08机电五,数控技术-教案
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《数控技术》教 案
课程编码：
课程名称：数控技术
学 时： 学时 学 分：4学分
开课学期：第 学期
课程类别：必修
课程性质：专业基础课
先修课程：电工电子技术，微机原理及应用，
控制工程基础等
教 材：《机床数控技术》（第一版） 胡占齐 杨莉 编著
机械工业出版社
授课对象：
授课教师：
2004年2月
数控技术教案第一节内容（第一章概 述 ， 第二章数控加工程序的编制）
一、 教学目的
1．掌握数字控制和数控机床等基本概念，掌握数控机床的组成及分类，了解数字控制原理及数控机床的加工特点，一般了解数控技术的产生背景、发展现状及发展趋势。
2．学习数控加工工艺的基础知识。
说明：第一章重点为教材第一、第二节内容，对于一些概念及细节问题可通过以后章节的学习进一步加深理解。
二、 教学时间: 2课时
三、 内容与进度
课次 教 学 内 容 时 间(分)
1 第1章 概述
1．与数字控制有关的基本概念
2．数字控制原理及数控机床的加工特点
3．数控机床的组成及分类
4．数控技术的发展
第2章 数控加工程序的编制
1．数控编程的基本知识
10
20
35
10
25
四、 教学方法
介绍基本概念，讲授数字控制原理，分析数控机床的组成，根据以上讲述内容再归纳数控机床的加工特点，借助简图和表格等形式配合内容讲解。结合数控技术的发展将课程前沿问题介绍给学生。对编程基本知识先提出问题，启发学生思维，然后再讲解。
五、 作业
1．何谓数字控制，数控机床？
2．数控机床由哪几部分组成，简述其工作原理。
3．数控机床如何分类？
4．简要说明数控编程的内容与步骤。
数控技术教案第二节内容 （第二章数控加工程序的编制）
一、教学目的
1．学习数控加工工艺的基础知识。
2．掌握手工编程用G代码，M代码及其他代码。
说明：要求学生熟练掌握常用G、M代码功能。
二、 教学时间: 2课时
三、内容与进度
课次 教 学 内 容 时间(分)
2 第2章 数控加工程序的编制
1．数控加工工艺基础
2．常用的G代码
3．常用的M代码及其它代码
4．常用的固定循环指令
10
65
10
15
四、教学方法
本节课内容主要讲授手工编程所用代码，每个代码应配以实例讲解，同组代码重点讲解一种，其他可通过课堂和课后作业掌握，手工编程必须经过大量练习才能熟练编制。
五、作业
1．了解程序编制的标准规定和代码
2．常用刀具补偿指令有哪些?
3．编写图示由A点到B点加工程序。
3题图 4题图
4．用绝对坐标和增量坐标编写圆弧AB，圆弧BA的加工程序。
A（10，20） B（60，90） A（0，15）
O（0，0） B（15，0） 数控技术教案第三节内容 （第二章数控加工程序的编制）
一、教学目的
1．掌握机床常用的编程指令。
2．通过孔加工程序、车削加工程序等，使学生进一步掌握程序编制方法，能独立编写简单的加工程序。
二、教学时间: 2课时
三、内容与进度
课次 教 学 内 容 时间(分)
3 第2章 数控加工程序的编制
1．孔加工实例（一般指令编程与固定循环指令）
2．车削加工程序
70
30
四、教学方法
要正确编制加工程序，仅仅学会编程代码是不够的。本节通过编程实例讲解编程方法，重点把工艺方面知识多介绍一些，要与生产实际紧密结合，并安排学生做编程实验，使学生真正会使用数控机床。
五、作业
1．如图所示，要求加工的零件轮廓ABCD，起刀点选在O点，采用刀具半径补偿（G42）处理后，绘出刀具中心轨迹。 y
D C
A B
O x
图1
数控技术教案第四节内容 （第二章数控加工程序的编制）
一、教学目的
1．通过习题进一步掌握编程。
2．选择实际生产加工中零件，练习编程的全过程。
说明：学生会操作数控机床，必须会编制加工程序，手工编程是基础，要求学生必须掌握。
二、教学时间: 2课时
三、内容与进度
课次 教 学 内 容 时间(分)
4 第2章 数控加工程序的编制
1．车削加工实例
2．轮廓铣削加工实例
2．习题
3．数控编程总结
30
20
40
10
四、教学方法
在第二章学习阶段，通过答疑、批改作业，发现的问题在一小节习题课中解决。根据生产加工零件，对各种加工方法进行工艺分析，确定合理加工方案，编写加工程序。
五、作业
1．如图1所示，原点为起刀点，试用绝对坐标或增量坐标编写孔加工程序。
50
15 20
3-Ф10
Ф100
150
150 z
x
x y
o o
300 300
图1
2．手工编写图2所示零件的车削加工程序。该零件需要精加工，图中φ100表面不加工。选用具有直线、圆弧插补功能的数控车床加工该零件。
20 20 30 40
140 Ф80
Ф100 R60
200 z
x Ф60
Ф160
A 数控技术教案第五节内容 （第二章数控加工程序的编制）
1．掌握自动编程系统的软件程序的构成。
2．了解 APT自动编程系统。
3．能读懂用APT语言编写的零件源程序。
二、教学时间: 2课时
三、内容与进度
课次 教 学 内 容 时间(分)
4 第2章 数控加工程序的编制
1.自动编程系统的软件程序的构成
2．介绍APT自动编程系统
3．讲解例题
15
15
70
四、教学方法
先讲自动编程系统的组成、特点及发展，再通过例题讲述APT语言源程序的编制，把在编程过程中涉及到的控制面、APT语句和后置处理程序语句等内容在这节课介绍。
五、作业
1．如图所示，原点为起刀点，圆弧半径均为R10，用APT语言编制轮廓铣削加工程序。
30 40 B A 30 Y
X 10 20 10 20
0 C D
E 数控技术教案第六节内容 （第二章数控加工程序的编制，
第三章数控系统的加工控制原理）
一、教学目的
1．了解图形编程的基本概念。
2．了解数控加工仿真的概念、意义。
3．掌握数控装置的工作过程。
4．掌握插补的基本概念，了解插补方法的分类。
二、教学时间: 2课时
三、内容与进度
课次 教 学 内 容 时间(分)
6 第2章 数控加工程序的编制
1．图形编程
2．数控加工过程仿真
第3章数控系统的加工控制原理
1．数控装置的工作过程。
2．插补的基本概念
3．插补方法的分类
30
20
30
10
10
四、教学方法
图形编程是数控自动编程的发展方向，是先进制造的基础。介绍图形编程的基本概念，举例说明如何编程，安排实验让学生自己动手。第三章讲插补原理前，讲述数控装置的工作过程，使学生有一个总体认识，便于以后学习。最后介绍基本概念。
五、作业
1．何谓插补？
2．叙述数控装置的工作过程。
3．常用插补方法分哪两类？
数控技术教案
第七节内容 （第三章数控系统的加工控制原理）
一、教学目的
1．掌握逐点比较法的插补原理。
2．熟练掌握逐点比较法基本算法、象限处理。
3．了解逐点比较法的合成进给速度
4．说明：要求通过例题与习题熟练掌握逐点比较法插补全过程。
二、教学时间: 2课时
三、内容与进度
课次 教 学 内 容 时 间(分)
7 第3章数控系统的加工控制原理
1．逐点比较法直线插补
2．逐点比较法圆弧插补
3．逐点比较法象限处理
4．逐点比较法的合成进给速度
40
30
15
15
四、教学方法
逐点比较法是最简单的插补方法，按插补的四个步骤讲解，学生容易理解和掌握。重点讲解第一象限插补，其它象限插补公式找出规律，要求学生自己推导，并能验证插补轨迹的对错。
五、作业
1．直线OA的起点在坐标原点，终点坐标为（4，7），用逐点比较法对它进行插补。
2．用逐点比较法加工第一象限逆圆，起点坐标为A（4,0），终点坐标为B（0，4），写出插补过程，并画出插补轨迹。
