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液粘使用注意事项

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液压软启动系统
一、变频软启动液压站原理图

1、粗滤油器； 2、润滑泵电机； 3、两润滑泵； 4、大流量单向阀； 5、润滑压力表； 6、
温度传感器； 7、控制压力传感器； 8、精滤油器； 9、安全阀； 11、单向阀； 12、控制
泵； 13、控制泵电机； 14、调速阀

二、变频软启动液压站液压站的调节步骤
1、将调速阀调到0刻度
2、将安全阀调节螺杆完全松开
3、开控制泵电机
4、调节变频器频率到50HZ
5、顺时针调节安全阀螺杆，同时观察控制压力表到2MPa，停止调节并用锁定螺母
锁死。
6、调节调速阀刻度值，同时观察控制压力表到1.5MPa,停止调节并用钥匙锁定。
7、调节变频器频率到0HZ，同时观察控制压力不大于0.3MPa。
8、反复调节变频器频率在0HZ—50HZ变化时，控制压力在0MPa---1.5MPa变化。
9、如果符合步骤8，则调试完成。如果不符合步骤8，重复步骤6、7。

注意事项
1、安装时，必须保证回油管路畅通，高差大于500mm;
2、应保证液压油的清洁，加油必须采用精过滤机加油；
3、油箱的油位应满足标注高度，油箱的放置应水平；
4、根据控制回路压力表指示，当精滤油器的压差超过0.6Mpa时，必须马上更换精滤芯；
5、根据不同地区，工作油应采用8号，
6、正常运行时看中间压力表1.0－1.5之间是否稳定，若表针抖动厉害，必须清理油箱
和过滤工作油。
7、手动控制在停车前，一定要先开润滑泵，后停控制泵，然后停车。
8、检修工作应在各用电设备断电后进行。
英威腾变频器参数：
P0.00 1 速度控制模式---V/F控制
P0.01 1 运行指令通道----端子指令通道（LED闪烁）
P0.02 2 键盘及端子UP/DOWN设定---UP/DOWN设定无效
P0.03 2 频率指令选择---模拟量AI1设定
P0.04 50 最大输出频率---100.00
P0.08 ** 加速时间---机型设定
P0.09 ** 减速时间---机型设定
P0.10 0 默认方向运转---运行方式选择
P1.00 0 直接起动---起动运行方式
P1.01 0.00 直接起动开始频率---0.00
P1.05 1 自由停车---停机方式选择
P2.00 0 G型机—变频器类型
P2.01 2.2 额定功率
P2.02 50 额定频率 （50）
P2.03 1440 额定转速
P2.04 380 额定电压
P2.05 5.2 额定电流
P5.00 1 S1端子功能选择--- 正转运行
P5.01 7 S2端子功能选择--- 故障复位
P5.02 0 S3端子功能选择--- 无功能
P5.14 5 AI2上限值
P6.00 1 变频器继电器输出--正转运行
P6.01 1 变频器继电器输出--正转运行
P6.02 0 AO输出选择
巡回检查内容
一、液体粘性软起动
1、检查软起动液压站各油管接口处是否漏油，温度和压力传感器与液压站连接处是否漏
油，若有漏油现象，及时更换密封圈。
2、经常查看软起动液压站上温度计的读数，当油温达到65摄氏度时，应立即停车，以
免烧毁软起动的摩擦片。（虽然程序已经设定超温保护，但若温度传感器坏了，PLC无法检测
到正确的温度信号，无法进行超温保护。注意每小时起动次数不能超过十次。）
3、经常查看液压站上润滑油压、控制油压是否正常，触摸屏显示是否正确。
4、检查软起动液压站上滤芯前压力表示数（右边的表）与系统压力表（中间的表）示数
差是否大于0.6MPa,若大于则应及时更换虑芯。
5、查看软起动回油管是否漏油，若漏油更换皮垫圈。
6、检查软起动液压站油箱的油位是否在有效高度的4/5左右，若油低于有效油位的1/2
时，应及时加油。
7、当使用功率平衡时，润滑泵和冷却风扇一直开着，并且同时开，同时停，禁止向冷却
风扇上洒水。
8、开机次数控制在一小时六次，即开停一次需要间隔十分钟。
定期检修保养制度
一、软起动的保养
1、软起动液压系统对油的清洁度非常敏感，所以要经常更换虑芯（严禁清洗后再用）。
2、设备正常投入使用后前三个月每十五天更换一次；以后三个月每一个月更换一次；六
个月后每三个月更换一次虑芯，当滤芯前压力表示数（右边的表）与系统压力表（中间的表）
示数差超过0.6MPa应马上更换。
3、对于安全阀，调速阀调好后不要随便乱动，必须由专业人员调整，最好将调节工具取
下，以防非专业人员误调。
4、软启动主机运行后定期检查输入输出轴同轴度，要求轴向、径行跳动不大于0.05mm.
5、投入运行100小时要精过滤液力传动油，用面粘干净液压站。
6、液压油一般一年更换一次，根据油质情况可以适当延长，但不能超过两年。
7、中修每两年一次，在厂方指导下进行，大修三年一次。
8、设备长期不用时，应做好防潮,防锈等措施，以免损坏。
9、在装置运行中若出现异常的振动，冲击性噪音时，应立即停车，由专业人员处理，以
免故障扩大。

注意：检修工作应在各用电设备断电后进行，以免发生意外危险！
详细的设备保养与维护以及注意事项、故障分析与排除等内容请查阅相关说明书。
主要故障和处理方法
主要故障有各种电机的失电故障（比如：主电机失电等）、控制油压欠压、润滑油压欠
压、制动泵欠压、软起动超温。当出现故障时皮带会因故障而停车，控制箱上的故障灯会亮
起，故障铃持续响5s,同时显示屏会显示具体的故障类型。
各故障的原理及产生故障的可能原因：
1）、各电机失电故障：在控制箱发出控制信号后一定时间内没有检测到相应电机返回点
吸合，就会认为相应电机开关没有吸合，电机没起动，出现失电故障，不允许继续操作。
产生故障的可能原因：a、控制箱里面的中间继电器坏掉，可在调试状态下打开出现故障
的电机，观察相应继电器上的绿色灯是否亮。如不亮，可判断继电器坏掉，更换继电器。b、
电机开关没有打到工作位置，而是处于关闭位置；c、开关的“远/近控”选择按钮没有拨到
“远控”位置；d、控制、返回电缆断掉，可以检查相应电缆看是否有断线问题。e、控制信
号发出，返回信号未返回，查看主电机开关里的接触器或低压启动柜相应的接触器是否坏掉。
2）、控制油压欠压：在自动或手动情况下控制泵打开并且频率增到50Hz后3秒内控制
油压达不到1.0mpa，就会出现欠压故障，可能会对软起动造成损坏，不允许再开车。
产生故障的可能原因：a、首先观察控制泵电机是否运转或是否反转；b、观察液压站上
压力表是否有压力值，如果没有压力，可以重新调节液压站上的阀重新设定压力，如压力还
是不上升，拆下阀组清洗后重新调节压力；c、如果液压站上有压力而触摸屏上没有显示，则
查看压力传感器接线是否断线，用万用表量一下线的通断；d、压力传感器坏掉，在确保接线
没问题的前提下，观察控制油压是否有压力值显示，如果数值显示和液压站上的压力表数值
相差太大或接近为零，可判断传感器坏掉，更换传感器。
3）、润滑油压欠压：在打开润滑泵后3秒，润滑油压升不到0.2MPa，就会出现欠压故
障，可能对软起动造成损坏，不允许再开车。
产生故障的可能原因：a、首先要观察润滑泵电机是否运转或是否反转；b、在观察液压
站上的压力表是否有压力值；c：传感器接线是否有断线的情况，传感器是否坏掉。
5）软起动超温：当温度传感器检测到液压站油温超过设定值65℃时，就会出现软起动
超温故障，这种情况下，也不允许开车。
产生故障的可能原因：a、液压站中液压油的温度高于65℃，产生的原因可以参考《液
体粘性软起动装置原理及使用说明书》中的故障分析及排除部分；b、温度传感器接线不正确
或是断线，根据图纸检查接线。c、传感器坏掉，更换之。
注意：在排除故障后，必须按下故障复位按钮，故障指示灯灭了以后，才能重新开车！

7）设计中还增加了故障屏蔽点，将相应的点短接可屏蔽软启动控制欠压、润滑欠压、
软启动超温这几种故障。
注意：此点短必须是保证仅仅是传感器坏了时使用，比如控制欠压，如果液压站上控
制油压指示正常，而传感器传回的信号不正常而导致故障，这种情况下才可以将此点短接，
这时应尽快更换传感器或查出问题，将其解决，并及时将短接线拆掉，如果因为此点短接而
造成软启动损坏的，后果自负，所以此点不到万不得已，不要使用！

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奥氏粘度计测量液体粘滞系数

奥氏粘度计测量液体粘滞系数

22110ρρηηt t x =奥氏粘度计测量液体粘滞系数实验目的掌握奥氏粘度计测定液体粘滞系数的原理和方法.实验仪器奥氏粘度计、量筒、烧杯、秒表、移液管、洗耳球、温度计、甘油、水等. 实验原理由泊肃叶公式可知,当液体在一段水平圆形管道中作稳定流动时,t 秒内流出圆管的液体体积为t L P R V ηπ84∆= （1） 式中R 为管道的的截面半径,L 为管道的长度,η为流动液体的粘滞系数,P ∆为管道两端液体的压强差.如果先测出V 、R 、P ∆、L 各量,t VL P R 84∆=πη （2）为了避免测量量过多而产生的误差,奥斯瓦尔德设计出一种粘度计（见图1）,采用比较法进行测量.取一种已知粘滞系数的液体和一种待测粘滞系数的液体,设它们的粘滞系数分别为0η和x η,令同体积V 的两种液体在同样条件下,由于重力的作用通过奥氏粘度计的毛细管DB,分别测出他们所需的时间1t 和2t ,两种液体的密度分别为1ρ、2ρ.则h g VL t R ∆=11408ρπη （3） hg VL t R x ∆=2248ρπη （4）式中h ∆为粘度计两管液面的高度差,它随时间连续变化,由于两种液体流过毛细管有同样的过程,所以由（3）式和（4）式可得： 01122ηρρη⋅=t t x(5) 如测出等量液体流经DB 的时间1t 和2t ,根据已知数1ρ、2ρ、0η,即可求出待测液体的粘滞系数.实验内容与步骤(1) 用玻璃烧杯盛清水置于桌上待用,并使其温度与室温相同,洗涤粘度计,竖直地夹在试管架上.(2) 用移液管经粘度计粗管端注入6毫升水.用洗耳球将水压入细管刻度C 以上,用手指压住细管口,以免液面下降.(3) 松开手指,液面下降,当夜面下降至刻度C时,启动秒表,在液面经过刻度D时停止秒表,记下时间1t.(4) 重复步骤(2)、(3)测量3次,取1t平均值.(5) 用稀释甘油清洗粘度计两次.(6) 取6毫升的稀释甘油作同样实验,求出时间2t的平均值.数据记录与处理℃注意事项(1)使用粘度计时要小心,不要同时控住两管,以免折断.(2) 当粘度计注入水（或稀释甘油）时,不要让气泡进入管内,放置粘度计要求正、直.(3) 在实验进行过程中,用洗耳球将待测液压入细管时,防止液体被压出粘度计或被吸入洗耳球内.思考讨论用水清洗粘度计后还要用稀释甘油清洗,为什么。

聚乙烯醇粘结剂注意事项

聚乙烯醇粘结剂注意事项

聚乙烯醇粘结剂注意事项聚乙烯醇（Polyvinyl Alcohol，PVA）是一种常见的粘结剂材料，在许多不同领域都有广泛的应用。

它具有优异的胶粘性、加工性和环保性能，但在使用过程中也有一些需要注意的事项。

下面我将详细介绍聚乙烯醇粘结剂的注意事项。

首先，聚乙烯醇粘结剂在存储和使用过程中需要注意防潮。

由于聚乙烯醇会吸湿，吸湿后会导致其粘结性能下降，甚至失去胶粘性。

在使用之前，应将其密封保存在相对湿度低于50%的环境中，防止与空气中的水分接触。

如果发现粘结剂表面出现脱水现象（如变白），则应停止使用。

其次，聚乙烯醇粘结剂在溶解过程中需遵循正确的操作方法。

正常情况下，将聚乙烯醇粘结剂加入水中并充分搅拌，直至溶解为止。

不要将聚乙烯醇直接加热，这样会导致结块和溶解不完全。

最好使用加热水（温度约70）以加快溶解速度，但务必避免高温煮沸。

请注意，溶解过程需要时间，一般约为数小时。

同时，在溶解的过程中也需要不断搅拌，以确保溶解均匀。

第三，聚乙烯醇粘结剂在粘接过程中需要注意温度和压力的控制。

聚乙烯醇粘结剂的粘结性能会随温度的改变而变化，一般会在35-75之间表现出较好的粘结效果。

因此，在进行粘接操作时，应尽量控制粘接温度在此范围内。

压力也是影响粘结效果的重要因素，合适的压力能够使粘接面充分接触，促进胶粘剂的固化。

在压接时，应根据具体情况选择合适的压力，以确保胶水能够均匀地分布在粘接面上。

第四，需要注意聚乙烯醇粘结剂的黏度。

聚乙烯醇粘结剂的黏度与其溶液浓度密切相关，一般来说，溶液的浓度越高，黏度越高。

黏度过高会导致涂布不均匀、涂布过厚等问题，影响粘接效果。

因此，在使用聚乙烯醇粘结剂之前，需要根据具体需求选择合适的浓度。

最后，需要注意聚乙烯醇粘结剂的环境友好性。

聚乙烯醇粘结剂在使用过程中不会产生大量有害气体，属于环保型粘结剂。

但是，为了保护环境和用户的健康，仍需注意材料的处理。

在废弃粘结剂时，应按照相关规定进行分类处理，避免乱倒乱扔。

乌式粘度计的使用方法

乌式粘度计的使用方法

乌式粘度计的使用方法
乌式粘度计是一种常用于测量液体粘度的仪器，使用方法如下：
1. 准备工作：将乌式粘度计清洗干净，并确保其内部无杂质和污渍。

2. 准备液体：根据需要测量的液体，准备一定量的样品，注意样品的温度应与测量温度一致。

3. 调节温度：将乌式粘度计放置在恒温器中，并根据所测液体的要求调节温度，一般要求温度控制在20C到25C之间。

4. 倒入样品：将准备好的液体样品缓慢倒入乌式粘度计的样品槽中，确保液面平整，不要溢出。

5. 观察流动：对于高粘度液体，可以先使用一个较大的流量杯，观察其流动状况，然后逐渐切换到更小的流量杯，直到观察到液体在杯中的流动速度符合要求。

6. 记录测量值：使用乌式粘度计的刻度盘或数字显示屏，记录液体样品在不同流动杯中的流动时间，或者直接读取测量结果。

7. 清洗和保养：完成测量后，将乌式粘度计的样品槽和流动杯彻底清洗干净，并注意清洗后的乌式粘度计应保持干燥。

注意事项：
- 在测量前要确保乌式粘度计的表面是干净的，以避免杂质对测量结果的影响。

- 测量时要避免晃动乌式粘度计，以防止液体表面的涡流对测量结果产生干扰。

- 测量前要确保液体的温度与仪器的温度一致，以保证测量结果的准确性。

- 使用时要注意乌式粘度计的安全操作，避免发生液体溢出或仪器破损。

毛细管粘度计使用说明书

毛细管粘度计使用说明书

毛细管粘度计使用说明书
一、产品简介
毛细管粘度计是一种用来测量液体粘度的仪器。

其原理基于液体通过毛细管的流动速度与液体粘度之间的关系。

本使用说明将详细介绍毛细管粘度计的使用方法和注意事项。

二、使用前准备
1. 安装：将毛细管粘度计放在平稳的台面上，并插入电源。

2. 校准：在使用之前，需要校准毛细管粘度计以确保精确度。

请参考附带的校准手册进行操作。

3. 准备样品：根据需要测量的液体类型和粘度范围，准备好相应的样品。

三、测量步骤
1. 调整流速：根据需要测量的液体粘度，调整仪器的流速。

通常情况下，液体粘度较低时需要加快流速，而液体粘度较高时则需要减慢流速。

使用仪器上的控制按钮进行调整。

2. 样品装填：将待测样品注入仪器中的装填槽中。

确保样品不会溢出或溅出。

3. 开始测量：根据仪器的说明，启动测量程序。

仪器将自动计算和显示液体的粘度值。

4. 记录结果：在测量完成后，记录下所得的粘度值。

可根据需要将结果保存至仪器的存储器中。

四、注意事项
1. 清洁保养：使用完毕后，请按照使用说明进行清洁保养。

避免污染下一次测量。

2. 避免反复测量同一样品：由于样品的温度和测量条件可能会影响测量结果，建议避免反复测量同一样品，以确保准确性。

3. 使用安全：在操作过程中，应注意防范液体外溢和溅出，以免对操作者造成伤害。

4. 仪器存放：仪器应保存在干燥、清洁、通风的环境中。

避免阳光直射和潮湿。

五、故障排除。