杰美康机电伺服调试软件使用说明书
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FANUC LTD伺服调试软件 伺服调试软件FANUC SERVO GUIDE FANUC SERVO GUIDESERVO GUIDE - 1FANUC LTD可以迅速、简便地调试伺服、主轴 可以迅速、简便地调试伺服、主轴伺服调试软件 FANUC SERVO GUIDE 伺服调试软件 FANUC SERVO GUIDE特点 特点● ● ● ● 伺服、主轴的综合调试软件 从CNC前面用PCMCIA-LAN卡方便地与PC机连接 仅仅通过Windows®操作,便可以完成一连串的调试工作 可测量Cs控制时的形状PCMCIA LAN 卡连接器操作系统: Windows98,NT, Me, 2000 显示器:推荐使用XGA(1024×768) 或以上CNC: Series16i,18i,21i Model-B ,0i BSERVO GUIDE - 2FANUC LTD可以迅速、简便地调试伺服、主轴 可以迅速、简便地调试伺服、主轴伺服调试软件 FANUC SERVO GUIDE 伺服调试软件 FANUC SERVO GUIDE系统构成和调试步骤 系统构成和调试步骤FOCAS1 PC (SERVO GUIDE) ①参数设定CNC 执行②送出调试程序进给轴参数窗口 程序窗口图形显示窗口 ③反馈信息伺服电机 主轴电机程序 数据 缓冲主轴 传感器① 由参数窗口设定有关参数 ① 由参数窗口设定有关参数 ② 由程序窗口送出执行调试程序 ② 由程序窗口送出执行调试程序 ③ 通过CNC数据缓冲区取得反馈信息,在图形窗口显示 ③ 通过CNC数据缓冲区取得反馈信息,在图形窗口显示 ④ 按①~③的顺序反复调试,直至将伺服、主轴参数调整到最佳 ④ 按①~③的顺序反复调试,直至将伺服、主轴参数调整到最佳SERVO GUIDE - 3FANUC LTD可以迅速、简便地调试伺服、主轴 可以迅速、简便地调试伺服、主轴伺服调试软件 FANUC SERVO GUIDE 伺服调试软件 FANUC SERVO GUIDE参数窗口 参数窗口• 按照功能分类,显示伺服、主轴参数 • 同时对应于自动加减速功能等系统参数 • 可以由此窗口直接修改参数功能选择软键 (这个例子是显示时间 常数时的设定软键) 插补前加减速分类 • 与HPCC有关 • 与加减速有关 • 与速度增益有关 • 与滤波器有关 • 与刚性攻丝有关等参数说明 速度、加速度 特性曲线图快速进给加减速 时间常数SERVO GUIDE - 4插补后加减速FANUC LTD可以迅速、简便地调试伺服、主轴 可以迅速、简便地调试伺服、主轴伺服调试软件 FANUC SERVO GUIDE 伺服调试软件 FANUC SERVO GUIDE程序窗口 程序窗口• • • • • 支持编写调试用的测试程序 只需设定几个条件便可以简单的编程 可以手工编制程序 也可以读取NC中用文本形式保存的程序 编写好的程序通过以太网传送到CNC中程序指令轨迹 程序条件 •轴 • 距离 • 圆弧半径 • 进给速度等设定好条件后,按 下“适用”键便可 自动地编程SERVO GUIDE - 5FANUC LTD可以迅速、简便地调试伺服、主轴 可以迅速、简便地调试伺服、主轴伺服调试软件 FANUC SERVO GUIDE 伺服调试软件 FANUC SERVO GUIDE图形显示窗口 图形显示窗口• 提供各种分析手段• 时间顺序显示(垂直轴:位置、速度、加速度、位置偏差、刚性攻丝同步误差) • 轨迹显示(不仅显示伺服轴,也可显示Cs轮廓方式中的主轴轨迹) • 形状误差放大显示(不仅显示伺服轴,也可显示Cs轮廓方式中的主轴、伺服轴之间的 轮廓形状误 差) • 频率频谱分析 • 速度环频率特性(波特图)这里显示的是执行Cs轮廓 控制程序时出现的形状误差SERVO GUIDE - 6FANUC LTD可以迅速、简便地调试伺服、主轴 可以迅速、简便地调试伺服、主轴伺服调试软件 FANUC SERVO GUIDE 伺服调试软件 FANUC SERVO GUIDE图形显示窗口(例1) 图形显示窗口(例1)刚性攻丝同步误差 任意形状误差放大时间-同步误差显示显示Cs轮廓控制时的形状误差SERVO GUIDE - 7FANUC LTD可以迅速、简便地调试伺服、主轴 可以迅速、简便地调试伺服、主轴伺服调试软件 FANUC SERVO GUIDE 伺服调试软件 FANUC SERVO GUIDE图形显示窗口(例2) 图形显示窗口(例2)响应波形(TCMD)速度环频率特性幅频特性相频特性 频率 用SERVO GUIDE计算SERVO GUIDE - 8FANUC LTDFANUC SERVO GUIDE的功能增强(1) FANUC SERVO GUIDE的功能增强(1)1. 简化了有自动调试功能的伺服调试工作•设定避免共振的滤波器(HRV滤波器) •调整速度增益到最佳状态 •设定与高速、高精度、自动加减速有关的参数 •调整象限突起补偿2. 开放式CNC也可在CNC画面上实现 现状:用外置计算机通过以太网进行操作 改进后:开放式CNC(160i-B,180i-B,210i-B)也可在CNC上操作 出厂日期:2001年7月SERVO GUIDE - 9FANUC LTDFANUC SERVO GUIDE的功能增强(2) FANUC SERVO GUIDE的功能增强(2)自动最优化滤波器和速度增益 自动最优化滤波器和速度增益 • 用AI调试软件自动确定最优的滤波器和速度增益参数 图形显示窗口AI调试 测试结果分析自动测试程序运行测试结果显示 确认调试 结果 参数窗口共振频率 共振强度 计算稳定裕度确定最优参数自动设定参数SERVO GUIDE - 10测定结果显示参数窗口最优参数可反映在参数窗口中。
伺服电机的调试步骤伺服电机是一种能够根据反馈信号控制位置和速度的电动机。
调试伺服电机主要涉及到参数设置、回路调节以及系统性能测试等方面。
下面是关于伺服电机调试步骤的详细说明。
步骤一:安装布置1.确保伺服电机正确安装到目标设备上,并连接好电源和控制器。
2.检查电机和控制器的接口是否正确连接,并确认连接线松紧适宜。
步骤二:设置控制器参数1.根据伺服电机的技术参数和要求,进行控制器参数的设置,如编码器分辨率、调度频率等。
2.设置控制器的电流限制以及过压、过流等保护参数,以确保电机的安全运行。
步骤三:调节电流环1.首先,先将速度环和位置环的比例增益设置为0,即断开速度反馈和位置反馈,只进行电流环的调节。
2.根据电机的静态工作电流和最大运行电流,逐步增加电流环的比例增益,观察电机运行是否正常,避免产生振荡或过流等异常现象。
3.测量和检查电机的静态电流和冷启动电流,调整电流环的积分增益,尽量减小静态偏差,并提高电机的动态响应性能。
步骤四:调节速度环1.首先,将位置环的比例增益设置为0,仅保持电流环的闭环控制,在此基础上进行速度环的调节。
2.将速度环的比例增益设置为一个较小的初始值,然后逐步增大,以避免过冲和超调。
观察电机的速度响应是否稳定且迅速。
3.根据速度环的实测速度和设定速度,调整速度环的积分增益,以改善电机的速度跟踪和稳定性能。
步骤五:调节位置环1.将位置环的比例增益设置为一个适当的初始值,然后逐步增大。
观察电机的位置跟踪和稳定性能。
2.根据位置环的实测位置和设定位置,调整位置环的积分增益,以改善电机的位置跟踪和稳定性能。
3.根据电机的运行要求,调整位置环的微分增益,以提高系统的稳定性和动态性能。
步骤六:系统性能测试1.进行伺服电机的系统性能测试,如频率响应测试、阶跃响应测试、脉冲响应测试等。
2.根据测试结果,调整和优化伺服电机的各个环节参数,以提高系统的控制精度和动态性能。
步骤七:系统稳定性验证1.在不同工作负荷和工作条件下,对伺服电机进行稳定性验证,观察和记录其动态响应和稳定性能。
伺服驱动器参数设置方法
1. 前期准备
根据伺服驱动器使用说明书来确认系统参数的设置范围,同时要了解所需参数的具体名称和作用。
在设置参数前,先停止伺服系统的运转。
2. 主伺服参数设置
主伺服参数指防护、速度、加速度等参数。
设置前,先按照使用说明书的要求选择相应的参数。
然后进行参数设置。
3. PID参数设置
PID参数设置包括比例系数、积分时间和微分时间三个参数。
一般情况下,这三个参数是配套使用的。
一般情况下,这三个参数都是需要根据实际情况进行调整的。
在设定前,先根据使用说明书选择相应的参数,然后调整PID参数,直到达到理想的运动效果。
4. 位置误差调整
基础参数调整完成后,要进行位置误差调整。
这时,可以手动转动伺服电机,观察位置误差变化。
这个过程中,要根据速度的变化,对位置误差进行调整,直到
达到预期效果。
5. 整机参数调整
完成单个电机的参数设定后,还需要对整个伺服系统进行参数调整。
整机参数包括系统响应速度、整机加速度等。
通过调整整机参数,可以使整个伺服系统的运动更加顺畅。
6. 参数测试
参数设置完成后,还需要对其进行测试,以验证是否满足了伺服系统的设计要求。
在测试过程中,可以根据需要逐步调整参数,以达到最佳效果。
伺服电机的使用方法
伺服电机是一种具有闭环控制的电机,广泛应用于机械设备、自动化系统以及工业机械领域。
使用伺服电机可以实现精确的位置控制和速度控制,其特点是稳定性高、控制精度高。
以下是伺服电机的使用方法:
1. 安装:首先需要将伺服电机正确安装在相应的机械结构上,确保电机与机械系统之间的连接稳固可靠。
根据实际需求,调整电机的位置和角度。
2. 连接电源和控制器:将伺服电机与电源连接,并确保电源稳定可靠。
同时,将伺服电机与相应的控制器连接,确保控制信号的传输畅通。
3. 参数设置:在使用伺服电机之前,需要对控制器进行参数设置。
根据具体的应用需求,设置控制器的参数,如速度、加速度、位置误差等。
4. 控制信号输入:根据需要,可以通过数字控制信号或模拟控制信号来控制伺服电机。
通常情况下,使用脉冲/方向信号或脉冲/模拟信号来控制伺服电机。
5. 状态监测:使用伺服电机时,应定期监测其工作状态。
可以通过连接相应的传感器来监测电机的位置、速度和负载等参数,以确保正常运行。
6. 维护保养:伺服电机在长时间运行后,需要适时进行维护保养。
清洁电机表面,定期检查连接部件和电源线路是否松动,以确保伺服电机的正常工作和寿命。
总结起来,伺服电机的使用方法包括安装、连接电源和控制器、参数设置、控制信号输入、状态监测以及维护保养等步骤。
正确使用伺服电机可以提高工作效率和精度,为机械系统的运行提供稳定可靠的动力支持。
伺服驱动器参数设置步骤1.准备工作在开始伺服驱动器参数设置之前,首先需要进行准备工作。
包括安装好驱动器、连接好伺服电机,并确保电源和输入信号正常。
2.连接驱动器到电脑使用RS485或者以太网等通信接口,将驱动器连接到电脑。
可以通过USB转RS485接口或者以太网转串口的方式进行连接。
3.安装驱动器配置软件4.参数备份在进行参数设置之前,首先需要备份当前的驱动器参数。
通常配置软件会提供备份和还原功能,可以将当前的参数备份到电脑上,以便后续的恢复或者对比。
5.参数设置驱动器的参数设置包括基本参数、速度环参数、位置环参数和其他高级参数的设置。
5.1基本参数设置:根据具体的应用,设置伺服驱动器的工作模式、编码器类型、输出方式等基本参数。
5.2速度环参数设置:设置伺服驱动器的速度环参数,包括速度比例增益、速度积分增益、速度微分增益等。
5.3位置环参数设置:设置伺服驱动器的位置环参数,包括位置比例增益、位置积分增益、位置微分增益等。
5.4其他高级参数设置:根据具体需求设置其他高级参数,如过流保护、过压保护、过热保护等。
6.参数调试设置好驱动器参数后,需要进行参数调试。
通过配置软件提供的模拟功能,可以输入指定的速度和位置信号,观察伺服系统的响应情况。
根据实际需求,调整相应的参数,使得伺服系统的性能达到最佳状态。
7.保存参数参数调试完成后,需要将设置好的参数保存到驱动器中。
在配置软件中选择保存参数的选项,将参数写入到驱动器的非易失性存储器中。
8.参数恢复在进行参数设置之前备份的参数,可以在需要的时候恢复。
通过配置软件提供的参数还原功能,将之前备份的参数恢复到驱动器中,恢复到之前的工作状态。
以上就是伺服驱动器参数设置的详细步骤。
通过正确的参数设置和调试,可以保证伺服系统的稳定性和性能。
同时,根据具体的应用需求,可以对伺服驱动器的参数进行优化和调整,以获得更好的控制效果。
伺服控制说明书一、产品基本信息咱这个伺服控制呢,就是一种超酷的控制系统哦。
它主要是用来精确控制电机的运转的。
就像是一个超级智能的小管家,能让电机按照咱们想要的速度、位置啥的进行工作。
这个伺服控制可是由好多厉害的部件组成的呢,比如说有控制电路呀,还有专门的驱动器之类的,它们相互配合,就像一个团队一样,共同完成对电机的控制任务。
二、技术参数规格1. 电压方面呢,它有一个特定的范围,比如说可以在110V - 220V之间正常工作,这就像人有个适合自己生存的环境温度范围一样。
2. 功率也是有不同的规格的哦。
小功率的可能适用于一些小型的设备,像小型的风扇电机控制之类的。
大功率的呢,就能搞定那些大型的工业设备啦,像大型机床的电机控制。
功率可能从几十瓦到几千瓦都有呢。
3. 再说说它的控制精度,那可真是相当高呢。
它可以精确到小数点后面好几位,就像你能精确地数清楚你口袋里的每一分钱一样。
比如在位置控制的时候,误差可能只有零点几个毫米,是不是很厉害呀?三、使用范围与方法1. 使用范围这个伺服控制在好多地方都能派上用场。
在工业领域那是必不可少的,像工厂里的自动化生产线,那些机械臂的精确运动就靠它啦。
还有在机器人领域,不管是工业机器人还是服务机器人,要想让它们的关节灵活转动,也得靠这个伺服控制。
在一些智能家居设备里也有它的身影哦,比如说智能窗帘的开合控制,如果没有它,窗帘可能就不能那么精准地按照你的要求打开或者关闭啦。
2. 使用方法首先呢,你得把它和电机正确地连接起来,就像给手机充电要插对接口一样重要。
连接的时候要注意线路的接法,可不能接错啦,不然可能会出问题的。
然后呢,你要根据实际的需求对它进行一些参数设置。
比如说你想要电机以多快的速度转动,就把速度参数设置好。
如果是位置控制,那就得把目标位置的参数设置准确。
这些参数设置一般可以通过专门的软件或者控制面板来操作,操作的时候就按照界面上的提示一步一步来就行啦,就像玩游戏按照游戏规则玩一样简单。
ADAPTER调试手册简易版匯出日期:2023-05-11修改日期:2021-10-20••••••••••适用范围产品规格接脚定义弦波输入接头串列输出接头驱动器参数设定调试流程编码器功能测试试运转常见QA1 适用范围新代弦波转接器(Adapter)搭配第三方弦波编码器。
2 产品规格项目新代弦波ADAPTER 电气规格供电电压+5V±5% ,ripple 5% max.消耗电流250mA max.反应电器频率50kHZ类比输入信号规格(sin, cos)差动前输入讯号(A+, A-, B+, B-)输入振幅:0.2~0.7V 差动前讯号(A+, A-, B+, B-)输入位准:1.5~3.8V 差动後讯号((A+ - A-), (B+ - B-))输入振幅:0.4~1.4V输出资讯位置资讯, 资料(温度,参数)输出方式SYNNET 串列通讯输出电路介面Balanced transceiver (SN65176 or the equivalent)Internal terminal resistance: 120 Ω旋转型支援极数单圈32768极以内,需搭配编码器软体V1.8.16以上版本温感介面外部两组KTY84,一组内部温感项目新代弦波ADAPTER操作温度-20~70℃环境规格储存温度-20~80℃湿度20~90% RH(no condensation)IP等级IP65所接编码器类型电机最高转速 / 线马最高移动速度换算公式单位范例说明旋转型编码器2867200/编码器极数rpm使用242极之编码器,则最高转速理论值为2867200/242 = 11847.9 rpm线性编码器(磁极 Pitch in millimeter *2867200)/60000m/s使用0.5mm Pitch 之线性尺,则最高转速理论值为(0.5 *2867200)/60000 = 23.9 m/s3 接脚定义3.1 弦波输入接头焊板式D-sub 15 pin三排 socket 母头1A+9+5V2A-10空3B+110V4B-12EX_TEMP2_A 5Z+13EX_TEMP2_B 6Z-14空7EX_TEMP1_A15FG8EX_TEMP1_B外壳FG3.2 串列输出接头焊板式D-sub 9 pin双排 plug 公头Pin定义1RS485_D+ 2RS485_D-3空4空5GND6空7空8空9+5V1.2.3.4 驱动器参数设定请先确认是否为新版硬体,观察Adapter 表面金属,若为雾面则为旧款,光华亮面则为新款。
伺服系统的安装调试与使用技巧伺服系统是一种能够精确控制电机运动的系统,广泛应用于机械、自动化、机器人等领域。
正确的安装调试和使用技巧能够确保伺服系统的正常运行和高效工作。
本文将介绍伺服系统的安装调试与使用技巧。
一、安装1. 确定安装位置:选择一个平稳且无振动的位置安装伺服系统。
避免安装在有强电磁干扰的场所,如高压电缆附近。
2. 固定安装座和电机:将安装座固定在合适的位置上,并使用螺丝紧固。
确保电机与安装座连接牢固,避免发生机械松动。
3. 连接电源和信号线:根据伺服系统的电源要求,正确连接电源和信号线。
注意检查线缆是否正常连接,避免短路或断路。
4. 安装好其他附件:根据具体需求,安装好其他附件,如编码器、传感器等。
确保附件连接正确无误。
二、调试1. 设置参数:根据伺服系统的技术手册,设置好参数。
包括电机参数、速度、力矩等设置,根据具体应用需求进行调整。
2. 系统复位:进行系统复位操作,将伺服系统恢复到初始状态。
确保系统在正常的工作状态下进行调试。
3. 运动测试:进行运动测试,检查伺服系统的运动是否平稳、准确。
可以通过手动输入指令或使用控制面板进行操作。
4. 检查反馈:根据伺服系统的反馈机制,检查反馈是否正常。
可以通过查看显示屏或使用示波器进行检测。
5. 调整参数:根据实际的运动测试情况,逐步调整参数。
通过微调参数,使伺服系统的运动更加精确和稳定。
三、使用技巧1. 编程控制:了解伺服系统的编程控制技巧,可以根据具体需求编写程序,实现更复杂的运动控制。
2. 温度监测:定期检查伺服系统的温度,避免因过热而影响系统正常运行。
可以使用温度传感器进行监测。
3. 维护保养:做好伺服系统的维护保养工作,定期清洁和润滑系统。
避免灰尘和腐蚀物影响系统的运行。
4. 注意安全:在伺服系统运行过程中,注意安全操作。
避免发生意外事故,保护使用人员的安全。
结语伺服系统的安装调试与使用技巧对于保证系统正常运行至关重要。
正确安装并进行调试,合理使用技巧,能够提高伺服系统的工作效率和精确度。
伺服控制器的调试与校准方法伺服控制器是一种用于控制伺服电机运动的设备,它通过对电机的电流、速度和位置进行精确控制,实现对机械系统的运动控制。
为了确保伺服控制器的正常工作,需要对其进行调试与校准。
本文将介绍伺服控制器调试与校准的方法。
首先,伺服控制器的调试是必要的。
调试的目的是确保伺服控制器的硬件和软件配置正确,各个参数设置合理。
下面是一些常见的调试步骤:1. 检查硬件连接:确保伺服控制器与伺服电机之间的电缆连接稳固,并检查电源供应是否正常。
2. 电机参数设置:根据实际情况,设置伺服控制器中的电机参数,如电机型号、额定电压、额定电流等。
3. 控制模式选择:选择合适的控制模式,常见的有位置控制、速度控制和力矩控制等。
4. 控制参数调节:根据实际需求,调节伺服控制器中的控制参数,如位置环PID参数、速度环PID参数等。
5. 反馈检测:使用示波器或其他仪器,检测伺服电机的转速、位置等反馈信号是否准确。
调试完成后,需要进行校准以提高伺服控制器的精度和稳定性。
下面是一些常见的校准方法:1. 零点校准:将伺服电机调至机械系统的零位位置,然后进行零点校准。
这样可以确保伺服电机在零位位置时输出为零。
2. 压力校准:对于力矩控制模式的伺服控制器,需要进行压力校准。
通过施加一定的外力,检查伺服电机输出的力矩是否与预期相符。
3. 速度校准:通过测量伺服电机的转速,根据设定值和反馈值之间的差异,调整速度环的参数,使得电机的输出速度与设定值一致。
4. 位置校准:对于位置控制模式的伺服控制器,需要进行位置校准。
将伺服电机移动到预定位置,然后将实际位置与预定位置进行比较,调整位置环的参数,使得电机的输出位置与预定位置精确匹配。
在进行校准时,需要注意以下几点:1. 校准过程中要确保机械系统处于稳定状态,避免外界干扰。
2. 校准时要注意安全,避免伺服电机超出工作范围导致机械系统受损或人身伤害。
3. 根据校准结果,适时调整伺服控制器的参数,以达到理想的控制效果。
伺服系统的校准与调试方法随着科技的进步,伺服系统在工业控制领域扮演着越来越重要的角色。
伺服系统是一种通过控制电机的位置、速度和力来实现精确控制的系统。
在使用伺服系统之前,必须对其进行校准和调试,以确保系统的稳定性和准确性。
本文将介绍伺服系统的校准和调试方法。
一、校准方法1.位置校准位置校准是伺服系统中最常见的校准方法之一。
首先,需要将伺服电机连接到控制器并设置参数。
然后,可以通过以下步骤来进行位置校准:1)将控制器设置为位置校准模式;2)运行伺服电机,使其移动到目标位置;3)使用编码器或传感器来检测电机的实际位置;4)将实际位置与目标位置进行比较,如果存在偏差,则进行调整,直到两者一致。
2.速度校准速度校准是调节伺服系统速度响应的方法。
进行速度校准时,可以按照以下步骤进行操作:1)将控制器设置为速度校准模式;2)运行伺服电机,使其以目标速度旋转;3)使用编码器或传感器来检测电机的实际速度;4)将实际速度与目标速度进行比较,如果存在偏差,则进行调整,直到两者一致。
3.力校准力校准适用于需要控制伺服系统输出力的情况。
以下是力校准的基本步骤:1)将控制器设置为力校准模式;2)对伺服系统施加一个已知的力;3)使用传感器或测力仪来检测输出力的实际值;4)将实际力与目标力进行比较,如果存在偏差,则进行调整,直到两者一致。
二、调试方法1.参数调试参数调试是伺服系统调试中重要的一项任务。
通过调整伺服系统的参数,可以提高系统的性能和稳定性。
以下是参数调试的步骤:1)了解伺服系统的工作原理和参数意义;2)根据系统的要求,逐个调整参数,并观察系统的响应;3)根据观察结果,继续调整参数,直到满足系统性能和稳定性的要求。
2.反馈回路调试反馈回路是伺服系统中一个重要的部分,负责将电机的实际状态返回给控制器。
调试反馈回路可以提高系统的准确性和响应速度。
以下是反馈回路调试的步骤:1)检查反馈传感器的正确连接;2)根据系统的要求,调整反馈参数;3)测试反馈系统的响应,观察是否满足系统的要求;4)如果响应不满足要求,继续调整反馈参数,直到满足要求为止。
servostudio2使用手册摘要:一、servostudio2 使用手册简介1.servostudio2 软件概述2.适用人群与场景二、软件安装与注册1.软件下载地址2.安装步骤3.注册账号与激活软件三、功能模块与操作方法1.实时仿真模块a.界面布局与功能介绍b.操作方法与示例2.离线仿真模块a.界面布局与功能介绍b.操作方法与示例3.模型设计模块a.界面布局与功能介绍b.操作方法与示例四、常见问题与解决方案1.软件兼容性问题2.模型运行错误处理3.软件升级与更新五、总结与展望1.servostudio2 软件的优势与不足2.行业发展趋势与软件改进方向正文:【servostudio2 使用手册】一、servostudio2 使用手册简介servostudio2 是一款由我国自主研发的机器人动力学与控制仿真软件,广泛应用于机器人教育、科研及产品研发等领域。
本使用手册旨在帮助用户快速掌握软件的使用方法,充分发挥其功能优势。
二、软件安装与注册1.软件下载地址:用户可登录官方网站或相关资源网站下载servostudio2 软件。
2.安装步骤:参照官方提供的安装教程,按照提示完成软件安装。
3.注册账号与激活软件:在安装完成后,用户需注册一个账号并激活软件,以便正常使用。
三、功能模块与操作方法1.实时仿真模块a.界面布局与功能介绍:实时仿真模块主要包括模型构建、场景设置、仿真控制等部分。
用户可通过拖拽工具箱中的元件至编辑区域,构建自己的模型。
b.操作方法与示例:用户在完成模型搭建后,可通过设置参数、调整场景光照等,进行实时仿真。
2.离线仿真模块a.界面布局与功能介绍:离线仿真模块主要包括模型构建、仿真设置、结果分析等部分。
用户可利用该模块对模型进行离线仿真,分析其性能。
b.操作方法与示例:用户在完成模型搭建后,设置相关参数,进行离线仿真。
可通过结果分析功能,查看仿真结果。
3.模型设计模块a.界面布局与功能介绍:模型设计模块主要包括模型元件库、模型编辑器等部分。
伺服驱动器参数设置步骤1.硬件安装:首先,需要将伺服驱动器与伺服电机连接起来。
通常,伺服驱动器和伺服电机之间有多个插座,包括电源插座、信号输入输出插座等。
按照设备说明书,正确连接各个插座。
2.伺服驱动器上电:将伺服驱动器连接到电源,并打开电源开关。
此时,驱动器的电源指示灯应亮起。
3.参数初始化:按照伺服驱动器的说明书,找到参数初始化操作方法。
通常是在控制面板上找到“参数初始化”按钮,按下该按钮进行初始化操作。
4.控制模式设置:伺服驱动器有多种控制模式,如位置控制模式、速度控制模式以及扭矩控制模式等。
根据实际需求,选择合适的控制模式,并进行相应的参数设置。
5.电机参数设置:电机参数设置是伺服驱动器参数设置的关键步骤之一、各个参数的设置值会直接影响到电机运行的性能和运动的准确性。
常见的电机参数有电流限制、速度限制、加速度限制等。
根据实际需求和电机的参数,进行相应的设置。
6.反馈器件参数设置:伺服驱动器通常会连接反馈器件,如编码器、旋转变压器等。
这些反馈器件可以提供电机运行的准确位置和速度信息,从而实现更加精准的控制。
根据实际连接的反馈器件类型,进行相应的参数设置。
7.控制指令设置:伺服驱动器控制指令是通过外部设备或上位机发送的。
根据实际的控制需求,设置相应的控制指令,如启动指令、停止指令、加速指令等。
8.运动参数设置:伺服驱动器控制伺服电机的运动。
运动参数设置包括速度设定、加速度设定、位置设定等。
根据实际控制需求,设置相应的运动参数。
9.参数保存:设置完所有参数后,需要将参数保存到驱动器的存储器中,以便下次使用时可以直接加载已保存的参数。
通常,在参数设置完成后,按下“保存参数”按钮即可保存参数。
10.参数调试:参数设置完成后,需要进行参数调试来验证参数的正确性和合理性。
可以通过发送不同的控制指令,观察伺服电机的运动情况,并根据实际需要进行参数微调。
11.参数优化:根据实际应用需求和控制要求,进一步优化参数设置。
A3伺服调试软件使用方法开始界面 (1)1.运行监视 (2)2.控制参数 (2)3.波形曲线 (4)4.JOG运行 (9)5.电机参数 (9)6.使用向导 (9)开始界面双击打开ServoPro与驱动器通信,点击“确认”自动连接,连接好以后,左下角出现连接信息。
不与驱动器通信,则直接打开调试软件,此时可以查看参数跟波形,但是不能编辑任何参数,具体如下图所示:软件上面有以下六项选项,如下图所示:1.运行监视2.控制参数1.打开:打开的数据将显示在“设定值”一栏,可以直接写入驱动器2.保存:将“返回值”一栏的数据保存备份3.接收:刷新数据接收4.发送:将“设定值”栏的数据写入驱动器5.EEPROM:将数据写入驱动器的EEPROM6.导出:将修改过后的参数值导出保存7.参数一览:显示所有参数8.位置控制:显示与位置控制相关的参数9.速度控制:显示与速度控制相关的参数10.转矩控制:显示与转矩控制相关的参数11.组合控制:显示各种组合控制的参数3.波形曲线波形曲线其实就是一个软件示波器,波形曲线界面如下图所示:1.打开:打开的波形将显示在上图的坐标中2.保存:将坐标中的波形保存备份3.CH1-2:通道1的值—通道2的值,结果显示在通道4 4.CH1+2:通道1的值+通道2的值,结果显示在通道45.截屏:以图片的形式保存波形6.打印:打印波形打开示波器窗口后,首先显示这个功能区,需要自己勾选需要显示的通道信号(默认没有勾选任何通道)参数设置参数设置:从左至右依次进行设置,最后点击“接收”即可1.触发对象:可以选择触发哪路通道和每路通道的意义2.触发条件:选择一种触发条件进行触发3.触发值:触发值设置的单位与触发对象一致4.采样时间:采样一次的时间设置5.预触发时间:显示触发点之前示波器曲线的百分比6.接收:点击开始接收波形7.停止:点击停止接收波形波形控制:用来控制波形变化1.操作对象:操作对象选择包括4路通道和横轴2.上、下移动跟左、右移动:控制某一路波形的上下移动或4路波形同时左右移动3.指针显示:选择指针的显示形式简介界面:只显示波形,不显示波形的具体坐标波形显示如下图:单通道坐标指示:显示一条波形的坐标,对象在前面的操作对象选择波形显示如下图:指针坐标指示:显示4条波形的坐标波形显示如下图:线段加粗:将波形的线条加粗波形显示如下图:波形实例:可以得到:在25.2ms的时候实际速度0;母线电压320;故障代码97;驱动器模块温度364.JOG运行JOG运行栏可以在电机未安装到设备之前对伺服进行初步测试5.电机参数6.使用向导这两栏被限定使用,目前我们的版本不支持这两个功能范堤商贸(上海)有限公司—产品部2014/10/22。
伺服驱动器参数设置步骤设置伺服驱动器的参数是确保伺服系统正常运行的重要步骤。
以下是一个常用的伺服驱动器参数设置步骤,包括检查硬件接线、调整控制器参数、配置运动参数、调试和测试等。
1.检查硬件接线首先,要确保所有电缆连接正确,包括驱动器与电源的连接、驱动器与控制器的连接、驱动器与伺服电机的连接等。
确保所有的接线牢固可靠,没有松动或短路等问题。
2.调整控制器参数接下来,需要根据厂家提供的手册或技术指导调整控制器的参数。
通常,这些参数包括控制模式、进给倍率、加速度、减速度、使能信号等。
根据具体应用需求,设置合适的参数值。
3.配置运动参数接下来,需要配置伺服驱动器的运动参数。
例如,可以设置驱动器的速度、位置和力矩控制参数。
根据应用的具体需求,可以进一步设置限位保护、过载保护、硬件插补等功能。
4.设置位置参数如果应用需要定位控制,需要设置位置参数。
首先,根据工作台的行程范围,设置好工作台的原点位置。
然后,根据具体需求,设置位置误差补偿、运动速度、加速度和减速度等参数。
5.调试和测试设置完参数后,需要进行调试和测试。
首先,可以使用示教盒或界面软件对驱动器进行手动控制,观察驱动器的运动状态和响应。
可以逐步测试正向运动、反向运动、加速度和减速度控制等功能是否正常。
6.优化参数根据实际应用需求,可能需要进一步优化参数。
例如,可以通过改变速度曲线、加速度曲线、PID参数等来优化系统的性能,提高控制精度和效率。
7.参数保存和备份经过测试和优化后,需要将参数保存在伺服驱动器中,并备份到其他存储介质,以备将来需要调整或更换伺服驱动器时使用。
总结:设置伺服驱动器的参数是确保伺服系统正常运行的重要步骤。
通过检查硬件接线、调整控制器参数、配置运动参数、调试和测试等,可以确保伺服驱动器以准确、高效和安全的方式工作。
不同的应用会有不同的参数设置需求,因此,根据具体应用需求,可能需要进一步优化参数,以达到更好的控制效果。
在设置完参数后,一定要将参数保存并备份,以备将来需要调整或更换伺服驱动器时使用。
伺服控制系统的安装调试方法伺服控制系统是一种广泛应用于机械设备中的控制系统,它通过实时反馈信号控制电机运动,具有高精度、高速度、高可靠性等优点。
然而,在安装调试伺服控制系统时,我们需要遵循一定的方法和步骤,以确保系统能够正常运行并达到预期的效果。
本文将介绍一种常用的伺服控制系统安装调试方法。
一、准备工作在安装伺服控制系统之前,首先需要进行一些准备工作。
这包括确认系统所需的硬件和软件设备是否齐全,例如电机、伺服驱动器、编码器、电源等。
同时,还应根据实际需求制定合适的控制方案,确定系统的结构和参数设置。
二、安装伺服电机和驱动器第一步是安装伺服电机和驱动器。
首先,将电机安装在设备上,并确保电机与负载之间的联接可靠。
然后,将伺服驱动器安装在适合的位置,连接电源和编码器等信号线,确保连接正确无误。
在安装过程中,要注意保护好电机和驱动器,避免受到外部环境的影响。
三、接线安装完成后,需要进行电气接线。
根据伺服控制系统的接线图,将电机、驱动器、编码器等各个部分按照要求连接,确保接线正确可靠。
同时,还应注意接线的牢固性和安全性,避免松动或短路等问题,以免对系统造成损害。
四、参数设置完成电气接线后,接下来是对系统的参数进行设置。
根据实际需求和设备的特点,调整伺服控制系统相关的参数,如速度、加速度、PID控制参数等。
通过合理的参数设置,可以使系统达到更好的性能和稳定性。
在设置参数时,可以使用专业的伺服控制软件,根据相应的操作界面和指导手册进行操作。
五、运行测试参数设置完成后,开始进行系统的运行测试。
首先,将系统供电并启动控制软件,检查各个设备的工作状态,确保没有异常情况。
然后,通过控制软件调节电机的运动,观察电机的运行情况和反馈信号,验证系统的性能和精度是否符合要求。
如果有需要,可以进行反复测试和调整,直至系统达到预期的效果。
六、故障排除和优化在系统的运行测试过程中,可能会出现一些问题或故障。
此时,需要及时进行故障排除,找出问题所在,并采取相应的措施进行修复。
感谢您使用本产品,本使用操作手册提供AC/DC伺服驱动器的配置、调试、控制相关信息。
内容包括。
l伺服驱动器和伺服电机的安装与检查l试转操作步骤l伺服驱动器控制功能介绍及调整方法l检测与保养l异常排除本使用操作手册适合下列使用者参考l伺服系统设计者l安装或配线人员l试转调机人员l维护或检查人员在使用之前,请您仔细详读本手册以确保使用上的正确。
此外,请将它妥善放置在安全的地点以便随时查阅。
下列在您尚未读完本手册时,请务必遵守事项:l安装的环境必须没有水气,腐蚀性气体及可燃性气体l接线时禁止将电源接至电机 U、V、W 的接头,一旦接错时将损坏伺服电机l在通电时,请勿拆解驱动器、电机或更改配线l在通电运作前,请确定紧急停机装置是否随时启动l在通电运作时,请勿接触散热片,以免烫伤如果您在使用上仍有问题,请咨询本公司客服技术支持中心目录1.安全注意事项1-1接收检验1-2 安装注意1-3 配线注意1-4 操作注意1-5 保养及检查1-6 电路配线1-7 电路端子座配线2.连接2-1 确认驱动器是否与电机配对2-2 硬件构成2-3 软件构成2-4 通信电缆2-5 硬件连接3.软件安装4.软件操作4-1 软件功能介绍4-2 配置通讯端口4-3 电机配置4-4 控制模式,输入信号类型选择4-5 示波器4-6 控制面板4-7 位置环参数设置4-8 速度环参数设置4-9 电流环参数设置4-10 存取驱动器参数4-11 故障处理4-12 恢复出厂设置5.运动控制功能及快速调试5-1 运动控制功能简单介绍5-2 快速调试5-3 PID参数的调整方法6.常见问题及故障处理1安全注意事项伺服系统应用于工业现场,且建议安装于配线(电)箱环境。
伺服驱动器、线材及电机都必须安装于符合UL环境等级1的安装环境最低要求规格)。
在接收检验、安装、配线、操作、维护及检查时,应随时注意以下安全注意事项。
1-1 接收检验请依照指定的方式搭配使用伺服驱动器及伺服电机,否则可能会导致火灾或设备故障备故障。
1-2 安装注意禁止将本产品暴露在有水气、腐蚀性气体、可燃性否则可能会造成触电或火灾。
1-3 配线注意l请将接地保护端子连接到class-3(100Ω以下)接地系统,接地不良可能会造成触电或火灾。
l请勿连接三相电源至U、V、W 电机输出端子,否则可能会造成人员受伤或火灾。
l请锁紧电源及电机输出端子的固定螺丝,否则可能会造成火灾。
l配线时,请参照线材选择进行配线,避免危险事件发生。
1-4 操作注意l当机械设备开始运转前,须配合其使用者参数调整正确设定值,可能会导致机械设备运转失去控制或机器开始运转前,请确认是否可以随时启动紧急停机。
l当电机运转时,禁止接触任何旋转中的电机零件,否则可能会造成人员受伤。
l为了避免意外事故,请先分开机械设备的连轴器及皮带等,使其处于单独的状态,再进行第一次试运转。
l在伺服电机和机械设备连接运转后,如果发生操作错误,则不仅会造成机械设备的损坏,有时还可能导致人身伤害。
l强烈建议:请先在无负载情况下,测试伺服电机是否正常运作,之后再将负载接上,以避免不必要的危险。
l在运转中,请不要触摸伺服驱动器的散热片,否则可能会由于高温而发生烫伤。
1-5 保养及检查l禁止接触伺服驱动器及伺服电机内部,否则可能会造成触电。
l电源启动时,禁止拆下驱动器面板,否则可能会造成触电。
l电源关闭10分钟内,不得接触接线端子,残余电压可能造成触电。
l不得拆开伺服电机,否则可能会造成触电或人员受伤。
l不得在开启电源情况下改变配线,否则可能造成触电或人员受伤。
l只有合格的电机专业人员才可以安装、配线及修理保养伺服驱动器以及伺服电机1-6 电路配线l请不要将动力线和信号线从同一管道内穿过,也不要将其绑扎在一起。
配线时,请使动力线和信号线相隔30厘米以上。
l对于信号线、编码器(PG)反馈线,请使用多股绞合线以及多芯绞合整体屏蔽线。
对于配线长度,信号输入线最长为3米,PG 反馈线最长为20米。
l即使关闭电源,伺服驱动器内部仍然可能会滞留高电压,请暂时(10分钟)不要触摸电源端子。
并请确认「CHARGE」指示灯熄灭以后,再进行检查作业。
1-7 电路端子座配线l在配线时,请将端子座从伺服驱动器上拆下来l端子座的一个电线插入口,请仅插入一根电线l在插入电线时,请不要使芯线与邻近的电线短l在上电之前,请确实检查配线是否正确。
2连接2-1 确认驱动器是否与电机配对伺服驱动器与伺服电机应相互配对才能正常运转及达到理想的效果,在连接前应确认是否配对。
否则有可能损坏电机及驱动器。
2-2 硬件构成个人电脑(台式或笔记本)配置要求:CPU:Intel 奔腾Ⅱ以上等级内存:64M 以上硬盘:2GB以上显示器:支持分辨率800×600 以上的彩色显示器RS-232 串行通讯接口:至少一个2-3 软件构成操作系统:Win95/Win98/WindowsNT/Windows 2000/ XP伺服控制软件:Permturner2-4 通信电缆本产品准备了用来连接位于驱动装置前面端子,与电脑RS-232专用端子的连接线缆(选购品)。
该连接线缆将电脑的232电平转成TTL电平用于两种不同电平的通信连接.通信电缆规格:l PC接口:DB9母头l设备接口:RJ-11端子l长度:1m2-5 硬件连接3软件安装双击安装文件夹中PremTuner.exe文件进入如下安装程序。
单击“下一步”按钮进入安装界面。
选定“同意该许可协议条款”选项点击“下一步”继续安装;点击“返回”返回上一步;点击“取消”退出安装输入用户名称及公司名称,点击“下一步”继续安装;点击“返回”返回上一步, 点击“取消”退出安装。
点击“更改”可以根据需要更改程序的安装路径,默认的安装目录为:C:\Program Files\PremTuner数字伺服驱动器调节软件,点击“下一步”继续安装,点击“返回”返回上一步,点击“取消”退出安装。
点击“下一步”,创建快捷方式文件夹。
点击“下一步”继续安装。
安装成功!4软件操作注意:调试过程中如遇到特殊情况需要紧急停车按F1键4-1 软件功能介绍PremTuner数字伺服驱动器调节软件具有系统配置、PID参数调节、波形采集、运动控制等功能。
4-2配置通讯端口系统默认的端口为COM1,波特率为9600;启动软件之前请确保驱动器、电机、串口线正确连接,并且供电正常。
软件启动时以默认的通讯参数进行配置并读取驱动器中的设置显示到界面。
如果驱动器通讯参数和软件匹配,则软件可能成功启动,否则,软件无法和驱动器建立连接,自动弹出“通讯端口配置”对话框,或点击主菜单“通讯配置”→“打开端口”弹出对话框。
输入正确的端口号和波特率,点击“打开端口”,便可和驱动器建立连接,此时状态栏中会显示→“从机配置”,弹出配置对话框,选择需要的波特率,点击“配置”按钮,此时程序便可工作在新的波特率下。
4-3 电机配置不同的电机,参数可能不同,我们必须根据电机极对数和编码器线数正确的配置驱动器。
点击主界面上“系统配置”,弹出系统配置对话框。
在“电机/编码器”栏中,设置好电器线数。
点击“确定”下载参数到驱动器。
通讯正常,电机参数配置好后,电机便可以正常的运转。
4-4控制模式,输入信号类型选择控制模式的类型有:位置控制模式,速度控制模式,转矩控制模式,测试模式。
不同的控制模式有不同的信号输入类型。
根据所需要的控制方式和信号源类型,可以在“系统配置”对话框中设置好相应的控制模式和信号类型。
设置好控制模式和输入信号类型后,输入相应的信号,电机就可以运转起来了。
位置控制模式下,还可以设置电子齿轮的分子分母,位置计数方式。
速度转矩控制时,还可设置相应的死区、偏移量及采样率模式。
对于位置、速度、转矩控制的通讯模式,可以在主界面上的分别点击“位置控制”、“速度控制”、“转矩控制”进行相应的对话框。
对于位置控制模式,可以设置运动的起始速度、加速度、运行速度、减速度、减速度、运行距离等参数。
对于速度控制模式,可以设置运行的速度,正负号表示运转方向。
对于转矩控制模式,可以设置运行时的转矩电流,正负号表示运转方向设置好的通讯参数,电机参数,驱动器参数会显示在主界面的左边的树形显示栏中。
4-5 示波器电机运转起来后,可以通过示波器查看各参数的时时波形,以便进行PID调节,提高驱动器的运行性能。
点击主菜单中“驱动器”→“示波器”或工具栏中点击“开始按钮”,便可以开始采集数据,显示数据波形,点击“停止”将停止数据采集。
示波器可同时采集4个通道的数据,可同时显示多达4条参数曲线。
显示曲线的类型和个数可以在“设置”选项卡中灵活设置。
采样时间与所使用的波特率有关,波特率越高,采样速度越快,因此建议使用115200波特率。
监测时间选项可以选择窗口显示时间的范围。
PID参数的调节可以在“增益”选项卡中进行调节,修改参数后按Enter 键即可下载到驱动器,参数立即生效。
“测量”选项卡可以查看各通道中所采集数据的最大值,最小值和平均值。
当控制模式为位置控制、输入信号为通讯时,此时,调节组合框中的距离、频率、往复运动可以使用,可以设置运行距离,电机运行指定距离后停止。
如果要正反往复运行,则应设置好频率,勾选“往复运动”选项,电机将按指定距离,正反来回运转。
当数据显示范围大大的超过最新所采集的数据时,可以点击比例尺“刷新”按钮,调整比例尺。
4-6控制面板控制面板中,可以观察各监测量的值、显示各种状态、控制模式以及进行电机使能操作和电机释放操作。
点击主菜单中“驱动器”→“状态面板”或工具栏中4-7位置环参数设置点击主界面上“位置环”按钮,将弹出位置环参数设置对话框。
可以设置位置比例、位置前馈、位置微分、电子齿轮分子分母以及故障保护值,修改相应的参数后按Enter键或按“确定”按钮后下载参数到驱动器,参数立即生效。
4-8 速度环参数设置点击主界面上“速度环”按钮,将弹出速度环参数设置对话框。
可以设置速度比例、速度积分、额定速度和故障保护值,修改相应的参数后按Enter键或按“确定”按钮后下载参数到驱动器,参数立即生效。
4-9 电流环参数设置点击主界面上“电流环”按钮,将弹出电流环参数设置对话框。
可以设置电流比例、电流积分、额定电流和故障保护值,修改相应的参数后按Enter键或按“确定”按钮后下载参数到驱动器,参数立即生效。
4-10. 存取驱动器参数程序运行过程中,配置好的参数可以保存到文件中,也可以从文件中导入驱动器中。
点击“文件”→“保存驱动器参数到文件”或点击,即可将文件中的参数下载到驱动器,下载后立即生效,如果通讯参数和当前运行的参数不一致,应该重配置端口。
程序运行过程中,所有下载到驱动器的参数只是存放在RAM区,断电后数据将会丢失,如果要永久保存,需要将参数写入Flash区,执行“文件”→“将RAM中参数写入Flash”或点击操作,将Flash参数导入RAM区。