BM新型干燥设备——应用吸附式除湿机的干燥装置

再生式干燥机的工作原理再生式干燥机是一种常用于工业领域的设备，用于去除湿气或水分。

它通过一系列的工作步骤，将湿气从物料中去除，并将湿气释放到环境中。

再生式干燥机的工作原理相对复杂，但可以简化为以下几个基本原理：1. 吸附原理再生式干燥机利用吸附剂（通常是固体的）与湿气之间的吸附作用来去除湿气。

吸附剂具有较大的表面积，能够吸附湿气分子。

当湿气通过干燥机时，湿气分子会被吸附剂吸附，从而使物料中的湿气含量降低。

2. 再生原理再生式干燥机的吸附剂在吸附湿气后，需要进行再生以恢复其吸附能力。

再生的过程通常分为两个步骤：脱附和再生。

在脱附步骤中，通过加热吸附剂，将吸附剂中的湿气分子从吸附剂表面释放出来。

在再生步骤中，通过将加热过的吸附剂与冷却空气接触，将吸附剂表面的湿气分子冷却并释放到环境中。

3. 循环原理再生式干燥机通过循环系统将吸附和再生步骤相互连接起来。

循环系统通常包括两个主要部分：湿气处理部分和再生处理部分。

湿气处理部分负责吸附湿气，将湿气从物料中去除，并将干燥后的物料送出。

再生处理部分负责再生吸附剂，将吸附剂中的湿气释放到环境中，并将再生后的吸附剂重新送回湿气处理部分。

4. 热量传递原理再生式干燥机中的加热和冷却过程是通过热量传递来实现的。

加热过程中，热能被传递给吸附剂，使其达到脱附温度。

冷却过程中，热能被从吸附剂传递给冷却空气，使湿气分子冷却并释放到环境中。

5. 控制原理再生式干燥机的工作过程需要进行控制，以确保吸附和再生步骤的正常进行。

控制系统通常包括传感器、控制器和执行器。

传感器用于监测湿气含量、温度等参数，控制器根据传感器的反馈信号来控制加热和冷却系统的运行，执行器用于控制加热和冷却系统的开关。

6. 能源利用原理再生式干燥机需要消耗能源来实现加热和冷却过程。

为了提高能源利用效率，可以采取一些措施，如热交换器的使用。

热交换器可以将加热和冷却过程中释放的热能回收利用，从而减少能源消耗。

通过以上基本原理，再生式干燥机能够有效地去除物料中的湿气，实现干燥的目的。

除湿机工作原理冷冻式除湿机的除霜原理当在温度比较低的环境中使用压缩机式除湿机时(一般在10摄氏度以下)会引起除湿机热交换系统结霜,而这个过程是无可避免的,所以压缩机式除湿机在环境温度较低的情况下,会定期进入除霜状态。

这时除湿机会先停止压缩机工作,并使用蒸发器加热丝（热交换系统的一部分）来加热热交换板温度,然后通过风机输出,产生除霜效果。

这个耗时需要由环境温度所决定,环境温度越低,耗时越长,在除霜过程中,压缩机式除湿机无法进行除湿工作,所以对于温度较低的环境,压缩机式除湿机除湿效果不理想。

若是环境温度较低的除湿环境,可以选购新型的转轮式除湿机。

转轮除湿机的工作原理1、除湿转轮的制造是以耐温500℃以上的陶瓷纤维纸，经由成型机制成蜂巢状转轮后，再涂布硅胶于陶瓷纤维之间而得，因此除湿转轮不会发生燃烧及潮解等问题。

由于其除湿的功能是利用物理作用，而非化学作用，因此不会产生任何有害的化学物质。

2、转轮式除湿机的除湿原理系利用涂布在转轮上的硅胶将空气中的水份以物理方式吸附于具多孔性之合成硅胶上，然后在转轮再生区，将吸附在硅胶孔洞的水气加热汽化，至交流式热交换器入口处，形成高温高湿的空气，接着再经过已被室内冷湿空气降温冷却的热交换器时，由于露点差异而成凝结水排出。

电渗透除湿机的工作原理电渗透除湿机的能量来自于电磁脉冲生成器，一个由微处理器控制的电子器件在一个环形线圈的帮助下产生一个约50赫兹的脉冲磁场。

磁场作用于墙体内带极性的水分子，使水分子重新排列并逐渐向下迁移到土壤中，真正从根源上解决了墙体因毛细作用而潮湿的难题。

6除湿机细分市场市场现状当国内除湿机产品整体正迈入成熟期后，其产品的利润已非常透明，常规机型除湿机在激烈的竞争态势面前，只能竞相降价。

而除湿机企业在新一波经济通胀的大环境下求发展，除了降低生产和经营成本外，更重要的是要对除湿机市场进行细分。

除湿机市场分为常规标准机型需求市场，和非标产品需求市场，而且将产品市场重点定位在后者。

玻璃钢干燥塔设备工艺原理 玻璃钢干燥塔是一种常见的化工设备，在化工生产过程中起到了非常重要的作用。本文将从以下几个方面介绍玻璃钢干燥塔的设备工艺原理：

一、 玻璃钢干燥塔的结构和工作原理 玻璃钢干燥塔的主要结构包括塔体、进气管、除湿机、制冷机、温度传感器、液位计等部分。其中，塔体是玻璃钢制成的圆柱形或圆锥形，进气口和除湿机置于塔体的顶部，制冷机置于塔体的底部。

玻璃钢干燥塔的工作原理是将湿气的空气通过进气口进入塔体，经过除湿机去除水分后，再通过制冷机冷却至露点以下，从底部出口排出干燥后的空气。

二、 玻璃钢干燥塔的除湿机和制冷机的工作原理 玻璃钢干燥塔的除湿机是通过吸附剂去除湿气的，在吸附过程中，吸附剂的表面会留下一层水分分子，当吸附剂饱和后，需要通过加热的方式将吸附的水分释放出来。

制冷机则是通过制冷剂的循环流动来使塔体内部的空气不断降温，从而实现除湿的目的。制冷机的工作原理与常见的冰箱和空调类似。

三、 玻璃钢干燥塔的设备工艺流程 玻璃钢干燥塔的设备工艺流程主要包括以下几个步骤： 1. 开机前检查：检查塔内、塔外及汽化器的清洁状况，检查冷媒、吸附剂的储量是否充足。

2. 启动除湿机：开启主机电源，等待温度传感器信号稳定后，启动除湿机。

3. 启动制冷机：在清洁无异味的条件下，启动制冷机。 4. 监测温度：定时检测塔体内部的温度变化。 5. 停机前处理：关闭制冷机和除湿机，排空塔体内部和进气管内的空气，检查设备是否有异味等异常情况。

四、 玻璃钢干燥塔的应用 玻璃钢干燥塔广泛应用于化工、制药、食品、电力等行业，在生产中起到了重要作用。其应用主要是在需要对空气中的湿度进行除湿处理的工业场合，如： - 生产电力等大型机械设备时需要除湿； - 生产纺织、印染等行业的过程中需要除湿； - 生产化工、医药等行业的过程中需要除湿等。 我们需要根据实际情况和需要，灵活选择材料和工艺，为生产过程提供应有的帮助和便利。

微热吸干机控制柜（HY28E3型）使用说明书目录第一章、技术条件 (3)1.1、功能概述 (3)1.2、技术指标 (3)1.3、控制柜型号及规格（订货须知） (4)1.3.1、型号说明 (4)1.3.2、柜体尺寸 (4)1.3.3、执行标准 (4)第二章、安装与接线 (5)2.1、安装 (5)2.2、接线 (5)第三章、控制面板 (6)3.1、面板说明 (6)3.2、指示说明 (8)3.3、按键说明 (8)第四章、系统运行参数及设置 (9)4.1、时间控制程序图 (9)4.2、参数设置 (10)4.2.1、设置方法 (10)4.2.2、参数名称及代码 (11)第五章、运行与维护 (12)5.1、运行 (12)5.2、掉电保护 (12)5.3、通讯协议 (12)5.4、故障及其处理 (14)附图一：HY28E3两阀结构电气接线图(AC220V单相单组加热)附图二：HY28E3两阀结构电气接线图(AC380V三相单组加热)附图三：HY28E3四阀结构电气接线图(AC220V单相单组加热)附图四：HY28E3四阀结构电气接线图(AC380V三相单组加热)附图五：加热管接法第一章技术条件1.1、功能概述：HY28E3型控制柜是为四阀微热再生干燥器而设计的。

除具有可编程的时间控制外还可以进行温度设置，温度控制采用位式控制，可配接适当的交流接触器及保护电路，就可拖动各种类型和不同功率的电加热器。

●运行参数可设置；●运行时间、加热温度、阀门状态等全面运行信息显示；●A、B轮流启动运行；●具有超温保护、断电自保护功能（以防突然断电）；●具有远程或者上级控制运行、故障输出功能，可连接DCS系统；●采用开关电源模块，允许宽电压输入；●具备单组或双组电加热器控制功能；●可设置进气阀的属性,停机时有延时关机功能,以确保压力平衡；●当加热系统故障时，允许切换至无热运行；●输出为无源干接点，可控制交流或直流电磁阀工作；●具有Modbus RTU通讯功能；●一键加载常用时间功能（一个小时周期或一个半小时周期）；●独特的流程显示画面，造型美观、操作方便。

压缩空气干燥方法及吸附式干燥机原理-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1压缩空气干燥方法通常大气中总会含有一定量的气态水，水的含量与季节、地理位置以及气候条件有关。

当外界空气进入空压机并被压缩时，这些气态水将凝结为液态水。

压缩空气中的水分对气力除灰系统的运行会产生以下影响：1)使压缩空气管路、阀件等产生锈蚀；2)使被输送的粉煤灰粘结，增加输送阻力，降低流速，甚至堵塞管道；3)对于气动操作和控制系统，压缩空气中的水分会由于高速气流降压而发生冰堵，使气流中断；4)在布袋除尘器上，反吹空气的潮湿会使细灰粘结在过滤布袋上，使布袋过滤器的阻力增加，滤气能力下降，输灰管的背压增高，严重时会造成布袋破损、脱落，甚至压扁布袋龙骨，除去压缩空气中的水分是确保气力除灰系统稳定运行的重要环节。

压缩空气的干燥方法有以下几种：(一)冷冻法利用类似空调机的原理，通过制冷系统使压缩空气中的水蒸气冷凝成液态水，并使之通过自动排水器排出，达到除水的目的。

这种利用冷冻法净化压缩机空气的设备称为冷冻式压缩空气干燥机(以下简称冷干机)。

冷干机设计的最低压力露点为1．7℃(o．7MPa 时)。

设定此温度既考虑了避免温降的惰性可能使压力露点达到冰点而引起冰堵，又使冷干机具有最大的干燥能力(压力露点尽可能低)。

此压力露点相当于大气露点23℃，即每1M3 饱和空气仅含有o．836g 的水分．已能满足大部分压缩空气用户的要求。

冷干机在除水的同时，还可使一部分油雾凝结，并使一部分尘粒和水汽与油雾凝并后一同排出，其除油效率约70％，除尘效率约75％。

(二)吸附法吸附法系用硅胶、活性氧化铝或分子筛等干燥剂能够吸附水分的特点，达到除去压缩空气中水分的目的。

基于吸附法原理的压缩空气干燥装置有：1．有热再生式压缩空气干燥机通常采用两个吸附剂储罐，工作时一个储罐对压缩空气进行干燥，另一个对罐内的吸附剂进行加热脱水再生。

经有热再生式压缩空气于燥机处理后的压缩空气，其大气露点约-40℃：。

◎微波木材干燥医药：医药中间体、核黄素、蛋白粉、黄莲素、VB、磺胺嘧啶。

陶瓷：高岭土、二氧化硅、黏土等。

工业废料：生物泥浆、铁锰渣、糖醛渣等。

工作原理：性能特点：1、采用闭式除湿干燥方式，无废气废热排放，无噪音污染，属高环保产品；减少了燃煤、燃材锅炉排烟污染;蒸汽锅炉属于压力容器，具有安全隐患。

2、采用热泵原理进行蒸汽冷凝热回收，无废热排放，节约运行费用(与燃木材蒸汽系统费用相当)；3、干燥温度可达75/85℃，充分满足木材干燥工艺要求，取代传统蒸汽锅炉干燥。

4、采用先进木材特种干燥控制仪，自动检测木材平均含水率，可按含水率及时间组合模式进行干燥，根据干燥不同时间段或含水率阶段设定不同干球温度及湿球温度程序曲线，干燥效果好，提高木材干燥出成率。

5、采用我公司专利技术回热循环热泵除湿方式(除湿效果大于普通热泵除湿干燥机30%以上)，在高温低湿条件下性能优越，缩短木材干燥周期。

6、根据木材种类可调整温度上升速率及湿度下降速率，可实现木材干燥过程中预热、中间处理、平衡处理及终了调湿处理过程(调湿可为水或蒸汽)。

7、干燥条件稳定、质量好:热泵干燥装置为封闭系统，干燥介质的温度、湿度自动控制，不受外界影响；干燥过程中，木材含水率可以控制，木材的各个部位都能实现均匀干燥;干燥终了时，木材的水分含量准确、稳定、均匀。

干燥木材的收缩率大大降低，木材表面质量好，不易出现表面硬化现象。

8、出材率高:经除湿干燥的木材较蒸汽干燥裂纹少，且没有出现碳化、皱缩等干燥缺陷，出材率高，可提高2％以上。

9、使用管理方便:热泵除湿干燥设备无需专职人工管理，全自动运行；燃煤蒸汽锅炉需专职司炉工，劳动强度大，管理费用高；蒸汽锅炉每年需要技术监督局年检、水质化验等。

10、设置多重安全保护功能：相序保护、缺相保护、过载保护、高压保护、低压保护保护等。

11、占地面积小；蒸汽锅炉需要特种锅炉房，占地面积大，土建造价成本高；而热泵除湿干燥机无需特种机房，占地面积小。

除湿机的工作原理及应用1. 工作原理1.1 冷凝式除湿机工作原理冷凝式除湿机是一种常见的家用除湿设备，其工作原理如下：1.首先，冷凝式除湿机通过内置的压缩机将制冷剂压缩成高温高压气体。

2.高温高压气体进入冷凝器，此时与环境空气接触，散热并冷却，使制冷剂从气体态转变为液体态。

3.液态制冷剂流入蒸发器，通过蒸发器内的蒸发器扩张阀门，使压力下降。

在蒸发器中，制冷剂吸收环境空气中的湿气。

4.吸收湿气后，制冷剂再次被压缩机压缩，再次进行冷凝器冷却与蒸发器蒸发的循环过程。

5.通过循环往复，冷凝式除湿机将空气中的湿气冷凝成液态水分，然后将水分收集并排出。

1.2 吸湿膜除湿机工作原理吸湿膜除湿机是一种新型的除湿设备，其工作原理如下：1.吸湿膜除湿机利用吸附材料（通常是硅胶、分子筛等）的吸附性能进行湿度调节。

2.吸湿膜部分通过水分与吸湿膜之间的相互作用，如吸附、吸附速度、脱附等，实现湿气与膜的分离。

3.当空气中的湿气与吸湿膜接触时，湿气分子会被吸湿膜吸附，从而将湿气从空气中除去。

4.当吸湿膜饱和时，可以通过加热或减压等方式使膜再次释放吸附的湿气，实现再生过程。

5.吸湿膜除湿机通过周期性的吸附和再生过程，将湿气从空气中去除，从而达到除湿效果。

2. 应用2.1 家庭除湿除湿机在家庭中的应用非常常见，主要用于以下方面：•厨房除湿：厨房是水汽蒸发较多的地方，长期积聚的水汽容易造成厨房潮湿，使用除湿机可以快速去除厨房的湿气，保持厨房的干燥。

•卧室除湿：卧室潮湿容易滋生霉菌，而湿气也会影响人体的健康，使用除湿机可以改善卧室的湿度环境，提供一个干燥舒适的睡眠环境。

•储藏室除湿：储藏室通常是存放物品的地方，如果湿气过多，物品容易受潮、发霉等，使用除湿机可以保持储藏室的干燥，保护存放物品的质量和安全。

2.2 商业除湿除湿机在商业场所中也有广泛应用，主要用于以下方面：•面包房：面包房的制作过程中会产生大量水汽，使用除湿机可以快速去除水汽，保持面包房内的干燥，从而确保面包的质量。

工业除湿机工作原理标题：工业除湿机工作原理引言概述：工业除湿机是一种用于去除空气中多余水分的设备，广泛应用于工业生产、仓储、电子设备、医药创造等领域。

其工作原理是通过物理或者化学方法将空气中的水分去除，从而降低空气的湿度，保持环境干燥。

下面将详细介绍工业除湿机的工作原理。

一、压缩式除湿机工作原理1.1 压缩机工作：压缩式除湿机内部装有压缩机，通过压缩机将制冷剂压缩成高温高压气体。

1.2 冷凝：高温高压气体通过冷凝器冷却凝结成高温高压液体。

1.3 膨胀：高温高压液体通过膨胀阀膨胀成低温低压液体，吸收空气中的水分，使空气中的水分凝结成液态水。

二、吸附式除湿机工作原理2.1 吸附剂吸附：吸附式除湿机内部装有吸附剂，吸附剂吸附空气中的水分。

2.2 再生：吸附剂吸附饱和后，通过再生装置将吸附剂中的水分去除。

2.3 冷却：再生后的吸附剂通过冷却装置冷却降温，准备再次吸附空气中的水分。

三、冷冻式除湿机工作原理3.1 冷凝：冷冻式除湿机内部装有冷凝器，通过冷凝器将空气中的水分冷凝成液态水。

3.2 蒸发：冷凝后的水通过蒸发器蒸发成水蒸气，排出除湿机外。

3.3 冷却：冷却剂通过蒸发器的蒸发过程吸收空气中的热量，使空气中的水分凝结成液态水。

四、离心式除湿机工作原理4.1 离心分离：离心式除湿机内部通过高速旋转的离心器将空气中的水分分离出来。

4.2 旋转：离心器旋转产生离心力，将水分分离到除湿机的外部。

4.3 排水：分离出的水分通过排水系统排出除湿机外，保持环境干燥。

五、热泵式除湿机工作原理5.1 热泵循环：热泵式除湿机内部通过热泵循环将空气中的水分吸收到制冷剂中。

5.2 冷凝：制冷剂通过冷凝器冷却凝结成液态水。

5.3 蒸发：再经过蒸发器蒸发成水蒸气，排出除湿机外，同时制冷剂再次吸收空气中的水分。

结论：工业除湿机通过不同的工作原理实现去除空气中多余水分的目的，保持环境干燥。

压缩式、吸附式、冷冻式、离心式和热泵式除湿机各有其特点和适合场景，选择适合的除湿机可以提高工作效率，延长设备使用寿命。

BTA模块吸附式干燥机的详细介绍一、BTA模组吸干机工作原理：BTA模组吸附式干燥机的吸附模块由多个高强度镁铝合金模组筒体构成，每个筒体分A,B两个腔体，腔体里面填充吸附剂。

当A腔吸附时，B腔通过减压再生方式进行再生，当B腔工作时，A腔通过减压再生方式再生，如此循环！二、产品特点：1.节能：独特的消音排放设计（专利号：Z12011 20531915.7）比传统干燥机节约50%以上。

2.低漏点：科学的流体分配设计，客服隧道效应。

吸附模块按照“黄金比例”设计，吸附更彻底。

3.模块化设计（专利号Z12011 3 0481507.0）：结构紧凑、小巧、美观、占用空间小、安装方便。

使整个吸附过程更加彻底，分子筛利用率增加。

4.单个吸附筒容积小于25升，不属于压力容器特检范畴。

注：适用范围：环境温度为-25℃~50℃，进气温度2℃~45℃，进气压力0.4MPa~1.3MPa标准工况：工作压力为0.7MPa，进气温度为35℃。

技术指标：压力露点≤-40℃，再生能耗≤5%，压力损失≤0.015MPa，噪音≤65dB。

三、能耗对比100HP空压机在使用传统双塔式吸附式干燥机与宝泰模块化吸附式干燥机的能耗对比（电费以￥1元/度计算，以一年时间做对比）：双塔式的吸干机再生耗气量为15%左右，所以再生气年耗费电费为：100*0.75*1*24*365*15%=￥98550元BTA模组吸干机再生还气量在5%左右，所以再生气年耗费电费为：100*0.75*1*24*365*5%=￥32850元电能损耗差值为：98550-32850=￥65700元BTA机型选型参数：BTA研发的精密高效过滤器：空压站流程示意图：。

◎中药材烘干气体中粉尘的捕集、气液分离均由一台设备完成，能有令人满意的效果。

文氏除尘器主要有收缩管、喉径、扩散段、旋流器、导流体、导流片、分离室组成，含尘气体从下方进入除尘器，在喉径处速度达到最大值。

捕集用水在泵的作用下切向进入旋流室，喉管处有一环缝，与旋流室相通。

水在旋流室旋转并有一压力，经环缝进入喉管后形成旋转的液膜。

液膜受到高速气流冲击迅速雾化，雾化后雾滴加大了与i设备工作原理：热泵除湿干燥与传统热风干燥的区别在于空气循环方式不同，干燥室空气降湿的方式也不同。

热泵干燥时空气在干燥室与热泵干燥机间进行闭式循环，它利用热泵干燥机的制冷系统使来自干燥室的湿空气降温脱湿，当湿空气流经热泵蒸发器时，内部的低压制冷剂吸收空气的热量由液态变为气态，空气因降温而排出其中的大部分凝结水。

来自蒸发器的低压制冷蒸汽由压缩机升压后送至冷凝器。

当脱湿后的干冷空气流经冷凝器时，内部的高压制冷剂因冷凝而放出热量，外部的空气则被加热为热风又回到干燥室继续干燥木材。

从冷凝器流出的高压制冷液经膨胀阀降压后流入蒸发器继续下一个循环；热泵除湿干燥回热循环是在热泵除湿干燥机内增加回热器，使进入蒸发器的空气温度下降而进去冷凝器的空气温度上升；回热循环使蒸发器冷量用于空气降温减少（无效耗冷过程），而用于降温除湿过程冷量增加，使热泵干燥的最佳蒸发温度及最佳除湿量上升；增加回热循环的热泵除湿干燥比普通热泵干燥节能30%以上;产品性能特点：1、采用热泵除湿闭式循环干燥方式，节约运行费用；无废气废热排放，无噪音污染，环保；2、采用我公司专利技术回热循环热泵除湿方式，拓宽了除湿机在工业干燥领域的应用，干燥性能比普通热泵除湿干燥节能30%以上，大大节约运行费用；3、中低温干燥方式（15-50℃/60℃/80℃），接近自然干燥，被干物品的品质好、色泽好、产品等级高，无污染，节能显著，而且更符合环保卫生要求。

4、干燥过程中物料不变形、不开裂、不变色、不变质、不氧化、干燥彻底、干燥后复水性好、营养成分损失少，储存期长，比任何传统干燥设备更有效地保护干燥物的色、香、味、个体形态和有效成分。

杭州超滤净化设备有限公司使用说明书无热再生吸附式干燥机型号：HAD-04—HAD-300……………………………………………………………………………..……………………………………………………………………………………………………………………………请在开机前认真阅读本说明书，并且切实按要求去做；这会给您今后的工作带来长久的方便。

尊敬的用户，为了更好更准确的使用本机器，请您在使用机器前认真阅读本说明书，并严格按照说明书上的使用要求去做。

如果您的机器遇到故障，请认真参照说明书中所列条目对照检修，也可与我们的授权机构或直接拨打售后服务热线8寻求帮助；对您的机器进行及时的保养，将更好的发挥它的性能。

希望本产品在您的工作给您带来便利，谢谢您的支持与合作！目录------------------------------------------------------------------------------产品简介原理 (2)技术要求 (2)型号规格及技术参数 (4)安装与维护 (5)设备操作 (6)工艺过程 (6)参数设置 (6)开机与关机 (7)故障分析与排除 (8)电气与自动控制——XJK-XG1F无热再生吸附式干燥机控制器使用说明 (10)主要功能 (10)技术指标 (11)使用方法 (11)动作时序图 (12)接线方式 (12)附录：1 设备首次操作使用方法2 电器原理图产品简介原理HAD系列无热再生吸附式压缩空气干燥机是一种利用多孔性固体物质表面的分子力来吸取气体中的水份，从而获得较低露点温度、干燥、洁净气体的净化设备。

它采用孔径与水分子直径相近的活性氧化铝为吸附剂，采用国际上最先进的变压吸附原理，在常温下吸附时，空气中水分子的分压力大于吸附剂中水分子的分压力，水分子进入吸附剂内部，在吸附剂的表面冷凝成水滴，并放出冷凝热，将此热量蓄于吸附塔的上部。

再生时，大约15%左右的干燥空气经针阀进入常压下的再生筒，使吸附剂中的水分子逸出，同时蓄于吸附塔内的热量有助于解析。

QX G-Ⅲ型吸附式氢气干燥器简要说明QXG-ⅢS型吸附式氢气干燥器是一种全自动再生吸附式干燥器，主要用于清除发电机内冷却用氢气中的水蒸气，也可用于其它无腐蚀性气体的除湿。

QXG-ⅢS型吸附式氢气干燥器是我厂研制的第三代吸附式氢气干燥器，该产品是在以前几种类型的吸附式氢气干燥器的基础上承优克弊、全面改进、力求完美，精心设计而成，是一款专利产品。

该产品设计周密、技术先进、工艺合理、外观美观，能够在电厂内环境温度较高、振动较大的环境下良好的工作，使用操作简单，除湿效果好，故障率很低，不怕发电机漏油，无需特别维护，值得推广使用。

1. 双塔式全封闭系统双塔式全封闭系统设计，“吸收”和“再生”过程可在两个塔内交替进行，保持一塔吸湿，另一塔再生，重复循环，持续除湿，工作效率高，而且无气体消耗。

2.除油过滤除湿集成一体化结构，不惧怕发电机大量漏油除油过滤除湿一体化结构，集成了旋风式气液分离器、前置过滤器和后置过滤器，却保油污及灰尘不会进入吸湿塔，不惧怕发电机大量漏油。

整机结构合理，体积小巧，检修、装配方便，外观整洁美观，便于运输、安装和维护。

3.控制程序智能化、高可靠性且功能完备。

控制程序集多年运行经验和细节控制的改进，功能完备、可靠性高，并趋向于智能化。

无论如何操作和频繁断电，设备都能自动做出最优化的运行方案，最大限度的提高除湿效率，且没有误操作的可能。

能对所有的运行情况和故障情况进行准确的判断和控制，配合人机界面进行显示和控制。

4.采用高端人机界面和卓越的操作界面软件高分辨率全彩色大屏幕触控式“人机界面”，配合功能完备的操作软件，画面色彩鲜艳、元素丰富、功能强大，具备工作情况动画模拟、模式和参数在线设置、操作帮助提示、故障提示和查询、手动操作、测试运行等实用功能，可以通过简单设置改变干燥后的氢气湿度，使湿度值最理想。

5.专利技术的漩涡式内置风机风压高且使用寿命长专利技术的漩涡式内置风机全速运转时，可产生大约1200毫米高水柱的氢气压力差和约140 Nm3/h的氢气流量。