施组总设计交底单位工程施组交底施工方案交底
专项施工方案交底√施工作业交底
3.2、集水坑模板
集水坑模板采用15mm厚多层板竖向拼装；竖背楞采用50×100mm方木，间距300mm；横背楞采用100×100mm方木，间距600mm。模板横纵内支撑采用C48.3×3.6钢管固定，间距600mm。底模开设150×150mm出气、振捣孔。
交底人交底人数交底时间2019年4月17日
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员
注：1、本表由施工单位填写。
3.3墙体模板
工艺流程：弹位置线及控制线→剔除混凝土软弱层→安装门窗洞口模板→安装角模→安装内模→装穿墙螺栓→清理模内杂物→安装外模→锁紧穿墙螺栓（调整模板垂直度）→模板预检验收→混凝土浇筑→拆模
地下部分：采取现场配置木模板，背楞为50mm*100mm方木，间距300mm，主龙骨为两根C48.3×3.6钢管。中间穿插φ14@450止水螺栓加焊止水片配合使用，用3型卡固定。止水片必须采用双面焊，焊缝饱满。墙体每隔1.5m，设置一个φ12钢筋棍支模使用，钢筋在基础上、下各150mm。地下室墙体模板配模平面图详见下图：
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注：1、本表由施工单位填写。
墙体模板拼接均在木工房加工成正板，整板拼接时采用企口对接方式，并在企口位置加设海绵条，杜绝模板拼缝处错台、混凝土漏浆等质量通病。具体做法见下图：
操作重点
支模阶段
(1)弹出模板就位安装线及控制线；
(2)安装模板的根部需贴3mm宽、5mm厚海绵条，防止墙体发生烂根、露筋、蜂窝麻面现象，派专人仔细补漏，杜绝漏浆；
(3)先放阴角模，后支大模板。按施工流水段要求。分开进行，直至模板全部合拢就位；
(4)组装外模时，导墙上贴海绵条，并用脚手板上的木方顶紧，避免出现混凝土流泪；
(5)安装穿墙螺栓，校正模板同步进行，穿墙螺栓必须紧固牢靠，防止出现松动而造成涨模。校正模板时，用50线做基准，调整模板，控制墙体尺寸，用三角木靠尺和线坠调整模板垂直度；
(6)阴角模操作方法：
a 阴角模与结构钢筋绑扎牢固，防止倾倒；
b 阴角模安装借助墙角暗柱主筋，水平方向多做定位；保证墙肢厚度
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注：1、本表由施工单位填写。
工艺流程：弹线→安立柱→调正标高→安装梁底模→梁底起拱→绑梁钢筋→安装侧膜→预检→混凝土浇筑→拆模
重点要求
（1）按照梁的截面尺寸，现场加工制作模板。木龙骨应刨平、刨直，胶合板边刷封口漆，防止受潮变形。
（2）支撑立杆下应垫长度不小于两跨50×200mm垫板，上下层立杆应对准，待顶板支撑搭设完毕后，应将梁、板支撑体系连成一体，每层立杆力求做到规格一致、横竖成排，留好施工通道。
（3）支设时应做到梁侧模包底模，并且梁侧模位于顶板模板的下方，以便形成快拆体系。
（4）待梁钢筋绑扎完毕检查合格后，清理杂物安装梁帮侧模，梁底模与侧模接槎贴交底人交底人数交底时间2019年4月17日
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注：1、本表由施工单位填写。
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5.1所有施工人员进入施工现场必须遵守安全文明施工的有关规定，严格按照安全技术操作规程进行操作。
5.2施工前必须对施工班组进行安全教育，经考核合格后，方准许进场施工。
5.3支模过程中应遵守安全操作规程，如遇中途停歇，应将就位的支顶、模板联结稳固，不得空架浮搁。拆模间歇时应将松开的部件和模板运走，防止坠落伤人。
5.4模板施工时应注意控制噪声，避免扰民，并做到工完场清。
技术交底记录
表C2-1
资料编号
01-01-C2-
工程名称
施工单位
审核人
分包单位
施组总设计交底 单位工程施组交底 施工方案交底 专项施工方案交底 √施工作业交底
交底部位 基础筏板
接受交底范围
防水导墙施工
交底摘要
防水导墙施工要点、质量要求、安全要求
