论火电工程施工企业的安装焊接质量管理

论火电工程施工企业的安装焊接质量管理 摘 要： 本文以一个焊接质量管理人员的工作位置和角度，以现在电力施工企业通行的管理组织模式为背景，讲述在火力发电机组的锅炉和管道安装中，从焊接的各环节、工序讲述焊接质量管理过程应控制和关注的内容，和一些质量管理活动工作经验，是一篇把已知的全面质量管理的理念应用于工作中取得好效果的总结性论文，目的是与电力施工企业同行进行质量管理工作交流。 质量是企业的生命，我们必须把工程安装质量提升到攸关企业生存发展的战略性高度来对待。按照现代全面质量管理的理念，做到质量管理，预防为先，按照形成良好产品质量的自然规律来做质量管理工作，即：对质量不符合情况，树立以防为先的思想并付诸行动，实行事前、中、后全面防控的原则，如施工准备、施工过程、验收移交等各阶段，对其中每一步可能出现的质量不符合都做好对应的防控工作，对所有人为可控的因素进行事前预控及纠偏干预，对主要环节，进行重点控制，使工程施工质量始终朝着我们期望的正确方向前进，从而做好质量管理工作，造就优质工程。

关键词： 火电工程施工；安装焊接；质量管理；预防为先

目录： 序言 1.做好以防预为先的全面质量管理工作 2.努力发辉质量管理体系的作用 3.抓好焊接人员证审和技术把关 4.做好焊前准备工作 5.焊接过程施工控制 6.做好焊接质量检验 7.做好焊接施工记录 8.结合实际运用质量活动的好做法 9.结束语：凡事预则立，不预则废 10.参考文献

序言 工程安装质量的高低，直接关系到设备未来的使用性能，甚至影响到设备的使用寿命和安全运行。火力发电机组的锅炉承压设备及管道，介质为高温高压蒸汽，运行安全要求较高。焊接工作是锅炉受热面及管道等安装施工中的重要工序，控制好焊接质量是安装施工的重要环节。我作为一名焊接质量管理人员，在焊接质量管理控制方面学习、历练了一些管理方法，具体有如下几个方面： 1.做好以防预为先的全面质量管理工作 火电建设工程，施工企业通常在整个工程之初即俯视工程全局，制定整体规划，编制《工程施工组织设计》，对质量管理确定出目标，建立纵横质量管理组织体系，按照本企业《质量管理体系程序文件》的要求，对质量验收、通病治理、材质跟踪等制定符合形成良好产品质量自然规律的规定，并以质量奖惩制度等作为辅助手段，从企业经济政策上给予支持，实行宏观的管理；在分项工程施工开始前，编制《工程施工作业指导书》，内容中详细明确本分项工程的质量标准、质量目标，以及预防质量通病的措施，对施工各工序、环节的质量不符合进行战术性防控；施工过程中，按照指导书的质量要求及时监督，检查纠偏，步步为营，直至一个分项工程施工结束。总之是把全面质量管理预防为先的思想贯穿到整个施工过程中的各个环节和工序中，对每一步可能出现的质量不符合都做好对应的防控，做到有备防患，患则即治，我们才能脚踏实地的做好质量管理工作，造就优质工程。 2.努力发挥质量管理体系的作用 作为项目部焊接质量管理人员，把工程焊接质量放在第一位是工作职责所在，坚决杜绝施工中的不负责任现象，但是个人的作用是有限的，可以充分利用质量管理体系，其中的首脑人物能起决定作用，基层人员起基本作用，关键部位焊接工作的重要性及时向领导报告，引起领导重视。按照现代全面质量管理的思想，我们必须发动群众，尤其是起关键或直接作用的施焊焊工及基层检查人员，凡重要部位向大家讲明利害，同时告诉的大家，现在按照国家产品质量法，实行工程质量责任终身制，以达到施焊焊工及专业公司有关管理人员的全面重视和理解，树立质量第一的思想意识，只要领导给予了重视，并做好一系列配套的与职工的切身利益挂钩的工作制度如质量奖惩制度、工序交接制度等，把铁工和焊工的应得利益通过质量奖惩办法体现出来，通过工序交接单签字等分清质量责任，从而得到专业公司有关管理人员及施焊焊工的理解、支持和配合，那么全面质量管理体系的运行、三级质量检验程序、各种质量活动的开展等，都将得以顺利实施执行。 3.抓好焊工人员技术证审工作 所有焊工必须经证件审查真实并在有效期内，做到持证上岗，同时实行岗前培训及模拟试件考核制度，做到不合格者不得上岗，尤其是岗前模拟试件考核，可以有效地把一些焊接技术水平不行的人员从一开始就区分出来，从而减少焊接施工次品的发生。 焊接质量检查人员同样应持有效证件上岗，同时为了质检人员更好的胜任本职工作和提升业务水平，鼓励焊接人员掌握一些相邻专业学科必要的知识，如结构力学（帮你辨别什么位置的焊缝是主要受力焊缝）等。 4.做好焊前准备工作 焊前准备是焊接工作的重要一环，一定要给予足够的重视。焊前准备包括焊接技术条件准备，焊接工件及焊材准备，焊接设备机具准备，焊接工艺准备。 4.1焊接技术条件准备 对整体散装锅炉安装，专业公司须编制施工组织设计(施工方案)，经专业公司、项目部等逐级批准后实施，分项工程开工前，焊接管理人员应先行查看施工图纸，记录设计图纸对焊接施工的要求，采用何种坡口形式，使用何种焊材以及质量检验执行标准等，图纸审阅完毕，重要的分项工程或批量较大的焊接工作，要按规定编写施工作业指导书，并按类别逐级审批生效后，在开工前对有关施工人员明确详细的进行技术质量交底，以确保焊接施工有序规范的进行。 4.2焊接工件及焊材准备 300MW或600MW等机组的锅炉受热面管排，由于运输条件的限制，部分组装工作通常在现场施工完成。对于分项工程如水冷壁、过热器等的设备组装，对口人员应按相应的作业指导书及其技术交底的要求，应认真检查，核对焊接接头的坡口形式，检查工件的几何尺寸，对于局部超差或在运输过程中的损伤应进行修复，增加的焊口位置要避开应力集中区及注意相邻两焊口的间距符合规定要求，尤其对口检查环节，是保证焊接质量的主要环节之一，需要检查确认坡口处管子或管道无缺陷、坡口处管壁厚度值不低于设计要求，对口无错、折口，注意管口附近内外壁清洁，钝边厚度及对口间隙符合全熔透要求和不产生塌腰焊瘤的条件等。 焊接材料包括焊条、焊丝、焊剂及保护气体等。根据施工图纸会审统计焊接材料种类及工程量，预算购买相匹配的、具有国家认可机构质量检验合格证明的焊材，存放于经验收合格的专用焊材库内，库管员置备《焊材入库记录》、《库房环境温、湿度记录》、《焊条烘烤记录》、《焊材领用发放记录》、《焊材回收记录》等，还要配置焊条保温桶，焊条出库前按要求提前烘焙好，出库时装入保温桶内出库。按照《蒸汽锅炉安全技术监察规程》的规定，焊接材料人库前应按批次进行人库检验。在保管中避免受潮、生锈变质。施工中具体焊接材料的选用应遵守设计图样要求，无规定时，可参考焊接专业资料，按等强度原则，对要求冲击韧性的焊接接头，应尽量选用低氢碱性焊条，对耐热钢、不锈钢等材料的焊接应选用与合金元素尽量相同或相近的焊接材料选取。 4.3焊接设备机具准备 焊接电源及辅助设备机具要根据要求的焊接方法选择性能良好的，顺手的工具，可以提高效率，更可提高产品质量、降低成本。锅炉安装维修施工中，现在常用的焊接设备为逆变式手工电弧焊机，氩弧焊及焊条电弧焊均可担当。所用氩弧焊把，要气嘴通气均匀、把线柔软灵便、氩气表流量稳定；电焊钳绝缘良好，使用起来不发热，夹持焊条牢固、稳定。 4.4焊接工艺准备 焊接工艺准备包括要求采用的焊接方法、施焊现场的环境要求、施焊过程工艺参数、注意事项等要求。 环境要求：《火力发电厂焊接技术规程》第5章5.1条，明确了不同钢材允许焊接操作的最低环境温度，在实际工作的自然环境下，因为物体温度接近或低于零度时，有结露、结冰现象，所以，在此情况下无论哪种材料焊接，均应对母材进行预热烘烤，一是为了驱除潮汽冰霜，二是减轻母材因骤热骤冷产生的较大内应力。总之，只要有条件就尽量避免接近钢材允许焊接的最低环境温度点，尤其是零度以下的时候。 施焊工艺参数：在焊接工艺评定基础上编制的焊接工艺指导书，参数包括焊接电流、电压、线能量、保护气流量、坡口形式、焊材、焊接顺序、层次，还有根据母材特性，制订预热及焊后热处理工艺。根据焊接工艺评定编制的工艺指导书是用于施工焊接的指导性文件，确定的工艺参数应得到执行，这里需特别指出和重视的是，当环境温度低于O时，大部分钢材需进行焊前预热及焊后保温处理。焊前预热可以有效改善钢材焊接性能，焊后保温处理可以有效改善钢材的晶粒组织结构等。 5.焊接过程施工控制 做好准备工作，只是做好焊接质量的前提条件。控制好焊接过程才能够达到控制焊接质量的目的，在实际工作中应做到： (1)环境因素：要避免在大风及雨、雪条件下施工，露天安装焊接作业时，如遇风、雨、雪，要采取搭设防护棚等措施做到有效防护，环境温度低于0℃时，采取预热和保温措施。其他凡是施工过程影响焊接质量的因素，都要把它置于我们的掌控之下。 (2)人员因素：选派胜任工作的焊工，严格按工作程序、工艺参数操作。工作中认真负责。需要注意的是：虽然所有焊工都持证上岗，并经岗前模拟试件考核合格，但是人的精神状态和健康状况常有变化，因此其操作水平也会有波动，或者是新手，操作技术还不稳定，造成一检合格率低时，就需要暂时撤下来再培训。 (3)设备材料因素：保证设备使用性能完好，控制仪表记录准确。焊材及母材质量合格且均符合焊接要求。 (4) 施焊过程主要注意事项：⑴管子内部充氩（或其他防止氧化的保护气体），防止焊道根层过烧，尤其是不锈钢管以及合金含量高的管子管道如P91材料等，为了避免焊缝根部表面合金元素在高温下氧化，必须进行有效充氩保护。⑵焊层厚度要掌握适当，应根据母材材料、厚度、焊条直径和不同位置的焊接电流确定适当的焊层厚度，焊层太薄熔深浅，不利于气体及熔渣溢出，焊层厚时熔池大，不利于熔池隔氧保护和结晶良好，次层焊道具有对上层焊道进行热处理的作用，适当的焊层厚度可以获得更理想的焊缝金属组织。⑶施焊中应特别注意接头和收弧的质量，接头要做到熔合和过渡良好，收弧时应将熔池填满。现在的工程施工管理，讲究工程亮点，熔合良好的接头和饱满圆润的收弧点，表明了良好的焊接质量，同时因其位置正在良好的可视范围而成为亮点。 6.做好焊接质量检验 焊接检验分焊缝外观检验、无损检测及水压试验，是防止不合格产品向下道工序流转的重要手段，在施工组织中分别设专门的检验人员进行把关，都需要高度认真负责，不能流于形式。从程序上讲焊缝外观检验不合格的不可以报请无损检验。在进行焊缝外