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煤层生产大样抽样及检验方法探究发布时间：2023-02-03T08:35:27.411Z 来源：《城镇建设》2022年第9月第18期作者：王澎[导读] 煤炭在日常生活中应用极为广泛王澎宁夏汇才工程服务有限公司宁夏银川 750002摘要：煤炭在日常生活中应用极为广泛，例如：冶金、发电、蒸汽、建材、工业等等，可以说煤炭的使用随处可见，尤其是在建材工程及化工工业上煤炭起着重要作用，因此，我国煤炭的消耗量是十分巨大的，而相关工作人员为了开采到更多煤炭，便需要对已有煤层进行抽样检测，以此来分析煤层所在地区的煤炭质量、价值、数量等等相关数据，所以煤层抽样检验的工作非常重要。
而抽样指的是从煤层中选取一小部分煤炭，当作化验、检测或用来实验的样品，以此来对整体煤层的物质、成分、性质以及其特性进行分析，分析其变化规律、现存数量、利用价值等一系列煤层信息。
因此，煤层的抽样检验工作是工业价值评估的重要依据，同时，也给相关工作人员提供了煤层的基本资料。
基于此,本文便根据煤层抽样检验的方式方法进行简单的分析探究，以期给相关工作人员提供一些参考意见。
关键词:煤层；抽样；生产；检验一、煤层大样抽样方法煤层大样分为可采煤样与分层煤样两种，取样时需要两种同时采取，采取样品应在矿井掘进巷道中和回采工作面上进行。
在正式取样前首先要做好准备工作：第一，去除煤层外的氧化层，处理好煤层表面，使其表面保持平整、表面要垂直于底板和顶部；第二，从煤层顶划四条垂直于表面的线，在画线时候要严格按照规定的数据画。
做好准备工作后便是采取分层煤样：首先要标记出煤和夹石之间的自然分层，然后检测其厚度、性质及其他所需数据，并在核实无误后做好记录。
最后是采取可采煤样：在采样时首先要在采样下方铺设一块布，用以收集煤样，要保证夹石层与煤分层同时采取，之后要即刻送入制样室以便及时制作成干燥煤样，以便后期对取样的检测。
一般情况下，各煤层的取样除了腐殖酸的煤样是可以在煤层表面上采取之外，其余煤样都是通过巷道或钻孔之内采取的。
煤层气井采气机理及压降漏斗1. 煤层气井采气机理煤层气（Coalbed Methane，简称CBM）是一种天然气，主要存在于煤层中。
煤层气的产生是由于煤层中的有机质在地质历史过程中经过压力和温度的作用，将有机质分解成甲烷等气体。
煤层气的开采是将这些天然气从煤层中采集出来供应给市场。
煤层气井的采气机理主要涉及以下几个方面：1.1 煤层气的吸附和解吸过程煤层气是以吸附形式存在于煤层中的，即气体分子通过静电力和万有引力相互作用，附着在煤表面。
随着压力的增加，煤层气开始解吸，即气体分子从煤表面脱附出来。
1.2 渗流过程煤层气在煤层中的渗流过程主要是通过煤层中的孔隙和裂缝进行的。
煤层中的孔隙主要是由于煤中的胶结物质、粒间隙和微孔隙所形成。
当煤层气压力高于地层压力时，气体就会顺着渗透率较高的通道进行流动。
1.3 煤层气的产量衰减机理在采出一定量的煤层气后，煤层气井的产气速度会逐渐减小，甚至停产。
这是由于煤层中的渗透度减小，孔隙和裂缝被压实等因素造成的。
产气速度衰减的快慢与煤层的物性、渗流路径的连通性以及采气方式等因素有关。
2. 压降漏斗在煤层气井中的应用压降漏斗是一种常用于煤层气井的流体传输设备。
煤层气井中的压降漏斗主要用于以下几个方面：2.1 调节产气速度压降漏斗可以通过调节产气速度，控制煤层气从井中产出的速度。
产气速度过快可能导致煤层中的渗透率不足以支撑气体的流动，造成井壁的塌陷和井内压力的下降。
而产气速度过慢则会降低煤层气的采集效率。
压降漏斗可以通过调节流量来平衡产气速度和煤层渗透率之间的关系，有效地控制产气速度。
2.2 分离沉积物煤层气井中存在着一定量的沉积物，如煤粉和水分。
这些沉积物会对煤层气的采集造成一定的影响。
压降漏斗可以通过设计合理的结构，将沉积物从气流中分离出来，确保采集到的煤层气的纯度。
2.3 减小压力损失在煤层气井中，气体需要克服一定的阻力才能从地层中流出。
压降漏斗可以通过设计合理的结构和优化流体动力学，减小气体在流动过程中的压力损失。
煤层气勘探方法1. 引言煤层气作为一种重要的清洁能源资源，在能源供应和环境保护方面具有巨大潜力。
煤层气勘探是开发和利用煤层气资源的必要步骤，它可以提供有关煤层气藏储层特征和动态变化的重要信息。
为了高效地开展煤层气勘探工作，需要采用一系列科学有效的勘探方法。
2. 地质勘探方法2.1 野外地质调查野外地质调查是煤层气勘探的基础，通过对区域地质、地貌、岩性等信息的收集和分析，可以初步判断煤层气资源的分布情况和储集条件。
2.2 钻探与取心钻探是煤层气勘探的主要手段之一，通过钻探可以获取地下煤层、沉积岩层和地下水的信息。
在探井过程中，还可以进行岩心取样、地下水采样等工作，为后续地质测试和分析提供样本。
2.3 地球物理勘探地球物理勘探采用地震、电磁、重力、磁法等物理方法，通过测量地下的物理性质来获取煤层气储层的信息。
地震勘探可以识别煤层气层位、厚度等特征，电磁法可以探测到地下储集煤层气的含量和分布。
3. 气体地球化学勘探方法3.1 地下水化学分析地下水中煤层气溶解的成分与地质勘探相联络，地下水中煤层气的成分会随煤层气资源的分布变化而变化。
通过对地下水中化学成分的分析，可以初步判断煤层气是否存在以及其分布情况。
3.2 有机地球化学分析有机地球化学分析是煤层气勘探中重要的手段之一。
通过对煤样或含煤岩石样品中有机质的含量、组成、生烃潜力等指标进行测试，可以评估煤层气资源的丰度和生成潜力。
3.3 气体同位素分析气体同位素分析是煤层气勘探中用来确定煤层气来源的重要手段。
通过对煤层气中同位素的测量和分析，可以判断煤层气是来自生物、热解还是其他地质过程，并进一步揭示煤层气储集层与来源层之间的关系。
4. 工程勘探方法4.1 井下监测与测试井下监测与测试是煤层气勘探中用来了解井口产气量、煤层渗透性、地下水对煤层气生产的影响等参数的方法。
通过在生产井或注采井中安装监测设备，可以实时监测井中的产气情况，为煤层气的开发利用提供依据。
煤炭化验采制化流程采样—破碎—缩分--干燥—制样—实验分析1、采样八点取样法方法：在被采样四周取有代表性的八个点，共采3~5千克采样深度为0.4米，煤堆表面的煤不宜采取。
因为堆表面的煤在空气中经受了不同程度的氧化后，性质也逐渐变化。
取样铲的使用角度与煤堆表面呈垂直状，遇到矸石、大块、黄铁矿时不可以随意舍弃。
采样后如不及时化验，试样应密封。
2、破碎鄂式破碎机方法：将试样粒度破碎至<13mm或<6mm水分小的可一次性破碎到6m m3、缩分堆锥四分法(二分器法取一边的一份，全部通过二分器，再进行缩分至需要重量）方法：将破碎过的试样摊成圆锥状，十安交叉分成四份，取对角两份，另两份舍去，然后，再混合摊成圆锥状，进行缩分，直至最后缩分至所需重量既可（约100g）4、烘干制空气干燥基方法：将缩分过的试样平摊于不锈钢盘中，厚度不大于粒度的1.5倍，待干燥箱温度升至145度时，将试样放入，鼓风条件下（提前3分钟鼓风），干燥30~40分注：预先鼓风是为了使温度均匀5、全水分（外水）方法：a、用预先干燥并称量过的称量瓶（75乘35），迅速称取粒度小于6mm的煤样10~12g，平摊在称量瓶中b、打开称量瓶盖，放入预先鼓风并已加热到145度的干燥箱中，鼓风条件下，干燥30~40分(国标法：105~110度，鼓风情况下，烟煤1小时，无烟煤1.5小时）c、从干燥箱中取出称量瓶，立既盖上盖，在空气中冷却约5分，然后放入干燥器中，冷却至室温（约20分）称量d、进行栓查性干燥，每次30分，直到连续两次干燥煤样质量的减少不超过0.01g或质量有所增加为止。
在后一种情况下，应采用质量增加前一次的质量作为计算依据。
水分在2%以下时，不必进行检查性干燥全水分计算公式；Mt=m1/m乘100式中：Mt 煤样的全水分，%；m 煤样的质量，g；m1 干燥后煤样减少的质量，g注：全水分分析可与烘干同时进行6、制样一般分析试样（0.2mm）方法：将烘干好的试样放入制样机制样，约30秒，硬度大的（煤矸石等）1分钟，制好的样应密封防潮7、内水方法：a、在预先干燥并已称量过的称量瓶（40乘25）内称取粒度小于0.2mm的空气干燥煤样（1士0.1g）平摊在称量瓶中b、打开称量瓶盖，放入预先鼓风并已加热到145度的干燥箱中，在一直鼓风的条件下，干燥30~40分(国标法：105~110度，鼓风情况下，烟煤1小时，无烟煤1.5小时）c、从干燥箱中取出称量瓶，立既盖上盖，放入干燥器中冷却至室温（约20分）后称量d、进行栓查性干燥，每次30分，直到连续两次干燥煤样质量的减少不超过0.001g或质量有所增加为止。
煤层气地面集输工程技术规范煤层气作为一种新兴的能源，其产量不断地在加添，而煤层气地面集输工程规范的订立与落实，对于保证煤层气安全高效地输送起着至关紧要的作用。
本文重要从煤层气的开采、工程勘察、地质条件、设备选型、工程建设、设计、管理等方面提出技术规范，以此来规范煤层气地面集输工程。
一、煤层气开采技术规范1.煤层气井口材料的选用对于井口钢管的选择应当遵从肯定的原则，选用优质的钢管，充足其腐蚀抗磨性能等要求，以此来保证钢管的安全牢靠性。
2.煤层气井底开采技术规范为了保障煤层气井底的安全，井下采纳装备双管采气技术，采纳高质量的钢管作为构建双管采气的重要材料。
安装双管采气阀门、措施定期地清洗井下阀门和水淋等管道，计划定期地进行检测和维护和修理井下设备。
3.煤层气取样技术规范对于煤层气的取样和检测，应当使用规范的取样方式，取样器应当能够保证其残留无气，从而保证取样的精准性和牢靠性。
二、工程勘察技术规范1.勘察范围煤层气地面集输工程勘察的范围应当是适当的，包括钻孔地层采样、深度垂直高程掌控、设备选型、工艺流程等。
2.勘查周期勘查的周期应当是适当的，这包括了钻孔的范围和深度的选择、钻孔设备的选择等。
三、设备选型技术规范1.设备材质煤层气地面集输工程中，设备的选材应当符合其在生产过程中应有的安全和耐用性要求，应当采纳高质量、高强度、高韧性的优质钢材。
2.设备类型煤层气地面集输工程，设备的类型应当与生产所需要的工艺流程相符合，应当选用节省能源的低消耗、高效率的设备，以此来降低能源成本。
四、工程建设技术规范1.地面设施的安装地面设施的安装应当遵从安全、环保、高效、经济的原则，应当合理布局、严格掌控设施用地及保证设施的平稳运行。
应当考虑灰气及其配套设施及管道建设，充分利用场地空间。
2.设备调试设备调试应当遵从全面、科学、严谨和规范的原则，包括清洗、调整并修整设备，避开工艺流程中显现问题，以此来保证设备的高效运转。
五、设计技术规范1.设计标准设计工作应当依照现行的国家规范、标准，尤其是有关环保、安全、健康等方面的规定进行设计，以此来实现可持续进展的目标。
进厂煤采样流程节点：观察→采样→封存1.1采样原则一车一采样。
1.2采样工具采样铲、采样桶、采样袋。
1.3采样方法1.3.1观察1.3.1.1确认区域安全（煤无松动塌落，车厢门牢固，车辆周边无安全隐患）。
1.3.1.2确认煤无分层、注水、杂物、自燃等现象。
1.3.2采样1.3.2.1在铲车工作面一侧从前到后每2米区间内，随机抽取1个点，共采集5个点，插深不低于10厘米进行取样。
1.3.2.2车厢采样完毕，采样员通知铲车司机可以卸车。
1.3.2.3铲车司机确认采样员离开作业区，开始卸车。
1.3.2.4煤车离开后，在卸下的煤堆中上部横向随机抽取5个点，插深30厘米进行取样。
1.3.2.5采样员通知铲车司机采样结束。
1.3.2.6铲车司机确认采样员离开现场后开始起垛。
1.3.3封存1.3.3.1采样员确认煤样报检单号和煤车匹配。
1.3.3.2将两张报检单和煤样放入采样袋中封存。
注：采样人员不参与煤化验过程制样操作1制样设备破碎机、研磨机、二分器。
2制样方法2.16mm煤样制作2.1.1检查破碎机放置牢固，卡扣无松动。
2.1.2将煤样倒入破碎机进料斗三分之二处，盖上料斗盖。
2.1.3启动破碎机开始破碎。
2.1.4破碎结束后，观察破碎颗粒是否小于6mm，若颗粒异常，破碎机断电，检查筛子是否松动，破碎锤是否损坏卡顿，如有异常报检修处理。
2.1.5用二分器进行四分法分离3次，将分离完毕后煤样进行混匀。
2.1.6混匀后煤样与对应报检单一同存放。
2.1.7剩余的煤样同报检单用采样袋保存。
2.20.2mm煤样制作2.2.1将密封后的6mm烘干煤样与报检单一同带入制样间。
2.2.2检查研磨机放置牢固，卡扣无松动。
2.2.3将煤样倒入研磨机内，确认研磨机卡扣卡死、无松动。
2.2.4打开研磨机进行研磨，研磨完毕后迅速将小于0.2mm密封试样同报检单送至化验室。
化验操作1全水分化验流程1.1干燥箱预热至145℃。
1.2天平按去皮键归零，天平显示0.00g稳定。
万利一矿井下人工气样采集管理办法一、采样方法的适用范围1、人工采样采样方法选择球胆采样法，适用于采集二氧化碳、氧气、甲烷，一氧化碳和氮气等不溶于水的气体试样。
2、束管采样利用地面抽气泵和井下铺设的束管对指定地点进行抽采气样。
二、人工采样工具球胆、弹簧夹、吸气球、伸缩杆三、人工采样前的准备工作1、采样袋气密性检查新买的球胆，要进行气密性检查。
检查时，先将球胆充满空气，用弹簧夹将气嘴夹紧，然后将整个球胆全部浸入水中，检查是否有小气泡渗出。
当确认不漏气时方可采用。
对于旧的球胆，也需要用上述方法检查气密性。
在使用过程中，每月检查一次。
2、气样的采集经过气密性检查合格的采样袋，要进行冲洗。
冲洗时，先将采样袋原有气体全部挤出，然后用被采样的气体充满采样袋，再压挤，排尽，反复三次，才开始采样。
3、当采集处于负压的密闭墙内的气体时，使用采样管连接后需先用抽气泵吸取闭内气体，并将它排出，排出的气体量，应超过采样管总容积的10倍。
四、人工采样要求及注意事项1、采样时，采样区内的所有通风设施，要保证正常状态。
2、采样前，先观察密闭完好及闭前支护情况，确认完好后方可靠近密闭。
3、采样必须两人进行，一人监护一人操作，操作人员必须佩带一氧化碳、氧气和瓦斯便携仪。
4、靠近密闭后先检测闭前气体浓度，确认安全后再检测闭内气体。
5、检测闭内气体时发现闭前气体超限时立即关闭阀门，先撤离至安全地点后再查找超限原因。
6、采空区防火密闭至少每七天采集一次气样；综采回风隅角每天采集一次气样；沉淀池发现有气泡冒出时采集气样。
7、从井下采集的气体试样，必须立即送到化验室进行分析。
8、采样后需在采样袋上注明下列内容：a．气体试样的编号；b．采集气体试样的地点；c．采集气体试样的日期和具体时间；d．采样员姓名。
五、人工采样方法（一）密闭墙内气体的采集1、采样时先将一个带孔的皮塞（孔中穿入采样管、伸入长度大于100mm）塞入密闭墙上的观测管中并涂抹凡士林确保严密不漏风，采样管外端，通过吸气球直接与球胆连接，以待采样(见图1)。
煤样的操作规程一、引言煤样的操作规程旨在规范煤矿企业中对煤样的采集、制备、保存和测试等操作流程，以确保煤样的准确性和可靠性，为煤矿生产提供科学依据。
本文将详细介绍煤样的操作规程。
二、煤样的采集1. 采集目的煤样的采集是为了获取煤炭样品，用于煤炭质量分析和检测，以评估煤炭的品质和适用性。
2. 采集方法（1）选择代表性样品点：根据采煤工作面的布局和煤炭储量分布情况，选取代表性的采样点。
（2）采样工具准备：准备好适用的采样工具，如采样钻、采样桶等。
（3）采样操作：按照规定的方法和要求，将采样工具插入煤层中，采集煤样，并确保采样点的代表性。
3. 采集记录（1）采样时间：记录每次采样的具体时间。
（2）采样地点：记录每个采样点的具体位置和编号。
（3）采样工具：记录所使用的采样工具的名称和规格。
（4）采样人员：记录参与采样的人员姓名。
三、煤样的制备1. 制备目的煤样的制备是为了将采集到的煤样加工成符合测试要求的标准样品，以确保测试结果的准确性和可靠性。
2. 制备方法（1）煤样破碎：将采集到的煤样进行破碎，使其达到所需粒度。
（2）煤样分割：将破碎后的煤样进行分割，取得符合测试要求的样品。
（3）煤样混匀：将分割后的煤样进行混匀，以确保样品的均匀性。
3. 制备记录（1）制备时间：记录每次制备的具体时间。
（2）制备方法：记录采用的制备方法和步骤。
（3）制备人员：记录参与制备的人员姓名。
四、煤样的保存1. 保存目的煤样的保存是为了保证煤样的质量和完整性，以备后续测试和分析使用。
2. 保存条件（1）保存环境：煤样应存放在干燥、通风良好的环境中，避免受潮和受污染。
（2）保存容器：煤样应存放在密封的容器中，以防止氧化和挥发。
（3）保存温度：煤样应存放在适宜的温度范围内，避免温度过高或过低。
3. 保存记录（1）保存时间：记录煤样的保存时间，以便及时进行检测和分析。
（2）保存地点：记录煤样的具体存放地点和编号。
（3）保存人员：记录负责煤样保存的人员姓名。
煤层气采取方法 四川省煤炭地质工程勘查设计研究院 广安市华蓥山煤田龙门峡南井田（煤矿）勘探项目部
二00七年九月十一日一、煤样的采取和野外煤层气解吸速度的测定 1、仪器和器具 a．密封罐：容积以能装约400g煤样为宜，在1500kPa下能保持气密性，易装卸（见图1）。
图1 密封罐 1—罐盖；2—密封皮垫圈；3—密封垫； 4—压垫；5—压紧螺丝 b. 煤层气解吸速度测定装置（简称解吸仪，见图2）：量管容积800mL，最小分度值4mL；温度计测量范围0～50℃，最小分度值1℃。 2、采取煤样前的准备工作 密封罐使用前洗净、干燥。检查压垫和密封垫是否可用，必要时予以更换。检查密封罐的气密性，在300～400kPa下应没有漏气现象。严禁使用润滑油。 解吸仪使用前，用吸气球4提升量管内的水面至零点，关闭螺旋夹3放置10min后，量管内的水面不下降为合格。 3、煤样的采取 ⑴ 使用煤芯采取器（简称煤芯管）提取煤芯，一次取芯长度不小于0.4m。在钻具提升过程中，应向钻孔中灌注泥浆，保持充满状态，并尽量连续进行。如果因故中途停机，孔深不大于200m时，停顿时间不超过5min；孔深超过200m时，停顿时间不超过10min。 ⑵ 煤芯提出孔口后，尽快拆开煤芯管，把采取的煤样装进密封罐。煤芯在空气中的暴露时间不超过10min。 ⑶ 取出煤芯后，对于柱状煤芯，应采取不含夹矸的完整部分；对于粉状和块状煤芯，应剔出矸石、泥皮和研磨烧焦部分。不能用水清洗煤样，保持自然状态将其装入密封罐内，装入时不得压实，煤样距罐口约10mm。 2 煤层气解吸速度测定装置 1—量管；2—水槽；3—螺旋夹；4—吸气球；5—温度计；6—弹簧夹；7—排水管； 8—弹簧夹；9—排气管；10—穿刺针头；11—密封罐；12—取气导管 c. 空盒式气压计：依当地标高选择平原型。 d. 胸骨穿刺针头（简称穿刺针头）：16号。 ⑷ 先将穿刺针头10插入罐盖上部的压垫，拧紧罐盖的同时记录煤样装罐的时间。再将解吸仪排气管9与穿刺针头10连接，立即打开弹簧夹8，同时记录开始解吸时间。从拧紧罐盖到打开弹簧夹8的时间间隔不得超过2min. ⑸ 采样时将有关事项填入附录A表中。 4、野外煤层气解吸速度的测定 ⑴ 密封罐11通过排气管9与解吸仪相连接后，立即打开弹簧夹8，随即有从煤样中泄出的气体进入量管1，打开水槽的排水管7，用排水集气法将气体收集在量管内。 ⑵ 随后，每间隔一定时间记录量管读数和测定时间，连续观测2h。读数间隔时间规定如下：第一点间隔2min，以后每隔3～5min读数1次，1h后，每隔10～20min读数1次。 ⑶ 煤层气含量低的煤层，有的气体一次性泄出，无法测定解吸速度，记下量管读数即测定完毕，此种情况可不取样。 ⑷ 测定时，时间虽不到2h，但已无气体泄出（水面保持不变或两个测点量管读数不变），即测定完毕。解吸气体量大于等于400mL时用排水集气法取气样、编号，送化验室，若解吸气体量不足400mL，不取气样。 ⑸ 如果量管容积不足以容纳2h内从煤样泄出的全部气体，中途用弹簧夹8夹紧排气管9，然后，重新将液面提升到量管零点（同时进行取样），并向水槽补足清水，继续进行观测、取样（量管内瓦斯不足400mL，可不取气样）。 ⑹ 上述测定应选择在气温比较稳定的地方进行，密封罐要防冻。 ⑺ 解吸测定时，如开始就没有气体泄出，首先检查穿刺针头、排气管和密封罐上部排气孔是否堵塞。如无堵塞，则是气体含量过小所致。此时，即可终止测定。 ⑻ 上述测定结束后，抽出穿刺针头，将压紧螺丝稍加拧紧（用力适度，以免压垫失去弹性）。将观测结果填写到附录B表格中。 ⑼ 解吸过程中的取气方法见图3。首先用吸气球排气、吸气两次，将吸气球和取气导管内的空气排除。然后用手捏紧取气导管下端，放入已罐满水并放在水中的集气瓶口内，排水取样。
图3 解吸气样取样装置 1—吸气球；2—取气导管；3—集气瓶；4—水槽 5、煤样气体损失量的计算 ⑴ 将煤层气解吸速度测定中得出的每次量管内气体体积读数按下式换算为标准状态下体积：
Vo＝）＋（12.27333.1012.273t（P1—0.009 81 h—P2）V ………………（1）
式中：Vo—换算到标准状态下的气体体积，mL； V—量管内气体体积，mL； P1—大气压力，kPa； t1—量管内的水温，℃； h—量管内水柱高，mm； P2—t1时水的饱和蒸汽压（见附录H），kPa。 将每次量管内瓦斯体积读数逐点换算为标准状态，填入附录B表中，求出各观测时间的累计解吸气体量（V1）。 ⑵ 煤样气体解吸时间的计算。 煤样开始解吸测定前的暴露时间（T1）为开始提钻至钻具提到孔口时间的一半（T2）与钻具提到孔口至开始解吸测定时间（T3）之和。 煤样每个观测点气体解吸时间（T4）是煤样开始解吸测定前的暴露时间（T1）与每个观测点解吸累计观测时间（T5）之和。 求出每个观测点的51TT，逐个填入附录表B中。 ⑶ 煤层气损失量的计算。 ⑷ 图解法：以V1为纵坐标，以51TT为横坐标，将全部测点标绘在坐标纸上。将开始解吸一段时间内呈直线关系的各点连线延长与纵坐标轴相交，直线在纵坐标轴上的截距即为所求的气体损失量V2（见图4）。
图4 气体损失量计算图 ⑸ 解析法：因为煤样开始解吸一段时间内V1与51TT呈直线关系，即
V1＝a＋b51TT …………………………………（2） 式中：a、b为常数。 当T1＋T5＝0时，则V1=a，a值即为所求的气体损失量。计算a值前，先按图解法作图，由图大致判定呈直线关系的各测点，根据各点的坐标值，按最小二乘法求出a值。 6、 将测定结果填入附录C表中。 附 录 A 采 样 记 录
（参考件）
煤样编号 采样日期 年 月 日 采样地点 煤田： 勘探区： 钻孔： 煤层： 煤芯管规格 采样罐号 钻孔见煤深度 m 采样深度 m
钻孔见煤时间 日 时 分 进尺 m 开始下钻时间 日 时 分 开始钻进时间 日 时 分 煤芯长度 m 钻具提到孔口时间 日 时 分 煤样装罐时间 日 时 分 开始解吸时间 日 时 分 采样地点地质概况
煤芯描述 送样时间 年 月 日 采样人员 附 录 B 煤样中气体解吸速度测定记录
（参考件） 煤样编号 采样日期 年 月 日
采样地点 煤田： 勘探区： 钻孔： 煤层： 采样 罐号 解吸仪 编号 煤样解吸测定前的暴露时间T1，min
测 定 结 果 测定 时间 累计观测时间 T5 min 量管读数 V mL 水柱高 h mm 校正体积（mL） 51TT 备注
体积V0 累计V1
0:02 0:02 0:03 0:05 0:05 0:10 0:05 0:15 0:05 0:20 0:05 0:25 0:05 0:30 0:05 0:35 0:05 0:40 0:05 0:45 0:05 0:50 0:05 0:55 0:05 1:00 0:10 1:10 0:10 1:20 0:10 1:30 0:10 1:40 0:10 1:50 0:10 2:00 大气压力（P1） kPa 水温 （t1） ℃
审核 测试人员 附 录 C 煤层气煤样送验单
（参考件）
煤样号编 采样地点 煤田： 勘探区： 钻孔： 煤层： 采样深度 采样罐号： 采样日期 年 月 日 送样日期 年 月 日 要求化验项目
气体 损失量
图解法 mL
最小二乘法 mL 累计气体解吸量 mL 备注
送样人员 审核 送样单位 （盖章） 二、煤层瓦斯参数样的采样方法 （一）煤层瓦斯参数样在矿井中的采样方法 1、准备工作 首先剥去煤层表面氧化层，并仔细平整煤层表面，平整后的表面必须垂直顶、底板；然后在平整过的煤层表面上，由顶至底划两条垂直顶、底板的直线，直线之间的距离，当煤层厚度大于或等于1.30m时，为0.10m，当煤层厚度小于1.30m时，为0.15m，若煤层松软，两条线之间的距离可适当放宽；刻槽深度均为0.10m。 2、样品的采取 在第一、二条线间标出煤和夹石的各个自然分层，量出各个自然分层的厚度和总厚度，并加以核实。详细记录各个自然分层的岩性、厚度及其他与煤层有关事项。 采取煤层瓦斯参数样时，在采样点的底板上放好一块铺布，使采下的煤样都能落在铺布上，将应采的煤分层一起采取，所采煤样全部装入煤样袋内密封。 3、室内整理 填写煤层瓦斯参数样送样说明书，内容包括样品重量、煤层厚度、采样地点、化（试）验内容、采样人、采样日期等。 4、采完样以后应及时送到制样室进行化（试）验。 （二）煤层瓦斯参数样在钻孔中的采取方法 采样方法同煤芯煤样的采样方法。 由于作煤层瓦斯参数的测定，要求煤层重量必须大于6kg，当煤层厚度较小时不能满足化验室要求，所以煤层厚度小于1.2m时，采样困难；煤层厚度大于1.2m时，所采取的煤芯煤样化验室增作煤层瓦斯参数的测定。
