钢筋模板要点

钢筋工程 根据《钢筋混凝土设计规范》11.1.7规定: 受拉钢筋抗震锚固长度LaE，计算公式：LaE＝ζaE La。 式中：LaE——受拉钢筋抗震锚固长度； ζaE——为抗震锚固长度修正系数，对一、二级抗震等级取1.15，对三级抗震等级取1.05，对四级抗震等级取1.00。 La——受拉钢筋锚固长度（非抗震）。

一、受拉钢筋最小锚固长度（la、laE） 非抗震受拉钢筋最小锚固长度la

注： 1. HPB235级钢筋（光面钢筋）的末端应做180度弯钩，弯后平直段长度应≥3d。 2.当钢筋在混凝土施工过程中易受扰动（如滑模施工）时，其锚固长度应将表值乘以修正系数1.1。 3. HRB335、HRB400和RRB400级的环氧树脂涂层钢筋（用于三类环境的钢筋混凝土构件中），其锚固长度应将表值乘以修正系数1.25。 4. 当HRB335、HRB400和RRB400级钢筋，在锚固区的混凝土保护层厚度＞3d且配有箍筋时，其锚固长度可将表值乘以修正系数0.8。 5.任何情况下锚固长度应≥250mm。 6.当钢筋末端采用机械锚固时，其锚固长度可将表值乘以修正系数0.7。 7.当计算中充分利用纵向钢筋的抗压强度时，受压钢筋的锚固长度不应小于受拉锚固长度la的0.7倍。机械锚固措施不得用于受压钢筋的锚固。

二、受拉钢筋最小抗震锚固长度laE 1.当钢筋在混凝土施工过程中易受扰动（如滑模施工）时，其锚固长度应将表值乘以修正系数1.1。 2. HRB335、HRB400和RRB400级的环氧树脂涂层钢筋（用于三类环境的钢筋混凝土构件中），其锚固长度应将表值乘以修正系数1.25。 3. 当HRB335、HRB400和RRB400级钢筋，在锚固区的混凝土保护层厚度＞3d且配有箍筋时，其锚固长度可将表值乘以修正系数0.8。 4. 当钢筋末端采用机械锚固时，其锚固长度可将表值乘以修正系数0.7。 5. 四级抗震的锚固长度laE按非抗震的锚固长度la采用，即laE=la。

Lab和LaE 的区别： Lab=a*ft/fy，Lab为基本锚固长度，a为钢筋的外型系数，光圆钢筋取0.16，带肋钢筋取0.14，ft、fy分别为混凝土、钢筋抗拉强度设计值。

LaE=ζaE*Lab，ζaE抗震锚固长度修正系数，一二级抗震取1.15，三级抗震取1.05，四级1.0. 另外补充LabE，这个是基本抗震锚固长度，比如框架梁柱中钢筋锚到混凝土中的投影长度分别要求不小于0.4LabE、0.5LabE，

纵向受拉钢筋最小搭接长度(ll、llE) 一、非抗震纵向受拉钢筋最小搭接长度ll 1. HPB235级钢筋（光面钢筋）的末端应做180度弯钩，弯后平直段长度应≥3d。 2. 当钢筋在混凝土施工过程中易受扰动（如滑模施工）时，其锚固长度应将表值乘以修正系数1.1。 3. HRB335、HRB400和RRB400级的环氧树脂涂层钢筋（用于三类环境的钢筋混凝土构件中），其锚固长度应将表值乘以修正系数1.25。 4. 表中最小搭接长度适用于纵向钢筋搭接接头面积百分率≤25%的情况。 当接头面积百分率为50%时，应将表值搭接长度乘以增大系数1.17；当接头面积百分率为100%时，应将表值搭接长度乘以增大系数1.34； 接头面积百分率为中间值时，搭接长度增大系数可用插入法确定。 5. 任何情况下，纵向受拉钢筋绑扎搭接接头的搭接长度均应≥300mm。 6. 受压钢筋，当搭接连接时，其受压搭接长度不应小于纵向受拉搭接长度ll的0.7倍，且在任何情况下不应小于200mm。

二、纵向受拉钢筋最小抗震搭接长度llE 1. HPB235级钢筋（光面钢筋）的末端应做180度弯钩，弯后平直段长度应≥3d。 2. 当钢筋在混凝土施工过程中易受扰动（如滑模施工）时，其锚固长度应将表值乘以修正系数1.1。 3. HRB335、HRB400和RRB400级的环氧树脂涂层钢筋（用于三类环境的钢筋混凝土构件中），其锚固长度应将表值乘以修正系数1.25。 4. 表中最小搭接长度适用于纵向钢筋搭接接头面积百分率≤25%的情况。当接头面积百分率为50%时，应将表值搭接长度乘以增大系数1.17；当接头面积百分率为100%时，应将表值搭接长度乘以增大系数1.34；接头面积百分率为中间值时，搭接长度增大系数可用插入法确定。 5.四级抗震的搭接长度llE按非抗震的搭接长度ll采用，即llE=ll。

二、钢筋的焊接 1、轴心受拉和小偏心受拉杆件中的钢筋接头，不宜绑接。普通混凝土中直径大于25mm的钢筋，宜采用焊接。 2、接头双面焊缝的长度不应小于5d，单面焊缝的长度不应小于10d(d为钢筋直径)。

三、钢筋的机械连接 模板工程 承台、基础梁、底板外侧模板部分采用240厚粘土实心砖砌胎模，M5混合砂浆砌筑；柱、墙、梁、板采用胶合板为主材，方木或槽钢为横竖档、搁栅、柱箍、托木等，梁板楼盖支撑系统采用碗扣架或钢管架支撑。 1、柱模板支设工艺要求： 拼柱模时，以梁底标高为准，由上往下配摸，不符合模数部分放到柱根部位处理，或保证柱模的长度模数，不符合部分放到节点部位处理。配模时应同时考虑在柱根部设置清扫口。清扫口在清理卫生后，待浇筑该柱砼前立即封闭。 模板制作完成后，刷隔离剂，不得使用废机油。安装柱模时，应先在基础面上弹边线，同一柱列的应先弹两端主轴线及边线，然后拉通线弹出中间部分柱的轴线及边线。 柱模在模板全部加固完毕后，需在浇筑砼前及时对其垂直度尺寸、形状、轴线、标高等进行技术复核。支模时，其中的一片初步校正稳定，然后依序安装，合围后，先加固上、下两道箍后进行全面校正、加固。相邻两柱的模板安装，待校正完毕后，及时架设柱间支撑以满足纵向、横向稳定性的需要。 浇筑砼前用高压水枪冲洗干净。柱子间交叉撑撑好，四周应派专人负责校正加固。 模板支设前，模板与楼板接触面不平之处采用水泥砂浆找平或垫泡沫胶条，以防模板根部漏浆。 梁柱接头处的模板，尽量采用预拼整体安装和整体拆除。当柱宽大于500时，柱模中间增加一对拉螺栓。

2、墙模施工工艺要求 墙模板安装时，根据边线先立一侧模板，临时用支撑撑住，用线锤校正模板的垂直度，然后钉牢，再用斜撑和平撑固定。混凝土墙采用M12@300×915对拉螺栓。地下室外墙施工缝（距结构板500高）处设止水带，外墙对拉螺栓中间加焊50×50×2的止水钢板，在对拉螺栓两端加垫50×50×18木板块，以在墙面上留置出一凹槽，待切去对拉螺栓后用防水砂浆找平。 内墙对拉螺栓选用直径16的PVC管作套管，切口要平齐，不允许出现斜槎，以防漏浆堵管。塑料套管要有足够的强度，以便墙混凝土浇筑硬化后能抽出对拉螺栓重复使用。 为了保证墙体厚度设置墙内支撑，墙内支撑可选用直径12mm的钢筋料头加工，切割时必须采用无齿锯切断，以保证断面平齐，不允许切断机加工。支撑两端刷防锈漆二道，长度比墙厚小2mm。该墙内支撑可配合钢筋固定卡件及代替部分钢筋垫块使用。制作时尺寸必须准确。地下室外墙内支撑必须加焊止水钢板。墙体（除人防墙外）内撑也可选用专用条状混凝土内撑。 模板拼装一定要进行挑选，翘曲变形的严禁使用。拼摸时，做到严密，缝隙最大不超过1mm，如自检不符要求，应重新拼装或更换模板。模板支设前，模板与楼板接触面如果不平，要采用水泥砂浆找平或垫泡沫胶条，以防模板底面漏浆。

3、梁、板模板工艺要求： 梁支撑体系的架设同板支撑体系。梁模安装时，应调整支撑系统的顶托标高，经复查无误后，安装纵向格栅，再在纵向格栅上铺设横向格栅，调整横向格栅的位置及间距，最后铺设梁底模板。 当跨度≥4m时，按规范或设计要求起拱。 板缝要求拼接严密，拼缝整齐。固定在模板上的预埋件和预留洞须安装牢固，位置准确。相邻梁板表面高低差控制在2mm以内，表面平整度控制在5mm以内。 板模板工艺要求： 支模时，在复核梁底标高、轴线位置无误后，搭设和调平支撑架，再在搁栅上按配模方案铺设梁底板，拉线调直，并与支架固定，再分别安装侧模与底模，拼接后设斜撑固定，当跨度≥4m时，模板应起拱，起拱高度为1/1000～3/1000。梁模安装后，拉中线进行检查，复核各梁模中心线位置是否对正，待板模支完后，检查其标高并调整。楼板模板的安装，由四周向中心铺设，模板垂直于隔栅方向铺齐，对于模板间的缝隙，用三合板补齐。

4、楼梯模板施工工艺要求 楼梯施工缝留设于剪力最小的每跑楼梯约1/3处，本工程楼梯施工缝模板的做法采用后插板施工法（见楼梯施工缝模板做法示意图），即：在楼梯施工缝处，预留一块宽100mm的洞口，长度同楼梯宽。在第一段楼梯混凝土浇捣完成后，进行第二段梯步钢筋绑扎，钢筋绑扎完毕后，在第二段楼梯浇捣之前，将垃圾从预留洞口清扫出去，最后再用模板将预留洞口封堵，楼梯施工缝模板做法如下图所示。

后插板施工法示意图 5、混凝土墙门、窗预留洞口模板施工 为确保混凝土浇注过程中洞口不变形，计划所有混凝土预埋洞口模板采用双层18mm厚胶合板。门洞口侧模加四道水平支撑(50×l00mm木方)，上端加八字撑(50×l00mm木方)；窗洞口侧模四角加八字撑，相应加对边支撑，均采用50×l00mm木方。

6、质量保证措施 (1)模板安装前,应先检查模板质量,不符合质量标准不得投入使用。 (2)梁支模时应遵守边模包底模的原则, 梁侧模必须有压脚板、斜撑,拉线通直后将梁侧钉固。 (3)成排柱模支模时,应先立两端柱模, 校直与复核位置无误后，顶部拉通长线，再立中间柱模。 (4)楼板模板厚度要一致,搁栅木料要有足够的强度和刚度,搁栅面要平整。 (5)坚持每次使用后清理板面，涂刷脱模剂。