电机设备给油脂标准

设备制造厂家推荐用油现规定用油油量（升）周期油量（公斤）周期

提升齿轮箱齿轮强制润滑/油池润滑9夏季：美孚 GL-5 80W/90冬季：美孚 GL-5 75W/90302200h

回转齿轮箱齿轮强制润滑/油池润滑2*2夏季：美孚 GL-5 80W/90冬季：美孚 GL-5 75W/90246*2201h

推压齿轮箱齿轮飞溅润滑/油池润滑夏季：美孚 GL-5 80W/90冬季：美孚 GL-5 75W/90302202h

行走齿轮箱齿轮飞溅润滑/油池润滑夏季：美孚 GL-5 80W/90冬季：美孚 GL-5 75W/90302*2203h

履带架齿轮箱齿轮飞溅润滑/油池润滑夏季：美孚 GL-5 80W/90冬季：美孚 GL-5 75W/90112*2204h齿轮齿条（黑油部分）齿轮齿条（开式齿轮）集中自动润滑4*2回转齿圈（黑油部分）回转齿圈集中自动润滑4*3

回转平台立轴轴承、中央枢轴等集中自动润滑6底架右部轴承、轴套等集中自动润滑6底架左部轴承、轴套等集中自动润滑6右履带架支轮、轴、套集中自动润滑10左履带架支轮、轴、套集中自动润滑10双脚支架销轴集中自动润滑7起重臂滑板、轴承、轴套、销轴集中自动润滑1400 号极压锂基脂（长城）0 号极压锂基脂（长城）AlvaniaEP0 极压锂基脂（壳牌石油公司）MobilubeEP0 极压锂基脂(美孚石油冬季：威特姆NOVAGARD极压铝基润滑脂0号夏季：威特姆NOVAGARD极压铝基润滑脂2号1007天7天

1序号设备名称润滑装置名称润滑部位或润滑点更换油液标准补充油脂标准润滑油规格牌号目录

第一章 采掘设备

第二章 运输设备

第一章 采掘设备

WK-20MalleusGL400 MalleusGL-65 MalleusGL-25（壳牌石油公司）威特姆80设备润滑标准

SpiraxA75W/90SpiraxA 80W/90SpiraxA 85W/140（壳牌石油公司）MobilubeHD80W-90Mobilube1SHC75w-90Mobilube SHC 150（美孚石油公司）润滑方式润滑点数第三章 工程设备、特种车辆

煤矿机电设备完好标准细则

一、外观完好标准：

1.设备表面应清洁无尘、无污垢，并保持原有的颜色或涂层，不得有生锈、脱漆等现象。

2.设备的标识、警示标志、使用说明等应清晰可辨，不得模糊、磨损或缺失。

3.设备外部触摸或操作部分的开关、按钮、手柄等应灵活、正常，且无松动现象。

4.设备的电缆、线缆等外部连接部分应整齐、密封，无暴露的导线或其他化学品残留。

5.设备的橡胶、塑料等密封件应完好无损，无油渍或老化现象。

二、运行及功能完好标准：

1.设备应按照使用说明书或技术规范要求进行操作，操作方式和控制系统应正常。

2.设备的传动部分应无异常声音和振动，轴承应正常润滑，各个传动部件之间的连接应稳固无松动。

3.设备的电气线路应正常，电缆的外部绝缘层应完好，接地部分应牢固可靠。

4.设备应具备自动报警系统，能够在设备发生故障或异常时及时发出报警信号，并具备自我保护功能。 5.设备的电气设备和仪表应准确，指示灯、按钮、断路器等应正常使用。

三、安全保护完好标准：

1.设备应有完善的安全保护装置，如开关柜门锁、紧急停车按钮、互锁装置等，确保操作人员的人身安全。

2.设备的防护罩、护栏等保护装置应正常可用，能够有效地防止操作人员的伤害。

3.设备的照明系统应正常工作，保证操作人员能够清晰地看见操作区域。

4.设备周围的环境应整洁有序，无杂物堆积和可燃物等，保证设备的安全运行。

四、维护保养完好标准：

1.设备应按照维护保养手册进行定期维护保养，保证设备的正常运行。

2.设备的润滑部位应定期给予润滑油脂，并进行清洗，以确保设备的润滑性能。

3.设备的紧固螺栓应定期检查，确保不松动或缺失。

4.设备的电气部分应定期检查，清除电缆接头氧化物，保证电气线路的完好。

总之，煤矿机电设备的完好标准涵盖了外观、运行功能、安全保护和维护保养等多个方面，通过严格按照这些标准进行检查和维护，可以确保煤矿机电设备的正常运行，提高生产效率和安全性。

设备“五感”点检及润滑基本知识

一、设备"五感"点检

什么是"五感点检"？

"五感"指人的目、耳、鼻、手、口的感觉，"五感点检"主要是在设备运转前后或运转中，由操作、点检、运行三方共同凭借五感及听音棒、检查锤、温度计等一些简单辅助器具，根据设定的周期和部位，依靠目视、耳听、鼻嗅、手触、口尝，检查与掌握设备的压力、温度、流量、泄漏、给脂状况、异音、振动、龟裂（折损）、磨损、松弛等要素的一种方法。

人的"五感"机能和"五感点检"的方法

感觉到了的东西不一定能够理解，只有理解了的东西才能更深刻地感觉到。采用"五感"进行点检，是在充分调动人体"五感"机能的基础上，与已有知识和经验相结合的活动。关键是选择设备合适的部位，多体验、多积累知识和经验，才能比较出与设备正常运行中的状态和特征的细微变化。

1、目视

据统计，人的行动的60％是从"视觉"的感知开始的。目视适用范围极广，各种检查均可从目视法开始。例如从轴承座的涂料破裂，轴承上、下瓦接合记号错动，可发现轴承座的松动；观察油位和油色的变化了解润滑系统运行是否正常；从烧焦、烧变色、脱落、异物、尘埃、开裂等，可观察电气元器件内缺陷等。用目视法检查时，一定要进行认真细致的观察，如检查电气柜时，不但要看盘面，而且要进一步打开柜门，从各个角度进行观察；检查电机时，不但要看电机外壳，而且可以打开端盖，进一步观察整流状况和火花等级等。

2、耳听

人对声波的刺激相当敏感，听音法主要鉴别异音和正常声音的区别。机械的撞击，轴承的损坏，偏心度的发生及高速回转机械剧烈加减速，一系列的振动源都可造成各种部件松动，产生各种异常的冲击声或不规则的噪声。继电器、接触器的动作声、电机旋转声、变压器的电磁声都有其特有的正常声音，听惯了这些正常声音后，比较后就容易发现异常。另外，一些静止器件，例如插件板、接插件本来是不发声的，但如果听到某种"噼噼啪啪"声就要注意，因为这往往是由接触不良、螺丝或接插松动、或者电流过大等异常所引起。听到异音后，要强化与其他感觉的联系，或借助听音棒等检查手段，以确定异常的部位。

第 1 页 共 7 页 设备点检管理制度表

1. 引言

本制度针对公司设备点检工作的管理和规范进行了详细的制定，旨在确保设备的正常运转和安全使用。所有员工必须遵守本制度，并按照要求履行设备点检工作，以提高设备的可靠性和使用寿命，最大限度减少设备故障和事故发生的风险。

2. 适用范围

本制度适用于公司内的所有设备，包括生产设备、办公设备、通用设备等。

3. 定义与缩写

3.1 设备：指公司所拥有的各类机械、仪器设备以及办公设备等。

3.2 点检：指对设备进行定期检查、测试、校准等操作，以确保设备的正常运行和安全使用。

4. 职责和权限分工

4.1 设备管理员

4.1.1 负责设备点检工作的组织和协调。

4.1.2 制定设备点检计划，并安排专人负责点检工作。

4.1.3 审核和监督设备点检报告的填写和提交。

4.1.4 定期对设备点检工作进行评估和改进，提出改进建议。

4.2 设备点检员

4.2.1 负责按照设备点检计划进行点检工作。

4.2.2 检查设备的运行情况，记录设备的故障和异常情况。 第 2 页 共 7 页 4.2.3 及时上报设备故障和异常情况，并协助设备管理员进行维修和处理。

5. 设备点检工作流程

5.1 设备点检计划制定：设备管理员根据设备的特点和运行要求，制定设备点检计划，并将计划报备至上级部门确认。

5.2 设备点检工作安排：设备管理员根据设备点检计划，安排设备点检员进行点检工作，并提供必要的培训和指导。

5.3 设备点检操作：设备点检员按照点检工作指导书的要求，对设备进行必要的检查、测试和校准等操作，记录设备异常情况并上报。

5.4 设备点检报告填写：设备点检员将点检结果填写在相应的点检报告中，并及时上报给设备管理员。

5.5 设备点检报告审核和处理：设备管理员对点检报告进行审核，对设备故障和异常情况进行处理，并提出改进建议。

5.6 设备点检记录保存：设备管理员负责对设备点检记录进行保存和归档，以备查阅。