处理，以达到提高铸铝材料耐腐蚀性的目的。

目前，常用的无铬钝化处理方法包括稀土转化膜、硅烷膜等。

（二）无铬钝化处理工艺流程以硅烷膜法为例，无铬钝化处理流程如下：表面处理→ 清洗→ 硅烷溶液浸泡→ 再次清洗→ 干燥→ 形成钝化膜。

具体来说，首先对铸铝材料进行表面清洗，去除油污和杂质；然后将其浸泡在硅烷溶液中，形成硅烷膜；最后进行清洗和干燥处理，形成稳定的钝化膜。

（三）关键因素及优化措施无铬钝化处理过程中，温度、时间、浓度等关键因素会影响到成膜质量。

优化措施包括严格控制工艺参数、合理选择溶液配比和添加助剂等。

此外，对铸铝材料进行预处理和后处理也是提高成膜质量的重要手段。

三、无铬钝化膜性能研究（一）耐腐蚀性无铬钝化膜具有较好的耐腐蚀性，能够在一定程度上抵抗酸、碱、盐等腐蚀介质的侵蚀。

与传统的铬酸盐钝化膜相比，无铬钝化膜的耐腐蚀性能相当甚至更优。

（二）硬度与耐磨性无铬钝化膜的硬度较高，具有较好的耐磨性能。

这使得铸铝材料在经过无铬钝化处理后，能够抵抗磨损和划痕，延长使用寿命。

（三）环境友好性无铬钝化处理不使用含铬化合物，避免了重金属污染和有毒废水的产生。

同时，无铬钝化膜的制备过程也更加环保，符合绿色制造的要求。

四、实际应用及前景展望（一）实际应用铸铝材料无铬钝化工艺已广泛应用于汽车、航空航天、电子等领域。

例如，在汽车制造中，铸铝零件经过无铬钝化处理后，可提高其耐腐蚀性和使用寿命，降低维护成本。

镀银无铬钝化液-概述说明以及解释1.引言1.1 概述镀银无铬钝化液是一种用于表面处理的化学溶液，可用于改善金属表面的腐蚀性能和附着力。

与传统的含铬钝化液相比，镀银无铬钝化液具有更环保和可持续的特点。

随着环境保护意识的增强和相关法规的制定，对于含有铬化合物的化学产品的使用和排放都受到了严格限制。

而镀银无铬钝化液则不含有害的铬化合物，不仅能有效减少环境污染，更能保障工人和用户的健康安全。

在工业生产中，金属表面的处理是一个关键步骤，用于提高金属制品的质量和性能。

而传统的含铬钝化液虽然能够实现金属表面的钝化和防腐效果，但却存在着处理过程复杂、制备成本高、对环境和人体的伤害大等问题。

镀银无铬钝化液的出现，为解决这些问题提供了一种有效的替代方案。

镀银无铬钝化液的制备方法则是通过调配特定的化学成分，使得溶液中的活性物质与金属表面发生反应，形成一层致密的镀银无铬钝化膜。

这层膜能够有效隔绝金属与外界环境的接触，实现金属表面的防腐和防氧化效果。

镀银无铬钝化液在各个工业领域都具有广泛的应用。

例如在汽车制造业中，可以用于处理车身零部件，提高其抗腐蚀性能，延长使用寿命。

在电子行业中，可以用于处理电子元件的金属外壳，提高其导电性和耐磨性。

在航空航天领域，可以用于处理飞机零部件，提供更可靠的防腐保护。

综上所述，镀银无铬钝化液是一种具有环保、可持续特点的表面处理溶液。

它解决了传统含铬钝化液存在的问题，具有广泛的应用前景和市场潜力。

在未来的发展中，随着技术的进一步创新和改进，镀银无铬钝化液有望成为金属表面处理领域的主流产品。

1.2 文章结构本文主要分为引言、正文和结论三个部分。

在引言部分，将对镀银无铬钝化液进行概述，简要介绍该领域的研究背景和意义，并提出本文的目的。

正文部分将进一步展开，主要包括两个主题：现有无铬钝化液的问题和镀银无铬钝化液的原理及制备方法。

2.1 现有无铬钝化液的问题这一部分将介绍目前普遍使用的无铬钝化液在实际应用中出现的问题和局限性。

无铬钝化剂生产工艺流程英文回答：Chromium-Free Passivation Process.The chromium-free passivation process is an environmentally friendly alternative to traditional chromate conversion coatings. It is used to improve the corrosion resistance of metal surfaces, particularly aluminum and its alloys. The process involves the following steps:1. Cleaning and Preparation: The metal surface is cleaned and prepared to remove any contaminants or oxides. This is typically done using a combination of alkaline and acidic cleaners.2. Passivation: The metal surface is immersed in a passivation solution containing a blend of non-chromated chemicals. The solution reacts with the metal surface toform a protective oxide layer.3. Rinsing: The passivated metal surface is thoroughly rinsed with water to remove any residual chemicals.4. Drying: The metal surface is dried to prevent further corrosion.The chromium-free passivation process offers several advantages over traditional chromate conversion coatings, including:Environmental friendliness: Chromium-free passivation does not generate hazardous waste, unlike chromate conversion coatings.Improved corrosion resistance: Chromium-free passivation provides excellent corrosion resistance, comparable to or even better than chromate conversion coatings.Cost-effectiveness: Chromium-free passivation isgenerally more cost-effective than chromate conversion coatings.中文回答：无铬钝化工艺流程。

Henkel 汉高铝表面处理剂阿洛丁钝化剂皮膜剂简介点击次数：756 发布时间：2009-1-19产品简介：材料表面处理技术和工业粘合剂。

主要为钢铁、汽车、航空航天、家电、铝材、易拉罐、电子金属加工等领域提供各种清洗剂、磷化剂、钝化剂、特种涂料、防锈油、轧制油、平整液、切削液和磨削液，以及汽车专用粘合剂、密封胶、等等系列产品。

铝材化学氧化（钝化剂）成膜剂Alodine 407（漕液六价铬，成膜三价铬钝化）·适用于铝材和铝合金的化学氧化处理；·处理后工件表面呈无色至蓝绿色；·此氧化膜增强了工件的耐蚀性以及与漆膜的结合力。

Alodine 1200S（三价，六价铬黄色钝化）·一种粉剂产品,用于处理铝，在其表面形成一层从浅金色到棕黄色的转化膜；·这一涂层有极好的防腐蚀性能，而且能保证外面的涂料和塑料涂层有极好的粘着力；· Alodine 1200S用于浸渍处理。

Alodine C 6100D（六价铬黄色钝化）·工作液主要成分为铬酸盐,适用于铝材和锌材的化学氧化处理；·处理后工件表面的氧化膜呈黄色，膜重0.1-1g/m2；·此氧化膜能增强工件的耐蚀性以及与漆膜的结合力。

Alodine 1500（六价铬无色钝化）·单组分产品，适用于铝材及铝合金的铬化处理，喷浸佳宜；·经处理后的工件基本保持原金属颜色；·本产品获美军认可用于飞机的表面处理Aldoine 5200（无铬钝化，可用于滚压）·Aldoine 5200是一种专门用于处理铝及其合金的无铬产品，喷浸皆宜；·本工艺能提供一种优良的漆底钝化膜。

处理后工件表面呈无色。

Aldoine 4831（无铬钝化）Aldoine 4831是一种专门用于处理铝及其合金双组分无铬产品，喷浸皆宜；·本工艺能提供一种优良的漆底钝化膜。

钝化是一种表面处理工艺，旨在增加金属材料的耐腐蚀性和抗氧化性。

它通过在金属表面形成一层稳定的氧化物或其他化合物层，来降低金属的化学反应活性。

以下是钝化的一般工艺知识介绍：钝化的目的：钝化的主要目的是保护金属材料不受腐蚀的侵害，延长其使用寿命。

它还可以提高金属材料的外观质量，增加其表面硬度和润滑性。

钝化方法：钝化可以通过多种方法实现，最常见的是化学钝化和电化学钝化。

化学钝化：化学钝化是通过在金属表面形成一层具有保护性质的化学物质，例如氧化物、磷化物或硫化物。

这些化学物质可以通过浸泡、涂覆或喷涂的方式施加到金属表面上。

电化学钝化：电化学钝化是利用电流和电解液，在金属表面上产生一层具有保护性质的氧化物层。

这通常通过在电解槽中将金属作为阳极，将电流通过电解液中的阳极区域实现。

钝化剂：钝化过程中使用的化学物质被称为钝化剂。

常见的钝化剂包括酸性溶液（如硝酸、磷酸、铬酸）、碱性溶液（如氢氧化钠、氢氧化钾）以及含有特定金属离子的溶液（如钼酸盐、铬酸盐）等。

钝化层特性：钝化层形成后，会在金属表面形成一层致密的氧化物或其他化合物层。

这层钝化层可以提供对腐蚀介质的屏障，减少金属表面的氧化和腐蚀反应。

钝化后处理：完成钝化后，通常还需要进行后处理工序，如冲洗、中和、干燥等，以确保钝化层的质量和稳定性。

应用领域：钝化广泛应用于金属制品的制造、汽车行业、航空航天领域、电子设备制造等。

常见的钝化金属包括不锈钢、铝合金、镀锌钢等。

钝化是一种重要的表面处理技术，通过形成保护层来提高金属材料的耐腐蚀性能，延长其使用寿命。

具体的钝化工艺和方法可以根据不同的金属材料和应用领域进行调整和优化。

无铬钝化剂生产竣工环境保护验收无铬钝化剂是一种新型的环保型化学处理剂，广泛应用于金属材料表面处理工艺中。

由于其无铬成分，对环境的危害较小，受到了广泛的关注和认可。

为了确保无铬钝化剂生产符合环境保护要求，进行了竣工环境保护验收。

下面将从验收背景、验收内容及验收结果等方面进行详细介绍。

一、验收背景随着人们对环境保护意识的提高，环保要求越来越严格。

无铬钝化剂的生产过程中，要求达到一系列的环境保护标准。

为了确保生产过程中不会对环境造成污染，必须进行竣工环境保护验收，以验证生产过程中的环境保护措施是否到位、是否符合相关标准。

二、验收内容1、废气处理系统验收：检查生产车间的废气处理系统是否符合国家标准，排出的废气是否达标。

2、废水处理系统验收：检查生产车间的废水处理系统是否符合国家标准，排出的废水是否达标。

3、废渣处理系统验收：检查废渣处理系统是否科学合理，处理过程中是否产生二次污染。

4、噪声与振动控制验收：检查生产车间噪声与振动控制措施是否到位，是否对周边环境造成影响。

5、固体废物处理验收：检查生产过程中产生的固体废物处理是否符合环境保护要求。

三、验收结果在进行了全面细致的验收过程中，发现了以下问题：1、废气处理系统存在一定的漏气现象，部分废气未能完全净化排放。

2、废水处理系统在高峰期排放的废水量超过了规定标准。

3、废渣处理系统中部分处理设备存在老化现象，处理效果不佳。

4、生产车间噪声未能完全控制在规定范围内。

根据上述问题，我们针对每个问题制定了相应的整改措施：1、完善废气处理系统，修复漏气部位，确保废气可以完全净化排放。

2、优化生产排放工艺，减少高峰期的废水排放量。

3、对废渣处理设备进行更新维护，确保处理效果达标。

4、增加噪声隔离设施，完善噪声控制措施，降低噪声对周边环境的影响。

经过整改措施的落实和重复验收，我们取得了良好的验收结果。

废气、废水、废渣处理系统得到了有效的改善，排放的废气、废水等均达到了国家标准要求。

不锈钢钝化原理及工艺不锈钢钝化是一种表面处理工艺，通过处理不锈钢表面使其形成一层致密的氧化物膜，从而提高不锈钢的耐腐蚀性能。

不锈钢钝化的原理是利用不锈钢表面自然存在的铬元素，将其氧化成一种稳定的氧化铬膜，这种氧化铬膜可以有效地防止不锈钢表面遭受氧化、腐蚀等影响。

其工艺流程主要包括：表面处理、清洗、钝化、冲洗、干燥等环节。

首先是表面处理，将不锈钢表面去除污垢、氧化皮、焊渣等物质，使得钝化液能够充分接触到不锈钢表面，从而形成致密的氧化物膜。

其次是清洗环节，通过酸洗、碱洗等方式将不锈钢表面的污染物质清除，以达到表面清洁度的要求。

接着进行钝化处理，常使用的钝化剂如硫酸铬、硝酸铬、氟化铬等，通过在不锈钢表面浸泡，使其形成一层稳定的氧化铬膜，在采用不同的处理剂量和温度条件下，可以形成不同颜色、厚度、硬度的氧化铬膜。

最后进行冲洗和干燥环节，将不锈钢表面与钝化剂反应产生的废液、杂质冲洗干净后，通过烘干、晾干等方式使得不锈钢表面达到干燥的要求。

总之，不锈钢钝化在不锈钢制品的生产过程中具有重要的作用，通过表面处理工艺的逐步优化与改进，使得不锈钢制品在防腐蚀、美观性和使用寿命等方面得到了极大的提升和保障。

不锈钢钝化的概念不锈钢钝化是一种表面处理工艺，通过处理不锈钢表面使其形成一层致密的氧化物膜，从而提高不锈钢的耐腐蚀性能。

不锈钢钝化可以改善不锈钢表面的结构和化学性质，有助于减少由于不锈钢表面产生的划痕、发生氧化、腐蚀等现象，并且可以让不锈钢更长久地保持其外貌和机械性能等。

不锈钢钝化的原理不锈钢钝化的原理是利用不锈钢表面自然存在的铬元素，将其氧化成一种稳定的氧化铬膜，这种氧化铬膜可以有效地防止不锈钢表面遭受氧化、腐蚀等影响。

不锈钢表面经过钝化处理后，会形成一层铬的氧化物膜，这层氧化物膜相比于钢的表面更加致密，能够从更多的方面防止表面腐蚀。

这种膜状物质能够通过填充不锈钢表面的孔洞，从而抑制外界因素侵蚀不锈钢表面的可能性。