玻璃纤维短切原丝毡中粘结剂和毡的强度关系

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楚 塞 e 枷 邓和平,等:玻璃纤维短切原丝毡中粘结剂和毡的强度关系 中图分类号:TQ171.77 7.71 文献标识码:A 玻璃纤维短切原丝毡中粘结捌和毡的魏关系 

邓和平,薄圣泉 ( ̄!tJll威玻集团泰国有限公司,泰国21440) 

摘要:对粉末粘结剂的微观分布和粘结机理进行了分析,从材料力学和物理学的角度出发,建立了玻璃纤维短切原丝毡中 毡的强度与粉末粘结剂粘结效果之间的的数学关系,得出了两者之间直接相关的结论,有利于生产中质量控制。 关键词:短切毡;粉末粘结剂;颗粒;强度 

Correlation of Fiberglass Chopped Strand Mat Strength with Its Binder DENG Heping,BO Shengquan (Sichuan WeiBo Group(Tailand)Co.,Ltd,Tafland 21440) 

Abstract:The microdistribution of powder binder and its bonding mechanism are analyzed.Based on material me— chanics and physics,the mathematical relation between the strength of glass fiber chopped strand mat and the bond- ing performance of powder binder is established.It is concluded that they have direct correlation,whcih is good for quality control in the production. Key words:chopped strand mat;powder binder;particle;strength 

O前言 短切原丝毡简称短切毡,是一种主要的玻璃纤 维无纺增强材料,是通过粘结剂将玻璃纤维短切原 丝粘结成形的,故原丝之间粘结的好坏直接影响到 毡的机械拉力强度,也可以说短切毡的强度与粘结 剂有很大的关系。毡用粘结剂可分为粉末和乳液两 大类,粉末粘结剂用量少,约占毡总重量的 

收稿日期:2014—09—24 修回日期:2015—03—16 作者简介:邓和平,男,1975年生,总经理,工程师。主要从事玻璃 纤维短切毡的生产控制和应用方面的研究。 

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3%~5%。本文从微观角度研究粉末粘结剂的粘结 机理,以及粘结剂和毡片强度之间的关系。 

1粉末粘结剂 在短切毡中粉末粘结剂(简称粉剂,下同)的颗 粒度要有一定的分布,在最大颗粒与最小颗粒之间, 每一级尺寸的颗粒均要有一定的比例。通常我们选 用的粉末粘结剂的粒径在40—300 m之间,其中绝 大多数颗粒的粒径d在150 m左右。毡用玻璃纤维 根据生产厂家和使用性能的不同,单纤维直径一般 选择11~14 m。 邓和平,等:玻璃纤维短切原丝毡中粘结剂和毡的强度关系 1.1粉剂的物理参数 1.1.1密度P 由于粉剂的单位体积重量和水的单位体积重量 很接近,同时根据粉剂基本上悬于水中的现象,我们 可以认为粉剂的密度稍微大于水的密度,取粉剂的 密度p=1.1 gem 。 1.1.2颗粒体积 我们假设所有的粉剂颗粒都是规则的球体,则 每颗粉剂的体积为: =了4 ・4×( ) 

=1.4137×10 (1) 式中: ——粉剂颗粒体积,lnnl 。 1.1.3颗粒重量ym 根据粉剂的体积和密度,我们可以算出粉剂颗 粒的重量为: ym=vo xp =1.555×10~ (2) 式中: ym——颗粒质量,g。 1.2粉剂的微观分布及参数 短切毡中粉末粘结剂的含量 为: 

= (3) 式中: ——短切毡中粉剂的重量,g; 一短切毡的重量,g。 我们取100 mm×10 lnln单位面积毡片,S表示 其面积,即.s=1×10“m ,则单位面积毡中粉剂的 粒子数量凡为: 

: (4)了 L斗, 将(3)式代人(4)式,得: × ym —了一 

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一 :: 一1.555×10一 

0.643× × (5) 我们取不同单位面积质量的6个品种玻璃纤维 短切毡,依单位面积质量由轻至重标记为1#、2#、3#、 4}}、5#、6#,根据式(3)分别测其粉末粘结剂含量,并 根据式(5)计算各毡片单位面积中粉剂颗粒的粒子 数,结果见表1: 表1单位面积毡片中粉剂粒子数 

2粘结强度的计算 2.1理想粘接状态 单颗粉剂在熔融之后,假设能够刚好且完全粘 结两束短切玻璃纤维,这样的粘结就是最理想的粘 结状态(如图1所示)。在实际生产中,有的粉剂颗 粒熔融之后会粘结很多玻璃纤维,而有的也没有发 挥到粘结作用,这种没有发挥作用的粘结即为无效 粘结。在研究中我们取理想的单点粘结为对象进行 研究,从而推断出全部粉剂能有效地进行单点粘结 的短切毡的理论强度,此状态下毡片的受力图如 图2。 

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图1粉剂的单点粘结的理想效果图 拉 伸 强 力 图2理想的毡片受力图 2.2粘结点的最大载荷 拉 伸 强 力 

玻纤短切毡采用的是单丝直径为13 i.Lm,200根 《玻璃纤维》2015年第2期19 Rber 邓和平,等:玻璃纤维短切原丝毡中粘结剂和毡的强度关系 拉力T。————._===I 署薯喜——+ u 

图4单个粘结点的受力示意图 单丝集束而成的玻璃纤维原丝,则玻璃纤维短切原 丝丝束的直径d= 13 ×200 183.8478 m。我们 设定一个粉剂颗粒的粘结点的直径L=150 m,单 颗粉剂和单束原丝之间的拉伸断裂强度为6 ,则粘 结点的最大载荷为: =6 ×S =6 ×3.14 X d×L =0.0862376 (6) 式中: 

——单个粘结点的最大载荷,N; 6 ——单颗粉剂和单束原丝之间的拉伸断裂强 度,MPa; Js ——单点粘结面积,mm 。 要测得艿 ,我们首先加工一个能够制作长X宽× 高为200 mm×20 mm×10 mm试样的金属模具,再把 粉剂放入其中进行熔融,制成200 nⅡn×20 mm× 10 mm的树脂样条,参照GB/T 1447—2005纤维增强 塑料拉伸性能试验方法,对树脂样条进行拉伸强度 检测。取7个样品分别测试,计算拉伸强度平均值, 记录如下: 表2粘结剂树脂样条的拉伸性能测试 

将6 =14.18代人式(6),得: =0.086237×14.18=1.2228407 (7) 2.3有效粘结点强度的计算 我们假设制毡所用的短切玻璃纤维长度均为 

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50 mm,纤维粘结的理想状态如图5,在此状态下短 切纤维的有效粘结长度为25 mm。 

图5玻纤粘结的理想效果 25 

虽 

图a试样的粉剂粘结效果 根据玻璃纤维短切毡拉伸断裂强度测试方法 (GB/T 6006.2),设玻璃纤维的长度L=50 mm,有效 

粘结长度为÷z=25 mm,在测试时所取短切毡的试 样宽度为B,B=150 mm,试样的粘结效果图如图6, 则单位面积内有效的粉剂粘结点数与拉伸断裂强度 的关系可以归结出如下的公式: 

÷z×B ≈ ×n× 

= ×・.2228407×n =45.856526n (8) 式中: 毡片最大拉伸断裂强度,N n——单位面积内的粉剂粘结点的数量。 将表1中1#~6#毡片的单位面积内粉剂的粒子 数分别代人式(8),可分别得到各规格毡片的理论 最大拉伸断裂强度,结果见表3: 表3不同单位面积质量短切毡的粘结剂粒子数与拉伸强力 邓和平,等:玻璃纤维短切原丝毡中粘结剂和毡的强度关系 3 结论 由上述可见,粘结剂自身粘结强度和原丝之间 有效粘结点的多少直接关系到粘结效果的好坏,也 直接影响到短切原丝毡的强度。当然,目前由于粉 剂生产厂家不一样,各个厂家所提供的粉剂颗粒度、 熔融度、与水的互溶性等性能都有区别,这对理论计 算结果也有一定的影响。在实际生产中,有时短切 毡产品添加了如文中等量的粉剂,却没有达到文中 所计算出的强度,其原因主要在于生产中一部分粉 剂通过振动和飘扬流失,一部分粉剂没有最大地发 挥出其粘结作用。因此怎样最大限度地发挥出粉剂 

Fibergla l 技术研究 

的粘结效果、在满足短切毡质量的前提下最大可能 地减少粉剂的用量,这是每个生产厂家常抓不懈的 课题。 

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(上接第17页) 同时也解决了一直困扰玻璃纤维生产企业的一个难 题。随着环保要求越来越高,资源越来越少,以及科 学技术的发展,在工业生产中,这种环保的资源循环 利用的的方式将会得到更广泛的应用。 

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