A21之毛羽对衬衫的几点基本要求

衬衫的穿着要求
和西装一起穿的衬衫，应是长袖的纯棉、纯毛制品为主的正装衬衫。

以棉、毛为主要成分的混纺衬衫也可以。

正装衬衫必须是单一色，白色是最佳选择。

另外，蓝色、灰色、棕色、黑色，也可以考虑，正装衬衫大体上以没有任何图案为佳。

较细的竖条纹衬衫在普通商务活动中也可以穿着，但不要和竖条纹的西装搭配。

印花、格子以及带有人物、动物、植物、文字、建筑物等图案，都不是正装衬衫。

正装衬衫的领型多为方领、短领和长领。

选衬衫的时候，要兼顾自己的脸型、脖长以及领带结的大小，反差不要过大。

立领、翼领和异色领的衬衫，不适合和正装西装配套。

正装衬衫和西装配套穿的时候，要注意：
（1）要系衣扣：穿西装的时候，衬衫的所有纽扣都要系好。

只有在不打领带时，才解开衬衫的领扣。

（2）收好下摆：穿长袖衬衫时，要把下摆均匀地掖到裤腰里面。

（3）大小合身：除休闲衬衫外都不要太短小，也不要过于肥大。

衣领和胸围要松紧适度，下摆不能过短。

当扣上最上面的一颗纽扣，还能插进两根手指，脖子不感到挤压，衬衫大小就合适了。

在单位，可以暂时脱掉西装外套，直接穿长袖衬衫、打着领带。

穿立领衬衫不用系领带，使人有一种挺拔、利落、简洁、轻松、休闲的感觉。

穿立领衬衫的男士总会让人看上去多了一份特别的文化气质。

但如果是正式的场合，如重要会议、签字仪式、礼仪会见等场合，尽量穿翻领衬衫并系上领带，以示庄重。

一．总体要求1. 面料、辅料品质优良,符合客户要求,大货得到客户的认可；2. 款式配色准确无误；3. 尺寸在允许的误差范围内；4. 做工精良；5. 产品干净、整洁、卖相好.二．外观要求1. 门襟顺直、平服、长短一致.前抽平服、宽窄一致,里襟不能长于门襟.有拉链唇的应平服、均匀不起皱、不豁开.拉链不起浪.纽扣顺直均匀、间距相等.2. 线路均匀顺直、止口不反吐、左右宽窄一致.3. 开叉顺直、无搅豁.4. 口袋方正、平服,袋口不能豁口.5. 袋盖、贴袋方正平服,前后、高低、大小一致.里袋高低.大小一致、方正平服.6. 领缺嘴大小一致,驳头平服、两端整齐,领窝圆顺、领面平服、松紧适宜、外口顺直不起翘,底领不外露.7. 肩部平服、肩缝顺直、两肩宽窄一致,拼缝对称.8. 袖子长短、袖口大小、宽窄一致,袖袢高低、长短宽窄一致.9. 背部平服、缝位顺直、后腰带水平对称,松紧适宜.10. 底边圆顺、平服、橡根、罗纹宽窄一致,罗纹要对条纹车缝.11. 各部位里料大小、长短应与面料相适宜,不吊里、不吐里.12. 车在衣服外面两侧的织带、花边,两边的花纹要对称.13. 加棉填充物要平服、压线均匀、线路整齐、前后片接缝对齐.14. 面料有绒毛的,要分清方向,绒毛的倒向应整件同向.15. 若从袖里封口的款式,封口长度不能超过10公分,封口一致,牢固整齐.16. 要求对条对格的面料,条纹要对准确.三．做工综合要求1. 车线平整,不起皱、不扭曲.双线部分要求用双针车车缝.底面线均匀、不跳针、不浮线、不断线.2. 画线、做记号不能用彩色画粉,所有唛头不能用钢笔、圆珠笔涂写.3. 面、里布不能有色差、脏污、抽纱,不可恢复性针眼等现象.4. 电脑绣花、商标、口袋、袋盖、袖袢、打褶、鸡眼、贴魔术贴等,定位要准确、定位孔不能外露.5. 电脑绣花要求清晰,线头剪清、反面的衬纸修剪干净,印花要求清晰、不透底、不脱胶.6. 所有袋角及袋盖如有要求打枣,打枣位置要准确、端正.7. 拉链不得起波浪,上下拉动畅通无阻.8. 若里布颜色浅、会透色的,里面的缝份止口要修剪整齐线头要清理干净,必要时要加衬纸以防透色.9. 里布为针织布料时,要预放2公分的缩水率.10. 两头出绳的帽绳、腰绳、下摆绳在充分拉开后,两端外露部分应为10公分,若两头车住的帽绳、腰绳、下摆绳则在平放状态下平服即可,不需要外露太多.11. 鸡眼、撞钉等位置准确、不可变形,要钉紧、不可松动,特别时面料较稀的品种,一旦发现要反复查看.12. 四合扣位置准确、弹性良好、不变形,不能转动.13. 所有布袢、扣袢之类受力较大的袢子要回针加固.14. 所有的尼龙织带、织绳剪切要用热切或烧口,否则就会有散开、拉脱现象特别时做拉手的.15. 上衣口袋布、腋下、防风袖口、防风脚口要固定.16. 裙裤类：腰头尺寸严格控制在±公分之内.17. 裙裤类：后浪暗线要用粗线合缝,浪底要回针加固.服装常见的不良情况一、车缝1、针距超差——缝制时没有按工艺要求严格调整针距.2、跳针——由于机械故障,间断性出现.3、脱线——起、落针时没打回针,或严重浮线造成.4、漏针——因疏忽大意漏缝,贴缝时下坎.5、毛泄——折光毛边时不严密,挖袋技术不过关,袋角毛泄.6、浮面线——梭皮罗丝太松,或压线板太紧.7、浮底线——压线板太松,或梭皮罗丝紧.8、止口反吐——缝制技术差,没有按照工艺要求吐止口.9、反翘——面子过紧；或缝制时面子放在上面造成.10、起皱——没有按照缝件的厚薄调换针线；或缝合件有长短.11、起绺纽——由于技术不过关缝纽了,缝合件不吻合.12、双轨——缉单明线,断线后,接缝线时不在原线迹上；缝制贴件下坎后,补线时造成两条线迹.13、双线不平行——由于技术不过关；或操作马虎造成双线宽窄不匀.14、不顺直——缝位吃得多少不匀造成止口不顺直；技术差缉明线弯曲.15、不平服——面里缝件没有理顺摸平；缝件不吻合；上下片松紧不一.16、不方正——袋角、袋底、摆角、方领没有按90度缝制.17、不圆顺——圆领、圆袋角、圆袖头、西服圆摆,由于缝制技术不过关出现细小楞角.18、不对称——由于技术差或操作马虎,必须对称的部位有长短、高低、肥瘦、宽窄等误差.19、吃势不匀——绱袖时在袖山部位由于吃势不均匀,造成袖山圆胖,或有细褶.20、绱位歪斜——绱袖、绱领、定位点少于三个或定位不准.21、对条、对格不准——裁剪时没有留清楚剪口位；或排料时没有严格对准条格；缝制时马虎,没有对准条格22、上坎、下坎——缝纫技术低或操作马虎,没有做到缉线始终在缝口一边.23、针孔外露——裁剪时没有清除布边针孔；返工时没有掩盖拆孔.24、领角起豆——缝制技术低；领角缝位清剪不合要求；折翻工艺不合要求；没有经过领角定型机压形.25、零配件位置不准——缝制时没有按样衣或工艺单缝钉零配件.26、唛牌错位——主唛、洗水唛没有按样衣或工艺单要求缝钉二、污迹27、笔迹——违反规定使用钢笔、圆珠笔编裁片号、工号、检验号.28、油渍——缝制时机器漏油；在车间吃油食物.29、粉迹——裁剪时没有清除划粉痕迹；缝制时用划粉定位造成.30、印迹——裁剪时没有剪除布头印迹.31、脏迹——生产环境不洁净,缝件堆放在地上.32、水印——色布缝件沾水裉色斑迹.33、锈迹——金属钮扣,拉链,搭扣质量差生锈后沾在缝件上.三、整烫34、烫焦变色——烫斗温度太高,使织物烫焦变色特别是化纤织物35、极光——没有使用蒸气熨烫,用电熨斗没有垫水布造成局部发亮.36、死迹——烫面没有摸平,烫出不可回复的折迹.37、漏烫——工作马虎,大面积没有过烫.四、线头38、死线头——后整理修剪不净.39、活线头——修剪后的线头粘在成衣上,没有清除.五、其它40、倒顺毛——裁剪排料差错；缝制小件与大件毛向不一致.41、做反布面——缝纫工不会识别正反面,使布面做反.42、裁片同向——对称的裁片,由于裁剪排料差错,裁成一种方向.43、疵点超差——面料疵点多,排料时没有剔除,造成重要部位有疵点,次要部位的疵点超过允许数量.44、扣位不准——扣位板出现高低或扣档不匀等差错.45、扣眼歪斜——锁眼工操作马虎,没有摆正衣片,造成扣眼横不平,坚不直.46、色差——面料质量差,裁剪时搭包,编号出差错,缝制时对错编号,有质量色差没有换片.47、破损——剪修线头,返工拆线和洗水时不慎造成.48、脱胶——粘合衬质量不好；粘合时温度不够或压力不够,时间不够.49、起泡——粘合衬质量不好；烫板不平或没有垫烫毯.50、渗胶——粘合衬质量不好；粘胶有黄色,烫斗温度过高,使面料泛黄.51、钉扣不牢——钉扣机出现故障造成.52、四合扣松紧不宜——四合扣质量造成.53、丢工缺件——缝纫工工作疏忽,忘记安装各种装饰绊,装饰纽或者漏缝某一部位,包装工忘了挂吊牌和备用扣等一、初期跟单1、查阅订单资料服装接到订单资料后,仔细查看资料是否完整准确.订单资料是跟单员跟进订单的唯一依据,只有完整的资料才能确保跟单的跟进工作.核对分析资料的具体内容：a资料是否完整b文字描述是否与款式图一致c确认面、辅料d查看绣印花等其他设计要素e了解客户特殊要求2、制作办单,查办,寄办.跟单研究订单资料,制作出办单,列出所需的面辅料并配好,交给板房打纸样及做办,做好办后交洗水部洗水,洗回后交板房做后整及查验,技术部核查OK后寄给客户批核.同时根据办房报用料,整理出用料成本表一式二份,一份给香港跟单员,一份留底用于成本核算及订购物料作准备.a初办：目的是让客户确认服装的款式造型是否准确、设计风格是否一致,缝制工艺是否达到要求等.生产办可以使用代用面料制作.生产办的数量根据客户的需求而定.b大货办：是订单生产前客户最后一次确认的样衣,因此大货办制作的要求比较高,需要用订单中的面、辅料,要求制作的规格全色全码.大货办得到客户的确认后才能进入大货的生产.c样办检验细则：主要检验样衣的面辅料材质和颜色、核对款式.检验尺寸规格和包装等.成品服装的各部分的规格范围必须符合客户的要求的公差范围,款式造型必须依照工艺文件中的款式图和款式描述来逐一核对,缝制工艺的检验.3、定购大货面、辅料,报价、检验跟单依照客的定单数量及客提供的资料,计算清楚各物料的用量,并跟进客户直接提供的面,及物料尽快上厂.香港供料时,跟单向香港方面索取价格,输进XXXX系统；没有使用系统的自己打单除香港供料外,其他物料原则上由采购部统一采购,跟单员将详细资料交采购部门,由采购部门进行大货面辅料采购.但某些物料由于货期紧等原因,将由跟单自己采购.跟单自采购物料,选定、联系供应商,将价格输进系统,打出采购单,交给供应商,告知数量、交货期.跟单将所有物料的价格输进系统,计算出总价,交组长及总经理批核,通过后,方可进行生产.大货布料及物料回厂后,大货布由仓库验布员验布,提供验布报告,并需给一份给客.跟单员根据验布报告进行跟进,同时剪疋头布和缩水布.要洗水的要交由洗水部根据客要求去洗水.回厂后由洗水部,分出LOT色办交客批核有些客是要求整个布封的疋头布,去批颜色的,并且要求洗前与洗后的,但有些是不用的,根据客人的要求来做,并且要留意布的正反面,中边色差,倒顺毛等等然后根据做办的用料,初步计算该单的用布量,加裁或缩裁交客户确认,跟单员必须在大货生产前整理好制单资料和物料卡,在裁剪之前分发给相关部门.物料管理控制：必须做一份物料跟进表,进行追踪.每单物料回厂后,清楚地做好明细登记,并核查物料的规格,数量是否正确,要有处理物料质量和数量分配及物料差异,有物控的能力.节约公司成本,并在大货物料发料前列出一份物料发放表,发给仓库及车间,以作为发料,用料参考,不足的物料,负责追补回,保证生产需要.审批用料及通知开裁：核实大货物料是否跟报给客人的相同,计算用布量,是否够用.如在有多/少的情况下,问客人是否可缩裁/加裁.遇有绣/印花的,需整理好绣/印花样办,核对正确后,才可外发.二、中期跟单客户批办OK后,接下来生产大货,首先跟生产部排期,标准办样办返厂后,根据客人的评语,要求和样办,制作大货生产单,交技术部审查.召集工厂管理人员、QC以及客户QC开产前会议.核对工厂的生产工艺单是否与客户标准一致,核对的重点包括：面、辅料的材质、颜色是否正确；款式是否正确注意事项：生产过程中,将资料交QC,由QC跟进生产质量监控跟进生产进度,及时做好客户要求与车间生产之间的协调和沟通,遇有客更改资料,需在第一时间传达到相关部门,并要保持资料的最新版本,做好签收记录.发现在未能达到生产计划要求的情况,反映给上级部门,以督促解决,并了解和部门的生产实情,以求完成预定的任务,保证货期和质量.大货因客观问题需要延期,必需写出廷期原因及廷期后的交货期,与客户商讨,要求尽快回复,需客人出邮件/书面签回.成品洗水时,必须要车间尽快做几件去洗水,以了解尺寸及洗水效果,同时给客人批核洗水颜色是否OK,确定接受后,方可洗大货.当成品在总查后发现有太多次品需每件查看,如有轻微的次品挑出可给走货,严重的属于哪个部门的责任去追查该部门的当事人,通知生产厂长.三、后期跟单核查包装办：大货包装前,核查包装的第一件包装办,确保物料齐备及包装方法正确后,方可进行包装,如有客要求要批核后再进行大货包装,就需提前包装一件样办给客去批办.积极准备及配合客户初查,中查,尾查的查货,并且将客户查货信息反馈到各部门.生产成品后按客要求挑船头办或收货办给客户,目的是让客户预先了解大货的生产情况和订单质量,样办的数量根据客人的要求而定.并需走货前一星期做好商检资料交报关员做商检,商检需要什么资料,要问明报关员后提供.客验货合格后,核实走货数量,整理装箱单及出货通知书,并向相关部门汇报可以安排出货.资料整理及保存：出货后,整理并保存好有关的生产资料及标准样办,遇有次布及不合格的物料,整理好数据资料报客,以安排退回给客户,修正生产中的不足之处,以免翻单时不清楚.。

A21羽绒服时尚混搭方案
短款羽绒服——休闲潇洒，简单利落
短款羽绒服多以休闲款式为主，寒冷的冬季穿着也不会显得很臃肿。

时尚设计：连帽款式，减龄效果佳
连帽设计的短款羽绒服，袖口和帽檐下摆都做了针织收口，防风保暖又显年轻。

时尚设计：
蝴蝶结元素，增加活力
不要以为短款羽绒服都是千篇一律的。

蝴蝶结、格纹等设计元素，都能使一件原本单调的羽绒服变得与众不同。

编辑的话：短款羽绒服，我们怎么搭?
今年流行的长款毛衣是搭配短款羽绒服的新伙伴。

一件修身过臀长毛衣，搭配一条贴身靴裤或打底裤，穿上羽绒服、套上长靴，整体形象干练又潇洒。

长款羽绒服——淑女优雅，保暖性佳
人过5 0岁，我们穿衣在扮靓的同时，更注重实用性。

长款羽绒服能很好满足大家对于保暖的需求，尤其能保护易受寒的腰部。

现在各种款式的长款羽绒服更是将女性优雅大气的一面很好地展现出来。

时尚设计：收腰显出好身材
长款羽绒服尽量选择有收腰或腰带设计的款式，这样能展现身材的曲线，减少臃肿感。

时尚设计：
毛绒领子，温暖又时髦
一圈简单的毛绒设计不但能增加羽绒服的保暖性，还能增添不少时尚感。

特别推荐可拆卸羽绒服，合三为一
可拆卸的长款羽绒服，可变长款也可变短款，拆下袖子又是件羽绒马甲，十分实用又好搭。

衬衫工艺质量要求1 折烫复司：复司折边大小一致，整烫平服、整洁；2 缝合后身：A 折裥大小一致，缝线宽窄一样；B 缝制线路整齐、牢固、平服；C 上下线松紧适宜，无跳线、断线，起落处有回针；D 针距16-18针/3㎝；3 缝商标：A 商标缝端正，不歪斜，钉商标线与商标底色相适宜；B 针距16-18针/3㎝；4 修剪复司：复司边要剪平，领圈要剪圆顺；5 烫门襟：门襟大小一样，整烫平服；6 接小襟：A 上下小门襟针距要一样，接缝部位上下要对齐；B针距16-18针/3㎝；7 缝门襟：A 缝线宽窄一致，针距清晰，不跳针、不皱线；B 针距16-18针/3㎝；8 修剪门襟：领圈弧度修剪圆顺，下摆长短修剪好；9 袋品三折线：A 缝制线路整齐，上下线松紧适宜，不能有跳线、浮线；B 针距16-18针/3㎝；10 烫口袋：口袋整烫平服、整洁，两边大小要一致；11 缝口袋：A 口袋不歪斜，平服，缝线宽窄一致，高低一样；B 上下线松紧适宜，无跳线、断线，起落处要有回针；C 针距16-18针/3㎝；12 里襟三折烫：折边大小一致，整烫平服、整洁；13 缝里襟：A 缝线宽窄一致，上下线松紧适宜，无跳线、断线；B 针距16-18针/3㎝；14 里襟整烫：整烫平服、整洁；15 缝前肩：A 过肩面要平服，缝线宽窄一致，不跳针，不皱线、断线，起落处有回针；B 针距16-18针/3㎝；16 折缝袖山：A 袖山折缝0.2㎝，宽窄一致，不能有浮线；B 上下线松紧适宜，无跳线、断线；C 针距16-18针/3㎝；17 烫袖叉：A 袖叉大小一致，整烫平服；B 左袖叉宽为1.5㎝，右袖叉宽为2.5㎝；18 缝袖叉：A 缝制线路整齐，上下线松紧适宜，不跳线，不皱线，袖叉左右一致；B 针距16-18针/3㎝；19 点袖叉：左右袖叉标记清晰，长短一致；20 绱袖：A 缝线宽窄一致，上下平整，松紧适宜，无跳线、断线，两袖左右对称；B 针距16-18针/3㎝；21 缉袖窿：A 缝位大小一致，肩部平整，倒向一致；B 缝制线路整齐，上下线松紧适宜，无跳线、断线；C 针距16-18针/3㎝；22 缝腰缝：A 袖底十字缝要对齐，上下层松紧一致；B 缝制线路整齐、牢固，无跳线、断线，十字缝处不得有脱线现象；C 针距16-18针/3㎝；23 上领烫衬：整烫平服，整洁；24 上领粘合：粘合后表面平整，整洁，无渗胶、起泡现象；25 缝插片：A 插片位置放好，缝到位，不跳线；B 针距16-18针/3㎝；26 上领暗缝：A 领里、领面松紧适宜，缝线大小一样，不跳针，不皱线；B 针距16-18针/3㎝；27 翻领面：领角要翻尖，两边一致；28 领角定型：领角要挺，要尖；29 上领整烫：A 止口不反吐，整烫平服，不起皱；B 领面松紧适宜，不反翘，不起泡，不渗胶；30 上领装饰缝：A 止口不反吐，领面不起涟；B 缝制线路整齐，不允许有跳针、接线现象；C 针距16-18针/3㎝；31 上领下切：两领铁要一样，领内不准有线头等杂物，保持领面光洁平挺；32 上领口粘糊：领里和领面粘好，上下一致，下领粘平；33 底领烫衬：底领衬位置放好，整烫平服，不起皱；34 底领粘合：领衬平整，整洁，无渗胶、起泡现象；35 底领固定缝：A 缝线大小一致，不能出现浮现；B 上下线松紧适宜，无跳线、断线现象；C 针距16-18针/3㎝；36 夹底领：A 三层松紧适宜，缝线大小一致，不跳针，不皱线，起落处要有回针；B 针距16-18针/3㎝；37 底领整烫：整烫平服、整洁；38 底领装饰缝：A 缝线要顺直，不能有漏针和断线现象；B 针距16-18针/3㎝；39 底领切缝：切缝宽窄要一致，切口边线整齐；40 三点定位：定位标记清晰、准确；41 绱领：A 绱领平服，不偏斜；B 缝制线路整齐，上下线松紧适宜，不跳针，不皱线，起落处应有回针；C 针距16-18针/3㎝；42 缉下领：A 缝线宽窄一致，不允许跳针、接线，起落处应有回针；B 号型标志清晰，无歪斜；C 针距16-18针/3㎝；43 袖口烫衬：整烫平服，整洁，表面不起皱；44 袖口粘合：表面平服，整洁，不能出现渗胶、起泡现象；45 袖口中缝：A 缝制线路整齐，上下线松紧适宜，无跳线、断线、皱线；B 针距16-18针/3㎝；46 包袖口里布：里布和面布松紧一致，大小一样；47 袖口暗缝：A 面和夹里松紧适宜，上下线松紧适宜，无跳线、断线；B 针距16-18针/3㎝；48 翻袖口：翻转袖口后，圆头要对称一致；49 整烫袖口：袖口下口烫直，止口无反吐；50 袖口装饰缝：A 缝线大小一致，上下线松紧适宜，不跳线，不皱线，起落处应有回针；B 针距16-18针/3㎝；51 绱袖口：A 宝剑头、袖叉两边门里襟袖叉放平，缝位大小一致；B 针距16-18针/3㎝；52 缝下摆：A 缝线顺直，上下线松紧适宜，无跳线、断线，起落处应有回针；B 针距16-18针/3㎝；53 锁眼：A 锁眼间距要一样，无偏斜，纱线不可绽出；B 针距不少于15针/3㎝；54 钉扣：A 扣与眼位相对，钉扣牢固；B 针距每眼不低于6根线；55 修线头：衬衫缝制部位应无死线头；56 压领、圆领：A 领子平服，整洁，领面松紧适宜，不反翘，下起泡；B 领尖左右一致，端正，平挺；58 整烫：A 领头要烫挺，前领口不可烫皱，留有凹势，袖子要烫平，在折裥处按裥烫平；B 领型左右基本一致，折叠端正，平挺；C 内外熨烫平服，整洁；59 包装：A 塑料袋，纸盒等包装材料应清洁、干燥；B 产品内应附有防潮干燥剂，装入塑料袋应平整，松紧适宜；C 纸盒大小与产品想适应，产品装入盒内松紧适宜；60 裁剪：A 裁片四周顺直，圆顺，不得有缺口或锯齿形；B 整叠裁片的截面应垂直，不能歪斜；C 裁片规格应与样板相符；61 分片：A 同一件衬衫各部分的裁片必须为同一层布料；B 每扎裁片均应附有批号，领围规格、数量等标志，并在裁片边角外标明数字顺序号；C 每扎裁片的数量应与标签上所标数量相符；62 验片：A 刀口、定位孔位置应准确，清楚；B 裁片规格及务曲线，弧度，弯势应与样板相符；C 裁片表面疵点，色差，纬斜应符合GB/T2660-1999标准要求；63 打衬：A 衬片四周应顺直，圆顺，不得有缺口或锯齿形；B 整叠衬片的截面应垂直，不能歪斜；C 衬片画样准确，并应与样板相符；D 每扎衬片上应有领围规格等标识；。