技术协议(mes系统对设备的要求)
- 格式:docx
- 大小:22.40 KB
- 文档页数:1
《装备维修技术》2020年第18期—223—基于MES 系统的工艺装备与备件管理探析陈俊岩(南京钢铁股份有限公司,江苏 南京 320116)1引言MES 系统是一套制造企业生产过程执行管理系统,能够为操作人员、管理人员提供计划的执行、跟踪以及所有资源、设备、物料、客户需求等信息[1]。
目前,部分钢铁企业已将MES 系统应用至生产过程管理中,但是在工艺装备及备件管理方面应用较少。
轧钢生产线工艺装备与备件由于型号、数量繁多,装配过程配置复杂,且管理方式较原始,导致工作效率低,易发生错误,工艺装备故障率较高,备件成本浪费较大等问题。
所以考虑采用MES 系统进行管理,提高工艺装备运行效率和质量,降低企业运营成本和岗位操作人员的劳动强度,最终提高钢铁企业在整个行业中的综合竞争力。
二、传统工艺装备和备件的管理方式(一)工艺装备装配计划管理 生产计划排产人员将生产计划传递给工艺装备管理人员,由工艺装备管理人员根据生产计划、工艺技术规程、工装配置要求和实际生产进度,编写并下达工艺装备装配任务单,装配操作人员根据工装任务单、工艺技术要求及工装装配标准,选取对应工艺装备和备件进行工装装配。
装配及验收工作结束后,装配操作人员填写相关装配记录及工装流程卡。
(二)工艺装备备件库存管理 工装装配人员在装配过程中,按照需求领取所需备件,并且填写备件物料平衡卡;备件管理员每天根据备件物料平衡卡进行跟踪、统计备件消耗及库存情况,根据备件库存的统计结果,结合各类别、型号备件的最低库存量及采购周期,进行备件计划申报;备件入厂后,再对备件库存量进行统计更新,整个管理流程均采用人工纸质或电子文档记录方式进行管理。
(三)工艺装备备件验收及质量管理 备件入厂时,备件管理员根据技术协议、图纸等对备件进行验收,并记录;在使用过程中,由工装管理人员及备件员对备件使用情况继续跟踪、记录;最终,根据备件验收、使用情况对部分关键备件质量进行评定。
OrBit-MES/MOM系统R13版本技术特点2018年5月10日,自2014年V12版本发布以来,华磊迅拓OrBit-MES系统再次迎来了革命性的升级,令人期待已久的OrBit-MES/MOM系统R13版本正式发布上线!在原有的基础之上,新版本在业务范围、部署、界面、安全、运算等多个方面进行了全面的升级,下面我们来一起看看OrBit-MES/MOM R13版本的新特性。
重新定义MES系统对于OrBit-MES系统R13版本,华磊迅拓首次提出了MOM(制造运营管理系统)的概念,这将意味着OrBit-MES系统新版本的业务范围更加明确、更加广泛。
MOM系统作为传统MES的进一步拓展,包含了生产运行管理、维护运行管理、质量运行管理、库存运行管理四个方面共同服务于企业制造运作全过程,而不是片面的强调生产执行。
同时增强了和各个系统的接口,组成一个统一的数据库平台,所有数据都将在这个开放式的平台进行实时互动,真正实现从设计到制造执行的信息共享。
各个运行管理子系统通过工厂资源信息管理平台传递彼此之间的业务请求与业务响应,以实现信息的集成和统一管理,避免各个运行管理子系统之间发生业务运作或资源使用的冲突。
随着制造企业信息化过程中对于各类软件系统标准化、集成化、协同化的要求日益提高,采用生产、维护、质量、库存四个方面并重的MOM系统设计架构更加符合数字化企业的智能运作方式和特点,也更易于实现集成和共享,更便于维护和升级。
云端虚拟化部署OrBit-MES系统R13版本支持云平台虚拟化部署,可以方便地部署在阿里云、华为云、微软云等平台上,利用云端储存和大数据分析,用户只需要接入标准的互联网访问云MES系统即可。
利用云端部署,企业可以以较低的成本快速的部署MES系统上线,在面对多工厂、多个生产车间时,无需部署多个系统,即时开通使用,可随时随地访问MES系统,在更加柔性的生产环境下,提高自身准时保量制造好品的能力。
电商级安全标准随着工业物联网、智能制造的不断推进,企业在升级转变的过程中即享受到了新技术带来的巨大价值,同样也面临着前所未有的信息安全挑战。
机电工程技术第50卷第01期MECHANICAL&ELECTRICAL ENGINEERING TECHNOLOGY Vol.50No.01 DOI:10.3969/j.issn.1009-9492.2021.01.028颜一多,李志杰.MES系统与自动装配产线设备互联的设计[J].机电工程技术,2021,50(01):97-99.MES系统与自动装配产线设备互联的设计颜一多,李志杰(博世汽车部件长沙有限公司,长沙410010)摘要:制造执行系统(MES)是一套处于产线设备与ERP之间的牛产信息管理系统,可监控各种物料的来源以及最终流人的产品,通过可编稈逻辑控制器(PLC)与MES系统的数据实时交互,实现牛产中产品数据的透明化。
以往牛产模式中需要手动输人产品规格和牛产数据,效率低,不完整,且易出错,针对此风险,根据项目实例,描述了西门子PLC与MES系统的数据交互,通过牛产数据的自动归类和解析,完成了产线管理、效率分析、质量追溯等功能,实现了牛产过稈中人、机、料的有机整合,为数字化集成、大数据分析及柔性智能制造提供了支撑。
关键词:MES;数据交互;西门子PLC中图分类号:TP278文献标志码:A文章编号:1009-9492(2021)01-0097-03Design of Interconnection between MES System and Automatic AssemblyProduction Line EquipmentYan Yiduo,Li Zhijie(Bosch Automotive Products(Changsha)Co.,Ltd.,Changsha410010,China)Abstract:Manufacturing execution system(MES)is a production information management system between production line equipment and ERP,which can monitor the source of the materials and the final flow of the product.The transparency of production data is achieved through the programmable logic controller (PLC)and MES system data real-time interaction.In the past production mode,manual input of product specifications and production data is required,which has the risk of low efficiency,incompleteness and error-proneness.Based on project examples,the data interaction between Siemens PLC and MES system was described.Through automatic classification and analysis of production data,the production line management,efficiency analysis,quality traceability and other functions were completed,and the human,machine and material in the production process were realized.The organic integration of the company provides support for digital integration,big data analysis and flexible intelligent manufacturing.Key words:MES;data interaction;Siemens PLC0引言当今,产品与生产的复杂性要求高效的信息管理。
MES-Suite鈥斺€旀祦绋嬪伐涓歁ES瑙e喅鏂规聽聽寮曡█銆€銆€浠庝節鍗佸勾浠e紑濮嬶紝浜轰滑閫愭鎺ュ彈浜嗘祦绋嬪伐涓氫俊鎭寲寤鸿鐨勪笁灞傛灦鏋勬ā寮忥紙PCS/MES/ERP锛夈€傜粡杩囧嚑鍗佸勾鐨勫彂灞曪紝杩囩▼鎺у埗绯荤粺杩囩▼鎺у埗绯荤粺锛圥CS锛夊眰鍜屼紒涓氳祫婧愯鍒掞紙ERP 锛夊眰鐨勭浉搴斾骇鍝侀兘寰楀埌浜嗕笉鏂殑瀹屽杽涓庢彁楂橈紝鍚屾椂鍦ㄦ祦绋嬪伐涓氬緱鍒颁簡澶ц妯$殑鎺ㄥ箍鍜屽簲鐢ㄣ€傜劧鑰岋紝鍦ㄤ俊鎭寲寤鸿涓捣鎵夸笂鍚笅鈥滄ˉ姊佲€濅綔鐢ㄧ殑鐢熶骇鎵ц绯荤粺锛圡ES锛夊眰鐨勫彂灞曞嵈璧锋姣旇緝鏅氾紝浜у搧浣撶郴杩樹笉澶熷畬鍠勶紝鍑虹幇浜嗗綋鍓嶁€滀袱澶村己銆佷腑闂村急鈥濈殑灞€闈€傝繖澶уぇ鍒剁害浜嗕紒涓氫俊鎭寲绯荤粺鏁翠綋鏁堣兘鐨勫彂鎸ャ€傘€€銆€娴欐睙涓帶杞欢鎶€鏈湁闄愬叕鍙革紙浠ヤ笅绠€绉帮細涓帶杞欢锛夊嚟鍊熷骞存祦绋嬪伐涓氫紒涓氬伐涓氫紒涓氱敓浜ф墽琛岀郴缁燂紙MES锛夐」鐩殑寮€鍙戜笌瀹炴柦缁忛獙浠ュ強瀵规祦绋嬪伐涓氱殑娣卞埢鐞嗚В锛屼负鐭冲寲銆佸寲宸ャ€佸喍閲戙€侀€犵焊绛夋祦绋嬪伐涓氫紒涓氭彁渚涗簡瀹屾暣鐨勬祦绋嬪伐涓歁ES瑙e喅鏂规鈥斺€擬ES-Suite銆備腑鎺ц蒋浠剁殑MES-Suite閲囩敤鍏堣繘鐨勮绠楁満鎶€鏈€佺綉缁滄妧鏈€佷俊鎭妧鏈互鍙婄洃鎺ф妧鏈紝鍙府鍔╃敤鎴峰疄鐜板浼佷笟鈥滀汉銆佹満銆佹枡銆佹硶銆佺幆鈥濈殑璺熻釜銆佽閲忋€佽皟搴︺€佸垎鏋愩€佹牳绠楃鐞嗭紝閫氳繃寤虹珛鈥滀笁娴佸悎涓€鈥濓紙鐗╂枡娴併€佷俊鎭祦銆佽祫閲戞祦锛夌殑淇℃伅闆嗘垚骞冲彴锛屽仛鍒扮幇鍦虹洃鎺у彲瑙嗗寲銆佷笟鍔¤皟搴︽渶浼樺寲銆佽兘閲忎娇鐢ㄦ湁搴忓寲鐨勭洰鏍囥€侻ES-Suite瀵规彁楂樹紒涓氱敓浜ф晥鐜囥€佹彁楂樹骇鍝佽川閲忋€侀檷浣庢秷鑰楀叿鏈夐噸瑕佺殑浣滅敤銆?聽聽聽聽聽绯荤粺鏋勬灦銆€銆€浠ュ疄鏃舵暟鎹簱瀹炴椂鏁版嵁搴揈SP-iSYS涓烘牳蹇冪殑娴佺▼宸ヤ笟MES瑙e喅鏂规MES-Suite鍩轰簬鈥滀袱搴撲笁灞傗€濓紙涓ゅ簱锛氬疄鏃舵暟鎹簱銆佸叧绯绘暟鎹簱鍏崇郴鏁版嵁搴擄紱涓夊眰锛氳繃绋嬫帶鍒剁郴缁熷眰銆佺敓浜ф墽琛岀郴缁熷眰鍜屼紒涓氳祫婧愯鍒掑眰锛夌殑淇℃伅鍖栨ā鍨嬭璁★紝閫氳繃绠$悊缃戝拰鎺у埗缃戝疄鐜颁俊鎭€滆嚜涓嬭€屼笂銆佽嚜涓婅€屼笅鈥濈殑鍙屽悜閫氳銆侻ES-Suite涓昏鐢辩粺涓€宸ュ巶寤烘ā骞冲彴鍜岃涓氬簲鐢ㄨ涓氬簲鐢ㄧ粍浠舵瀯鎴愩€?銆€銆€瀹炴椂鏁版嵁搴撳钩鍙般€€銆€瀹炴椂鏁版嵁搴撳钩鍙癊SP-iSYS鎻愪緵浜嗗宸ヤ笟鍚勭鍗忚鍜屾爣鍑嗘櫘閫傛€х殑鎺ュ彛鏂规锛岃鐩栦簡甯傚満涓婄粷澶ч儴鍒嗙殑鍒嗗竷寮忔帶鍒剁郴缁燂紝浠庡皬鍨嬬殑鏁板瓧浠〃銆丳LC鍒板ぇ鍨嬬殑DCS 鍜孲CADA绯荤粺锛屽潎鍙负浼佷笟杩涜寮傛瀯绯荤粺闆嗘垚鎻愪緵缁熶竴鐨勮В鍐崇瓥鐣ャ€傚叾鍐呮牳涓殑浼樼鏁版嵁鍘嬬缉绠楁硶浣垮弽鏄犱紒涓氱敓浜ф儏鍐电殑娴烽噺鏁版嵁杩涜闀垮懆鏈熶繚瀛樻垚涓虹幇瀹烇紝鑰屽叾閲囩敤鐨勫绾х紦瀛樻妧鏈紝涓烘捣閲忓疄鏃舵暟鎹殑澶勭悊銆佸垎鏋愩€佹寲鎺樼瓑涓氬姟鎻愪緵浜嗚壇濂界殑骞冲彴鏀拺銆侲SP-iSYS涓鸿繃绋嬫帶鍒剁郴缁熶笌MES寤虹珛淇℃伅瀹炴椂閫氳鐨勨€滄ˉ姊佲€濓紝鏄疢ES-Suite鐨勯噸瑕佺粍鎴愰儴鍒嗐€?銆€銆€缁熶竴宸ュ巶寤烘ā骞冲彴銆€銆€缁熶竴宸ュ巶寤烘ā骞冲彴鏄腑鎺ц蒋浠禡ES-Suite鐨勬牳蹇冧骇鍝併€傚畠浣滀负缁熶竴寤烘ā骞冲彴妗嗘灦锛屼负鍚勪釜搴旂敤濂椾欢鎻愪緵缁熶竴鍏变韩鐨勫伐鍘傛ā鍨嬨€佷笟鍔℃ā鍨嬩互鍙婃暟鎹泦鎴愭湇鍔°€傘€€銆€缁熶竴宸ュ巶寤烘ā骞冲彴鏄竴涓缓妯$幆澧冿紝閫氳繃灏佽宸ュ巶鐨勭墿鐞嗗璞″拰閫昏緫瀵硅薄瀹炵幇宸ュ巶缁熶竴寤烘ā锛屽畾涔夊伐鍘傛渶鍩烘湰鍏冪礌鏉ュ畬鎴愭暟鎹叏闈㈢患鍚堥泦鎴愶紝骞堕€氳繃瀹氫箟灏佽缁熶竴鐨勪笟鍔¢€昏緫鎺ュ彛鏉ヤ繚璇佸悇涓簲鐢ㄧ粍浠朵箣闂寸殑鍗忓悓宸ヤ綔銆傞€氳繃缁熶竴宸ュ巶寤烘ā骞冲彴锛岀敤鎴峰彲鏂逛究瀹炵幇宸ュ巶妯″瀷鍜屼笟鍔℃ā鍨嬬殑涓€у寲锛屽苟涓轰笂灞傝涓氱粍浠朵腑鍚勫姛鑳藉簲鐢ㄥ瓙绯荤粺鎻愪緵缁熶竴鐨勬ā鍨嬨€佷笟鍔″強淇℃伅鏈嶅姟锛屽厖鍒嗕繚闅滃悇鍔熻兘搴旂敤瀛愮郴缁熺殑鐑彃鎷斾笌宸ヤ綔鍗忓悓銆傘€€銆€路宸ュ巶妯″瀷鈥旀敮鎸佺粺涓€鐨勭墿鐞嗗伐鍘傚拰閫昏緫瀵硅薄宸ュ巶鏁版嵁妯″瀷寤烘ā锛屼富瑕佸寘鎷尯鍩熴€佽溅闂淬€佽缃€佷骇绾裤€佷华琛ㄣ€佷粨鍌ㄣ€佽川閲忔牱鐐广€佸叧閿妧鏈寚鏍囥€佷骇鐜囨ā鍨嬬瓑鍏冪礌锛屼负鍚勪釜搴旂敤缁勪欢鎻愪緵瀹屾暣缁熶竴鐨勬暟鎹ā鍨嬶紝骞朵负涓氬姟妯″潡鎻愪緵鍩虹鏁版嵁鏀拺銆傘€€銆€路涓氬姟妯″瀷鈥旈噰鐢ㄧ粍浠舵妧鏈涓氬姟閫昏緫鎻愪緵鏀拺锛屼娇搴旂敤閫昏緫涓庣敤鎴风晫闈㈠交搴曞垎绂汇€傚皢鍚勪笟鍔℃ā鍧楅泦鎴愬湪缁熶竴鎺ュ彛鐨勫熀纭€涓婏紝瀹炵幇鍚勫簲鐢ㄧ粍浠剁殑鍙彃鎷斿拰鍙墿灞曘€傘€€銆€路鏁版嵁闆嗘垚鏈嶅姟鈥旀彁渚涢珮鏁堢巼銆侀珮棰戝害鐨勬暟鎹泦鎴愯В鍐崇瓥鐣ワ紝涓嶄粎鏀寔涓绘祦瀹炴椂鏁版嵁搴撲骇鍝侊紙ESP-iSYS锛孭I锛孖nfoPlus锛孶niformance锛夌殑闆嗘垚锛屽悓鏃跺彲閫氳繃鏍囧噯鍏崇郴鏁版嵁搴撴帴鍙o紙渚嬪ODBC锛孫LE DB绛夛級淇濊瘉涓庡叾瀹僊IS绯荤粺鐨勬暟鎹泦鎴愶紝骞朵笖涔熸敮鎸佸浐瀹氭枃浠舵牸寮忕殑鏁版嵁瀵煎叆銆傘€€銆€路缁熶竴搴旂敤闆嗘垚骞冲彴鈥旀彁渚涚粺涓€鐨勫簲鐢ㄧ郴缁熼泦鎴愭鏋讹紝瀹炵幇缁熶竴鐨勭敤鎴锋潈闄愮鐞嗭紝璁板綍涓氬姟鎿嶄綔鐩戞帶鏃ュ織锛屼繚璇佸钩鍙板叿鏈夎壇濂界殑寮€鏀炬€у拰鍙墿灞曟€с€傘€€銆€路ERP鎺ュ彛鏈嶅姟鈥擬ES-Suite鎻愪緵鏍囧噯銆佺粺涓€鐨勫澶栨帴鍙f湇鍔″崗璁寘锛屽彲瀹炵幇涓庝富娴丒RP绯荤粺锛堝SAP銆丱RACLE绛夛級鐨勫弻鍚戦€氳涓庢暟鎹簱鐨勫悓姝ユ洿鏂帮紝涓旇鎺ュ彛灏嗕繚璇佸叾闆嗘垚鏄棤缂濈殑鍜岀ǔ瀹氬彲闈犵殑銆傚鍦ㄤ笌SAP 鐨勬帴鍙f柟闈紝涓哄疄鐜版渶澶у寲鐨勪究鍒╁拰鍙潬绋冲畾锛屾垜浠噰鐢⊿AP鏈€鏂板彂甯冪殑iDOCs 鎺ュ彛鍗忚锛屼笖浠呴噰鐢ㄨ繖涓€绉嶆帴鍙e崗璁€?銆€銆€琛屼笟搴旂敤缁勪欢銆€銆€涓帶杞欢鍑€熷骞村伐绋嬪疄鏂界粡楠岀殑绉疮鍜屽鍚勪釜琛屼笟锛堝挨鍏舵槸娴佺▼宸ヤ笟锛夌殑娣卞埢鐞嗚В锛屽垎鍒拡瀵圭煶鍖栥€佸寲宸ャ€佸喍閲戙€侀€犵焊杩欏洓涓涓氬紑鍙戜簡琛屼笟搴旂敤缁勪欢鍖咃紝浣垮緱MES-Suite鍙互婊¤冻涓嶅悓琛屼笟鐨勯渶姹傘€傞€氳繃瀵硅涓氬簲鐢ㄧ粍浠朵腑瀵硅薄绫荤殑涓嶆柇涓板瘜锛屽彲浠ヤ娇琛屼笟瀵硅薄搴撲笉鏂畬鍠勫拰鎵╁睍锛屼粠鑰屾洿鍔犱笓涓氬拰蹇€熷湴涓哄悇绫讳紒涓氭彁渚涙湇鍔°€傘€€銆€琛屼笟搴旂敤缁勪欢鎻愪緵浜嗘弧瓒充紒涓氬熀鏈笟鍔¢渶姹傜殑鍔熻兘锛屽悇涓簲鐢ㄧ粍浠朵簰鐩哥嫭绔嬭繍琛岋紝骞堕€氳繃缁熶竴骞冲彴瀹炵幇鏁版嵁浜や簰銆傛瘡涓簲鐢ㄧ粍浠堕兘鏄拡瀵瑰叿浣撹涓氱殑涓氬姟闇€姹傝€屽缓缃殑锛屽苟涓斿彲浠ユ墿灞曘€傚湪瀵规瘡涓€涓涓氱粍浠剁郴缁熻璁℃椂锛岄兘鍑濊仛浜嗕互寰€鍚岃涓氶」鐩殑缁忛獙涓庢暀璁紝鑷翠娇鎴戜滑璁捐鐨勮涓氱粍浠跺緱浠ヤ笉鏂殑鎻愰珮鍜屽畬鍠勶紝骞跺叿鏈夋洿濂界殑閫氱敤鎬с€傘€€銆€路鐭冲寲琛屼笟搴旂敤缁勪欢鍖呪€旈拡瀵逛腑鐭冲寲銆佷腑鐭虫补杩欐牱鐨勫ぇ鍨嬬煶鍖栦紒涓氾紝鎴戜滑寮€鍙戠殑搴旂敤缁勪欢鍖呭寘鎷細鎿嶄綔鎸囦护绠$悊銆佽繘鍑哄巶绠$悊銆佺綈鍖虹鐞嗐€佺墿娴佸钩琛°€佹补鍝佺Щ鍔ㄣ€佹补鍝佽皟鍚堛€佽皟搴︿紭鍖栥€佸叕鐢ㄥ伐绋嬬鐞嗗強缁熻鎶ヨ〃绛夊姛鑳芥ā鍧椼€?銆€銆€路鍖栧伐琛屼笟搴旂敤缁勪欢鍖呪€旈拡瀵瑰寲宸ヨ涓氭墍寮€鍙戠殑搴旂敤缁勪欢鍖呭寘鎷細鐢熶骇鎿嶄綔鐩戞帶銆佺敓浜у伐鑹虹鐞嗐€佺彮缁勮€冩牳銆佽川閲忕粺璁″垎鏋愩€佹祦绋嬫ā鎷熴€佽兘婧愮鐞嗐€佽澶囩鐞嗗強棰嗗杈呭姪鍐崇瓥绛夊姛鑳芥ā鍧椼€傘€€銆€路鍐堕噾琛屼笟搴旂敤。
mes调试方案-概述说明以及解释1.引言1.1 概述概述部分概述部分旨在对MES调试方案的背景和目标进行简要介绍。
MES调试方案是指为了确保制造执行系统(MES)的正常运行以及解决其中可能出现的问题而制定的一套操作流程和技术方法。
它在生产过程中起着至关重要的作用,能够提高生产效率、减少生产过程中的错误、提高产品质量和降低制造成本。
在当今高度竞争的制造环境下,企业需要更加高效和智能化的生产方式来应对市场的变化和需求。
MES作为一个自动化的生产管理系统,在制造业中扮演着重要的角色。
然而,MES系统调试是一个复杂且关键的过程,涉及到硬件设备、软件程序以及与现有系统的集成等多个方面。
因此,为了确保MES系统的顺利运行,调试方案的制定变得至关重要。
本文将重点介绍MES调试方案的要点和关键步骤。
首先,我们将对MES调试方案的基本概念进行解释,包括其定义、作用和目标。
然后,我们将详细介绍MES调试方案的关键要点,包括硬件设备的配置与连接、软件程序的测试和调试、系统集成的验证等方面。
最后,我们将对MES调试方案的总结进行概述,并对未来的发展和改进提出展望和建议。
通过本文的阅读,读者将能够了解到MES调试方案的重要性以及其在制造业中的应用。
同时,读者也将了解到MES调试方案的基本步骤和关键要点,为实际操作提供参考和指导。
总的来说,MES调试方案是确保MES系统正常运行的关键环节,本文的内容将有助于读者更好地理解和应用该方案。
1.2 文章结构文章结构部分将对整篇长文的组织方式进行介绍,具体包括以下几个方面:1. 引言部分:介绍本篇长文的背景和意义,概述MES调试方案的相关内容,以及本文的结构和目的。
2. 正文部分:详细介绍MES调试方案的要点。
其中,包括但不限于以下三个要点:2.1 MES调试方案要点1:对MES调试方案的第一个重点进行深入解析,包括具体的调试方法、步骤和注意事项等。
2.2 MES调试方案要点2:对MES调试方案的第二个重点进行详细说明,包括相关的技术原理、具体操作流程和实际应用案例等。
应用MES(生产执行系统),对工厂设备进行整体优化Werner Klein,西门子(中国)有限公司摘要:中国加入世界贸易组织后,中国的钢铁工业正在面临挑战,需要进行更为灵活的生产,满足产品质量方面的更高要求,并进行具有竞争力的成本定位。
这些目标的实现,只能通过投资具有成本效益的生产线,使用最新的科技才能够达到。
目前,独立的工序已经实现了自动化,并进行了优化,因此很少留有改进的空间。
ERP(企业资源规划)系统在总体生产规划方面的作用是有限的。
对实际工厂设备状况的知识,以及生产工序在工艺方面的限制,都是ERP 系统所不能提供的。
因此,现代工厂设备需要新的工艺,这是企业IT的重要内容,能够将不同的独立工序联系在一起,组成一个最佳的工序链,并与自动化建立联系,使工序水平达到管理水平的要求。
根据MESA(生产执行系统协会)的定义,MES交付的信息能够优化从定单到成品全过程的生产活动。
本报告详细说明了MES对技术工业和典型系统架构的不同技术功能。
通过对具有高度精密功能的实际MES进行分析,报告阐述了工厂设备所有者能够获得的益处。
MES系统是企业信息化建设的重要组成部分中国加入世界贸易组织后,中国的钢铁工业正在面临几个主要的挑战;它们是:•更为灵活的生产钢铁工业的客户期望在定单执行、定单更新方面有更大的灵活性,同时缩短和保证交货时间。
•产品质量方面的更高要求即使在提高产品组合,以向所有客户提供服务的情况下,优异的产品质量也是企业成功的关键因素。
此外,国际质量保证还要求对生产过程中的产品质量,进行详细而完整的记录。
•具有竞争力的成本定位具有竞争力的成本定位,对立足于全球钢铁市场是至关重要的。
这一目标的实现,需要增加生产率、产量和设备可用性来提高生产力和成本效率。
这些目标的实现,只能通过高成本效率生产工序方面的投资,并使用最新技术水平的工艺。
目前,独立的生产线已经实现了自动化,并进行了优化,因此很少留有改进的空间。
考虑到今后车间三级系统的实施,各项目组在设备合同签订时,应在技术附件中加入并强调:
一、2 级系统或者自动化系统必须配有与3级系统的通信接口。
生产准备时,设备能接收用
户三级系统(Level3)下发的生产指令信息(PDI);生产结束时,也能把所有生产过程数据(PDO:包括生产工艺数据和设备参数)上传到用户三级系统中,实现数据的交互。
二、双方接口协议应遵循统一的通信协议要求,建议是TCP/IP Socket、XCOM协议。
三、验收条件中,要确保完成设备控制系统与三级系统数据的成功交互。
关于MES-L2之间的接口,需要考虑以下主要事项:
1、双方接口协议:需要L2遵循MES系统提供的统一的通信协议要求,建议是TCP/IP Socket
协议;
2、双方系统交换主要数据:L2要接收MES下发的生产指令信息(PDI),要负责PDO的
上传。
附件是加热炉L2及MES的接口样例,仅供参考;
3、需要L2系统遵循广西南南铝提供的锭卷编码规则,支持分锭/卷的卷号生成;
4、可以建议外方L2提供L3-L2接口文档样例,尤其是PDO中能采集哪些工艺数据?L3
下发的生产指令中需要什么数据?
需要南南铝注意:
在L2,尤其是外方负责的L2系统,在基本设计阶段需要把锭卷号编号规则、接口文档准备好,在接口文档中需要考虑今后质量分析要收集哪些数据?。
MES与ERP系统集成的实际案例——系统接口、交互数据分析一、案例背景某大型制造企业,为了提高生产效率、降低成本,决定将MES(制造执行系统)与ERP(企业资源计划)系统进行集成。
本文将通过该企业的实际案例,详细介绍MES与ERP系统集成的过程,以及系统接口和交互数据分析的重要性。
二、系统接口设计1. 接口概述(1)生产订单接口:实现ERP系统向MES系统下达生产订单。
(2)物料需求接口:实现ERP系统向MES系统传递物料需求信息。
(3)库存接口:实现MES系统向ERP系统反馈实时库存数据。
(4)生产进度接口:实现MES系统向ERP系统反馈生产进度。
2. 接口实现(1)采用XML作为数据交换格式,确保数据传输的稳定性和可扩展性。
(2)利用Web Service技术实现接口调用,降低系统间的耦合度。
(3)采用协议加密数据传输,确保数据安全性。
三、交互数据分析1. 数据交互流程(1)ERP系统下达生产订单,MES系统接收订单并分解为工序任务。
(2)MES系统根据工序任务,向ERP系统请求物料需求。
(3)ERP系统根据物料需求,采购订单并传递给供应商。
(4)供应商发货,MES系统接收物料并更新库存。
(5)MES系统实时反馈生产进度,ERP系统根据进度调整生产计划。
2. 数据分析与应用(1)通过对生产订单的实时跟踪,企业能够准确掌握订单执行情况,提高订单交付率。
(2)通过分析物料需求数据,企业可以优化库存管理,降低库存成本。
(3)实时监控生产进度,有助于企业合理安排生产计划,提高生产效率。
(4)集成后的系统为企业提供了丰富的数据支持,为企业决策提供了有力依据。
四、集成过程中的挑战与解决方案1. 挑战(1)数据一致性:在两个系统之间保持数据的一致性是一个挑战,尤其是在网络延迟或系统故障的情况下。
(2)系统兼容性:MES和ERP系统可能由不同的供应商提供,系统间的兼容性问题需要解决。
(3)用户培训:集成后的系统操作对员工提出了新的要求,如何快速让员工适应新系统是一个难题。
投标书 MES技术方案1. 引言本文档是针对MES系统的投标书,旨在提供一个MES技术方案来满足客户的需求和期望。
在本文档中,我们将介绍我们的解决方案的设计和实施细节,以及为什么我们相信我们的方案是最适合客户的。
2. 项目概述本项目旨在实施一个MES系统,用于协调和集成客户的生产流程。
该系统将帮助客户优化生产效率、提高产品质量、实现实时生产监控,并提供准确的生产报告和分析。
我们的技术方案将包括以下关键组件:•设备集成:与现有生产设备对接,实现数据采集和控制。
•数据管理和分析:收集、存储和分析实时生产数据,为决策提供准确的依据。
•进程控制:根据实时数据和设定的规则,实现自动化控制和调度。
•报告和分析:生成各种报告和分析,帮助客户了解生产状况并进行持续改进。
3. 技术方案3.1 设备集成我们将使用现代化的通信技术和协议,与客户的生产设备进行无缝集成。
我们的系统将支持多种通信接口,包括以太网、Modbus、OPC UA等。
通过对设备进行数据采集和控制,我们将实现实时数据的采集和监控。
3.2 数据管理和分析收集的实时数据将被存储在一个专门的数据库中。
我们的系统将支持高效的数据库管理和数据分析功能。
通过使用数据分析工具,我们将为客户提供历史数据和趋势分析,帮助客户发现潜在问题和改进机会。
3.3 进程控制根据客户的生产需求和规则,我们的系统将实现自动化控制和调度。
通过实时监测生产数据和设定的规则,我们的系统将自动调整生产参数,实现优化的生产过程。
我们的系统还将支持故障检测和报警,以及异常处理和紧急停机功能。
3.4 报告和分析我们的系统将生成各种报告和分析,用于帮助客户了解生产状况并进行持续改进。
我们将提供实时生产报告,包括生产工单的完成情况、设备利用率、产品质量等。
我们还将提供历史数据和趋势分析报告,帮助客户识别问题和改进机会。
4. 实施计划我们的实施计划将包括以下关键阶段:•系统需求分析和设计:与客户合作,收集和分析业务需求,并设计系统架构和功能。
PCB板组装行业MES系统的应用随着电子技术的快速发展和电子产品生命周期的不断变短,给PCB板组装制造商提出了越来越高的要求,同时,全球化的市场竞争使企业面临的国际压力越来越大。
现代PCB 板组装制造企业要想在瞬息万变的市场竞争中站稳脚跟,得以生存发展,必须采用先进的生产模式,快速响应客户订单需求,并提供优质低价的产品。
系统集成和信息集成(CIMS)是当前提高企业管理效率的重要技术。
许多企业通过不断改善贴装生产线自动化程度和导入先进的企业级管理信息系统(如MRPⅡ、ERP等),使本企业的生产管理水平和市场竞争力有了一定的提高。
但一般MRPⅡ/ERP仅管理企业级资源计划,它通常只能处理历史或预测数据,不能及时、准确地反映当前生产现场的设备状态和生产数据。
同时,现场生产设备控制系统也不能将实时生产数据传递到上层资源管理系统。
导致企业资源计划层缺乏有效的设备实时信息支持,控制环节不能得到有效优化的调度与协调。
因此如何将先进的生产线控制系统和企业级的生产管理信息系统有效地结合起来,在两者之间搭建桥梁,提供信息沟通是企业信息化建设迫切解决的问题。
制造执行系统(MES系统软件)恰好解决这一难题。
制造执行系统是位于上层的计划管理系统与底层的生产过程控制系统之间的面向车间层的管理信息系统。
它通过采集现场实时数据,实现从订单下达到产品完成的整个生产过程的优化管理。
PCB板组装行业是一个典型的流程制造业,且设备自动化程度高。
为了充分挖掘先进设备的生产潜力,优化生产行为,全面提高企业信息化管理水平,MES系统软件的建设与应用尤为重要。
本文正是基于这一思想,以生产过程动态质量控制为目标,根据PCB板组装企业的信息化现状及特点,提出了面向PCB板组装企业MES系统软件的构建和应用。
1、PCB板组装行业的信息化现状及问题现代PCB板组装企业的生产制造部门大量使用丝印机、贴片机、回流沪等自动化设备,基本都采用工控机进行控制。
附件W: MES系统对设备的要求 附件
W:
MES
系统对设备的要求
制造执行系统 (manufacturing execution system , 简称 MES )能通过信息传递对从订 单下达到
产品完成的整个生产过程进行优化管理。与设备集成读取设备的状态信息、加工 信息、质量信息等,实现
对设备的可视化监控管理,提高设备维护响应速度,降低设备的 故障率。系统集成对设备的要求如下:
1) 预留MES系统使用的以太网口;
2) 支持OPC2.0接口标准;
3) 提供设备状态信息、加工信息、报警信息、质量信息的地址点表,信息包括但不限 于下表内容:
数据类别 数据点 外部变量 对应PLC地址 变量数据长度 备注
设备参数
进给速度
进给倍率
主轴最高转速
扭矩监控
实际主轴转速
主轴倍率
夹紧压力
设备性能
运行状态
开机时间
停机时间
待机时间
设备托盘状态
夹具状态
生产数据
工序名称
加工数量
加工开始时间
加工结束时间
加工机型
设备扌曰标
设备可动率
设备利用率
MTTR
MTBF
设备维护保 养
维护保养的预警
根据周期生成保养
计划
精度校准预警
其他报警数 据
所有监控报警
4) 我公司进行信息化项目实施时,厂家需在 2个工作日内协调专业工程师与 MES厂家就 设备与系统集
成方面事宜的进行交流,并在 7个工作日内提供系统集成所需的相关设备信 息及文档资料;
5) 厂家如对信息化实施厂家(MES厂家)的集成方案有疑义,需在合同签订时提出并提 交证明材料,经
过双方认可后调整方案,且厂家需明确新方案所需硬件。