物料需求计划操作管理知识手册
- 格式:doc
- 大小:250.50 KB
- 文档页数:40
北京英斯泰克视频技术有限公司
操作手册
目录
一、部门职责:2
二、部门岗位划分:2
三、物料需求计划模块与其他模块的关系3
四.英斯泰克物料需求计划业务技术方案4
五、部门日常业务系统处理:5
5.1 基础档案5
5.2关键名词9
5.3预测单11
5.4 MRP运算12
5.5采购计划14
5.6生产订单17
一、部门职责:
计划经管室的日常工作在ERP系统处理中主要工作有:
1、根据销售部门申请或采购部门申请,维护存货档
案资料,及时取得存货的最新信息。
2、根据技术资料维护物料清单,根据工艺变化及时
调整物料结构,为展开规划做好数据准备工作。3、根据销售订单、预测用料情况进行MRP运算,规
划生成采购计划和生产计划,指导生产车间生产和采购部门进行采购。
4、根据规划产生的生产计划进行下达到各车间生
成生产订单。
5、审批各生产车间的材料请购单,安排进行采购。
6、监控采购计划和生产计划执行情况。
生产车间日常工作:
1、接收到销售部门的工程/存货增加申请单后,车
间系统设计人员根据图纸进行算料,根据设计所需要的物料,在系统中录入物料预测单。
2、根据调度室下发的生产订单,及时安排生产任
务。
二、部门岗位划分:
总调助理:存货档案及物料产品结构的日常维护。
总调调度人员:负责对各生产部门录入的请购单进行审核确认;审核请购单,作MRP展开,调整采购计划及生产计划进行下发;检查计划的执行情况进行人员考核和调整计划。
采购人员:根据总调采购任务通知单进行采购处理。
三、物料需求计划模块与其他模块的关系
物料需求计划(Material Requirements Planning,简称MRP):就是依据MRP的毛需求,按照MRP平衡公式进行运算,确定企业的生产计划和采购计划。MRP 能够解决企业生产什么、生产数量、开工时间、完成时间;外购什么、外购数量、订货时间、到货时间。
MRP运算一般可分为再生成法和净改变法,本系统采用的是再生成法。再生成法:周期性生成MRP,一般为一周一次(当然并无约束,由企业根据实际情况定),
一周后原来的MRP过时,再根据最新的需求、BOM以及库存记录等信息生成新的MRP。再生成法广泛适用于各类生产企业。
本系统采用需求驱动的MRP运算。英斯泰克可以根据各自的行业特点,使用有生产计划的MRP运算(采购计划+生产计划),或无生产计划的MRP运算(采购计划)。
•采购计划:根据销售订单或市场预测,通过MRP 运算,确定向供应商下达采购订单进行采购的产
品及其数量;即MRP运算中BOM末级物料形成的需求,不包括有“自制”属性且无“外购”属性的末级物料。
•生产计划:根据销售订单或市场预测,通过MRP 运算,确定企业需要向生产部门下达生产订单并
投放生产的产品及其数量;即MRP运算中BOM非末级物料形成的需求,同时包括有“自制”属性且无“外购”属性的末级物料形成的需求。
四.英斯泰克物料需求计划业务技术方案
业务编号PL-001 业务
名称
物料需求计划
业务流程简述计划经管室会同其他有关部门进行计划周期、产品结构、工作日历、低阶码及累计提前期等基础数据的设置,为规划采购和生产作准备;总调根据报价单及销售订单考虑安全库存、采购订单、生产订单等因素进行MRP 运算,系统自动规划出采购计划和生产计划,总调根据实际情况,对系统规划的结果做出必要的调整,审核采购计划及生产计划,审核采购订单并下达生产订单
流程适用范围公司规划采购及生产的产品数量及时间
相关岗位岗位系统操作权限
1、销售部门签订的销售订单经相关审批流程进行确认生产产品、数量、发货日期。
2、见到销售部门的工程/存货增加申请单时,车间
的设计人员根据前期销售报价的设计图纸和工艺卡进行算料,手工填制用料预测单,经车间审批后,交总调在物料需求系统中录入预测单。预测单进行录入。
3、总调室以将车间设计人员提出的用料预测、已经确认后的销售订单作为MRP需求来源,综和考虑考虑存货现存量、存货安全库存量、存货提前期、损耗率等因素,进行MRP运算,系统进行自动规划。
4、对于具有外购属性的存货(基本为原材料类的物料),如果出现缺料情况,系统自动规划采购计划,总调人员根据实际情况进行调整;打印出后,转发个部门进行部门经理审核确认,全部会签完毕后,将采购计划转采购部门安排采购。、
5、具有自制属性的存货(半成品、产成品),系统根据提前期、产品结构自动规划生产计划,安排产品及其子件的生产。
6、总调室根据各车间实际工作负荷情况,安排生产,将生产计划进行下达生成生产订单,进行打印,下发,作为各生产单位完工入库、材料领用的依据。
7、根据实际的生产情况,生产分为机加产品补库存的生产任务和转播车按照订单组织生产;转播车的
生产为以工程/存货增加申请为无料需求数据的手工维护,在生产订单规划也不需要系统的自动规划,直接安排生产计划进行手工输入。
五、部门日常业务系统处理:
5.1 基础档案
存货分类:原则2-2-2-2-2
存货分类用于设置存货分类编码、名称、对应条形码。存货分类最多可分8级,编码总长不能超过30位。【菜单路径】
初始设置-分类体系-存货分类
【栏目说明】
分类编码:录入,保证唯一性;必须按其级次的先后次序建立;可以用数字0-9或字符A-Z表示。
分类名称:录入,可以是汉字或英文字母,最多可写10个汉字或20个字符。
存货档案基本页
本页中带"*"的工程为必填项。
存货编码:录入或根据编码规则自动生成,必填,存货编码可以用数字0-9或字符A-Z表示,最长为30个字符。
存货代码:录入,存货代码必须唯一。0-9或字符A-Z