动设备监造管理规定
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动设备监造工作指南 中海石油炼化有限责任公司惠州炼油项目组 中海石油炼化有限责任公司惠州炼油项目 目 录
1. 总则...........................................................2 2. 适用范围.......................................................2 3. 设备监造过程的一般规定.........................................2 4. 对监造人员的能力要求...........................................4 5. 监造过程重点质量控制工作.......................................4 6. 质量问题与质量事故的处理.......................................9 7. 主要质量控制点设置示例(离心压缩机)...........................10 8.附则......................................................10 9. 附件...........................................................10
动设备监造工作指南 1 中海石油炼化有限责任公司惠州炼油项目 1 总则 1.1 1.2 本指南是动设备监造工作的指导性文件,为使惠州炼油项目设备监造技 术、管理工作的内容、步骤和方法更趋规范、统一和程序化。以达到为设 备监造人员在检查设备制造过程中,对各项质量检验工作的程序、产品质 量的实际状态能否满足设计、标准、规范及合同要求,检查制造厂记录、 报告的真实性和准确性提供指导。 压缩机、汽轮机和泵类等动设备一般采用 API 标准采购、制造和验收。
国内制造厂需要在吸收 API 标准的基础上,自己设计图纸、制定切合国情 的企业标准,因此,制造厂在制造这类设备时有一定的随意性,往往会发 生偏离 API 标准的情况。另外,由于在机械设备制造方面,国家没有颁布 过任何法令性的规程或条例。基于上述两个原因,就有必要实行监造的手 段,由熟悉 API 标准的设备监造人员参与制造过程的检验。 2. 适用范围 本工作指南适用于惠州炼油项目动设备的驻厂监造检验管理工作,动设备 包括离心式和往复式压缩机、蒸汽轮机机组、燃气轮机机组、烟气轮机等能量 回收机组、增压机、风机、离心泵、往复泵、水力除焦系统机械等制造难度大、 制造周期长、价格昂贵的关键转动设备。 3. 设备监造过程的一般规定 3.1 3.2 3.3 3.4 设备监造检验:是对制造厂承制的设备制造的全过程进行客观、真实的 监督检验。 惠州炼油项目设备监造成立设备监造领导小组,成员由合同采办部、质 量部、人力资源部、生产准备部有关负责人组成。设备监造领导小组下设 动、静两个监造工作小组,动设备的监造工作由动设备监造工作小组具体 负责,监造工作小组成员由合同采办部、生产准备部人员及外聘专家组成。 项目组质量部负责向监造人员收集监造设备质量情况信息并汇总,并最 终对设备质量进行评估。 项目组质量部应对设备制造厂质量保证体系进行审查,审查内容主要为: 是否建立了质量管理组织机构及规章制度(质量管理手册及质量程序文 件);是否建立了质量管理岗位责任制;质量体系人员是否到岗并履行职责; 检查是否及时、有效;是否建立了奖罚制度;是否建立了质量通病治理措施;
动设备监造工作指南 2 中海石油炼化有限责任公司惠州炼油项目 分包工程质量控制管理等。 3.5 3.6 3.7 3.8 3.9 监造人员的检验依据:产品设计技术条件或订货技术条件、与产品相关 的国内国际标准、制造厂的施工图纸、企业标准、工艺文件和检验文件等。 根据上述技术文件及合同要求确定检验重点、见证方式及注意事项。 监造所涉及的主要项目有:原材料检验;承压零件水压试验;转子动平 衡试验;叶轮超速试验;机械运转试验;装配后的动设备的气密试验;氦 气泄漏试验;备件试验;其它试验;装运准备检验包括油漆、铭牌、随机 附件和配件、装箱(当用户要求时)、发运(当用户要求时)等。 监造内容必须有据可依,监造过程中涉及的检验内容,不能遗漏;该现 场见证的不能用审查报告代替;必须到场的不能不到场。 检验方式按圈定的检验性质来决定,按检验性质,监造工作指南中的监 造检验分为 H 点、W 点和 R 点三种。 H 点(停止点):监造人员在接到厂方通知后,必须按时到达现场,厂方 必须提前通知监造人员,并留出足够的路途时间。只有 在监造人员在场的情况下,厂方才可以进行该项检验。 W 点(观察或测量点):监造人员应尽可能到达检验现场,如果监造人员 因故不到,则该检验承制厂可自己进行,但监检 人员事后应予以复查,确认检验结果合格时,制 造厂或承制厂才可进行下一道工序的施工。对于 W 点的监造检验,监造人员可以采取在场见证和 动手抽查两种方式。 R 点(文件审核点):监造人员应对厂方提交的检验报告、原始凭证、或 资料进行审查,确认检验合格、有效后,给予签字 认可。 当监造人员发现制造厂的制造工艺明显有误,或没有把握保证产品质量 和满足技术要求时,应向制造厂提出工艺修改意见。当制造厂的工艺文件 或检验文件中缺少标准或技术条件中规定的检验内容时,应向制造厂提出 检验修改意见。 3.10 监造人员应对每日监造中发生的事件在检验日志上认真做好记录。 3.11 监造人员要与厂方的检验部门和质量管理部门经常沟通。监造人员应保持
动设备监造工作指南 3 中海石油炼化有限责任公司惠州炼油项目 足够的时间深入生产现场进行巡回检查。 3.12 监造人员对制造厂质量报告和检验文件审查后要签字确认,以示负责。 3.13 监造人员应全面正确理解标准规范的各项要求,当与制造厂有严重不同看 法时,应及时向监造工作小组汇报,并与制造厂尽快协商解决。 3.14 监造人员应对制造厂制造质量证明书进行审查,确认无问题时应在首页签 字,以示负责。 4、 对监造人员的能力要求 4.1 设备监造人员由项目组专业工程师和外聘专家组成,要求责任心强、专业 技术熟练,能胜任设备监造工作。 4.2 动设备监造的人员必须具有丰富的经验,监造人员一般具有从事过设计和 制造工作的经历,熟悉动设备国内主要制造厂的特点,能够有效地控制制 造质量。 4.3 监造人员应具有丰富的专业知识和实际工作的经验,具有材料、铸造、热 处理、机械加工、性能检验和整体试车等方面的专长,长期在制造厂从事 监造,熟悉国内主要动设备制造厂的工艺特点、工装水平、质量管理的模 式、动平衡能力、超速试验能力、整体试车能力等,了解制造厂的强项和 弱点,能够做到抓住重点,有的放矢地实施监造,确保监造设备的质量。 5. 监造过程重点质量控制工作 5.1 原材料检验 5.1.1 用于设备制造的材料应符合设计要求及国家颁布的有关法规、规程、 标准、规范和国际上通用的 API 标准及制造厂的规定运行条件的标 准,且如有特殊要求,材料经适当的热处理或经证实满足冲击试验 要求,方可考虑用于做主要的零件。 5.1.2 设备制造厂应该对主要零件材料的金相做详尽的陈述。 5.1.3 用于承压零件的材料应满足以下要求: 5.1.3.1 铸件应该光滑,无疏松、热裂、缩孔、砂眼、裂纹、氧化皮、
气孔和类似的缺陷。铸件表面应该用喷砂、喷丸、化学清洗、 酸洗或其它任何标准方法进行清理,模铸的飞边、浇口和冒 口应该被铲、锉或磨平。 5.1.3.2 管路和承压零件的焊接以及任何不同金属的焊接和焊接修 动设备监造工作指南 4 中海石油炼化有限责任公司惠州炼油项目 复,均应该由操作人员按照美国机械工程师学会规范第 IX 册确定的操作程序执行及检验。 5.1.3.3 所有暴露在湿硫化氢环境下的碳钢及铁素体合金钢承压部 件焊后或补焊都应做焊后热处理,所有暴露在湿硫化氢环境 下的焊缝,不管其形式和大小,其焊后热处理温度不低于 620℃。 5.1.3.4 设备制造厂应制定与美国机械工程师学会规范中要求相一 致的焊接修复方法,和与这些方法相符的修复程序,包括修 复后的热处理及修复后必要的无损检测。在任何修复之前, 这些方法必须经业主监造工作小组审核。 5.1.4 焊接件、铸钢、锻钢和承压材料的检验应参照国际上通用的 API 标 准做射线、超声波、磁粉和液体渗透法检查,其质量标准应不低于 此标准规定。 5.1.5 叶轮的检验应满足以下要求: 5.1.5.1 焊接叶轮所有可以接触到的焊接区域应该用磁粉或液体渗 透法进行检验。 5.1.5.2 铸造叶轮在精加工之前应该采用射线或超声波进行检查。检 查技术和验收标准应该由制造厂和监造人员一致同意。 5.1.5.3 在进行了叶轮的超速试验后,每个叶轮各部件都应用磁粉或 液体渗透法进行检查。 5.1.6 重要零部件、随机管材、管件、阀门等应有质量证明文件和合格证, 并按有关规定进行必要的材料复验。 5.2 承压零件水压试验 5.2.1 承压零件(包括附件)应该经水压试验合格。试验时,液体的最小 压力为最大容许工作压力的 1.5 倍,但不得小于表测压力 140kPa。 5.2.2 试验应该保持足够长的时间以便使零件得到完整测试。当观察机壳 和机壳接头上既无泄漏也无渗出持续最少 30 分钟则可以认为水压试 验是合格的。厚大的铸件应该要求较长的试验时间,这须经制造厂 和监造人员商定。
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