拉西瓦水电站自动化设备运行分析和控制逻辑完善
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水电厂自动控制系统分析【摘要】水电厂的自动化控制系统能够为电厂带来更多的经济效益,整个系统分为主控级(上位机系统)和现地控制单元级(LCU)。
本文主要分析“无人值班”或“少人值班”时水电厂对监控系统和其他自动装置的技术要求,以便为电力工程的实践提供参考价值。
【关键词】水电厂;自动控制;系统1.前言伴随电力体制的不断深化改革,为促进电力工业的发展,水电厂自动控制系统顺势而生。
根据水电厂生产设备分散布置的特点,该自动系统的结构采用全分布开放式,配合部分独立的自动化控制装置组成,这些系统包括监控、闸门控制、工业电视、辅机控制等。
计算机是水电厂自动控制系统运行的必备工具,整个系统均由计算机集中监控。
2.无人值班时水电厂对监控系统的技术要求水电厂自动控制系统在一定程度上节约了不少人工成本,通常在“无人值班”或“少人值班”的情况下可运行,因而在技术上有较高的要求。
1.1 加装24V电源绝缘的检测装置电源在整个自动控制系统中发挥着重要的作用,它负责驱动PLC 的输入和输出, 如果电源发生故障,将会影响机组的正常运行,因此在电源的选择上有严格的规范。
监控系统的工作电源通常选用24V,考虑到水电厂环境过于潮湿的因素,为确保24V电源接地检测,需安装电源绝缘的检测装置,如TOPWHIP-565直流在线智能检测装置。
1.2 实现监控系统与励磁、调速器、保护系统的连接监控系统要与励磁、调速器、保护等自动装置进行连接,通常采用开关量(I/O)接口和通信两种方式。
前一种接线方式较为直观,对查找故障有较大帮助,且方便调试,它适用于重要的信号和调节控制令。
后一种方式则适用于导水叶开度、机组频率、转子电流,这些系统通常反映装置的工作状态、意外故障等。
1.3 兼具实用的硬件设备和智能化的应用软件监控系统配备的硬件和软件都必须可靠实用。
在硬件设施上,计算机技术的发展为水电厂自动控制系统提供了十分有效的帮助,运用计算机在水电厂的机组、辅机、油水风系统等多个装置上输入电气量、开关量、流量等信号,就可逐步完成生产流程,例如控制开停机、分合开关,调节机组功率,以及实现AGC、A VC等的自动控制。
关于水电站自动化控制系统改造安装与调试的思考【摘要】为了保证水电站在正常运行时能够进行稳定的供电,必须确保其相关设备以及控制系统性能的稳定,而传统的电气设备控制系统已经不能满足当前实际的使用需求。
本文对水电站自动化控制系统改造安装与调试的措施进行分析。
【关键词】水电站自动化;控制系统;改造;安装;调试水电站的电气自动化控制系统的安装与调试对保证水电站的稳定运行十分重要。
水电站作为一个复杂的系统,其需要多种机械设备与控制系统协同配合才能够正常运行。
不同的电气设备的工作原理、安装方式以及调试方式都存在差异,因此这就需要工程技术人员对各种类型的电气设备的控制系统安装与调试能够熟练的掌握,对于出现的环境因素干扰能够结合实际情况进行解决,从而使电气设备控制系统安装的工程施工质量能够得到保障。
1.对水电站自动化电气设备控制系统安装与调试产生影响的因素1.1安装技术的影响电气自动化控制系统的安装与调试工作在进行时,需要根据具体的施工情况结合相应的施工技术与施工规范来进行,这是保证自动化控制系统施工质量的首要前提。
如果安装与调试的施工技术水平较高,那么,控制系统在实际运行过程中的稳定性与安全性就会较高。
1.2安装人员的影响安装人员作为电气自动化控制系统的主要工作人员,其技术水平直接决定着最终的施工质量。
为了使控制系统的安装调试质量能够得到保证,需要对相关的安装技术人员进行定期培训,同时,完善安装人员的管理工作,建立责任制并贯彻落实,从而使安装人员能够具备足够的施工责任意识。
1.3安装环境的影响电气自动化控制系统的安装环境不确定性程度较大,为了保证安装调试工作的有效性,需要制定特殊环境安装与调试的相关预案。
而对于水电站中安装的系统,电子元件的绝缘性能会下降,导致施工的危险系数增加,因此,在施工时施工人员需要进行安全防护,并且对电子设备进行防水防雷电的安全保护,从而使控制系统中的电气设备能够适应复杂的环境。
1.4安装管理与监督的影响电气自动化控制系统常会出现交叉作业的情况,导致施工的危险性更大,从而对施工人员的综合能力提出了更高的要求。
水电站机组辅助及公用设备自动控制系统改造分析摘要:水电站机组在实际发展过程中,自动控制技术、信息传输技术不断融入,管理效果、管理技术,故障发生率明显降低。
但还需要对自动控制系统展开进一步的改造优化,因此本文在全面分析水电站机组运行概况后,结合具体情况,进一步分析明确水电站机组辅助及公用设备自动控制系统改造方向,以供参考。
关键词:水电站;辅助设备;公用设备;自动控制引言:水电站机组在实际运行过程中辅助设备、公用设备必须要处于稳定运行状态下,以此从侧面助力水电站生产效率不断提高。
但从目前来看,辅助设备、公用设备在实际运行过程中出现新的问题,相应的自动控制系统也需要不断丰富功能,优化运行效果,强化运行质量,以此提高自动化运行工作的可靠性和安全性。
1.水电站机组的运行分析一般水电机组中存在多种自动化系统,如励磁系统、发电机系统、水轮机系统、油气水系统、机组调速系统等,这类系统可基于程序自动控制机组停机和开机,同时可以自动转换运行工况,运行过程中的实时调节也能够在系统支持下实现。
在设计控制程序的过程中,需结合水电站机组实际情况,保证各类故障发生后能够及时发现并自动报警,在向水电站运行人员传递报警信息的同时,系统还需要负责控制命令的自动生成,保证事故发生后机组能够自动停机,这关系着机组能否实现节能、稳定、安全运行。
在改造自动化系统的过程中,必须结合水电站机组规模及具体设计,总体设计需要满足国家及行业要求。
为保证系统可靠运行,一般选择分层分布式逻辑控制设计,通过PLC上位机系统的独立设置,可自动实现水电站机组控制,整体控制可基于机组LCU实现。
为规避误操作等问题,传统按键开关应淘汰,具体使用软电子按键,具体需要将紧急事故停机回路在触摸屏中保留,这关系着水电站机组能否在事故发生后可靠停机。
对于运行过程中的水电站机组电参量数据,机组LCU的信息采集需要得到通信接口支持,辅以DSP数据处理单元、PLC系统、以太网接口,即可更好满足自动化的机组运行调节需要,这一过程中电度计量、调速器控制、测温制动、电气测量等辅助系统也需要得到重视。
浅析对水利闸站设备自动化系统运用和完善的思考摘要:随着我们国家经济不断发展,科学技术不断进步,计算机的应用,促使社会逐渐步入全面信息化时代。
科学技术的先进成果逐渐应用到水利工程管理技术中,水利工程技术现代化、自动化、智能化建设进程不断加深和完善,水利工程管理体系逐渐由传统的人工、经验型管理模式,转变为自动化、智能化的管理模式,这是历史和现代化发展的趋势。
关键词:水利闸站自动化运用完善计算机技术应用普及,全面信息化进程加快,自动化控制系统技术飞速发展,在水利闸站工程设备中使用自动化技术,能极大的提高闸站调度中的生产能力,便捷化操作,减轻人员现场劳动强度,提高了整个水利工程的安全性。
然而在实际生产中自动化系统还存在各种各样的问题,对于这些问题,需要我们理性的思考和科学化的去解决;不能头痛医头、脚痛医脚,需要从根本上逐步解决这些问题。
水利闸站综合自动化监控系统主要包括计算机集中监控子系统,现地控制子系统,微机保护子系统,和工业电视监视子系统等部分组成,该系统按照”无人值班,少人值守“的原则和要求进行设计。
利用成熟的控制系统,传感器技术,数据传输技术以及计算机技术建立控制系统一、水利闸站自动化系统的使用现状水利闸站安装或技改为自动化系统后,基本都能达到利用计算机来控制闸站口门调度的工作要求。
但由于在资金上、认识上还有技术上的局限性,目前安装自动化系统后出现一些问题:使用过程中系统不稳定,实际操作过程中反而比没安装自动化系统时繁琐。
由于担心系统在工作中出现问题,为此让工作人员实际操作中增加各种人工任务。
原本安装自动化的目的是提高工作效率,减轻工作人员劳动强度,保证闸站和工作人员的安全;让自动化来配合人、服务人工作的。
现在在实际运用中,由于系统的不完善,出现了相反的情况,违背了运用自动化系统的初衷。
1、资金投入不足水利闸站全面自动化控制体系的建设,需要先进的仪器设备投入,需要大量的资金投入。
由于地方无法满足水利闸站自动化系统规划和建设的资金投入,导致水利闸站项目设计初虽然加入了自动化控制系统,但是却因资金不到位,无法满足设计要求,对设计中的某些项目简化,对某些核心设备筛减,最终导致水利闸站全面自动化控制难以实现。
基于自动化控制技术的水电厂运行的思考摘要:随着我国社会经济不断的发展,自动化技术不仅在其运行中,占据了有利的位置,同时控制技术也成为了其运行管理的重要组成部分,有效的节省了水电厂运行中的人力物力,运行成本;同时自动化的监督系统,不仅可以避免人为的操作失误,也有效的提高了运行的效率;但是自动化控制技术的良好应用,与人为操作、系统设计等是分不开的,所以增加工作人员的技能水平,是尤为重要的。
因此,本文对基于自动化控制技术的水电厂运行进行分析。
关键词:自动化控制技术;水电厂;运行在水电厂运行过程中,自动化控制技术起着非常重要的作用,不仅起着智能化监管的作用,还可以通过设定好的计算机系统程序,在无人看管的情形下对其进行实时的监督和管理,促进水电厂的正常运营。
我国水电厂发展的速度相对比价慢,很多水电厂的使用年限已经超标,控制软件、场地和设备没有得到及时的维护和更新,导致设备老化严重、运行速度变慢、故障频发,无法确保水电厂监测数据的精确性,并且给水电厂的正常运营带来很多安全隐患。
所以,在如今的新环境背景下,必须对水电厂的监控和管理系统进行全面的改造和升级,以此促进水电厂经济效益的提升。
1自动化控制技术概述顾名思义,自动化控制技术指的就是对生产过程进行自动控制的技术,自动化控制技术,在没有值班人员巡视的情况下也能够实现被控制对象长时间按照预定规律稳定运行。
自动化控制技术的应用大大提升了工作效率和质量,在各个控制领域中的应用广泛。
对于水电厂来说,传统水电厂以人工操作运行模式为主,不仅费时费力,且信息传输不够及时和准确,影响了水电厂运行效果。
自动化控制技术的应用则能够有效打破人工操作控制模式的局限性,不仅提升了水电厂运行质量和效率,还大大保证了操控人员的安全性。
自动化控制技术的应用能够实现对水电厂系统运行状态的监督,实现对各环节数据的采集处理和分析,以此为依据,控制水电厂各个设备及程序按照既定规律运行,以实际情况为基础合理分配各部件工况及工作时间,自动控制系统相当于整个水电厂的大脑,保证水电厂运行的有序性和可靠性。
水电站自动化运行探讨发布时间:2021-12-14T01:19:59.343Z 来源:《中国电业》2021年第20期作者:许文勇[导读] 近几年,随着可持续发展理念的深化,水利工程得到了迅速发展,针对我国水资源分布不均及人均水资源不足等现状许文勇国网新源水电有限公司新安江水力发电厂, 浙江建德 311608 摘要:近几年,随着可持续发展理念的深化,水利工程得到了迅速发展,针对我国水资源分布不均及人均水资源不足等现状,需要通过建设水电站的方式实现水资源的合理调配,更好地满足人们生活以及社会生产的现实需求。
基于此,做好水电站运行管理工作非常重要。
自动化系统的应用能够实现水电站人工管理到自动化管理的转变,应得到有关部门重视。
关键词:水电站;自动化;运行引言随着近年来我国经济的快速发展和各行各业用电需求的日益增大,人们对用电的稳定性和安全性提出了更高的要求。
水电站作为电力系统的核心组成部分,提升电气自动化程度与保障电力安全运行,对于确保电力系统的平稳运行起到了至关重要的作用,直接关系到我国经济发展水平和社会民生安定,具有重要的经济和社会意义,受到了相关管理部门和人们的重点关注。
1水电站电气自动化应把握的原则随着电气自动化技术的日益成熟,它在水电站和电气工程领域的应用实践逐渐普及,成为水电站现代化发展的重要力量。
电气自动化技术在应用实践中需要把握以下原则:在引入电气自动化新技术时,必须坚持合理性原则,选择符合电气工程实际需求的技术方案,确保其能安全、稳定地融入已有设备的环境中,从而发挥相应的功能;水电站电气自动化技术的应用必须坚持科学性原则,根据电力系统建设发展趋势完成水电站电气自动化,以满足电力装备的运行标准。
2水电站电气自动化与电力安全运行的重要意义传统的水电站自动化程度较低,使得水电站运行质效水平较低,是现代电力系统亟待解决的关键性问题。
因此,近年来传统水电站电气自动化改造如火如荼,各种先进变电设备、测控装置、光纤和水电站新技术大量应用,使得水电站运行更稳定、安全,维护也更高效、便捷,提升了电能质量。
谈基于自动化控制技术的水电站运行摘要:为满足社会运转用电需求,我国水电站数量不断增加,随着水电站规模的不断扩大,自动化技术也广泛应用于水电站的运行。
通过应用电气自动化技术,显著提高了水力发电企业的生产效率和生产质量,减低了生产成本,增强企业对市场的适应能力,对社会生产力的提升具有重要的促进作用。
文章基于此,针对基于自动化控制技术的水电站运行进行了分析和探讨。
关键词:水电站运行;自动化控制技术水电站是我国电力能源供应的重要组成,对区域社会经济发展起到了积极的促进作用。
水电站自动化控制技术随着科技的发展不断创新和完善,为水电站自动化建设奠定了坚实基础。
随着科技技术的不断发展,在水电站中的传统机械提供动能的方式逐渐被电气工程与自动化技术所取代。
而随着对电气工程及自动化技术的不断深入研究,现阶段的电气工程与自动化技术所涵盖的层面更加广阔;同时在水电站中的合理应用,不仅提高了水电站的工作能力,还在为水电站的经济收益起到的一定的促进作用。
1自动化控制技术的水电站运行中的意义水电站具有生产电能、涵养水源、防洪防涝等重要作用,是电网中的重要组成部分,对经济发展来说具有非常重要的意义。
随着社会的不断发展,对电力资源的需求量不断增加,但是部分水电站在实际运行中仍存在一定问题,制约着水电站的综合发展,如运行效率低、技术落后等,需要管理人员不断优化与创新现行电气自动化技术,才能使水电站获得长期可持续发展,才能为我国经济发展提供重要的电力支持。
在水电站运行中借助自动化控制系统对水电站中的所有运作环节加以控制,在进行控制期间,部分电气设备还会伴随了水电站的情况而发生变化,提升了电气系统的运作效率、质量,让水电站能够实现智能化监管,减少了发生各类故障的机率,保障了水电站的工作效率、质量,进而给水电站带来了更多经济、社会等方面的收益。
不但能够保证水电站运行过程更为安全,还能够减少有关人员的工作总量。
目前,自动化技术在水电站中的应用范围也是愈发的广泛,对相应的发电机组在电气工程及其自动化技术方面进行完善,在一定程度上能够保障水电站生产以及管理的自动化,保障水电站的工作效率。
关于自动化控制技术在水电厂运行方面的几点思考由于现代科学技术的不断更新换代,电子技术逐步并入数字化、智能化的轨道,并在水电厂的运行管理过程中占有一席之地,并发挥着重要的技术支持作用。
文章通过对我国水电厂系统运用的自动化技术,及自动化系统存在的问题进行简要分析,对自动控制系统的维护与保养提出几点建议,旨在促进自动化控制技术在水电厂运行过程中发挥高效作用。
關键词:自动化控制;水电厂;运行;思考前言自动化控制对于水电厂的运行不仅起到智能管理的作用,还在无人看管的条件下通过设定好的计算机系统程序进行实时监控,保证水电厂的正常运行。
在我国,水电厂的发展速度相对较迟缓,很多”高龄”的水电厂存在场地、设备老旧,控制软件也得不到及时的维护和更新等问题,不仅无法保证监测数据的准确性,而且会给水电厂的正常运行带来一系列的隐患。
因此,在当前的新形势下,应该对水电厂的管理、监控系统进行全面的自动化改造,从而提高水电厂的经济效益。
1 我国水电厂系统运用的自动化技术简析自动化控制技术是以自动化专业技术手段为依托,集合了多种自动化专业技术优势而形成的综合性控制技术,这种技术具有实用性较强的特点,可以将其运用到各个行业中。
对于需要利用计算机技术进行监控或管理的工作都可以通过自动化控制技术完成,这种技术实际上是通过一种特殊的控制装置使被控制对象按预设规律运行的一种有效手段。
现如今,大部分水电厂已经开始将该技术投入到实际应用中,但我国对这种自动化技术的研究及运用尚处于初步阶段。
在我国水电厂系统运用的自动化技术主要包括以下几种:1.1 专家系统在二十世纪六十年代开始在水电行业盛行,这种系统是利用水电专家提供的知识及经验做背景,存储在计算机系统中,当系统接收到相关指令时其会做出相应的反应。
简单来说,专家系统就是将复杂的问题通过固有的表达模式进行解答的一种智能化计算机程序。
这种程序在当时推动了水电行业的发展,成为水电行业自动控制技术发展的重要基石。
自动化控制在水电站中的运用与实践摘要:自动化控制技术是现代工业与制造业领域中应用最为广泛的一种技术,是指对机械电气等进行集成控制,使其可以实现自动化生产。
该技术涉及计算机、通信系统及机械控制等知识,可快速、精准地处理大量信息数据,对设备运行进行最优控制,使其运行效率更高。
将自动化控制技术应用于水电站,人们可实现对水电站的最优控制,大大提高水电站的运行效率,使得水电站的电力供能更加可靠。
关键词:水电站;自动化控制;具体应用引言作为一种清洁能源,水电在我国社会发展中占据着重要的一席之地,这决定了水电站必须保持有序发展的态度,实现可持续的技术改进,才能成为我国社会发展的重要支持力量之一。
针对这种需求,电气工程自动化在水电站运行环境中的深入应用可谓是一种必然,深入的自动化信息技术应用,不仅有助于实现水电站工作体系运行情况的优化,节省人力,而且能够在节能方面实现提升,这不仅仅包括水电站自身工作效率提升而带动的节能,更加意味着水电站会在电气工程自动化系统的帮助之下,保持更为平稳的运行,产出更稳定有效的水电能源,从而提升能源可利用效率,实现供给层面的节能。
1自动化技术在水电站电气工程中的应用价值1.1保障水电站稳定、可靠运行自动化技术与水电站电气工程相结合,能够实现自动化预警目标,在水电站运行期间,一旦有设备发生故障,自动化系统会第一时间报警,能够精准定位故障部位,便于后续检修工作的开展,进而提高设备故障处理效率和水电站运行安全性。
此外,将自动化系统安装在水电站电气工程中,可实现对全部电气设备的动态化监控,并记录监控日志,便于查阅和追踪。
1.2保证电能质量电能质量是评估水电站运行效率的重要指标,三相电压不平衡、电压偏差、频率偏差等均会影响电能质量,造成电压波动、闪变等情况。
而自动化技术具备全天候、实时自动监控等特点,可以对电能质量进行监测。
在应用自动化技术的过程中,可以动态化采集螺旋桨、水轮机、发电机组的电压、工作频率、运行负荷等参数,及时发现异常情况,并将上述参数控制在合理范围内,保障电能稳定、可靠供应。
2015年第4期 2015 Namber 4 水电与新能源
HYDR0P0WER AND NEW ENERGY 总第130期 Total No.130
DOI:10.13622/j.cnki.cn42—1800/tv.1671—3354.2015.04.019
拉西瓦水电站
自动化设备运行分析和控制逻辑完善
秦会会,彭维新,王康
(青海省贵德县拉西瓦发电分公司,青海贵德811700)
摘要:简要分析了拉西瓦水电站监控系统电气和机械事故处理流程的本质区别与故障后处理方式的不同;对一次调频、
AGC控制存在的问题进行了优化协调;并对压油装置控制逻辑存在的问题进行了修改完善。
关键词:拉西瓦水电站;自动化设备;控制完善
中图分类号:TP273 文献标志码:B 文章编号:1671—3354(2015)04—0062—02
Operation Analysis and Control Logic Improvement for
Automatic Devices in Laxiwa Hydropower Station
QIN Huihui,PENG Weixin,WANG Kang
(Laxiwa Power Generation Branch,Guide 811700,China)
Abstract:The essential differences between the electrical and mechanical accident treatment procedures and modes of
the monitoring system in Laxiwa Hydropower Station is analyzed.Optimization and coordination of the primary ̄equency
regulation and AGC control is made.Improvement is also made on the control logic of the oil pressure device.
Key words:Laxiwa Hydropower station;automatic device;control improvement
电力系统中由自动化设备引发的事故占到相当大
的比例,自动化设备存在的隐患不易被人发现,只有在
故障或事故发生后,才开始去分析原因并加以处理。 本文简要分析了拉西瓦水电站监控系统电气事故和机 械事故处理流程的差异,对一次调频与AGC控制存在 的矛盾进行了优化协调,并对压油装置控制逻辑存在 的问题进行了修改和完善。 1监控系统电气事故和机械事故处理 流程的差异 1.1 两种事故处理流程不同 拉西瓦水电站监控系统事故处理流程分为电气和 机械两种,它们在事故后动作结果处理流程也是不 同的。 1)电气事故自动处理流程:①跳发电机出口开 关;②跳灭磁开关;③启动调速器紧急停机电磁阀进行 事故紧急停机;④启动正常停机流程。 2)机械事故动作后结果处理流程:①启动调速器 紧急紧急电磁阀进行事故紧急停机;②启动正常停机
流程。
1.2两种事故处理流程的本质区别
拉西瓦水电站电气事故处理流程和机械事故处理
流程有本质区别,其故障后的处置方式也不同。
监控系统对电气事故动作后,首先要直接跳开发
电机出口开关和灭磁开关,如机组在带负荷运行过程
中电气事故动作后跳开发电机出口开关和灭磁开关,
有时还会造成机组过速,甚至发生灭磁开关触头有烧
损的现象。特别是机组带大负荷时,若发生电气事故
动作跳闸后,还需对机组做零起升压等试验,对机组做
全面检查,并且还要检查灭磁开关触头烧损情况。而
机械事故动作后,其实是一种快速紧急停机过程并跳
开发电机开关,机组不会发生过速和过压,对灭磁开关
收稿日期:2015—01—18
作者简介:秦会会,女,助理工程师,从事水电站自动化设备运行的维护与管理工作。
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秦会会,等:拉西瓦水电站自动化设备运行分析和控制逻辑完善 2o15年4月
也不会造成损害,再次并网也不需要做零起升压试验。 2一次调频与AGC控制存在的问题和 优化协调 2.1 一次调频与AGC控制之间存在的冲突问题 拉西瓦水电站机组并网以后,调速系统采用开度 调节方式,监控系统通过发脉冲完成功率闭环调节。 一次调频与AGC增减负荷是频率调节的两个功能,正 常运行时,两者都应起作用,但在拉西瓦水电站机组投 运调试期间,机组试验结果发现:在AGC和一次调频 同时投入时一次调频不起作用,如一次调频作用后机 组功率从200 MW降至180 MW,但AGC发现实际功 率与给定功率目标值出现偏差,又给调速器发增负荷 脉冲,机组功率又从180 MW增到200 MW,结果一次 调频没有起到作用,一次调频与AGC之间存在冲突和 不协调。 因为监控系统中没有接人调速系统一次调频动作 和复归的信号,当监控系统AGC功率调节投入时,若 发生一次调频动作增减负荷后,而AGC判断出目标功 率值与实发功率值产生偏差,但AGC控制无法判断出 功率偏差是由于一次调频动作后产生的,就会把负荷 重新拉回原值,这就导致了一次调频不起作用。 2.2一次调频与AGC控制的优化协调 在大部分水电站,把一次调频动作和复归信号接 人监控系统,当一次调频动作后,监控系统就会判断出 功率偏差是由于一次调频动作的结果,AGC就不会调 节把负荷拉回原值。拉西瓦水电站为解决两者之间的 协调冲突问题,对控制逻辑作了以下优化修改:①把一 次调频动作和复归信号接入监控系统;②在ACC和一 次调频都投入时,当AGC调节实际功率达到目标功率 范围10 s后,在一次调频投入情况下不再将由于一次 调频的调节引起的实际功率与监控目标功率的偏差进 行调节,直到AGC重新设定有功功率,实际功率与重 新设定的目标功率产生差值后,监控才下发增减负荷 指令到调速系统,调速系统再进行调节。这就解决了 一次调频与AGC控制的协调问题。 3压油装置控制逻辑完善 3.1 原压油装置控制逻辑存在的问题 拉西瓦水电站在原设计中,压油装置压油灌是自 动补油与补气,但是在机组运行中发现,自动补气的效 果不好。目前,很多水电站都退出了自动补气的功能,
改为手动补气,保留自动补油功能。这就需要修改部
分逻辑和定值,提醒运行人员及时补气,以免发生低油
压事故动作造成机组甩负荷的重大事故。
3.2压油装置的原始设计控制逻辑和定值
拉西瓦水电站压油装置控制采集4路油位和8路
油压开关量,同时通过变送器分别采集压油灌油位和
油压模拟量。正常运行中,压油控制装置采用开关量
控制自动补油和补气,当压力开关发生故障时,切换到
模拟量控制自动补油和补气。
1)油泵启动条件。①主泵启动压力:油压小于
5.8 MPa;②备泵1启动压力:油压小于5.7 MPa;③备
泵2启动压力:油压小于5.6 MPa;④油位低于0.7 m。
2)油泵停止条件。①油位高于1.10 n-i;②油压大
于6.2 MPa。
3)自动补气条件。①油位高于1.10 m;②油压低
于5.9 MPa。
4)停止补气条件。①油位低于0.7 m;②油压高
于6.3 MPa。
5)事故低油压动作条件:油压低于4.8 MPa。
6)报警信息。①当压油灌油压大于6.4 MPa;②
压油灌油位高于1.4 m;③压油灌油位低于0.63 m。
7)闭锁回路。①当油位高于1.4 m,不管油压实
际值,闭锁油泵启动;②当油位低于0.7 m,复归油泵
闭锁。
3.3压油装置控制程序修改完善
1)增加低油压报警接点,当油压低于5.2 MPa
时,提醒运行人员,防止事故低油压。
2)增加低油压情况下油泵闭锁复归回路:保留油
位高于1.4 ITI时闭锁油泵启动,但当油压降低到
5.2 MPa时,无论油位高低都须复归油泵闭锁回路,但
不能因为有解锁回路而降低补气频率使油位长期过高
运行。
3)增加高油位报警接点,当油位大于1.10 m时,
通过报警提醒运行人员手动补气。
4)提高油泵闭锁复归油位,原按0.7 111(补气停止
油位)复归闭锁,现改为0.9 1"13.。
5)增加油泵已闭锁报警接点,提醒运行人员进行
油泵解锁。
这样修改后压油装置控制就比较完善了,保证了
压油装置安全可靠运行。
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