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预热器清堵安全作业管理规定范文一、绪论预热器作为工业生产中的重要设备之一，在使用过程中往往会出现堵塞的情况。
堵塞不仅会影响预热器的正常运行，还可能导致安全事故的发生。
为了保障预热器的安全运行，提高生产效率，特制定本管理规定。
二、任务目标本管理规定的目标是建立完善的预热器清堵安全作业管理制度，确保预热器清堵作业的安全性和有效性，并降低事故发生的风险。
三、责任与义务3.1 设备管理部门负责对预热器进行定期检查和维护，及时发现和处理预热器堵塞问题。
3.2 生产部门负责做好预热器清堵作业前的准备工作，制定详细的作业计划和安全方案。
3.3 清堵作业人员负责按照作业计划和安全方案开展工作，确保操作规范、安全可控。
四、预热器清堵作业流程4.1 作业前的准备工作4.1.1 生产部门负责制定作业计划和安全方案，并征求设备管理部门和清堵作业人员的意见。
4.1.2 生产部门安排专人对预热器进行检查，确定堵塞位置和程度，评估清堵难度和风险。
4.1.3 生产部门向设备管理部门提出清堵申请，包括清堵时间、人员、工具和安全措施等。
4.1.4 设备管理部门审核清堵申请，确定作业时间和人员，并提供必要的设备和工具。
4.1.5 清堵作业人员进行安全培训，了解作业计划和安全方案，并掌握相应的应急处理知识。
4.2 清堵作业过程4.2.1 清堵作业人员穿戴好个人防护装备，按照作业计划和安全方案的要求，准时到达作业现场。
4.2.2 清堵作业人员进行现场勘查，确定堵塞原因和堵塞程度，选择合适的清堵工具和方法。
4.2.3 清堵作业人员按照安全方案的要求，采取适当的防护措施，如搭设安全网、设置警示标识等。
4.2.4 清堵作业人员按照堵塞位置和程度的不同，选择合适的清堵工具和方法进行操作，确保操作规范。
4.2.5 清堵作业人员在清堵过程中，发现异常情况应及时汇报，不得擅自作出判断和处理。
4.2.6 清堵作业人员在清堵作业结束后，必须进行现场清理，确保无残留材料，并将清堵工具妥善存放。
预热器清堵安全作业管理规定预热器清堵作为工业生产过程中的一个重要环节，对于保障设备的正常运行和生产的安全稳定具有重要意义。
为了规范预热器清堵作业操作，确保作业人员的人身安全和设备的完好性，制定本预热器清堵安全作业管理规定。
一、预热器清堵作业的目的和范围1、目的确保预热器清堵作业过程中，作业人员的人身安全和设备的完好性，提高预热器运行效率。
2、范围适用于所有预热器清堵作业。
二、作业人员的安全要求1、作业人员应具备相关作业技能和基本操作常识，熟悉预热器的结构、工作原理和清堵方法。
2、必须经过专业培训和考核，持证上岗。
3、应佩戴符合国家标准的个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、防护手套等。
4、作业前必须穿戴好个人防护装备，并接受岗前安全培训。
三、作业设备和工具的选择和使用1、应按照设备的要求选择合适的清堵工具，杜绝使用损坏或不合适的工具。
2、清堵工具应经常检查和维护，确保其正常工作状态。
3、使用工具时必须系好安全绳，防止工具掉落伤人或损坏设备。
四、预热器清堵作业的操作规程1、作业前，应对预热器进行安全检查，确保设备处于停车状态，没有残余热量。
2、确定清堵方案和作业步骤，确保作业顺利进行。
3、在清堵过程中，必须做好沟通协调，保持与其他作业人员的密切联络，确保作业的安全和高效。
4、清堵作业应按照设备操作规程进行，不得擅自改变作业方法。
5、发现设备异常情况，应及时报告上级，并采取相应措施。
六、作业现场的安全要求1、清堵现场应有明确的安全标识和警示标语，以提醒作业人员注意安全。
2、作业现场应有专人负责监控和指导，确保作业的安全进行。
3、现场禁止吸烟，严禁酒后作业。
4、现场必须保持整洁，预防滑倒、绊倒等事故。
5、作业现场应设置临时电源和照明设备，确保作业环境的明亮和安全。
七、事故的应急处理措施1、发生人身伤害事故时，应立即停止作业，保护现场，及时报告上级，并做好相关记录。
2、对设备损坏和漏油等事故，应及时采取措施进行处理，保护设备和环境。
预热器旋风筒堵塞清理安全操作规程预热器旋风筒是在工业生产过程中常见的设备，负责将煤粉和空气混合并进行预热，以提高燃烧效率。
然而，长时间使用后，预热器旋风筒很容易堵塞，影响设备正常运行，甚至引发安全事故。
为了保障生产安全，特制定以下预热器旋风筒堵塞清理安全操作规程。
一、工作前准备1. 查看设备状态：在进行预热器旋风筒堵塞清理操作前，需要先查看设备状态，确认设备处于停机状态，并与操作人员进行沟通，确保可以进入设备内部进行清理作业。
2. 准备清理工具和设备：确保备有适当的清理工具和设备，如管道刷、吸尘器、镐子、铲子等，以保证清理工作的顺利进行。
3. 安全防护措施：确认所有参与作业人员都配备了必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护口罩、耳塞、防护服等，并对操作区域进行标识和封锁。
二、堵塞清理操作步骤1. 断开电源：在进行清理作业前，首先需要断开设备的电源，以免发生电击事故。
2. 清理松散物：使用管道刷和吸尘器等工具清理预热器旋风筒内松散的煤粉和灰尘，确保设备内部清洁。
3. 拆卸旋风筒部件：根据设备结构，逐步拆卸预热器旋风筒的各个部件，如进气管、出气管、旋风筒本体等，注意保存各部件拆卸时的顺序，以便后续组装。
4. 清理积存物：使用镐子和铲子等工具将预热器旋风筒内的积存物清理干净，特别注意对积存物的排放和处理，防止粉尘扬散引发爆炸。
5. 检查设备状态：在清理工作完成后，对预热器旋风筒的各个部件进行检查，确保无残留物和损坏，如有发现损坏或需要更换的部件，及时通知相关人员。
6. 组装设备：按照拆卸时的相反顺序，逐步组装预热器旋风筒的各个部件，并确保安装牢固。
7. 进行试运行：在清理工作完成后，需要进行设备的试运行，检查设备是否正常运转，排查是否存在漏风、堵塞等问题，确保设备安全运行。
三、安全注意事项1. 严格执行操作规程：所有作业人员必须严格按照操作规程进行操作，不得随意增减步骤，以免引发安全事故。
2. 注意个人防护：所有参与作业人员必须佩戴个人防护装备，避免灰尘对身体的危害，防止意外伤害的发生。
预热器清堵安全操作规程模版第一章总则第一条为了保证预热器在正常运行过程中的安全性和稳定性，有效预防预热器堵塞，维护设备正常运行，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于预热器的清堵作业，包括常规清堵和紧急清堵。
第三条所有从事预热器清堵作业的人员必须按照本操作规程执行，严守规程，确保操作安全。
第四条预热器清堵作业应遵循“安全第一、预防为主、维修为辅、人人参与”的原则。
第五条清堵作业必须由经过专门培训并获得相关证书的人员操作，严禁无证人员进行清堵作业。
第二章作业准备第六条操作人员应提前了解预热器的结构特点和清堵工具的使用方法，并对清堵区域进行检查。
第七条在清堵作业前，必须对相关设备进行停机和安全隔离。
操作人员应在清堵区域周围设置警戒线，并确保清堵作业区域没有其他人员进入。
第八条操作人员应佩戴合格的个人防护装备，包括防护面具、防护手套、安全鞋等。
第九条清堵前应确保清堵工具完好，并对其进行检查，确保无松动、断裂等情况。
第三章清堵作业第十条清堵作业开始前，操作人员应按照操作规程进行工具准备。
在清堵区域设置工作平台，并确保平台稳固可靠。
第十一条操作人员应根据预热器的结构特点和堵塞情况，选择合适的清堵工具。
第十二条清堵作业过程中，操作人员必须站在工作平台上，严禁站立在不稳定的位置进行操作。
第十三条清堵过程中，操作人员应与其他人员保持密切的沟通，避免发生意外事故。
第十四条操作人员在清堵过程中应轻手轻脚，避免过度用力造成设备损坏。
第四章清堵结束第十五条清堵作业结束后，操作人员应及时清理作业现场，将清堵工具归位。
第十六条操作人员应检查设备的运行情况，确保设备正常运转。
第十七条清堵作业结束后，应对清堵工具进行检查和维护，确保下次使用的可靠性。
第五章安全注意事项第十八条在清堵作业过程中，严禁烟火、明火等易引起火灾的行为。
第十九条在清堵作业过程中，严禁随意拆卸设备，必须按照规程进行操作。
第二十条在清堵作业过程中，如发现预热器异常情况，应立即停止作业并报告上级。
预热器清理安全操作规程一、引言预热器是工业生产过程中重要的设备之一，其作用是在生产过程中将流体加热至所需温度。
预热器在使用一段时间后，由于积灰和结垢等原因，会导致其工作效率下降，甚至故障。
因此，定期对预热器进行清理是必不可少的。
本文将对预热器清理的安全操作规程进行详细说明，以确保操作人员的人身安全以及设备的正常运行。
二、安全准备工作1. 仔细阅读设备操作手册，了解清理过程中需要注意的事项和操作步骤。
2. 确保清理工作进行前设备的电源已经关闭，并对设备进行锁定和标识，以防止他人误操作。
3. 配备合适的个人防护装备，包括防护眼镜、防护手套、防护面具等，以保护操作人员的人身安全。
4. 检查清理工具和设备，确保其完好无损。
三、清理操作步骤1. 将需要清理的设备部分隔离开来，以防止误操作。
2. 使用合适的工具将设备进行拆卸，注意拆卸过程中的安全操作，避免损坏设备或者造成伤害。
3. 拆卸下来的设备部件应放在摆放整齐的工作平台上，不得随意丢弃或乱放。
4. 使用合适的清洗剂或溶剂对设备进行清洗，注意使用过程中的安全措施，确保防火和通风条件。
5. 使用合适的工具对设备进行刷洗，以彻底清除预热器上的积灰和结垢。
6. 对设备进行充分冲洗，确保清洗剂或溶剂彻底清除。
7. 使用清洁布或纸巾对设备进行擦拭，确保设备表面干净。
8. 对清理过程中可能存在的损坏或磨损的设备部件进行检查，并进行维修或更换。
9. 在进行组装之前，对设备进行充分的干燥，以防止水分对设备的损坏。
四、清理后的处理1. 对清理过程中产生的废物和残留物进行分类存放，确保环境卫生及安全。
2. 清理工作完成后，对设备进行全面检查，确保已经恢复正常并无损坏。
3. 更新设备台帐，记录设备的清理情况和维修记录，以备将来参考。
4. 清理工作结束后，将设备恢复正常运行，并进行测试以确保其工作效果。
总结在进行预热器清理工作时，保证操作人员的人身安全是首要任务，其次是确保设备的正常运行。
预热器捅堵安全操作规程预热器捅堵是指预热器内的管道或设备被固体杂质等物质阻塞，导致预热器无法正常工作的情况。
预热器在工业生产中扮演着重要的角色，保证预热器的正常运行对生产效率和产品质量有很大的影响。
为了确保预热器的安全运行，制定并严格执行预热器捅堵安全操作规程是必不可少的。
以下是预热器捅堵安全操作规程的内容：一、操作人员必须遵守的原则：1.严格遵守操作规程，不擅自进行任何操作和调整；2.严禁酗酒、吸烟等不良习惯；3.做好个人防护措施，佩戴好安全帽、安全鞋等，并在操作过程中注意自我保护；4.工作前必须经过相关培训，并具备相应的操作证书；5.及时上报工作中的问题和隐患。
二、操作前的准备工作：1.检查预热器的工作状态，确保设备处于正常工作状态；2.清理工作区域，确保工作环境整洁，并清除可能存在的杂物和障碍物；3.确认所需操作工具和设备的完好性和可靠性；4.核对预热器操作手册，明确操作步骤和操作要点；三、操作过程的安全措施：1.严格按照操作手册的要求进行操作，不得违反操作规程；2.在操作预热器前，必须关闭预热器进出口管道的阀门，防止流体的流动；3.戴好手套，并使用合适的工具进行捅堵操作，不得使用尖锐的金属物品，防止对设备造成伤害；4.操作过程中，应密切关注预热器的工作情况，如有异常情况及时停止操作，并上报相关人员进行检修处理；5.操作完成后，清理工作现场，确保安全整洁。
四、事故应急处理措施：1.预热器捅堵时如出现危险情况，应立即停止操作，采取紧急措施，如切断相关设备的电源或气源等；2.如发生人员伤害事故，应第一时间进行急救，并及时报警，保证受伤人员得到及时的救治；3.事故发生后，应及时启动事故调查机制，及时查明事故原因，并采取措施避免类似事故的再次发生；4.对于造成严重后果的事故，应按照相关法律法规进行报告和处理。
以上所述即为预热器捅堵安全操作规程的主要内容。
在进行预热器捅堵操作时，操作人员必须严格遵守相关规程，确保人员和设备的安全。
预热器清堵安全作业管理规定一、前言预热器清堵安全作业是指对预热器进行清理和解决堵塞问题时，相关人员所需进行的操作。
对于此类作业，必须严格按照安全规定执行，以避免可能导致人身伤亡和设备损坏的风险。
本文就预热器清堵安全作业管理制度进行详细说明。
二、作业前准备2.1 人员预热器清堵安全作业由经过相关培训和持有证书的工作人员进行，其中必须包括清堵操作人员、现场安全监测员和应急救援人员。
在清堵作业前，必须核实上述人员的工作证，并对应急救援人员的身体状况进行检查。
2.2 道具准备在清堵作业前，必须完备必要的工具。
这些工具包括： - 清堵机械设备。
- 打压机、抽风机、冷却水泵等设备。
- 清堵和抽风的附属配套设备。
- 清堵和抽风的辅助用品。
2.3 清理前准备在清堵作业前，必须进行必要的清理消毒，以确保预热器的干净和卫生。
为此，必须使用干净的工具和酒精、清水等物品消毒清理下列设备： - 清堵设备和附属设备； - 吹扫设备和附属设备； - 临时配备的工具和材料；三、安全措施3.1 安全责任各个工作人员必须严格遵守和执行本文中的所有安全规定，特别是清堵操作人员和现场安全监测员。
在预热器清堵作业中，安全责任必须落实到具体的目标和任务中，并建立安全责任制度。
3.2 安全培训所有预热器清堵工作人员必须经过严格的安全培训和操作规程的考核，并持有相应的证书。
3.3 安全警示标识在预热器清堵作业现场，必须张贴清晰的警示标识，用以提醒工作人员应该注意的事宜和注意事项。
这些标识可以包括警示语句、危险图标、注意标识、安全提示等。
3.4 安全防护措施在预热器清堵作业现场，必须采取防护措施来确保各工作人员的安全。
这些措施包括： - 佩戴安全帽和防护鞋； - 佩戴防护手套、口罩和眼罩； - 建立现场防护栏杆和警示线； - 配备消防器材、氧气瓶、绳索和梯子等紧急救援物品；3.5 紧急处置在预热器清堵作业中，必须建立应急预案并进行演练。
预热器清堵现场必须配备应急处理人员和足够的应急处理器材。
预热器清堵安全操作规程模版第一章总则第一条为了确保预热器清堵工作的安全与顺利进行，保障人身安全和设备的完好，根据相关法律法规和公司安全管理制度，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于预热器清堵工作，操作人员必须严格按照本规程执行。
第三条预热器清堵工作需要由具备相应操作证件的人员进行，未经专业培训和考试合格的人员不得进行操作。
第四条预热器清堵作业前，必须进行详细的工作计划和风险评估，并确保所有操作人员了解和掌握清堵工作的工艺流程和安全操作规程。
第二章安全要求第五条操作人员必须严格遵守以下安全要求：1. 全程佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞、防护服等。
2. 使用合格的工具和设备进行作业，确保设备的完好情况，严禁使用损坏或不合格的工具。
3. 在清堵之前，必须亲自检查预热器的工况，确保安全。
4. 在清堵前，必须确认清堵工具和清堵液的质量合格，避免发生意外。
5. 严禁擅自改变清堵工具和清堵液的使用方法和配比比例。
6. 在清堵过程中，必须确保通风良好，避免有害气体积聚。
7. 严禁在预热器内使用明火作业，防止引发火灾事故。
8. 清堵工作必须有专人监护，严禁无人监督情况下进行。
9. 操作人员必须熟悉操作流程和设备的使用方法，确保操作正确无误。
10. 发现设备异常或存在隐患时，必须及时停工并上报相关人员进行处理。
第三章操作流程第六条预热器清堵的操作流程如下：1. 准备工作1.1. 确定清堵时间和地点，并进行必要的准备。
1.2. 编制详细的清堵工作计划，明确任务分工和工序。
1.3. 检查清堵工具和清堵液的质量和数量，确保符合要求。
1.4. 通知相关部门和人员，做好协调工作。
2. 安全检查2.1. 确认预热器区域的安全状况，排除安全隐患。
2.2. 检查清堵工具和设备的完好情况，确保正常运行。
2.3. 检查通风设备是否正常运行，保证工作环境的通风畅通。
2.4. 检查作业人员是否佩戴个人防护装备。
3. 工作准备3.1. 在预热器附近设置工作区域，标明禁止他人进入。
预热器清堵安全作业管理规定1.严格按照《危险作业管理制度》要求办理危险作业申请单，穿戴好劳动保护用品(劳保用品中不允许有化纤制品),准备好捅料工具，同时将与现场无关的其它物品及杂物移到安全处，保护好捅料可能会影响的其它设备，并关闭压缩空气和空气炮。
2.夜间清理时要有足够照明。
3.准备工作做好后，立即通知中控操作员保持一定的负压。
4.工作时所站平台人数不得超过三人(特殊情况除外)，其余的人应站在现场以外，且所处高度应高于捅料开孔位置，同时做到不影响工作人员遇特殊情况所能闪开的位置。
5.预热器堵料点清堵作业时，其余部位不能打开，捅料时人不得正对捅料孔，以防熟料喷出烫伤。
6.检查清理时，应按自下而上的顺序进行，与中控保持密切联系。
7.清度时，现场人员应处于安全位置和上风向，选择好逃逸路线。
8.使用压缩空气炮时，应将管道先对准所处理的物料，确认无误后可开通压缩空气闸阀。
取出风管时，应行先关闭闸阀然后取出空气管道。
9.放水炮处理堵料时，方法与上述第七条相同，只是开水时人应尽量远离捅料孔(因水汽化时体积膨胀剧烈增大)。
10.作业时必须有两个人在场相互照应，一旦发生喷料或塌料时，人应往上方的旁侧闪开。
11.作业时，不准将捅料工具或其它能够引起堵料的物品落入预热器，一旦有物品掉入预热器应立即向中控及相关人员汇报，做到及时消除隐患。
12.事情处理完后应关闭捅料孔并密封，同时恢复相关设备并清理现场。
13.清理出的高温物料要妥善处理，在主要通路上要及时清理或设置必要的警告标志，防止人员烫伤，向中控室汇报事故，以恢复正常生产。
14.作业人员的职责14.1负责在保障安全的前提下实施作业任务。
作业前应了解作业的内容、地点、时间、要求，熟知作业中的危害因素和应采取的安全措施。
14.2确认安全防护措施落实情况。
14.3遵守作业安全操作规程，正确使用清料作业安全设施与个体防护用品。
14.4应与监护人员进行必要的、有效的安全、报警、撤离等双向信息交流。
水泥工厂预热器清堵安全规程（征求意见稿）1 范围本文件规定了水泥工厂窑尾预热器系统人工清堵作业的人员基本要求、安全措施、应急处理、验收要求。
本文件适用于水泥工厂窑尾预热器系统（包括预热器、分解炉、下料管、窑尾烟室等）的人工清堵作业。
2 规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。
其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GBZ 1 工业企业设计卫生标准GBZ 158 工作场所职业病危害警示标识GB 2811 头部防护安全帽GB 2894 安全标志及其使用导则GB/T 3608 高处作业分级GB 39800.1 个体防护装备配备规范第1部分：总则GB/T 33000 企业安全生产标准化基本规范GB 50295 水泥工厂设计规范GB/T 29639 生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则GB 50577 水泥工厂职业安全卫生设计规范AQ/T 9007 生产安全事故应急演练指南3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。
3.1 结皮crusting部分熔融的物料粘附在预热器、分解炉、窑尾烟室等内壁形成的层状覆盖物。
3.2 堵塞blocking预热器、分解炉、窑尾烟室的狭窄处，因过度结皮或大块物料棚料，物料不能正常下行的现象。
3.3 人工清堵manual cleaning使用钢钎、风镐、高压空气清料管、高压水枪等工具清除预热器系统结皮、堵塞的作业，不包括正常生产过程中的空气炮或高压空气循环吹堵。
3.4 喷料material spraying在清堵作业过程中，高温气体和高温物料从捅料孔或检修门喷出的现象。
3.5 清堵人员cleaning staff对预热器系统的结皮、堵塞进行清除作业的现场操作人员。
3.6 监护人员wardship staff不直接进行清堵作业，而对清堵人员进行现场全程监督、保护和及时救援，以保障其人身安全和健康的工作人员。
3.7 高压空气清料管high pressure air cleaning pipe利用高压空气进行清堵作业时使用的钢管。
4 人员基本要求4.1 清堵作业应设清堵人员、监护人员、指挥人员。
窑尾烟室清结皮作业时，指挥人员、监护人员可为同一人。
4.2 指挥人员、清堵人员、监护人员应身心健康，具有二年以上预热器系统岗位工作经验，年龄宜控制在21～50周岁，指挥人员应具有清堵工作经验和较强的组织能力，监护人员应具有应急救援能力。
有高血压、心脑血管病史、眩晕症、肢体活动受限、反应迟钝等职业禁忌的人员不得从事清堵作业。
4.3 指挥人员、清堵人员、监护人员必须经过清堵操作、安全防护、紧急救援和事故应急处理知识的培训以及预热器清堵应急预案的演练，并经考核合格后方可参加清堵作业。
培训和演练内容应符合AQ/T 9007的要求。
5 安全措施5.1 基本规定5.1.1 水泥工厂应建立窑尾预热器系统清堵作业安全管理制度。
5.1.2 预热器、分解炉、下料管清堵作业，应确保：——成立清堵工作小组，明确指挥人员、清堵人员和监护人员，执行危险作业许可制度；——作业前，工作小组应制定清堵方案，分析存在的危险有害因素，提出消除、控制危害的措施，办理危险作业申请，并经企业安全生产管理部门负责人和企业负责人现场审查、批准；——作业前，工作小组成员应熟悉清堵方案。
指挥人员应进行安全交底，并确认现场安全措施落实到位；——清堵作业必须实行统一指挥、专人监护，严禁违章指挥、违章作业；——作业现场以及预热器系统建筑各出入口、地面物料溅落区、窑头平台、篦冷机及熟料输送地坑等影响区域，应设置醒目的警戒线和警示标志。
警示标志应符合GB 2894的要求。
5.1.3 窑尾烟室清结皮作业可在预热器系统正常运行的情况下进行，但应确保：——作业前，分析存在的危险有害因素，提出消除、控制危害的措施，并经烧成工段当班负责人批准；——预热器系统保持一定的负压。
烟室周围及相连下料管的空气炮、高压空气清扫喷吹管内部气体排空，现场关闭电磁阀和手动阀门；——作业现场应设置警戒线和警示标志。
警示标志应符合GB 2894的要求。
5.1.4 清堵作业前，应进行现场清理，保障逃生通道畅通。
清除现场可燃物，对高温物料喷出可能触及的电缆和设备应采取防护措施。
5.1.5 清堵作业位置应设置作业平台，平台应便于操作，并有两个逃生路线。
5.1.6 清堵期间，指挥人员、监护人员、中央控制室必须保持通讯畅通。
5.1.7 清堵作业应避免在恶劣天气情况下进行。
夜间清堵作业时，应保证现场照明充足，照度不宜小于200lx。
5.1.8 预热器、分解炉、下料管清堵作业前及作业期间，应确保：——预热器停止进料，进料设备停机，进料阀门关闭，现场关闭相应的电源、气源；——分解炉、窑头停止喷煤及其它燃料；——煤磨停止生产，通往煤磨的热风阀门关闭；——预热器系统关联的余热发电、脱硝、协同处置废物等设备设施停止运行；——预热器系统保持一定的负压；——窑头罩、篦冷机、窑头除尘器、熟料链斗输送机无检修作业，检修门、观测孔处于关闭锁紧状态；——预热器系统建筑各出入口应设上锁护栏门，禁止无关人员进入；——熟料输送地坑各出入口应设上锁护栏门或设专人监护，禁止人员进入；——系统所有空气炮及高压空气清扫喷吹管内部气体排空，现场关闭电磁阀和手动阀门，锁定现场控制开关或挂“禁止操作”警示牌。
5.1.9 清堵作业严禁使用雷管、炸药等危险品。
5.1.10 清堵期间，喷出的高温物料应及时清理，确保作业现场安全条件。
临时堆放的高温物料应设警戒线和警示标识。
5.2 工具要求5.2.1 清堵作业可以使用钢钎、风镐、高压空气清料管、高压水枪等工具。
5.2.2 清堵工具应保持完好，确保安全使用，并定置管理。
5.3 安全防护用品要求5.3.1 指挥人员、监护人员应穿戴安全帽、全棉工作服、护目镜、手套、防热阻燃鞋。
安全防护用品的选用应符合GB 39800.1的要求。
安全帽应符合GB 2811的要求。
5.3.2 清堵人员作业时除穿戴安全帽、全棉工作服、手套、防热阻燃鞋外，还应穿戴短时耐热温度不低于1000℃的隔热防护服。
隔热防护服应包含披肩防尘头罩、面罩、上衣、裤子、手套、脚罩。
隔热防护服应合身，穿戴前应检查完好性，穿戴时应扎紧领口、袖口、裤口、脚罩。
5.4 操作安全要求5.4.1 清堵作业前，应将作业点以下的所有翻板阀打开、作业点以上的所有翻板阀锁紧，并在翻板阀两侧均采用钢丝绳或钢环链可靠固定。
5.4.2 清堵作业前，应根据捅料孔开孔方向和风向确定逃生路线。
逃生路线应通往捅料孔的旁侧，并尽可能选择上方和上风方向。
一旦发生喷料，清堵作业人员应沿逃生路线躲避。
5.4.3 清堵作业必须遵循以下要求：——预热器系统多处堵塞时，清堵作业必须自下而上进行；——严禁两个和两个以上捅料孔同时进行清堵作业；——除清堵作业打开的捅料孔或检修门外，其余捅料孔、检修门均应处于关闭锁紧状态；——同时进行清堵作业的人员不应超过2人；——清堵作业人员应侧身对着捅料孔，不得正对捅料孔，并应站在捅料孔上方，宜选择上风方向。
5.4.4 采用高压空气清堵时，应指定一名清堵人员在安全位置控制高压空气阀门。
打开高压空气阀门前，清料管必须插入物料内一定深度并固定，清堵人员撤离至安全区域；取出清料管时，应先关闭闸阀，然后取出清料管。
5.4.5 采用高压水枪清堵作业时，严格遵守高压水枪操作规程，由清堵人员操作高压水枪，专人控制高压水泵。
高压水枪应在插入捅料孔并对准清堵物料后才能打开高压水，关闭高压水并泄压后才能撤出捅料孔。
5.4.6 清堵人员持续热接触时间不宜超过30min。
5.4.7 清堵作业时，不得将捅料工具或其它能够引起堵料的物品掉入预热器、分解炉。
5.4.8 清堵作业完毕，应及时关闭并锁紧捅料孔、检修门。
5.5 监护要求5.5.1 预热器、分解炉、下料管清堵作业时，监护人员应不少于2人；窑尾烟室清结皮作业时，监护人员应不少于1人。
5.5.2 监护人员所处位置不应低于捅料作业面，且不影响清堵人员逃生。
5.5.3 监护人员必须坚守岗位，遇到紧急情况应协助清堵人员迅速脱离危险区域。
6 应急处理6.1 水泥工厂应制定符合GB/T 29639要求的预热器清堵专项应急预案。
6.2 清堵作业现场附近应设置淋浴器、洗眼器，配备灭火器、急救箱、应急车辆等，并确认完好。
清堵作业现场附近宜设置紧急避险设施。
6.3 当清堵作业发生人身安全事故时，应启动相应的应急预案。
现场救助完毕后，应保护好现场，并配合事故调查。
7 验收要求7.1 清堵作业完毕，应及时清理现场，清点人员、工具。
7.2 清堵作业完毕，设备、设施应恢复到清堵前的正常状态，由清堵工作小组与生产部门共同进行现场验收，关闭作业许可。
《水泥工厂预热器清堵安全规程》编制说明一、工作简况（一）任务来源2010年11月4日，国家安全生产监督管理总局委托中国建筑材料集团有限公司编制《水泥工厂预热器安全操作规程》。
中国建筑材料集团有限公司经过综合考虑，将标准编制的具体工作交给合肥水泥研究设计院承担。
2011年7月8日，国家安全生产监督管理总局安全监督管理四司与合肥水泥研究设计院（第一参编单位）签订《水泥工厂预热器清堵安全规程》标准起草项目委托协议书。
合肥水泥研究设计院在明确标准内容和目的后，组织相关人员成立了标准起草工作组。
（二）主要工作过程标准起草工作组成立后，明确了工作重点和进度安排，通过行业协会、图书杂志、网站等多种渠道查询信息和收集资料，并对海螺水泥、中联水泥、南方水泥、西南水泥、北方水泥、中材水泥、金隅水泥、拉法基水泥、华润水泥等集团的30余家水泥工厂进行现场调研，调查和了解预热器清堵事故情况、收集预热器系统清堵操作规程。
调研企业覆盖东北、华北、华东、华中、华南、西北、西南，并充分考虑了不同的企业规模和不同的管理水平。
2012年10月，标准编制组完成了《水泥工厂预热器清堵安全规程》初稿（第一稿），并征求了中国建材集团下属企业中联水泥、南方水泥、西南水泥、北方水泥的意见，修改完善后形成《水泥工厂预热器清堵安全规程》初稿（第二稿）。
2013年3月，标准编制组将完善后的《水泥工厂预热器清堵安全规程》初稿（第二稿）征求海螺水泥、拉法基水泥、华润水泥、中联水泥、南方水泥、西南水泥、北方水泥等企业的意见，以及天津、南京、北京凯盛等水泥设计研究院的意见。
2014年7月～8月，标准编制组完成了《水泥工厂预热器清堵安全规程》初稿（第三稿），并征求水泥企业、水泥研究设计院、高校等12个单位的意见。
经修改完善，形成了《水泥工厂预热器清堵安全规程》（讨论稿）。
2014年11月14日，在安徽省合肥市召开了《水泥工厂预热器清堵安全规程》（讨论稿）的专家讨论会。
