钢结构连接-5
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钢结构习题答案单元4、5单元4 钢结构构造复习思考题4-1 对⾼强度螺栓连接,构件接触⾯的处理⽅法有哪些?(1)喷砂丸(2)喷沙丸后涂⽆机富锌漆(3)喷砂丸后⽣⾚锈(4)钢丝刷清除浮锈或未经处理的⼲净轧制表⾯4-2 C级螺栓宜⽤于沿其杆轴⽅向受拉的连接,哪些情况下可⽤于受剪连接?(1)承受静⼒荷载或间接承受动⼒荷载结构中的次要连接(2)承受静⼒荷载可拆卸结构的连接(3)临时固定构件⽤的安装连接4-3对直接承受动⼒荷载的普通螺栓受拉连接应采⽤哪些能防⽌螺帽松动的有效措施?应采⽤双螺母或其他能防⽌螺母松动的有效措施,如:弹簧垫圈,螺杆和螺帽焊死等⽅法。
4-4⼤型实腹式柱或格构式柱应在哪些位置设置横隔?横隔的间距有什么要求?除在受有较⼤⽔平⼒处设置横隔外,还应在运输单元的端部设置横隔(及加宽的横向加劲肋),以增加杆件的抗扭刚度,保证截⾯的形状保持不变,横隔的间距不得⼤于柱截⾯长边尺⼨的9倍和8m。
4-5试述轴⼼受压柱与梁的铰接连接的两种⽅法?⼀种是梁⽀承于柱顶,另⼀种是梁连接于柱的侧⾯。
4-6试述柱脚的作⽤?使柱⾝的内⼒可靠地传给基础,并和基础有牢固的连接。
4-7按柱脚与基础的连接⽅式不同,柱脚分为哪两类,有何不同?分为铰接和刚接两种,铰接柱脚只传递轴⼼压⼒和剪⼒,刚接柱脚除传递轴⼼压⼒和剪⼒外,还要传递弯矩。
4-8试述靴梁在柱脚中所起的作⽤?靴梁通过底部焊缝将压⼒传给底板,靴梁成为放⼤的柱端,不仅增加了传⼒焊缝的长度,也将底板分成较⼩的区格,减⼩了底板在反⼒作⽤下的最⼤弯矩值,厚度减薄。
4-9试述抗剪键的作⽤及采⽤的材料?剪⼒通常由底板与基础表⾯的摩擦⼒传递。
当此摩擦⼒不⾜以承受⽔平剪⼒时,应在柱脚底板下设置抗剪键。
抗剪键可⽤⽅钢,短T型钢或H型钢做成。
4-10次梁与主梁的连接形式有⼏种?有何不同?有叠接和平接两种,叠接是将次梁直接搁在主梁上⾯,⽤螺栓或焊缝连接,构造简单,但需要的结构⾼度⼤,其使⽤常受到限制。
2-1钢材的的塑形,韧性,冷弯性能各是什么含义?在设计结构时,对这些性能的要求是如何体现的?塑性:衡量材料变形能力的力学指标。
塑性好,材料的变形能力大,破坏前易于发现,结构坏而不倒,高峰应力能重分布。
韧性:是钢材在塑性变形和断裂过程中吸收能量的能力,它是钢材强度和塑性的综合性能,是判断钢材是否出现脆性破坏最主要的指标。
冷弯性能:冷弯性能是判别钢材塑性变形能力及冶金质量的综合指标。
对于重要的结构,需要有良好的冷热加工工艺性能的保证。
2-3:何谓钢材的疲劳破坏?钢材的疲劳破坏发展过程与钢结构,钢构件的疲劳破坏发展过程有何不同?钢村的疲劳破坏:是指在连续反复荷载作用下,钢材的应力低于极限强度甚至低于屈服强度而发生的脆性破坏。
钢材的疲劳破坏发展过程分为三个阶段:截面上的微小缺陷开始形成裂纹,裂纹缓慢扩展,裂纹达到临界尺寸而迅速断裂,而在钢结构、钢构件中各种缺陷是裂纹的起源,疲劳破坏发展过程中没有裂纹形成阶段,只有后两个阶段,即:裂纹的缓慢扩展和最后迅速断裂。
2-4:影响钢结构疲劳破坏的主要原因有哪些?影响钢结构疲劳强度的最主要因素是应力集中。
应力集中程度越严重,钢构件越容易发生疲劳破坏,疲劳强度就越低。
2-5:钢材的应力集中除了导致截面内部局部高峰应力,还会产生哪些危害?在应力高峰区域总是存在着同号的双向或三向应力,使材料处于复杂受力状态,应力集中系数愈大,变脆的倾向亦愈严重。
在负温或动力荷载作用下工作的结构,应力集中的不利影响将十分突出,往往是引起脆性破坏的根源。
3-1由于结构体系本身不满足安全,适用耐久预定功能而引起的钢结构破坏形式主要有哪些构件或节点(连接)的强度破坏,结构或构件的整体失稳破坏,结构或构件的局部失稳破坏,构件或节点(连接)的疲劳破坏,结构或构件的变形破坏,结构的脆性断裂破坏。
3-2:为什么工程实践中单纯的结构强度破坏很少发生?因为在强度破坏的过程中,个别构件的强度破坏所伴随的明显变形将会改变整体结构的内力分配格局,从而使某些部位的构件受力超过预先计算的数值而引发其他类别的破坏,如导致受压构件的失稳破坏等,最终造成结构的整体失稳或其他形式的破坏,最终导致钢结构发生整体极限承载力破坏。
钢结构构件5种常用的组装方法
一、地样法
装配方法:
用比例1:1在装配平台上放有构件实样。
然后依据零件在实样上的位置,分别组装起来成为构件。
使用范围:
桁架、框架等少批量结构组装。
二、仿形复制装配法
装配方法:
先用地样法组装成单面(单片)的结构,并且必须定位点焊,然后翻身作为复制胎模,在上装配另一单面的结构、往返2次组装。
使用范围:
横断面互为对称的桁架结构。
三、立装
装配方法:
依据构件的特点,及其零件的稳定位置,选择自上而下或自下而上的装配。
使用范围:
用于配置平稳,高度不大的结构或大直径圆筒。
四、卧装
装配方法:
构件放置卧的位置的装配。
使用范围:
用于断面不大,但长度较大的细长构件。
五、胎膜装配法
装配方法:
把构件的零件用胎模定位在其装配位置上的组装。
使用范围:
用于制造构件批量大精度高的产品。
备注:
在布置拼装抬模时必须注意各种加工余量。