聚氨酯树脂PU(用于皮革浆料、涂料油墨)
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pu是什么材料PU是一种聚氨酯材料,全称为聚氨酯弹性体(Polyurethane)。
它是一类广泛应用于各个领域的材料,具有优异的性能和良好的耐用性,被广泛应用于家具、鞋材、涂料、胶粘剂等行业。
聚氨酯材料具有以下几个重要特点。
首先,聚氨酯材料具有较高的强度和韧性,不易断裂和变形。
这使得它在家具、汽车座椅等需要经常使用的物品上得到了广泛应用。
其次,聚氨酯材料具有良好的阻尼性能和柔软度,能够有效地减少震动和噪音,提高用户的舒适度。
此外,聚氨酯材料还具有优异的耐磨性和耐化学性能,能够抵抗外界环境的侵蚀,延长使用寿命。
在家具行业中,聚氨酯材料常用于制作沙发、床垫、椅子等产品。
聚氨酯材料制成的沙发坐感舒适,并且具有较强的弹性,能够支撑人体的重量。
床垫使用聚氨酯材料制作,能够提供良好的支撑和减震效果,有助于改善睡眠质量。
聚氨酯材料还能够制作出各种不同形状和颜色的椅子,为消费者提供多种选择。
在鞋材行业中,聚氨酯材料广泛应用于制作鞋底和鞋面。
聚氨酯鞋底具有良好的耐磨性和抗滑性能,能够保护脚部免受外界冲击和摩擦的伤害。
聚氨酯鞋面具有较好的透气性和柔韧性,能够提供舒适的穿着感受,并且具有一定的防水性能,增加鞋子的使用寿命。
在涂料和胶粘剂行业中,聚氨酯材料具有优异的附着力和耐候性能,能够在不同环境下保持稳定的性能。
聚氨酯涂料广泛应用于建筑物的保护和美化,能够提高建筑物的表面光滑度和耐久性。
聚氨酯胶粘剂被广泛应用于家具、车辆等制造行业,能够有效地固定和粘合不同材料。
综上所述,聚氨酯材料具有优异的性能和广泛的应用领域。
它在家具、鞋材、涂料、胶粘剂等行业中扮演着重要的角色。
随着科技的不断发展,聚氨酯材料将会不断地迎来更多的应用和发展。
化学品安全技术说明书第一部分:化学品及企业标志化学品中文名称:聚氨酯树脂化学品俗名或商品名:聚氨酯树脂化学品英文名称:Polyurethane resin企业名称:地址:电子邮件地址:邮编:技术说明书编码:生效日期:企业应急电话国家或地区代码区号电话号码:传真号码国家或地区代码区号电话号码:国家应急电话:分子式:第二部分:成分/组成信息纯品√混合物第四部分:急救措施皮肤接触:立即脱去污染的衣着,用大量流动清水冲洗;就医;眼睛接触:立即提起眼睑,用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟;就医;吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处;保持呼吸道通畅;如呼吸困难,给输氧;如呼吸停止,立即进行人工呼吸,就医;食入:用水漱口,催吐;就医;第五部分:消防措施危险特征:遇明火、高热可燃;有害燃烧产物:二氧化碳;灭火方法:抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳灭火剂、沙土进行灭火;第六部分:泄漏应急处理应急行动:隔离泄漏污染区,限制出入;切断火源;建议应急处理人员不要直接接触泄漏物;小量泄漏:用洁净的铲子收集于干燥、洁净、有盖的容器中;大量泄漏:收集回收处置;第七部分:操作处置与储存操作处置注意事项:密闭操作,局部排风;操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作规程;建议操作人员佩戴自吸过滤式防尘口罩;远离火种、热源,工作场所严禁吸烟;使用防爆型的通风系统和设备;避免与氧化剂、醇类溶剂稀释剂接触;搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏;配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备;倒空的容器可能残留有害物;储存注意事项:储存于阴凉、干燥、通风良好的库房;远离火种、热源;包装必须密封;应与氧化剂、醇类物质分开存放;搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏;配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备;倒空的容器可能残留有害物;第八部分:接触控制/个体防治最高容许浓度:中国MAC:未制定标准最高容许浓度:前苏联MAC:未制定标准监测方法:工程控制:生产过程密闭,加强通风;呼吸系统防护:空气中浓度超标时,必须佩戴防毒面具;眼睛防护:戴安全防护眼镜;身体防护:穿工作服;手防护:戴防化学品手套;其他防护:工作现场禁止吸烟;工作完毕,彻底清洗;保持良好的卫生习惯;第九部分:理化特征外观与性状:各种色泽的稠厚的粘性液体;Ph值:燃点℃:75相对密度水=1:无资料沸点℃:无资料相对密度空气=1:饱和蒸汽压kPa:无资料燃烧热Kj/mol:无资料临界温度℃:无资料临界压力MPa:无资料辛醇/水分配系数:无资料闪点℃: 12引燃温度℃:无资料爆炸下限%V/V:无资料爆炸上限%V/V:无资料最小点火能mJ:无资料最大爆炸压力MPa:无资料溶解性:不溶于水,可混溶于乙脂、丁脂等有机溶剂;主要用途:主要用于生产涂料、皮革等;第十部分:稳定性和反应活性稳定性:稳定聚合危害:不聚合避免接触的条件:高温、明火;禁配物:强氧化剂、醇类;分解产物:一氧化碳、二氧化碳;第十一部分:毒理学资料急性毒性LD50:无资料;LC50:无资料;刺激性:无资料;致敏性:无资料;致突变性:无资料;致畸性:无资料;第十二部分:生态学资料生态毒性:此产品还不具备专门的资料;此产品按照环境保护法不允许倒入下水道或排水沟,也不可在可能影响土壤、地下水的地方弃置;生物降解性:无资料;非生物降解性:无资料;其它有害作用:微毒;第十三部分:废弃处理废弃物性质:危险废物废弃处置方法:用控制焚烧法处置;废弃注意事项:废弃物和容器必须作为燃烧危险品按照国家固废法的一般要求弃置;第十四部分:运输信息危险货物编号:33645UN编号:包装标志:易燃液体包装类别:Ⅲ包装方法:大、小开口铁桶;铁盖压口玻璃瓶、塑料瓶或金属桶罐外木板箱;运输注意事项:本品铁路运输时限使用钢制企业自备罐车装运,装运前需报有关部门批准;运输时运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备;夏季最好早晚运输;运输时所用的槽罐车应有接地链,槽内可设孔隔板以减少震荡产生静电;严禁与氧化剂、食用化学品等混装混运;运输途中应防曝晒、雨淋,防高温;中途停留时应远离火种、热源、高温区;装运该物品的车辆排气管必须配备阻火装置,禁止使用易产生火花的机械设备和工具装卸;公路运输时要按规定路线行驶,勿在居民区和人口稠密区停留;铁路运输时要禁止溜放;第十五部分:法规信息法规信息:化学危险物品安全管理条例 1987年2月17日国务院发布,化学危险物品安全管理条例实施细则化劳发1992 677号,工作场所安全使用化学品规定 1996劳部发423号等法规,针对化学危险品的安全使用、生产、储存、运输、装卸等方面均作了相应规定;常用危险化学品的分类及标志 GB 13690-92将该物质划为第类高闪点易燃液体;第十六部分:其它信息参考文献:填表时间:填表部门:数据审核单位:修改说明:其他信息:。
聚氨酯树脂及其应用
聚氨酯树脂是由二氨基甲酸酯及其异构体组成的酯结构类化合物,它是一种热塑性树脂。
聚氨酯在近年来受到了广泛关注,在工业应用中也发挥了重要作用。
聚氨酯树脂具有较高的抗拉强度,抗冲击性能则根据不同的型号新而有所不同,但一
般是较好的。
同时,聚氨酯树脂的抗老化性好,对日晒、和气候的变化敏感性较小,耐药
品性也较好。
此外,聚氨酯树脂具有体积小、重量轻的优点。
聚氨酯树脂主要用于制造液体密封件,防腐件和涂层材料,广泛应用于石油化工、原
子能等行业,也用于建筑、汽车工程、电子、医药和食品加工等领域。
例如可应用在矿业、化学和污水处理行业,用于防腐保护管道和储罐,同时用于汽车内外涂料的涂装和铺设。
此外,聚氨酯树脂除可用于建筑领域,如屋面层和抗老化层,滴水沟等外,还可以用
于制造电子产品、医药产品和玩具等。
电子部件中如电池外壳,电线护套,LED芯片等,
医药产品如制药盒,吸冻乳包装,也是聚氨酯树脂的重要应用。
聚氨酯树脂由于具有良好的抗化学腐蚀性和多种性能,受到了工业制造业的重视。
它
不仅具有优异的抗拉强度和抗冲击性能,而且还有高的耐药品性。
同时,聚氨酯树脂价格低,应用简便,成为今天工业生产的重要材料之一。
pu胶水的成分pu胶水的成分:PU胶水俗名白胶,化学名是聚氨酯树脂。
PU材料被广泛应用于保温材料、人工合成皮革、航天材料、鞋材的使用,PU胶水,可用于PVC、TPR、橡胶、尼龙布、ABS、人工合成皮革等PU合作材料的粘接。
PU胶水:1、PU胶简称水晶胶,由进口树脂、消泡剂、流平剂、稀释剂以及助剂等精细加工制造而成。
2、需要抽真空脱泡,加温固化。
3、固化后无波纹,无气泡,透明度好,反复对折500次不断裂,抗撕裂,抗紫外线永久不黄,表面光泽优良。
4、适用于不干胶,、PVC胶片、硅胶片、塑胶、玻璃、金属等商标表面滴胶,特别适用于耐紫外线的滴胶。
特性:PU胶水具有优异的粘接牢度,耐热耐候性能好,无色半透明,环保无毒,操作方便,适合于流水线生产。
种类:有水性PU胶及油性PU胶之分。
注意事项:1.关于PU胶水的粘合质量,请用户在使用过程中一定要按日期先进先出的原则使用。
2.在使用的过程中,工作人员应做好防护,因为有些皮肤不好的人容易引起皮肤过敏。
PU胶是最广泛使用的高档滴塑胶水,其原因是它的表面丰满、耐磨损、耐冲击、耐黄变、耐紫外线老化、永不变硬和它的长久稳定性。
双组分PU胶清澈透明,耐紫外线,适合户外使用。
手工滴胶、机器滴胶均可。
推荐用途:1)适用于不干胶,PVC胶片,塑胶,玻璃,金属等商标表面滴胶2)特别适用于led软灯条的防水封装。
注意:手工混合会不可避免地引入气泡,需抽真空脱泡。
手滴PU速度较慢,对环境湿度要求较高,相对湿度要在40~60之间,才不会起泡。
PU胶易吸水变质,应密封保存,用完后密封好。
滴胶车间最好有抽湿机,不用木棍等带有湿气的棍来搅拌。
底材应干燥,避免用含有甘油的油墨。
使用注意事项:1.称量与混合:以上产品均为双组分材料,混合比是以重量计算的,准确的混合比是非常重要的(A组分太多导致底部起泡,B组分太多导致表面发粘)。
搅拌时,请按同一方向慢慢搅拌,以免产生大量气泡。
搅拌务必使A、B组分混合均匀。
pu材料是什么料PU材料是什么料。
PU材料,即聚氨酯材料,是一种常见的聚合物材料,具有优异的性能和广泛的应用。
PU材料主要由聚醚、聚酯等原料经过聚合反应而成,具有优异的耐磨、耐撕裂、耐油、耐溶剂等特性,因此在工业、建筑、家居等领域得到了广泛的应用。
那么,PU材料到底是什么料呢?接下来,我们将从其组成、特性和应用等方面进行详细介绍。
首先,PU材料主要由聚醚、聚酯等原料经过聚合反应而成。
聚氨酯材料是一种由异氰酸酯和多元醇反应制得的高分子聚合物,其基本结构是由醇和异氰酸酯基团交替排列而成。
PU材料的基础原料主要包括聚醚、聚酯、异氰酸酯等,通过不同的配方和工艺可以制备出具有不同性能的PU材料,如硬度、耐高温、耐腐蚀等。
其次,PU材料具有优异的性能。
首先,PU材料具有良好的耐磨、耐撕裂性能,可以在恶劣的环境下保持较长时间的使用寿命。
其次,PU材料具有良好的耐油、耐溶剂性能,适用于需要长时间接触油、溶剂的场合。
此外,PU材料还具有良好的弹性和柔韧性,可以在一定范围内进行弯曲和拉伸而不会断裂。
因此,PU材料在工业、建筑、家居等领域得到了广泛的应用。
最后,PU材料的应用领域非常广泛。
在工业领域,PU材料常用于制作密封件、垫圈、橡胶制品等,其优异的耐磨、耐油性能可以保证设备的正常运转。
在建筑领域,PU材料常用于制作隔热材料、防水材料等,其优异的耐候性能可以保证建筑材料的使用寿命。
在家居领域,PU材料常用于制作家具、地板、墙面装饰等,其优异的弹性和柔韧性可以提升家居产品的舒适度和美观度。
综上所述,PU材料是一种由聚醚、聚酯等原料经过聚合反应而成的高分子聚合物材料,具有优异的耐磨、耐撕裂、耐油、耐溶剂等特性,广泛应用于工业、建筑、家居等领域。
随着科技的不断进步,相信PU材料在未来会有更广阔的发展空间。
MSDS-PU聚氨酯
安全数据表概述
本文档提供了聚氨酯的安全数据表(MSDS)信息。
聚氨酯是一种用于制造各种产品的合成材料,如涂料、粘合剂和弹性体。
本文档旨在提供必要的安全信息以及聚氨酯的物理和化学性质。
物理和化学性质
- 外观:黄色液体
- 密度:1.2 g/cm³
- 沸点:200 ℃
- 燃点:>120 ℃
- 溶解性:不溶于水、溶于有机溶剂
健康及安全信息
- 避免吸入蒸气,气雾或烟。
- 避免与皮肤接触,可能引起皮肤刺激。
- 避免眼睛接触,可能引起眼睛刺激。
- 如意外吸入或误食,请立即寻求医疗帮助。
操作和贮存
- 储存于阴凉、干燥处。
- 避免阳光直射。
- 避免高温、火源。
- 充分通风的地方使用。
环境信息
本产品对环境可能造成影响。
避免将本产品排入下水道、河流或者海洋等水体中。
采取措施防止产生或可能出现的环境风险。
急救措施
如果产生眼睛或皮肤刺激,请立即用大量水清洗。
如果吸入过量,请将受害者移到空气清新的地方。
如情况恶化,请立即寻求医疗帮助。
结论
聚氨酯是一种广泛使用的化学品,需要特别注意安全问题。
使用前请详细阅读本文档所提供的MSDS信息,了解其物理和化学性质,并按照操作和贮存要求进行储存和使用,以确保人身安全以及
对环境的保护。
同时,在使用过程中如出现异常情况,请及时采取应急措施并立即寻求医疗帮助。
PU树脂的执行标准介绍聚氨酯(Polyurethane,简称PU)树脂是一种重要的高分子材料,具有优异的物理性能和化学稳定性,被广泛应用于涂料、胶黏剂、弹性体、泡沫塑料等领域。
为了确保PU树脂产品的质量和安全性,制定了一系列的执行标准。
PU树脂的分类PU树脂根据其化学结构和用途的不同,可以分为聚醚型、聚酯型和聚醇型等多种类型。
每种类型的PU树脂都有相应的执行标准。
1. 聚醚型PU树脂聚醚型PU树脂以聚醚多元醇为主要原料,具有优异的耐磨性、耐候性和弹性。
其执行标准包括:•GB/T 8814-2017《聚醚型聚氨酯弹性体》•GB/T 24412-2009《聚醚型聚氨酯弹性体胶粘剂》2. 聚酯型PU树脂聚酯型PU树脂以聚酯多元醇为主要原料,具有较好的耐化学腐蚀性和耐热性。
其执行标准包括:•GB/T 13022-2019《聚酯型聚氨酯弹性体》•GB/T 17235-2008《聚酯型聚氨酯弹性体胶粘剂》3. 聚醇型PU树脂聚醇型PU树脂以聚醇为主要原料,具有优异的耐溶剂性和耐热性。
其执行标准包括:•GB/T 27948-2011《聚醇型聚氨酯弹性体》•GB/T 24508-2009《聚醇型聚氨酯弹性体胶粘剂》PU树脂的执行标准内容PU树脂的执行标准主要包括物理性能、化学性能、安全性和环境性能等方面的要求。
以下是PU树脂执行标准的主要内容:1. 物理性能要求•密度•硬度•拉伸强度和断裂伸长率•抗撕裂性能•低温弯曲性能•弯曲疲劳性能2. 化学性能要求•耐溶剂性•耐酸碱性•耐油性•耐氧化性•耐磨性3. 安全性要求•含量限制(如游离二异氰酸酯含量)•挥发性有机物(VOC)含量限制•有害物质限制(如重金属含量)4. 环境性能要求•可降解性•可回收性•无危险废物产生PU树脂的质量控制为了确保PU树脂产品的质量,需要进行严格的质量控制。
质量控制包括原材料的选择和检验、生产过程的控制和产品的检测等环节。
1. 原材料的选择和检验选择符合执行标准要求的优质原材料,并进行严格的检验,包括外观、密度、粘度、含量等指标的检测。
pu皮是什么皮呢?PU是聚氨酯,是英文ploy urethane的缩写,pu皮就是聚氨酯成人的表皮,常用来服装生产中,俗称人造皮,其特点是外观漂亮,价格较低,但是随着工艺的发展,pu皮也被制成了各种档次的品种,价格也能和真皮相较。
pu革是什么材质呢?PU革是把天然皮革的二、三层内革、残次革经特殊的制膜贴压膜工艺方法处理,在皮革表面覆盖聚氨酯PU面层而成,这使皮革表面呈现各种颜色、多种花纹,并且不失皮革透气、耐折的优点,在外观和防水性能上有其独特之处。
PU的材质一般为PU树脂,一般单纯的用PU树脂为原料而生产的就是人造革。
PU 是英文poly urethane的缩写,化学中文名称“聚氨酯”。
PU皮革就是聚氨酯成份的表皮。
在中国,人们习惯将用PU树脂为原料生产的人造革称为PU人造革(简称PU革);用PU树脂与无纺布为原料生产的人造革称为PU 合成革(简称合成革)。
现在广泛适用于做箱包、服装、鞋、车辆和家具的装饰,它已日益得到市场的肯定,其应用范围之广,数量之大,品种之多,是传统的天然皮革无法满足的。
扩展资料:Pu皮质的保养注意事项:1、常用pu皮质的产品日常保养很重要,可以购买一瓶pu皮质专用的保养液备用,在柔软的棉布上喷洒擦拭,之后需将pu皮质放在通风的地方晾干,这样能够保证pu皮质的表面光泽度持久。
清洁后请勿置于太阳底下暴晒,放在通风处自然凉干为最佳。
2、在pu皮质的产品调入水中后,应该及时的用抹布擦干表面水分,条件允许的时候用吹风机再轻微吹干水渍。
第一时间清理水分后通风晾晒,目的是防止pu皮质因潮湿而出现发霉长毛的现象。
3、一定不能使pu皮质接触挥发性有毒的液体,类似于汽油也要远离,会使pu皮质的表面出现侵蚀现象。
聚氨酯树脂的详细资料(MSDS)聚氨酯树脂的详细资料(MSDS)1. 概述聚氨酯树脂是一种具有高强度、高耐磨、高耐腐蚀、高附着力等优良性能的合成树脂。
它是由异氰酸酯与多元醇(或多元胺)反应生成的一种高分子化合物。
本产品广泛应用于涂料、塑料、橡胶、纤维、木材、建筑等领域。
2. 化学性质2.1 分子式聚氨酯树脂的分子式通常为:\[ (R_1NCO)n + (R_2OH)m → (R_1R_2O)n + H_2O \]其中,R1 和 R2 分别为有机基团。
2.2 分子量分子量根据异氰酸酯和多元醇(或多元胺)的分子量以及聚合度而变化,通常在几千到几万之间。
2.3 溶解性聚氨酯树脂不溶于水,但可溶于许多有机溶剂,如丙酮、乙酸乙酯、苯等。
2.4 热稳定性聚氨酯树脂具有良好的热稳定性,其分解温度通常在 200℃左右,但具体分解温度取决于树脂的结构和组成。
3. 安全数据表3.1 危害声明- 吸入:可能刺激呼吸道,引起咳嗽、呼吸困难等症状。
- 接触皮肤:可能引起皮肤刺激、红肿、瘙痒等症状。
- 接触眼睛:可能引起眼睛疼痛、视力模糊等症状。
- 摄入:可能对人体内部器官造成损害。
3.2 预防措施- 操作时应佩戴防护用品,如口罩、手套、护目镜等。
- 避免吸入蒸汽,应确保良好的通风条件。
- 避免与皮肤、眼睛接触,若不慎接触,请立即用大量清水冲洗,并寻求医疗救治。
- 存放于阴凉干燥处,远离儿童、火源和热源。
4. 急救措施4.1 皮肤接触立即用大量清水冲洗,并脱去污染衣物。
若症状严重,就医。
4.2 眼睛接触立即用大量清水冲洗,并翻开上下眼睑。
若症状严重,就医。
4.3 吸入迅速将患者移至空气新鲜处,保持呼吸道畅通,若症状严重,就医。
4.4 摄入立即给予患者大量温水催吐,并尽快就医。
5. 运输信息- 联合国编号:未提供- 运输类别:未提供- 包装组别:未提供6. 储存- 储存温度:5-40℃- 储存湿度:≤60%- 密封储存,避免与酸、碱、醇类等物质接触。
聚氨酯是什么材料
聚氨酯(Polyurethane,简称PU)是一种聚合物材料,由聚醋酸酯(Polyester)或聚醚醚酮(Polyether)与异氰酸酯(Isocyanate)之间的反应制得。
它具有多种性质,广泛应用于制造行业。
聚氨酯材料具有以下特点:
1. 高强度和耐久性:聚氨酯材料具有很高的强度和耐久性,可以用于制造各种产品,从汽车部件到家具等。
2. 良好的弹性和弯曲性能:聚氨酯材料具有良好的弹性和弯曲性能,可以用于制造弹簧、密封件和减震装置等应用。
3. 耐酸碱性和耐腐蚀性:聚氨酯材料在酸碱环境中具有很好的耐腐蚀性,可以用于制造化工设备和管道等。
4. 良好的绝缘性能:聚氨酯材料具有良好的绝缘性能,可以用于制造电缆绝缘层和电气设备等。
5. 轻质和具有良好的冲击吸收性:聚氨酯材料具有较轻的重量和良好的冲击吸收性能,可以用于制造运动鞋、保护器具等。
聚氨酯材料的制造工艺较复杂,首先需要将聚醋酸酯或聚醚醚酮与异氰酸酯进行反应,形成聚合物链。
随后,可以通过加入不同的添加剂和填充剂来调整聚氨酯材料的性能,例如增加硬度、改善耐磨性等。
聚氨酯材料具有广泛的应用领域,包括汽车、建筑、家具、鞋类、运动器材等。
在汽车行业中,聚氨酯材料被广泛应用于制造座椅、仪表板、门板等部件;在建筑行业中,聚氨酯材料常用于制造隔热材料、保温材料等;在家具行业中,聚氨酯材料被用于制造沙发、床垫等;在鞋类行业中,聚氨酯材料可以用于制造鞋底、鞋垫等。
总而言之,聚氨酯是一种多功能的材料,具有多种性质和广泛的应用。
随着技术的不断进步,聚氨酯材料的应用领域还将不断扩大。
PU是聚氨酯(Polyurethane)的缩写,它是一种重要的高分子化合物。
聚氨酯由多元醇与多异氰酸酯反应生成,具有特殊的化学结构和优异的性能。
聚氨酯广泛应用于塑料、涂料、胶粘剂、弹性体、纤维以及泡沫材料等领域,在现代工业中发挥着重要的作用。
本文将详细介绍PU的化学成分。
1. 多元醇(Polyol)多元醇是聚氨酯制备中不可或缺的原料之一。
常见的多元醇包括聚醚多元醇、聚酯多元醇和聚丙烯酸酯多元醇等。
多元醇的选择对聚氨酯的性能有着重要影响。
聚醚多元醇具有优异的耐候性和耐热性,聚酯多元醇具有良好的耐溶剂性和抗刮擦性,聚丙烯酸酯多元醇则具有较好的油溶性和耐热性。
2. 异氰酸酯(Isocyanate)异氰酸酯是聚氨酯合成的另一个重要原料。
常见的异氰酸酯有二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)、己二酸酯和三聚氰胺等。
异氰酸酯的选择也会对聚氨酯的性能产生显著影响。
MDI具有较低的黄变和较高的耐热性,己二酸酯则具有较好的柔韧性和耐寒性,而三聚氰胺则在阻燃性方面具有优异性能。
3. 链延长剂(Chain Extender)链延长剂是为了增加聚氨酯分子链长度而添加的物质。
常用的链延长剂有丁二醇、乙二醇和水等。
链延长剂的选择会直接影响聚氨酯的分子量和力学性能。
丁二醇可提高聚氨酯的柔韧性和弹性,乙二醇可提高聚氨酯的硬度和强度,而水则可用于制备聚氨酯泡沫材料。
除了上述主要成分外,聚氨酯的制备还需要添加催化剂、稳定剂、防老剂、填料和溶剂等辅助剂。
催化剂可以加速反应速率,稳定剂可以提高聚氨酯的耐热性和抗氧化性,防老剂可以延缓聚氨酯老化过程,填料可以改善聚氨酯的力学性能和增加成本效益,溶剂用于控制聚氨酯的粘度和流动性。
总之,聚氨酯作为一种重要的高分子化合物,其化学成分包括多元醇、异氰酸酯、链延长剂以及各种辅助剂。
这些成分的选择和配比对聚氨酯的性能具有决定性影响,使其在广泛的应用领域中发挥出卓越的特性和功能。
聚氨酯(英语:Polyurethane,缩写为PU)是指主链中含有氨基甲酸酯特征单元的一类高分子。
这种高分子材料广泛用于黏合剂,涂层,低速轮胎,垫圈等工业领域。
在日常生活领域聚氨酯被用来制造各种泡沫和塑料海绵。
聚氨酯还被用于制造避孕套和医用器材。
聚氨酯是指具有氨基甲酸乙酯结构的高分子材料,生产反应见下图:聚氨酯抗多种酸碱和有机溶剂腐蚀,因此经常被用在橡胶制品在恶劣环境下的替代品聚氨酯的力学性能具有很大的可调性。
通过控制结晶的硬段和不结晶的软段之间的比例,聚氨酯可以获得不同的力学性能。
因此其制品具有耐磨、耐温、密封、隔音、加工性能好、可降解等优异性能聚氨酯是生活中最常见的一种高分子材料,广泛应用于制作各种“海绵”制品。
以及避震,抗摩擦用途的弹性材料,例如鞋底,拖拉机坦克履带衬底。
以及天然橡胶的替代品例如医用制品,避孕套等。
20世纪70年代,德国Otto Bayer 首先合成了PU。
在1950年前后,PU作为纺织整理剂在欧洲出现,但大多为溶剂型产品用于干式涂层整理。
20世纪60年代,由于人们环保意识的增强和政府环保法规的出台,水系PU涂层应运而生。
70年代以后,水系PU涂层迅速发展,PU涂层织物已广泛应用。
80年代以来,PU的研究和应用技术出现了突破性进展。
与国外相比,国内关于PU纺织品整理剂的研究较晚。
聚氨酯涂层剂是当今发展的主要种类,它的优势在于:Ø 涂层柔软并有弹性;Ø 涂层强度好,可用于很薄的涂层;Ø 涂层多孔性,具有透湿和通气性能;Ø 耐磨,耐湿,耐干洗。
其不足在于:Ø 成本较高;Ø 耐气候性差;Ø 遇水、热、碱要水解。
PU涂层剂按组成分类有:聚酯系聚氨酯;聚醚系聚氨酯;芳香族异氰酸酯系聚氨酯;脂肪族异氰酸酯系聚氨酯。
按使用上采用的介质分为溶剂类和水系类。
在大分子主链上含有—NHCOO—基团的重复结构单元的聚合物统称为聚氨基甲酸酯,简称聚氨酯(PU)。
pu的分子结构式PU,全称为聚氨酯(Polyurethane),是一种重要的高分子材料,其分子结构式如下:PU的分子结构由硬段和软段组成,其中硬段是由多异氰酸酯(MDI)或多酸酐(TDI)与多元醇反应形成的,而软段则是由聚醚、聚酯等多元醇与二异氰酸酯反应得到的。
这种分子结构赋予了PU良好的性能和广泛的应用领域。
PU具有很高的强度和耐磨性,同时还具有优异的耐化学品性能。
它既有橡胶的弹性和柔软性,又有塑料的强度和韧性。
因此,PU被广泛应用于汽车、建筑、纺织、鞋材、家具等领域。
在汽车工业中,PU被用于制造汽车座椅、车顶、仪表板等部件,因为它具有较好的舒适性和耐用性。
在建筑行业,PU被用作保温材料和密封材料,能够有效隔热和防水。
在纺织行业,PU被用于制造合成皮革和弹性纤维,具有良好的手感和耐久性。
在鞋材行业,PU被广泛应用于鞋底和鞋面的制造,能够提供舒适的穿着感和较长的使用寿命。
在家具行业,PU被用作填充材料和覆面材料,使家具更加舒适和美观。
除了上述应用领域外,PU还可以用于涂料、黏合剂、弹性体、塑料等。
它可以根据不同的需求进行调整,以满足不同领域的要求。
关于PU的合成方法,常用的有聚加成法和聚缩合法。
聚加成法是指通过将异氰酸酯和多元醇进行加成反应,形成PU的硬段和软段。
聚缩合法是指通过将多元醇和多酸酐进行缩合反应,形成PU的硬段和软段。
这两种方法都可以得到具有不同性能的PU材料。
在聚加成法中,异氰酸酯和多元醇的选择和配比对PU的性能有很大影响。
在聚缩合法中,多元醇和多酸酐的选择和配比也是影响PU性能的重要因素。
因此,在合成PU材料时,需要根据应用的要求选择合适的原料和工艺条件,以获得所需的性能。
PU作为一种重要的高分子材料,具有广泛的应用领域和优异的性能。
其分子结构由硬段和软段组成,可以根据不同的需求进行调整。
通过合适的合成方法和原料选择,可以制备出具有不同性能的PU材料,满足各行业的需求。
PU的发展和应用将进一步推动材料科学和工程技术的发展。
聚氨酯树脂PU (用于皮革浆料、涂料油墨)
一、产品简介
屮文名称:聚氨酯树脂。
英文名称:PU是Polyurethane的缩写,屮文名为聚氨基甲酸酯简称聚氨際
简要物埋化学性质:聚氨酯树脂(作Polyurethane Resin);j 具佇高强度、抗撕裂、耐殊等特性的髙分了•材料。
结构、主链仟_NHCOO_車复结构单元的一类聚合物。
聚氮酯皮革合成方法分类:其主要的生产方法分为干法(涂敷法)和湿法。
聚氨酯皮革合成方法两种流程:
F法PU革绘以PU树脂为原料,加入交联剂、着色剂和稀禅剂配成的黏胶涂布在作为载体的离型纸上(屮涂工序),通过一定的温度下的烘烤,使溶剂挥发形成富有弹性的般. 然后在其上与涂敷黏合层的起毛布(底涂匚序)通过二辘下合复合。
经干燥、冷却厉进行卷曲,在5(TC・60°C熟化丿丐将离型纸剥离,再经表血处理后即可得到成品。
湿法PU芋是将布基直接浸入用DMF(二甲基甲酰胺)溶解的PU树脂溶液屮,然厉放入25% 的DMF 水溶液屮进行提取溶剂,此时PU树脂固化形成多孔膜,经干燥和厉处理即可得到成品。
湿法PU 范与干法PU芋产品相比,其弹性、柔软、触感、透气性都较好。
一、人造革的分类
由于人造革所使用的合成树脂不同,基材种类不同,生产丁艺方法不同,有无发泡及用途的不同,人造苹可以分为许幺种类。
这里将人造苹按使用的合成树脂、基材、有无发泡、生产T艺方法及用途等进行分类。
(一)按使用的合成树脂分类
1、聚氯乙烯人造革
它楚川聚氯乙烯树脂、增教剂和其他配合剂组成的混合物,涂覆或贴合在织物上,经一定的加工工艺过程而制成的塑料制品。
另外,也有基材两面均为塑料层的双面聚氯乙烯人造革。
2、聚酰胺人造革
它是以尼龙6或尼龙66溶液涂覆在织物上,用湿法成膜的方法制成具有连续孔性结构的幫料制品。
3、聚烯坯人造革
聚乙烯人造革是一种泡沫人造革,它是以低密度聚乙烯树脂为上要原材料,掺以改性树脂、交联剂、润滑剂、发泡剂等组分而制成的制品。
4、聚氨酯人造革
聚氨酯人造革又分为干法聚氨酯人造革和湿法聚氮酯人造革°所谓干法聚氨酯人造苹,坯指将溶剂型聚氨酯树脂的溶液挥发掉溶剂肩,得到的多空薄腹加上底布而构成的多圧结构体,而湿法聚氨酯人造革,是将溶剂型聚氨酣树脂,采用水屮成腹法而得到的具右好透气性和透湿性,同时又具有连续多孔层的多层结构体。
除上述4种主要的人造革以外,还有聚妊酯■聚氯乙烯复合人造革、橡艰尼龙帆布革等。
二、聚氨酯涂料分类:
I双组分聚氨酯涂料
双组分聚氮酯涂料具有成膜温度低、附希力强、耐磨性好、硬度人以及耐化学
品、耐候性好等优越性能,广泛作为T•业防护、木器家具和汽车涂料。
水性双组
分聚氮酯涂料将双组分溶剂型聚氨酯涂料的高性能和水性涂料的低VOC含笊相结
介,成为涂料丁•业的研究热点。
水性双组分聚氨酯涂料是山含一OH基的水性笋
元醇和含一 NCO基的低黏度女异就酸酯固化剂组成,其涂膜性能L要市%基树脂
的组成和结构决定。
2单组分水性聚氨酯涂料
单组分水性聚氨酯涂料是以水性聚氨酯树脂为基料,并以水为分散介质的一类涂料。
通过交联改性的水性聚妃酯涂料具右浪好的储存稳定性、涂股力学性能、耐水性、
耐溶剂性及耐老化性能,而且与传统的溶剂型聚氮酯涂料的性能相近,是水性聚氨酣涂
料的一个重要发展方向。
3热固性聚氨酯涂料
交联的聚氮酯能增加具耐溶剋性及水解稳定性。
聚氮酯水分散体在应用対与少杲外加交联剂混合组成的体系叫热固化性水性聚範酯涂料,也叫做外交联水性聚氨酯涂
料。
使用交联剂上要仃多官能团的氮丙碇、氮基树脂(三聚氯胺树脂)或专用的环牴树
脂等。
采用氮丙I症,一般用帚:为聚氨酯质杲的3%・5%,就仃很好的交联膜工成。
4光固化水性聚飙酯涂料
光固化水性聚氮酯涂料采用电了束辐射、紫夕、光辐射的高强度辐射引发低活性的预聚物体系产生交联固化,II前以紫外光固化形式为上。
先用不饱和聚酯多元醇制备预聚物,然品用常规的方法引进粒了基肉,经亲水处理后制得在上链上带双键的聚氨酯
水分散体,再与易溶的高活性三肉烯酸烷氧基酩单体、光敏剂等助剂混介得到光固化水
性聚氨酯涂料。
5室温固化水性聚氨酯涂料
对于某些热敏基材和人熨制件,不能采用加热的方式交联,必须采川室温交联的水性聚氮酯涂料。
通过与水分散性多界辄酸酯结合,町以改进水性端%荃聚奴酯预聚物/丙烯酸酯混介物,尤比是轻基丙烯酸酯混介物的性能,此类水性聚氨酯涂料,采用特制的多异訊酸酯交联剂,即含一NCO端基的异貳酸酯预聚物,经亲水处理厉分散丁徐种含■拜基聚合物屮而形成分散体,与女种含处基聚合物水分散体组成能在室温固化的聚氨酯水性涂料。
6第三代水性聚氮酯涂料(PUA)
聚氨酯(PU)乳液和聚丙烯酸(PA)乳液同其溶剂型产品相比,具令低廉,安全,不燃烧,无毒,不污染环境等优点。
纯PA乳液存在耐磨性、耐水性和耐化为品性差
的缺陷,固含量高,应用范帽不广等。
PU和PA在性质上具有互补作用。
PUA复介乳液兼备了二者的优点,具有耐磨、耐腐蚀和光亮,柔软有弹性,耐水性和力学性能好,耐候性住等特性,I人1此被誉为“第三代水性聚氮酯”,成为出今涂料一个发展趋势。
7环保型低芳烽聚氨酯涂料
该涂料既可弥补水性涂料性能不足,保持溶剂型涂料的优异性能。
又可减少涂料对环境的影响。
兼顾性能与环保性,较好地解决了这一问题。
该涂料体系采用气味小、
毒性低的和汕类低极性溶剂为稀释剂。
町显善减少对坏境产生污染的物质,如苯、二甲
苯及仃言废气污染物排放最,作为溶剂体系涂料,它还jwm好的涂膜及施工性能,在冬
季低温条件下也可施工。
此外,由于该涂料体系屮溶剂的溶解力低,不会产生侵蚀,因而
易于疋涂。
并可用于啖涂易被溶剂侵越的材料。
特点
⑴优异的耐磨性
⑵优良的耐化学品和耐汕性
⑶附着力强
⑷低温固化性能
⑸高装饰性能
⑹性能多样性,可调性。
通过配方的改进,聚氨酯的涂腹可以做成高碘度的涂膜, 也可以制成
柔切性极好的弹性涂膜,人人加强了聚姐酯涂料的应用范阳°
⑺耐高温、低温性。
(E)涂膜固化后无毒性。
⑼环保型低voc涂料
用途
⑴飞机外壁涂料。
⑵交通运输工具。
⑶防腐蚀涂装。
⑷机床及仪表仪器涂装。
⑸塑料涂料。
聚爼酯涂料应用广泛,除上述用途外,丙烯酸聚氨酯可用作磁记录涂料、聚酯聚氮酯作电绝缘涂料、透明弹性聚氮酯作防雾涂料、很好用树脂/多异就酸酯編固化作带傍涂料等•总之,聚氮酯涂料克用于汽车行业、航空、洵洋、建筑、塑料、机电、石化等各个领域。