建筑工程质量通病做法照片图文解说

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第六章、质量通病篇
(一)材料控制
原材料质量的控制直接影响最终产品质量
商品砼进场未进行塌落度检查;
砼塌落度大于设计要求且存有严重离
析现象
材料进场验收机制存有漏洞
材料控制重点:
1、选用要求
2、建立材料样板的封样制度
3、材料的合同交底
4
、做好材料进场验收关
对现场材料有疑问可以随时与材料样板进行比对,避免不合格材料大量用于工程,造成大量返工。

现场使用的不锈钢挂件存有严重锈蚀现象,亦与样板不符合;
(二)样板引路------
材料样板
1.
干转上墙2.通缝
底部无实心砌块
丁字相交的墙体砌体
未相互咬合砌筑构造柱两侧砌体未作留槎,不规范;
两墙体斜交处砌筑通缝,存开裂隐患;
(三)成品保护
防水层保护未施工就进行地梁钢筋绑扎,造成防水层破坏铝合金下槛保护不到位
入户门框保护不到位造成碰损
砼未终凝,楼板上已开始堆放材料,搭架拆模过早,导致砼梁缺棱掉角
基础承台地板钢筋已绑扎,但仍未进行桩芯混凝土浇筑,不符设计要求;无钢板、未浇筑砼、管桩未锚入承台
基础承台地板钢筋已绑扎,但仍未进行桩芯混凝土浇筑,不符设计要求;
管庄桩未伸到垫层
无钢板、未浇筑砼管桩未锚
入承台
梁截面尺寸与图纸不符
现场实测值:250*400
设计值为: 200*400
现场检查不到位
图纸熟悉不够
剪力墙钢筋顶部锚入楼板长度未按图施工
框架柱变截面位置底部钢筋弯钩被切断,现场未按图施工
砼浇筑完成不足5天,悬挑结构模板已经拆除
板厚小于图纸尺寸铝合金门底坎外侧收口太高,小业
主装修无法贴砖,存投诉风险;
剪力墙与梁交接位置模板支撑方案不当无模板方案,编制方案与实际情况不符 ;
剪力墙与梁交接位置模板加固不到位,多处存有爆模现
象;
柱子垂直度存有严重
偏差
平整度偏差
40~50mm
墙柱与梁交接部位精度控制不足,导致装修抹灰阶
段较大面积打凿或抹灰厚度增大;
墙柱上下层接缝位置
存有较大错台现象
剪力墙根部露
筋屋面板混凝土浇筑不密实、露筋
◆梁底露筋
◆柱子露筋、孔洞
柱子钢筋电渣压力焊接头质量较差,部分焊包不均匀、错位
墙体灰缝不饱满墙体灰缝不饱满、且未
进行双面勾缝,存较大
的渗漏风险
墙体一次砌到梁底,导致砌体沉降开裂。

抹灰层厚度达80~100mm
抹灰层超厚,但无加强措施土方回填未进行分层夯实碾压
窗塞缝砂浆中夹有木块、砖块门窗洞口过大----工序检查不到位
(四)工序检查
1、安全性质量问题
外墙空鼓开裂
石材脱离
整改返工过程沉降开裂
直接的维修费增加外,也对公司品牌造成巨大损害
2、功能性质量问题
门窗渗漏
外墙渗漏
屋面渗漏
厨卫渗漏
幕墙渗水
外墙涂料色差
石材未做防腐
处理导致发霉
变色
3、观感性质量问题
抹灰空鼓开裂、修补痕迹明显
抹灰墙面多处铁丝网
外露
抹灰层空
鼓开裂
4、适用性质量问题
阳台无组织排水,导致外墙涂料污染,存投诉风险。