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承台施工方案1. 概述本文档旨在就承台施工方案进行详细说明，确保施工过程顺利进行并达到预期目标。
承台是支撑建筑物主体结构的重要组成部分，其安全稳固性直接影响整个建筑物的承载能力和使用寿命。
因此，承台的施工需要精心设计和严格执行。
2. 施工准备在正式开始承台施工前，应进行充分的施工准备工作，包括但不限于以下内容：2.1 设计方案审查对承台的设计方案进行仔细审查，确保其符合相关的规范和要求。
如果存在问题或不足之处，及时与设计方进行沟通，并进行必要的调整和修改。
2.2 材料准备根据设计方案的要求，准备好所需的构建材料，包括钢筋、混凝土、模板等。
对材料进行验收，并确保其质量和数量满足施工需要。
2.3 现场勘察和平整在施工现场进行必要的勘察工作，包括土壤的承载力测试、地下管线情况等，以便合理确定承台的位置和尺寸。
同时，对施工现场进行平整处理，保证施工的安全和顺利进行。
2.4 人员组织和培训组织专业的施工队伍，并进行必要的培训，确保施工人员熟悉施工流程和安全措施。
合理安排施工人员的工作任务，并确保他们具备相关的工作经验和技能。
3. 施工步骤3.1 承台基础处理首先，根据设计方案的要求，在施工现场进行基础处理。
这包括挖掘地基、清理杂物、打桩、灌浆等工作。
确保承台的基础牢固可靠，能够承受建筑物的荷载。
3.2 钢筋制作和安装根据设计方案，对钢筋进行制作，并按照设计要求进行布置和安装。
在安装钢筋的过程中，要注意钢筋的间距、弯曲和连接的准确性，以确保承台的整体强度和稳定性。
3.3 模板安装和混凝土浇筑在钢筋布置完成后，根据设计要求安装模板，并对模板进行检查和修整。
随后，进行混凝土的浇筑工作。
需要注意的是，在浇筑混凝土前，要进行充分的浇水养护，以确保混凝土的质量和强度。
3.4 后续处理混凝土浇筑完毕后，需要进行后续的处理工作，包括拆除模板、维护养护、表面修整等。
同时，对承台进行必要的检测和验收，确保其符合设计要求和相关的标准。
承台施工方案承台施工方案一般包括以下步骤：1. 测量放线：根据设计图纸和已知的控制点，放出承台的平面位置和开挖边线，并做好标识。
2. 开挖基坑：采用机械开挖（反铲挖掘机）和人工清底找平的方式，开挖尺寸根据承台尺寸、支模板及操作要求、设置排水沟、集水坑的需要以及边坡防护需要等确定。
一般坑底比承台尺寸多出0.5~1m。
3. 基坑排水：根据地质条件、开挖深度、现场的具体情况确定开挖坡度，一般在1:0.33-1:1左右。
如果土质较差有严重流沙现象，地下水位较高，挖基较深，坑壁不易稳定，可采用井点排水法或其他排水法。
4. 桩头破除：采用环切法破除桩头，保证混凝土桩头标高及桩顶面平整。
5. 钢筋绑扎：在垫层砼达到设计强度75%后进行，弹出钢筋的外围轮廓线，并用油漆标出每根钢筋的平面位置。
同时安装墩身的竖向护面钢筋、预埋件，并注意综合接地钢筋的设置，经复核无误后进行混凝土的浇筑。
6. 浇筑承台混凝土：根据设计要求和实验室配比试验结果配制混凝土，并采用搅拌站集中搅拌、混凝土罐车运输、泵车泵送方式浇筑混凝土。
7. 养护：混凝土浇筑完成后应进行养护，以达到设计强度。
承台施工方案一、工程概况本工程为XX市XX桥工程，位于XX路上，跨XX河。
本工程承台共计X个，主要位于河道内和河岸边，设计为矩形承台，每个承台设计尺寸为2.5m×2.5m×1.0m，承台之间采用联系梁进行连接，联系梁设计尺寸为0.5m×0.5m。
二、施工方案1. 施工准备（1）技术准备：熟悉施工图纸及有关技术规范，制定承台施工方案。
（2）现场准备：清除施工场地内的杂物，平整场地，接通水源、电源。
（3）机具准备：准备混凝土搅拌机、振捣器、运输车辆、模板、钢筋加工机械等。
2. 测量放样根据设计图纸和已知的控制点，放出承台的平面位置和开挖边线，并做好标识。
同时，在河岸上设置水准点，以便进行高程控制。
3. 开挖基坑采用反铲挖掘机进行基坑开挖，人工进行清理和修整。
承台施工方案1.概述2.承台的作用3.承台的施工方案4.施工注意事项1.概述承台是建筑物中的一个重要部分，它起着承重和支撑建筑物的作用。
承台的施工方案必须经过认真的设计和计算，以确保建筑物的稳定和安全。
2.承台的作用承台是建筑物中的一个重要部分，它的作用是承受建筑物的重量和荷载，将荷载传递到地基上。
承台的质量和稳定性对建筑物的安全和稳定性至关重要。
3.承台的施工方案承台的施工方案应该根据建筑物的设计要求和地基的情况来确定。
首先，需要进行地基勘查，确定地基的承载能力和稳定性。
然后，根据建筑物的设计要求，确定承台的尺寸、形状和深度。
最后，根据设计图纸和施工规范，进行承台的浇筑和加固。
4.施工注意事项在承台的施工过程中，需要注意以下几点：1）严格按照设计图纸和施工规范进行施工；2）确保承台的尺寸、形状和深度符合设计要求；3）在浇筑混凝土前，要先进行模板的检查和验收；4）在浇筑混凝土时，要控制好混凝土的流动性和坍落度，确保混凝土的密实性和质量；5）在混凝土刚浇筑完成后，要及时进行养护，保证混凝土的强度和稳定性。
第一章工程概述1.1 工程概况本工程位于XX市，规模为XX，主要结构形式为XX。
1.2 施工环境条件1.2.1 自然地理条件本工程所在地地形平坦，气候温和，无自然灾害威胁。
第二章编制依据及编制原则2.1 编制原则本工程编制遵循科学、规范、合理、可行的原则。
2.2 编制依据本工程编制依据国家有关规范、规程和技术规定。
2.3 现行规范、规程和有关技术规定本工程编制依据以下现行规范、规程和有关技术规定：XX。
第三章承台施工3.1 承台施工组织及安排本工程承台施工组织及安排遵循科学、合理、高效的原则。
3.2 承台施工方法3.2.1 施工工艺流程承台施工工艺流程包括XX。
3.2.2 主要工序施工方法承台施工的主要工序施工方法包括XX。
3.2.3 基坑监测基坑监测应严格按照国家有关规范和技术要求进行。
3.2.4 承台施工质量保证措施承台施工质量保证措施包括XX。
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区地下室承台施工，位于XX市XX区，占地面积约为5000平方米。
承台设计为钢筋混凝土结构，分为A、B、C三个区，每个区承台尺寸为10m×10m×1.5m，共计3个承台。
承台基础埋深为1.8m，承台顶部标高为-1.0m。
本工程地下水位较高，需采取降水措施。
承台施工工期为60天。
二、施工准备1. 技术准备（1）组织施工技术人员进行技术交底，明确施工工艺、质量标准、安全措施等。
（2）对施工人员进行安全技术培训，确保施工人员具备相应的操作技能和安全意识。
2. 材料准备（1）钢筋：选用HRB400钢筋，满足设计要求。
（2）混凝土：选用C30混凝土，强度等级符合设计要求。
（3）水泥：选用符合国家标准的水泥。
（4）砂、石：选用符合国家标准的中粗砂、碎石。
3. 施工设备准备（1）混凝土搅拌站：用于混凝土搅拌。
（2）钢筋加工设备：用于钢筋的加工、绑扎。
（3）模板：选用钢模板，确保模板的刚度和稳定性。
（4）起重设备：用于钢筋、模板等材料的吊装。
（5）测量设备：全站仪、水准仪等，确保施工精度。
4. 施工场地准备（1）清理施工现场，确保场地平整、干净。
（2）设置施工围挡，确保施工现场安全。
（3）设置临时设施，如办公室、宿舍、食堂等。
三、施工工艺1. 钢筋施工（1）钢筋加工：根据设计图纸，对钢筋进行加工，包括下料、弯曲、焊接等。
（2）钢筋绑扎：按照设计要求，将加工好的钢筋进行绑扎，确保钢筋间距、绑扎质量符合要求。
2. 模板施工（1）模板安装：根据设计图纸，将钢模板安装到位，确保模板的刚度和稳定性。
（2）模板加固：对模板进行加固，防止模板变形、移位。
（3）模板拆除：待混凝土达到设计强度后，按照拆除顺序拆除模板。
3. 混凝土施工（1）混凝土搅拌：按照配合比，将水泥、砂、石、水等材料进行搅拌，确保混凝土质量。
（2）混凝土浇筑：按照施工顺序，将混凝土浇筑到承台模板内，确保混凝土密实、均匀。
承台施工方案承台是建筑工程中常见的结构性零件，它承担着承重的功能。
在建筑施工中，承台的施工方案至关重要。
本文将以承台施工方案为主题，探讨其设计与施工的一些关键要点。
1. 施工前的准备工作在开始承台的施工之前，必须进行充分的准备工作。
首先，需要对施工现场进行勘测，并制定详细的施工方案。
此外，还需要对材料进行选择和采购，确保其质量和符合规格要求。
同时，施工人员需要接受相关的培训，掌握正确的施工技术和操作要求。
2. 承台结构设计承台的结构设计是确保其承重功能正常发挥的关键。
设计过程中，需要考虑承台的荷载要求、基础条件以及周边环境因素等。
合理的结构设计能够有效减轻承台的重量，并提高其结构的稳定性和可靠性。
3. 施工材料的选用承台的材料选用直接影响到施工质量和承重能力。
常见的承台材料有混凝土、钢材、预应力混凝土等。
在选择材料时，需要考虑材料的强度、耐久性、可靠性以及成本等因素。
同时，还需要按照设计要求进行质量检测，确保材料的符合标准。
4. 施工工艺流程承台的施工工艺流程应遵循一定的规范和标准。
一般情况下，施工过程包括基础处理、模板搭设、钢筋绑扎、混凝土浇筑等环节。
在进行每一步施工时，都需要严格按照规范要求进行操作，注意质量控制和安全防护。
5. 施工中的质量控制质量控制是承台施工过程中的重要环节。
在施工过程中，应建立科学的质量控制体系，进行施工过程中的监督和检查。
同时，还需要进行质量把关，确保承台的施工质量达到设计要求。
6. 施工安全措施在承台的施工过程中，安全问题应始终放在首位。
施工方案中应包括详细的安全措施，例如施工现场的封闭和警示设置、施工人员的安全培训和装备使用等等。
只有充分重视安全，才能确保施工过程的平稳进行，并最大限度地避免事故的发生。
7. 施工后的检测和验收施工完成后，需要进行承台的检测和验收工作。
检测应包括外观检查、强度检测以及结构稳定性的评估等内容。
验收合格后方能投入使用，并做好相应的档案记录，以备后续维护和检修。
承台模板施工方案一、引言承台模板施工方案是在建筑施工中非常重要的一部分，承台模板作为支撑混凝土浇筑的临时结构，直接关系到建筑物的稳定和安全。
本文将介绍一个针对承台模板施工的具体方案，旨在确保工程质量和安全。
二、施工准备1.方案设计：施工前应由专业的设计人员进行方案设计，包括承台模板的结构、尺寸、支撑方式等。
2.材料准备：根据设计要求，选择符合标准的优质模板板材、支撑材料、连接件等，并进行验收。
3.人员培训：施工人员需经过专业培训，熟悉施工方案、操作规程以及安全注意事项。
三、施工步骤1.脚手架搭设：先搭设承台模板所需要的脚手架，确保稳固牢靠，能够支撑整个模板结构。
2.模板搭设：根据设计方案，按照先下后上、先大后小的原则，将承台模板板材一块块固定在脚手架上。
3.支撑设置：根据设计方案要求，将支撑材料垂直支撑在地基或者已经浇筑好的混凝土上，以保证承台模板的稳定性。
4.连接固定：使用适当的连接件将承台模板板材和支撑材料进行固定，确保模板整体稳定。
5.验收检查：在搭设完成后，进行质量验收检查，确保模板结构牢固可靠，符合设计要求。
四、安全注意事项1.施工人员应穿戴好安全防护装备，并遵守相关操作规程，如佩戴安全帽、防滑鞋、人网等。
2.承台模板的搭设前需要对地基进行检查，确保地基地质稳定，承载能力符合要求。
3.模板的搭设过程中，严禁超载、超出规定使用范围，确保模板的安全使用。
4.施工现场应设置明显的安全警示标识，禁止未经许可人员进入。
5.施工期间，应定期检查承台模板的支撑、连接件等是否存在松动、破损等现象，及时进行维修或更换。
五、质量控制1.施工过程中，每一道工序均应按照设计方案进行操作，确保施工质量。
2.模板的板材、支撑材料等需要经过质量验收，不合格的应及时更换。
3.施工结束后，对承台模板进行最终验收，确保结构稳定、牢固可靠。
4.施工过程中，定期进行质量检查和监督，及时发现和处理问题。
六、总结承台模板的施工方案是建筑施工中不可忽视的一部分，合理的施工方案能够确保模板结构的稳定和工程的安全。
工程承台施工方案范本一、项目概述本工程承台施工方案是为了详细阐述工程承台的施工组织、技术措施和质量要求，旨在确保承台施工质量，保障工程安全，保证工程按时完工。
二、施工准备工作1. 施工前的准备施工前，要对施工现场进行勘测，确定承台的具体位置和尺寸。
同时，对承台的材料、工具、设备等进行准备，保证施工所需材料的供应，做好工期计划和安全生产的准备工作。
2. 施工人员的培训施工前，要对施工人员进行技术和安全培训，确保施工人员具备必要的技术和安全意识，做到安全施工。
3. 施工方案编制施工前，要对承台的施工方案进行编制，包括施工组织设计、技术措施和质量验收标准等。
三、施工组织设计1. 施工人员的分工根据施工方案，对施工人员进行明确的分工，明确各自的责任和任务，确保施工的有序进行。
2. 施工作业程序根据承台的具体情况，制定详细的施工作业程序，包括浇筑混凝土、安装钢筋、架设模板、拆除模板等。
3. 安全保障措施在施工过程中，要加强安全管理，做好安全防护措施，确保施工人员的安全。
四、技术措施1. 模板安装根据设计要求，对承台进行模板的准确安装，确保模板的稳固和尺寸的准确。
2. 钢筋安装根据设计要求，对承台进行钢筋的准确安装，确保钢筋的位置和数量符合施工图纸要求。
3. 混凝土浇筑在混凝土浇筑过程中，要控制浇筑速度，保证混凝土的均匀性和密实性，同时要对浇筑的混凝土进行密实和养护，确保混凝土的质量。
五、质量验收标准1. 模板的验收标准模板的验收标准包括模板的平整度、垂直度、其它尺寸的准确性等。
2. 钢筋的验收标准钢筋的验收标准包括钢筋的位置和数量是否符合设计要求，钢筋的质量是否合格等。
3. 混凝土的验收标准混凝土的验收标准包括混凝土的坍落度、抗渗等级、强度等。
六、施工安全措施1. 安全生产教育在施工前，要对施工人员进行安全生产教育，强调安全生产的重要性，提高施工人员的安全意识。
2. 安全设施的设置在施工现场，要设置安全标识，设置安全警示线，做好安全防护措施，确保施工人员的安全。
承台施工方案一、工程概述承台是承受上部结构荷载并将荷载传递到地基的构造物。
本文档旨在介绍承台的施工方案，包括施工工艺、施工材料和施工步骤等内容。
二、施工工艺在进行承台施工前，需要进行详细的工程勘察和设计，确定承台的尺寸、布置和材料等。
施工过程中应严格按照设计图纸和相关规范进行操作，确保施工质量。
下面是承台施工的一般工艺流程：1.基坑开挖：按照设计要求开挖承台基坑，确保基坑底部平整、垂直度良好。
2.承台底板制作：在基坑内铺设底模板，按照设计要求进行底板混凝土浇筑，确保底板平整、强度达标。
3.立柱安装：根据设计图纸确定立柱的位置和数量，将立柱安装在底板上。
4.承台顶板制作：在立柱之间安装模板，按照设计要求进行顶板混凝土浇筑，确保顶板平整、强度满足要求。
5.承台连接部位加固：根据设计要求，在承台连接部位进行加固措施，确保承台的整体稳定性。
6.表面处理：对承台进行表面修整、打磨等处理，确保承台外观平整、无裂缝。
三、施工材料承台的施工需要使用以下材料：1.混凝土：按照设计要求选择合适的混凝土材料，确保强度和耐久性。
2.钢筋：根据设计要求选择合适的钢筋，保证承台的抗弯和抗剪能力。
3.模板：根据设计要求选择适用的木模板或钢模板，确保施工过程中模板的稳定性和表面平整度。
4.固定件：用于固定模板和连接构件，确保施工过程中的安全性。
5.其他辅助材料：如拌合剂、脱模剂等，根据实际需要选用。
四、施工步骤1.施工准备：包括施工人员组织、施工材料准备、施工机械设备调试等工作。
2.基坑开挖：按照设计要求进行基坑开挖，注意土方的支护和排水工作。
3.承台底板制作：设置底板模板，安装钢筋，进行混凝土浇筑，并及时进行养护。
4.立柱安装：根据设计要求将立柱安装到承台底板上，并进行固定。
5.承台顶板制作：安装顶板模板，设置钢筋骨架，进行混凝土浇筑，并及时进行养护。
6.承台连接部位加固：根据设计要求进行连接部位加固措施，如设置钢筋连接板、加固筋等。
承台施工方案一、前言承台是建筑工程中的一种重要承重结构，其施工方案的制定对于确保施工质量、提高工程效益具有重要意义。
本文将针对承台施工的相关内容进行详细阐述，旨在为施工人员提供合理、可行的施工方案。
二、施工准备1. 材料准备承台施工所需要的主要材料包括水泥、砂子、石子、钢筋等。
在施工前要进行材料的验收，确保其质量符合相关标准，并按照设计要求进行合理储存和保护。
2. 设备准备承台施工所需的设备包括混凝土搅拌机、钢筋剪切机、模板支撑等。
在施工前要进行设备的检查、维修和调试，确保其正常运行，提高施工效率。
三、施工过程1. 承台基坑的准备在施工现场进行地基开挖后，按照设计要求布置承台基坑。
清理基坑内的杂物，并对基坑边缘进行支护，以防坍塌。
2. 构筑模板根据设计图纸进行模板的制作，确保其尺寸准确且结构稳固。
模板应采用优质木材，并进行防腐处理，以延长使用寿命。
3. 钢筋的布置根据设计要求，按照承台的受力特点进行钢筋的布置。
在布置钢筋时要注意搭接、固定和连接的牢固性，以提高承载能力和抗震性能。
4. 混凝土浇筑在进行混凝土浇筑前，要进行充分的搅拌，以确保混凝土的均质性。
在浇筑过程中要控制好浇筑速度和层高，避免产生浇筑缝隙和空洞。
5. 养护保养在混凝土浇筑完成后，要进行养护保养。
首先是对混凝土进行覆盖，以防止其过早干燥和开裂。
其次是进行适当的湿润，以促进混凝土的强度发展。
四、安全与质量控制1. 安全措施施工人员在进行承台施工时，要严格遵守相关安全操作规程，佩戴好防护装备，确保人身安全。
同时，要加强施工现场的管理，防止发生意外事故。
2. 质量监控施工过程中要安排专人进行质量监控，对材料、设备和施工工艺进行检测和监测，确保施工质量符合设计要求。
如发现质量问题，要及时采取纠正措施。
五、总结合理的承台施工方案对于工程的建设具有重要作用，在施工准备、施工过程、安全与质量控制等方面都要进行全面考虑。
通过本文的介绍，相信读者能够对承台施工方案有更深入的了解，为实际施工提供参考和指导。
承台施工方案一、项目概述本文档描述了承台施工的方案和步骤。
承台是一种重要的基础结构，用于承载桥梁、建筑物或其他重要结构的重量和荷载。
本文档旨在为承台施工人员提供详细的操作指导，以确保施工过程的安全性和高效性。
二、施工准备在开始承台施工之前，需要进行以下准备工作：1.确定设计要求和施工图纸：仔细阅读和理解设计要求和施工图纸，包括尺寸、荷载要求等。
2.材料准备：根据设计要求，准备好需要使用的材料，包括混凝土、钢筋等。
3.设备准备：准备好适用于承台施工的设备，包括挖掘机、起重机等。
4.施工人员准备：组织施工人员，包括工程师、技术员和操作人员等，确保他们具备相应的资质和技能。
5.安全保障：确保施工现场安全，提供必要的安全设备，如安全帽、手套、防护眼镜等。
三、施工步骤3.1 承台的挖掘1.根据设计要求和施工图纸，确定承台的位置和尺寸。
2.使用挖掘机进行承台的挖掘，确保挖掘范围与承台尺寸相符。
3.清理挖掘出的土方，并保持挖掘底部的平整度。
承台挖掘承台挖掘3.2 钢筋的布置1.根据设计图纸中的钢筋要求，将钢筋按照正确的布置方式放置在承台的挖掘范围内。
2.确保钢筋的间距、截面尺寸和数量等与设计要求一致。
3.使用钢筋焊接机将钢筋进行焊接，以确保钢筋的稳固性和连接性。
钢筋布置钢筋布置3.3 承台的浇筑1.在确保挖掘区域无水和杂物的情况下，进行承台的混凝土浇筑。
2.使用搅拌车将预先准备好的混凝土输送到施工现场，确保混凝土的均匀性和流动性。
3.在混凝土浇筑过程中，使用振动棒进行振捣，以确保混凝土的致密度和强度。
混凝土浇筑混凝土浇筑3.4 龙门吊的安装1.在承台完成浇筑和养护后，安装龙门吊等起重设备。
2.根据设计要求和施工图纸，进行龙门吊的调整和固定，确保其稳定性和准确度。
3.进一步测试和校正龙门吊，确保其能够安全、有效地承载和移动重物。
3.5 结束工作1.完成承台的施工后，及时清理施工现场，处理好剩余的材料和设备。
2.检查承台施工的质量和安全性，确保其符合设计要求和施工标准。
承台施工边坡防护 页脚内容1 承台首件施工方案
一、 工程概况 本合同段共有以下桥梁承台施工：K31+715分离立交、K32+248中桥、K32+400车行天桥、K34+033分离立交、K34+480车行天桥、K37+970分离立交、K39+100车行天桥。
本次首件工程为K31+715分离立交0#台右幅承台，主要工程数量：C30砼68.46m3、钢筋9109.9kg。
二、编制依据 1、徐明高速公路K31+715分离立交施工设计图及设计文件； 2、招标文件； 3、《公路工程质量评定标准》（JTG F80/1—2004）； 4、《公路桥涵施工技术规范》（JTG 041—2000）； 5、相关试验标准、试验规程； 6、现场踏勘。 三、施工条件 1、施工现场已经做到路通、电通、水通。 承台施工边坡防护 页脚内容2 2、各种必备的施工机械、工具、材料已经全部备齐，并在使用前试运行，保证了其状态的良好。
3、施工用料：已经自检合格。各种原材报试验监理抽样检查合格后，方可用与施工，严禁不合格材料进场。
四、施工机械设备 机 械 配 置 表 序号 机械名称 规格或型号 单位 数量 1 挖掘机 1.5m3 台 1
2 发电机 台 1 3 拌合站 座 1 4 插入式振捣器 ZN25－50 台 4 5 钢筋弯曲机 台 1 6 钢筋切断机 台 1 7 钢筋调直机 台 2 8 电焊机 台 2 承台施工边坡防护 页脚内容3 9 吊车 16T 辆 1 10 砼罐车 6m3 辆 3 11 平板拖车 辆 1 12 运输车辆 辆 1 13 配电箱 只 2 14 其他设备 水准仪、手推车等辅助设备
五、现场组织管理体系及劳动力安排计划 人 员 配 置 表 职 务 姓 名 项目负责人 杨金龙 技术负责人 刘俊宇 施工负责人 夏朝辉 承台施工边坡防护
页脚内容4 测量负责人 易承书 安全负责人 钱勇 试验负责人 陈基兵 质检负责人 李红霞 技术员 李玉龙 试验员 王凯 机械操作手 7名 钢筋工 8名 模板工 10名 砼工 8名
组织机构图
项目总工 项目副工质
霞
项目经理 承台施工边坡防护 页脚内容5 六、施工工艺、方法 一、 工艺流程 1、 承台施工工艺流程如下： 承台施工工艺流程图 承台施工边坡防护 页脚内容6 二、 施工方法 （一）、承台的定位与放样 在承台基坑开挖前，先用全站仪进行基础的定位放样工作，放样工作根据桩基中心线与墩台的纵横轴线，导出承台基础边线的定位点，再放样划出基坑的开挖范围。开挖时基坑底部的尺寸较设计的平面尺寸每边增加50cm的富余量，以便于支撑、排水与立模板。基坑各定位点的标高及开挖过程中标高检查，按一般水准测量方法进行。
（二）、开挖基坑 1、采用挖掘机作业，人工配合挖土，用自卸汽车运土。在挖至坑底时，应保留不少于20cm的厚度，在基础浇筑圬工前，用人工挖至基底标高。基坑四周挖排水沟,在基坑的一端设置集水井,以利于排水,防止基坑浸泡，同时路基及结构物开挖基地采取开挖
施工测量放机械开挖基人工清理基凿除桩头安装钢筋及承台砼浇注砼养护、拆模基坑回填承台施工边坡防护
页脚内容7 边沟以便雨水顺利排出。 2、在基坑开挖完成后，用风镐凿除桩头多余部分砼和浮渣，凿除直设计标高顶10cm。 3、基底是否符合设计要求，在基础浇筑前，应按规定进行检验，检验的内容包括：检查基底层平面位置、尺寸大小、基底标高；检查基底土（岩）质情况，可用轻型动力触探；检查施工日记及有关试验资料等。按《桥梁施工技术规范》JTJ041-2000的要求，当验收符合设计要求后，可签发认可书，经监理确认后由施工单位保存作为竣工交验资料。如不合格，则应对开挖的地基进行处理。视基底土质的实际情况，采取相应的处理措施。为增强地基承载力，减少基底在砼强度形成后的变形，同时防止基底土及杂物进入基础底部砼，宜在基底铺设10—30cm砂砾垫层，要求摊铺均匀，不高于基础底高程。
（三）、模板及钢筋 在设置模板前应按前述做好承台底的处理，破除桩头，调整桩顶钢筋，作好喇叭口。模板一般采用组合钢模，纵、横椤木采用型钢，在施工前必须进行详细的模板设计，以保证使模板有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受施工过程中可能产生的各项荷载，保证结构各部形状、尺寸的准确。模板要求平整，接缝严密，拆装容易，操作方便。一般先拼成若干大块，再由吊车安装就位，支撑牢固。钢筋的制作严格按技术规范及设计图纸的要求进行，墩身的预埋钢筋位置要准确、牢固。
（1）钢筋制作 进场钢筋除检查外观质量外,还须按规定进行分批验收,并取样送试,检验合格后方可用于工程中。 承台施工边坡防护 页脚内容8 钢筋保持表面洁净，如有油污锈蚀等应清除。 截凿桩完成，桩主筋纠正到位后,将垫层清扫干净，弹出控制线。钢筋制作采用加工法。钢筋在绑扎时，严格按设计在基础模板内放样，先绑扎好底层钢筋垫好保护层后，根据放样位置设立架立钢筋，在架立钢筋上精确画出每一根钢筋的位置，然后分秩序依次绑扎。绑扎过程中严格按设计与规范要求操作。绑扎完成后，再对整体骨架进行检查，发现不合格及时调整纠正直到达到要求。报监理工程师验收合格后，即可浇注砼。
（2）模板安装 对基础精确放样后，采用吊车吊起模板就位，人工精确就位与拼装，用斜撑和对拉螺栓固定其位置。模板安装尺寸精度要符合规范要求，接缝用胶带纸粘贴，确保模板不漏浆、不变形、不易移位，从而保证基础的外观质量。
（四）、砼的浇注 1、承台砼为C30砼, 根据监理工程师批复的配合比在拌合站集中拌和， 2、砼浇捣前做好各项准备工作，对钢筋、模板等隐蔽工程及技术复核工作均完成，模板内杂质、污物清扫干净。
3、砼浇注采用吊车配料斗，砼浇捣分层进行，分层浇灌高度50cm。承台砼连续浇捣，一次成型，不设施工缝。砼浇捣间隙不得超过一小时。
浇捣时每个承台配2只以上插入式振动机，操作上快插慢拔，每一个振动点振捣时间20-30秒，时间不宜过长，以防造成离析现象。分层浇捣时严格控制振动棒插入深度，承台施工边坡防护 页脚内容9 上层振捣插入下层5-10cm，以利上下层砼连成一个整体。振捣过程中，避免振动器碰击模板及钢筋，对每一部位振捣到位，使砼振捣密实，其标准是砼停止下沉，不冒气泡，表面平坦。
承台砼浇捣完毕，表面用长尺刮平，铁板抹平。 （五）、砼养生和拆模： 砼浇注后要适时进行养生，砼强度达2.5Mpa后方可脱模，在砼终凝后即用土工布或麻袋覆盖，采取洒水自然养生的方法，派专人用专用机具进行养生工作。养护期间严禁堆载重物。
（六）、基坑回填 1．基坑回填时要求满足下列条件: (1) 承台砼强度达到设计强度。 (2) 承台结构通过隐蔽验收。 (3) 台身施工完成。 (4) 清除淤泥、杂物，坑内积水抽干。 2．基坑回填土分层进行，每层30-40cm，回填土须分层夯实。 3．基坑回填土应作密实度试验，密实度外观要求如下： (1) 填土经夯实后不得有翻浆、弹簧土现象。 承台施工边坡防护 页脚内容10 (2) 填土中不得含有淤泥、腐殖土及有机物质。 (3) 填土含水量不得超标。 七、质量保证措施、体系及质量指标 〈一〉质量保证措施： ①工程全过程严格按照ISO9001质量体系管理施工，做到事前指导，过程控制(检查)，成立项目经理部，负责工程的具体实施，组织参与施工的相关人员进行技术交底，确立相关工序责任人，抓好施工管理、施工进度、工程技术质量、安全保证、文明施工及后勤供应等方面的落实工作。
②质量保证体系 质量保证体系
项目经理 项目工程部 项目质检部
质 量 员 测 量 员 材 料 员
钢筋班 砼灌注班 模板班 承台施工边坡防护 页脚内容11 ③开工前，项目经理召集全体管理人员和施工人员开工前质安动员大会，认真学习国家有关施工规范规程，讲明工程的重要性，宣读设计图纸、施工工艺说明，贯彻施工方案，从而使其提高认识，思想重视、切实落实。
④项目经理对施工质量进行全面负责，项目副经理、技术负责和专职质检员负责实施各项质量管理细则，全面实行奖罚制，对遵守各项规程规范、工作认真负责、表现良好的进行重奖，对玩忽职守和违反操作规范的人进行批评教育，并给罚款处理，做到分工到人、责任到人，项目部负责组织定期和不定期的质量检查，每十天作出一次检查评比结果。
⑤严格按照本方案各项施工技术措施执行，这是保证质量行之有效的措施。 ⑥做到分工负责、环环紧扣，各道工序必须有建设、监理单位人员验收合格后方可进行下一道工序。
⑦认真做好施工原始记录和资料收集整理工作。 ⑧原材料必须有下列质量资料： a.钢筋质保书及试验报告 b.钢筋焊接试验报告 c.电焊条合格证
