影响调湿材料调湿性能的主要因素分析

河南建材201281年第13期贝壳粉腻子的研究李温温盖广清吉林建筑大学吉林省建筑节能技术工程实验室(130018)摘要:贝壳粉作为一种具有呼吸调湿性、阻燃、环保无菌、储量丰富的无机矿物材料，已广泛用于建筑材料中，文章研究了各种原材料对贝壳粉腻子各项性能及调湿性能、净化甲醛性等功能的影响规律，并确定出贝壳粉腻子的最佳配方。

关键词:贝壳粉腻子；基本性能；调湿性；甲醛净化率试研究0前言随着科技进步和人们环保意识的增强,绿色环保涂料被广泛应用于室内装修,这些涂料可有效吸附室内有害物质,但是目前还缺少与之配套的环保腻子。

作为一种具有呼吸调湿性、阻燃、杀菌抑菌、环保无毒、储量丰富的无机矿物材料,贝壳粉不添加任何有害物质，具有贝壳粉材料的性能优势，是一种功能性绿色环保的贝壳粉腻子,能吸收和分解甲醛、苯等有害挥发物质，可与贝壳粉涂料、硅藻泥和其他绿色环保涂料配套使用。

1试验1.1试验用原材料白色硅酸盐水泥，吉林亚泰水泥有限公司生产；滑石粉、重质碳酸钙,沈阳顺丰实业公司生产；贝壳粉，青岛万源生物科技有限公司生产;纤维素醚(HPMC),石家庄凯特精细化工有限公司生产；氯化镁、漠化钠、氯化钠、无水乙醇,北京化工厂生产;硝酸钾，国药集团化学试剂有限公司生产;水,试验用水为自来水［1］。

1.2试验步骤与试验方法1.2.1影响因素的选择贝壳粉腻子的主要材料有水泥、重钙、贝壳粉和滑石粉。

为更好地研究分析组成材料对黏结强度、调湿性能及甲醛净化率的影响,选用正交试验的方法确定影响因素。

本次试验考查三个因素分别为水泥与复合料比、重钙与贝壳粉比、用水量。

1.2.2正交试验方案及各组分配比(见表1)表1正交试验因素水平安排表水平/因素水泥/复合料重钙/贝壳粉用水量120%：80%40%：60%50%230%：70%50%：50%52.5%340%：60%60%：40%55%2试验结果与讨论根据试验结果表分析(见表2),对黏结强度，吸放湿性，甲醛净化率做出极差分析，结果分别如图1、2、3所示。

纺织品的吸湿性能研究论文标题：纺织品的吸湿性能研究摘要：本文主要关注纺织品的吸湿性能以及其相关因素的研究。

首先，文章介绍了吸湿性能在纺织品中的重要性，并回顾了过去对纺织品吸湿性的研究。

然后，文章探讨了影响纺织品吸湿性能的因素，包括纤维材料、纺织结构、后整理处理和环境条件等。

接下来，文章介绍了常用的测试方法以及评估纺织品吸湿性能的指标。

最后，文章总结了现有研究中的一些主要发现，并对未来的研究方向进行了展望。

关键词：纺织品、吸湿性能、纤维材料、纺织结构、后整理处理、环境条件1. 引言纺织品作为我们日常生活中不可或缺的一部分，其舒适性一直是人们十分关注的问题。

而舒适性往往与纺织品的吸湿性能密切相关。

纺织品的吸湿性能不仅影响人体的舒适感，还与纺织品的质量、耐久性、抗菌性等性能密切相关。

因此，研究纺织品的吸湿性能对于纺织品工业的发展具有重要意义。

2. 纺织品吸湿性能的重要性纺织品吸湿性能的主要作用是调节人体的湿气和排除汗液，从而保持人体的干爽舒适。

对于户外运动服装来说，良好的吸湿性能可以加速汗液的排出，防止汗液在体表蒸发所产生的冷凝作用，保持体温的稳定。

而在室内环境中，纺织品的吸湿性能可以吸收空气中的湿气，调节室内湿度，提供更舒适的居住环境。

另外，纺织品的吸湿性能还与抗菌性和耐久性等性能关系密切，影响着纺织品的质量和寿命。

3. 纺织品吸湿性能的影响因素纺织品吸湿性能受多种因素的影响，包括纤维材料、纺织结构、后整理处理和环境条件等。

3.1 纤维材料的影响纤维材料的吸湿性能是影响纺织品吸湿性能的关键因素之一。

不同纤维材料的吸湿性能差异较大。

常见的纤维材料包括棉、羊毛、丝和合成纤维等。

棉纤维由于其较好的亲水性和多孔性，具有良好的吸湿性和透湿性。

羊毛纤维则具有较好的调湿性能，可以在湿润环境中吸收湿气，而在干燥环境中释放湿气。

合成纤维则因其结构的不同而吸湿性能差异较大。

3.2 纺织结构的影响纺织结构对纺织品的吸湿性能也有重要影响。

分切后收卷起皱的处理方法分切后收卷起皱是一种常见的制造工业中的问题。

它对产品质量和生产效率都有很大的影响。

所以，及时有效地处理分切后收卷起皱至关重要。

本文将介绍一些处理分切后收卷起皱的方法，以帮助生产厂家解决这个问题。

1. 分析起皱原因：在寻找解决方法之前，我们首先要分析起皱的原因。

起皱主要有三种原因：材料本身的问题、设备问题和操作问题。

材料本身的问题可能包括材料质量不佳、湿度过高或调湿不当等。

设备问题可能包括切割速度过快、张力控制不当或切割刀磨损等。

操作问题可能包括操作员操作不当、机器运转不平稳等。

通过仔细分析起皱的原因，可以更有针对性地解决问题。

2. 控制湿度：湿度是导致材料起皱的一个重要因素。

如果湿度过高或不稳定，材料容易吸湿导致收卷起皱。

因此，及时控制好车间湿度是非常重要的。

可以安装湿度控制设备，如湿度传感器和湿度调节器。

另外，定期检查和维护空调设备也是必要的。

3. 改善材料质量：材料质量是造成收卷起皱的一个主要原因。

如果材料本身质量不佳，如表面不平整、含有杂质或缺陷等，就容易导致收卷起皱。

生产厂家可以优先选用质量好的材料供应商，定期检验材料质量，并建立材料质量记录和追溯系统。

另外，还可以考虑改变材料配方或采用更先进的生产工艺，以提高材料质量。

4. 加强设备维护：设备问题是导致收卷起皱的另一个主要原因。

切割速度过快、张力控制不当或切割刀磨损等都可能引起起皱。

为了避免这些问题，生产厂家应该定期检查和维护设备。

包括定期更换切割刀、定期校准张力控制系统、确保设备运转平稳等。

同时，操作员也应接受相关培训，了解设备的正确使用方法和维护要点。

5. 提高操作技术：正确的操作技术对防止收卷起皱至关重要。

操作员应该熟悉设备的使用方法，了解各项操作规程和操作要点。

同时，操作员应时刻关注工艺参数，如张力、速度、温度等，并进行必要的调整。

另外，操作员还应加强对材料的检查和控制，及时发现并处理可能的问题。

6. 制定完善的质量管理体系：建立和实施完善的质量管理体系对于处理收卷起皱有着重要的作用。

硅藻土的作用硅藻土是一种天然的矿石材料，其主要成分是硅藻化物，由古代的海洋生物残骸和硅质岩矿石经过长时间的沉积和黏结形成。

硅藻土被广泛应用于建筑、环境、农业等领域，具有很多重要的作用。

首先，硅藻土具有优异的吸附性能。

由于硅藻土的微孔结构和巨大的比表面积，可以有效吸附空气中的湿气、臭味、有害气体等，净化室内空气，提高空气质量，创造舒适健康的室内环境。

其次，硅藻土具有优良的调湿功能。

硅藻土材料可以自由调节室内湿度，吸湿后迅速释放水分，有调湿的作用。

这对于湿气过重的潮湿环境非常有益，可以预防墙体潮湿、霉菌滋生等问题的发生。

再次，硅藻土具有很好的保温隔热性能。

硅藻土具有低导热系数和较好的保温性能，可以有效阻挡室内外热量的传导，保持室内的温度稳定。

在夏季可以减少室内的热量，降低空调的使用频率，节能降耗；在冬季则可以防止室内热量的散失，提高采暖效果，降低取暖费用。

此外，硅藻土还具有较好的吸声性能。

硅藻土微孔的特性使其具有良好的吸声效果，可以有效吸收噪音，降低室内噪声，提高空间的静音效果。

这对于噪音污染比较严重的地区和需要保持安静环境的地方非常有益。

另外，硅藻土还具有防火阻燃的功能。

硅藻土材料不燃烧、不产生有毒气体，能够有效保护建筑物的安全，延缓火势的蔓延，为人们争取更多的逃生时间，降低火灾造成的损失。

最后，硅藻土还可以作为肥料和土壤改良剂。

硅藻土中富含丰富的微量元素和矿物质，对于植物的生长和发育有良好的促进作用。

同时，硅藻土还能改善土壤结构，增加土壤通气性和保水性，提高土壤肥力，改善植物根系发育，增加作物的产量和抗逆性。

总之，硅藻土作为一种多功能、环保、健康的材料，具有吸附、调湿、保温隔热、吸声、防火、作为肥料和土壤改良剂等多种重要的作用，对于提升居住环境质量和促进可持续发展具有重要意义。

2有某湿材料206kg，已知其含水率为3%，其干燥质量是多少？设其干燥质量为X由W b=[（m s-m g）/m g]x100%得3%=[（206-X）/X]X100%解得X=200kg3什么是材料的耐水性，用什么表示？在材料选用时有什么要求？1)材料长期在水的作用下不破坏，强度也不显著降低的性质称为耐水性。

2)用软化系数表示3)用于受潮较轻或次要结构时，材料的软化系数不的低于0.75;用于水下或受潮环境中的重aa要结构时，需要用软化系数大于0.85的耐水材料。

4材料的孔隙率及孔隙特征与抗渗性、抗冻性等性质有什么关系？1)抗渗性:材料的抗渗性与其孔隙多少和孔隙特征关系密切，开口并连通的孔隙是材料渗水的主要渠道。

材料越密实、孔径越小、水越难渗透；孔隙率越大，孔径越大、开口并连通的孔隙越多的材料，其抗渗性越差。

2)抗冻性:材料的抗冻性与材料的孔隙率、孔隙特征等因素有关。

材料的强度越高，其抵抗冰冻破坏的能力也越强，抗冻性越好；材料的孔隙率及孔隙特征对抗冻性影响较大，其影响与抗渗性相似。

5什么是材料的导热性？用什么表示？一般如何用孔隙提高材料的保温性能？1)导热性指材料传导热量的能力。

2)用导热系数表示。

3)增加材料内部闭合孔隙，减少粗大连通的孔隙，提高材料的绝热性能。

9某工地有砂50吨，密度为2.65g/cm3，堆积密度为1450kg/m3；石子100吨，密度为2.70g/cm3，堆积密度为1500kg/m3.试计算砂石的空隙率，若平均堆积高度为1.2m，各需要多大面积存放？（老师提示：密度≈表观密度，此题中认为二者相等）（可参考课本P8）由P0/=（1- Ƿ0// Ƿ0）X100%得砂的空隙率P0/=（1-1450kg/m 3 2.65g/cm3）X100%=45.28%石子的空隙率P0/=（1-1500kg/m 3 2.70g/cm3）X100%=44.44%由Ƿ0/=m v0/得v0/= m Ƿ0/ 由V=1/3sh得s=3V0/ / h所以砂的堆积体积V0/=m / Ƿ0/=50X103kg / 1450kg/m3 =1000/29 m3 S1=3V0/ / h =86.21m2石子的堆积体积V0/=m / Ƿ0/=100X103kg / 1500kg/m3 =200/3 m3 S1=3V0/ / h =166.67m24花岗岩、大理石各有何特性及用途？1)花岗岩具有优异的耐磨性，对酸具有高度的抗腐性，对碱类的侵蚀也有较强的抵抗力，耐久性很高，但耐火性较差。

海泡石水热合成C-S-H增强调湿建筑材料洪苑秀;周斌强;郭立;景镇子【摘要】以未活化的海泡石粉末为原料,利用水热固化技术,在低温(约200℃)下固化成具有一定强度的建筑材料,并进行了吸湿和放湿性能的测试.研究表明,固化时间、固化温度以及氢氧化钙含量影响制品强度,温和条件下生成的C-S-H是强度增强的主要原因.水热固化由于海泡石和C-S-H的共同存在,提高多孔性,也大大提升了其调湿性能.【期刊名称】《新型建筑材料》【年(卷),期】2015(042)010【总页数】5页(P17-21)【关键词】海泡石;C-S-H;水热固化;增强调湿材料【作者】洪苑秀;周斌强;郭立;景镇子【作者单位】同济大学材料科学与工程学院,上海201804;同济大学材料科学与工程学院,上海201804;同济大学材料科学与工程学院,上海201804;同济大学材料科学与工程学院,上海201804【正文语种】中文【中图分类】TU52空气湿度是评价室内环境舒适度的重要指标之一。

有研究指出，相对湿度在40%～60%时人类最舒适以及物品易保存等［1］。

调湿材料最早由日本学者西藤宫野［2］提出，指不需要借助任何人工能源和机械设备，依靠自身的吸放湿性能，感应所调空间空气温湿度的变化，从而自动调节空气相对湿度的材料。

人工合成调湿材料通常分为几种：无机盐调湿材料、无机矿物调湿材料、有机高分子调湿材料、复合调湿材料等。

无机矿物调湿材料内部微孔多、比表面积大、吸附能力强，且具有耐酸碱、耐高温、高强度和耐久性［3］。

无机矿物中，海泡石是一种多孔的黏土矿物，其主要成分有SiO2、MgO等。

海泡石的结构单元由2层硅氧四面体和中间1层镁氧八面体组成，形成孔道结构，有很高的比表面积，具有很好的吸附性能。

目前对海泡石的研究集中在对其进行改性处理，如纤维剥离和活化［4］，酸化［5］，加入添加剂（白水泥［6］竹屑［7］）等，对海泡石的作用研究也主要在集中提高其抗折强度［8］、吸附重金属离子［5，9］等方面。

2021年第2期纺织保准4研蜻47□测试技术□调湿备件对纺鉍品耐摩搽色宇歲的彩响王洁王少辉张琪(中纺标检验认证股份有限公司，100025)【摘要】为了探讨调湿条件对纺织品耐摩擦色牢度的影响，分别在3种不同温湿度条件对同一试样调试处理后进行对比试验。

该试验结果表明，同一试样分别在3种不同试验条件下的结果存在差异：在条件I下测得耐干摩擦色车度为沾色4级；在条件I下测得耐干摩擦色牢度为沾色4-5级；在条件M下测得耐干摩擦色牢度为沾色4-5级，最大偏差级数为0.5级。

该试验表明，采用条件I作耐摩擦色牢度试验的操作时间短，效率高，结果准确，能满足日常试验要求。

【关键词】耐摩擦色牢度；平衡时间；含水率；检验结果【中国图书分类号】T S107 【文献标识码】 B【文章编号】1003-0611(2021)02-0047-031引言耐摩擦色牢度是强制性标准GB 31701 —2015 《婴幼儿及儿章纺织产品安全技术规范》[1]考核项目 之一，测试方法标准为G B/T 3920—2008《纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度》[2]，在试验前，将试 样和摩擦布放置在G B/T 6529[3]规定的标准大气下调湿至少4 h。

对于棉或羊毛等织物可能需要更长的调湿时间。

为满足客户检测时间周期短的实际需求，结合目前标准中根据产品回潮率灵活确定调湿条件的大趋势，因此，本文探讨改变纺织品耐摩擦色牢度的调湿条件对纺织品耐摩擦色牢度测试结果的影响，指导实验室应急操作。

2试验2.1方案参照G B/T 3920,将调湿条件分为3种：条件I 为温度：（20 士2) ’C、相对湿度：（65±4.0)%，调湿 l h;条件I为温度：（20士2)'C、相对湿度：（65士第一作者简介：王洁（1987—),女，助理实验师，研宄方向：纺织品检测。

收稿日期：2020年10月19 口。

4.0)%,调湿2h;条件I为温度：（20±2)’C、相对 湿度：（65±4. 0)%，调湿4 h。

第1期纤维复合材料㊀No.1㊀1052024年3月FIBER ㊀COMPOSITES ㊀Mar.2024VAP 膜透气性测试及影响因素分析郭㊀帅1,3,李志强1,李广斌1,李㊀洁2,刘㊀涛2(1.连云港纤维新材料研究院有限公司,连云港222000;2.中复连众(连云港)风电叶片有限公司,连云港222000;3.连云港工投纤维与复合材料检验检测中心有限公司,连云港222000)摘㊀要㊀研究测试了不同批次㊁不同型号单向透气膜(VAP 膜)的透气性能,并利用扫描电镜对VAP 膜的微观结构进行扫描分析,测试结果表明,VAP 膜透气性与其成型工艺相关,并且与涂层截面的孔隙相关,涂层截面孔隙率越高,透气性越好;另外,透气性与涂层表面孔洞数量无直接相关性㊂关键词㊀防水透气膜;涂层;孔隙率;透气性;湿法涂布VAP Membrane Gas Permeability Testand Influencing Factor AnalysisGUO Shuai 1,3,LI Zhiqiang 1,LI Guangbin 1,LI Jie 2,LIU Tao 2(1.Lianyungang Industrial Investment Group Fiber and New Materials Test Center Co.,Ltd.,Lianyunga-ng 222000;2.Zhongfu Lianzhong Wind Power Blade(Lianyungang)Co.,Ltd.,Lianyungang 222000;3.Lianyungang Industrial Investment Group Fiber and New Materials Test Center Co.,Ltd.,Lianyungang 222000)ABSTRACT ㊀The air permeability of different batches and different types of VAP membranes was tested,and the micro-structure of VAP membranes was scanned and analyzed by scanning electron microscope,and the test results showed that the air permeability of VAP membrane was related to its molding process and the porosity of the coating section,and the higher the porosity of the coating section,the better the air permeability.It is worth mentioning that the air permeability is not di-rectly related to the number of pores on the surface of the coating.KEYWORDS ㊀waterproof and breathable ;coating;porosity;air permeability;wet coating通讯作者:郭帅,硕士研究生,中级工程师㊂研究方向为纤维与复合材料工艺性能评估与应用㊂E -mail:guoshuai031007@1㊀引言VAP 膜又称单向透气膜,是一种可以阻挡树脂并允许气体通过的材料㊂该产品由基布和半透膜涂层两部分组成㊂风电叶片在真空灌注成型过程中会使用VAP 膜,利用其透气不透胶的特性提供辅助抽气功能并保护真空管路不被树脂进入,避免树脂在流动过程中进入真空管路,造成堵塞㊂使用过程中,为获得更好的抽气效果,将VAP 膜涂层面朝向树脂侧,纤维复合材料2024年㊀基布面朝向抽气侧㊂目前市面上VAP膜产品质量参差不齐,不合格㊁不稳定的VAP膜产品,对于风电叶片的灌注成型质量有很大影响㊂一旦出现VAP膜透气性不足,风电叶片产品在灌注过程中极易出现因压力不足导致的浸润不良,造成不必要的质量损失㊂因此,叶片成型过程中的VAP膜,对透气性能有较高要求;我国对织物透气性的测试标准为GB/ T5453-1997‘纺织品织物透气性的测定“,标准中规定了试样面积为5cm2㊁20cm2㊁50cm2或100cm2[1],试样两侧压降为50Pa㊁100Pa㊁200Pa或500Pa㊂而根据VAP膜在叶片成型过程中的使用环境特点,行业内大型叶片制造公司一般选用的试样面积为38cm2,试样两侧压降2500Pa㊂为此,针对这一问题,对目前市面上的不同VAP膜产品进行透气性测试,织物透气性的测试标准参照GB/T5453-1997‘纺织品织物透气性的测定“执行[2-3],并利用扫描电镜对VAP膜的微观结构进行扫描分析,结合VAP膜成型工艺,深入分析VAP膜透气性机理㊂2㊀VAP膜透气性能影响因素及分析2.1㊀成型工艺防水透气膜成型工艺一般分为干法涂布与湿法涂布工艺㊂其中,干法涂布,将PU树脂直接涂覆在基布上而成㊂湿法涂布,先在基布上涂覆PU树脂,然后放到DMF水溶液中,等到基布上的PU树脂中的DMF(二甲基甲酰胺)析出到水里后,干燥成型㊂湿法工艺由于加上水的作用,手感较为柔软,且透气性较好,款式也较多[4]㊂除此之外,涂布工艺还有静电纺丝等;利用聚合物在高压电场作用下,从喷嘴进行喷射拉伸,从而获得固体纳米级纤维,此种工艺产生的孔隙更大,透气性更好[5]㊂2.2㊀涂层孔隙率VAP膜工作原理是利用水滴与空气分子/水蒸气分子之间的尺寸差异,空气分子/水蒸气分子尺寸量级为纳米,约为0.3~0.4nm㊂涂层表面存在密集的孔洞,其孔洞尺寸量级为微米,可以满足空气分子/水蒸气分子顺利通过;液态水/水滴因为表面张力的作用(水分子之间互相 拉扯抗衡 ),且液态水/水滴的粒径远大于防水透气膜微孔直径的,因此液态水/水滴就不能顺利渗透到另一侧[6]㊂流体通过这种特征的多孔介质而流动则叫做渗流㊂透气性测试原理是在规定压差下,测定一定时间内垂直通过试样给定面积的气流流量,计算出透气率㊂在此测试条件下,满足气体稳定渗流基本方式,如公式(1)所示㊂v=-kμ▽p(1)式中,v 气体流动速度,K 渗透率张量,μ 参数,▽p 压降㊂根据公式(1)可知,VAP膜透气率与两侧压降应成正比关系(公式中 - 是因为流速与压降方向相反)㊂2.3㊀基布规格VAP膜基布所用材质一般为尼龙6或涤纶,对纯纺织织物而言,织物的透气性与其紧度和经密㊁纬密之间都存在直接的关系㊂并且,在机织物透气性相关研究中,学者们已取得一定成果,探讨了纤维种类㊁纱线捻度㊁纱线纱支㊁织物密度㊁织物交织状态㊁织物厚度以及织物后整理技术对织物透气性的影响,并且得出了一般规律[7-10]㊂而涂层织物透气性,基布对整体的透气性影响微乎其微,原因是基布透气性量级一般为1000 mm/s,而涂层织物透气性一般在10mm/s以下,本文中忽略基布对整体的透气性影响㊂3㊀VAP膜透气性试验3.1㊀主要原材料本文选择VAP膜产品共5款,分别来自不同厂商A㊁B㊁C㊂A㊁B厂商VAP膜产品成型工艺是在PA6的基布上,通过湿法涂布工艺制成㊂湿法涂布工艺,工艺流程为:基布ң浸渍ң涂胶ң凝固池ң清洗池ң烘箱ң冷却ң卷曲ң后贴处理ң成品检验,即得成型的VAP膜㊂VAP膜产品参数如表1所示㊂表1㊀VAP膜产品信息表样品序号供应商1A2A3A4B5C(国外样品)601㊀1期VAP膜透气性测试及影响因素分析3.2㊀主要检测设备及标准调湿标准按照GB/T6529-2008‘纺织品调湿和试验用标准大气“执行;透气量测试标准按照GB/T5453-1997‘纺织品织物透气性的测定“执行;透气试验仪器型号为FX3300-IV,瑞士Tex-Test公司制造;试样面积为38cm2;试样压强为2500Pa;扫描电镜仪器型号为EVO10,德国Zeiss 制造;试样电压为15Kv㊂4㊀结果与讨论4.1㊀透气性测试结果参照GB/T5453-1997‘纺织品织物透气性的测定“标准测试步骤如下:(1)用标准取样器取所需的VAP膜样品三个,检查切口,试样表面需平整无划伤无损坏,边缘没有伤痕及裂缝;(2)按GB/T6529-2008放在标准温湿度环境(温度20ħ,湿度65%)进行状态调节,时间不少于4小时;(3)将取好的样品放入测试台,选择压盘面积为38cm2,测试压强为2500 Pa,完全盖住测试腔表面,然后盖上测试腔上腔,按压手柄压紧试样,等待结果出现,测得各VAP 膜透气性如表2所示㊂表2㊀VAP膜透气性结果表序号正面透气性m/s10.3420.430.82840.575 4.7由表2可知,1㊁2㊁3号样品虽然是同一厂商同一规格型号,但是由于批次的不同,其透气性差异较大㊂VAP膜本身批次间透气性的不稳定,对于叶片的灌注成型质量影响较大,并且在后期质量问题排查无法追本溯源,给生产过程制造巨大麻烦㊂各VAP膜透气性从小到大依次是:1号<2号<4号<3号<5号㊂5号样品透气性远高于其他样品,推测与其成型工艺相关㊂4.2㊀扫描电镜结果4.2.1㊀涂层表面扫描结果利用扫描电镜,对各VAP膜涂层面进行扫描测试,放大倍数2000倍和10000倍,测试结果分别如表3所示㊂表3㊀VAP膜涂层表面扫描结果序号2000倍10000倍12345//由表3可以发现,样品1-4涂层面微观结构基本一致,涂层表面孔洞大小数量相近,孔径尺寸范围0.1~1μm,无法与宏观透气性结果对应;而5号样品则呈现完全不同的状态,在2000倍放大下,从正面观测到内部呈现空间网状结构,并且孔洞尺寸已经超过20μm㊂表面孔洞与透气性无法看出直接相关性㊂4.2.2㊀涂层断面扫描结果利用扫描电镜,对各VAP膜涂层断面进行二次扫描测试,放大倍数4000倍和2000倍,测试结701纤维复合材料2024年㊀果分别如表4所示㊂表4㊀VAP膜涂层断面扫描结果序号4000倍2000倍12345由表4可知,1-4号样品涂层面微观结构相似,但是涂层断面孔洞大小数量已经可以观测到明显差异,1号样品断面孔洞数量最少,仅观测到2 -3个孔洞,并且孔洞近乎闭孔;1-4号样品涂层断面孔洞数量尺寸从小到大依次为:1号<2号<4号<3号,与透气性宏观测试结果保持一致㊂而5号样品与1-4号样品微观结构完全不同,与涂层表面扫描结果保持一致,内部呈现空间网状结构㊂造成差异的原因是成型工艺的差异,1-4号样品的成型工艺采用的是湿法涂布工艺,而5号样品采用的是静电喷丝工艺,利用静电喷头将液态涂层喷出成丝,在基布表面形成复合网状结构,成型后有更多㊁更大的孔隙率,所以最终的制品透气性更好㊂5㊀结语通过上述试验,测试各VAP膜透气量及涂层微观结构,可以得出以下结论:(1)5号产品透气性达到了4.7m/s,而1-4号产品透气性能均小于1m/s,表明VAP膜成型工艺对透气性有影响,说明了静电纺丝工艺优于湿法涂布工艺;(2)5号产品孔洞尺寸为20μm,而1-4号产品孔洞尺寸为0.1-1μm,表明VAP膜透气性与涂层孔隙有关㊂另外,在计算分析涂层孔隙时,不能仅考虑涂层表面孔洞,需与涂层断面孔隙结合分析,孔隙越大,透气性越好㊂参考文献[1]吴如妹.试样面积对织物透气性测试结果的影响[J].上海纺织科技,2014(7):22-23.[2]GB/T5453-1997.纺织品织物透气性的测定[S].[3]李汝勤,宋钧才.纤维和纺织品测试技术[M].上海:东华大学出版社,2009.[4]陈一飞.PU树脂透湿性涂层防水整理湿法加工工艺[J].江苏丝绸,2006(2):12-13.[5]陈一飞.透湿性涂层防水整理加工工艺[J].四川丝绸,2006 (3):27-29.[6]徐旭凡.多功能聚氨酯涂层织物的制备及性能[J].纺织学报,2006,27(3):71-73.[7]朱远胜.防水透气织物的种类及应用[J].浙江纺织服装职业技术学院学报,2008,9(3):22-24.[8]周颖,姚理荣,高强.聚氨酯/聚偏氟乙烯共混膜防水透气织物的制备及其性能[J].纺织学报,2014(5):23-29. [9]钟浩.PVDF纳米膜防水透气复合织物制备及性能研究[D].浙江工业大学,2013.[10]于磊.溅射PTFE的PU防水透湿电纺膜层压织物的制备与性能[D].江南大学,2014.801。