风量风压计算
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1、机熔除硫管路计算:
风量的计算:
根据设备使用方提供的图纸得知管路的总管(水平管)尺寸为Φ600,取总管风速为:16m/s
风速取值见下表:
除尘风管的最低风速(m/s)(表F—002)
粉尘类别 粉尘名称 垂直 水平 粉尘类别 粉尘名称 垂直 水
平
纤维
粉尘
干锯木、小刨屑纺织尘 10 12 矿物粉尘 重矿物粉尘
14 16
木屑、刨花 12 14 轻矿物粉尘
12 14
干燥粗刨花、大块干木屑 14 15 灰土、沙土
16 18
潮湿粗刨花、大块干木屑 18 20 干细型沙
17 20
棉絮 8 10 金刚沙、钢玉粉
15 19
麻 11 13 金属粉尘 钢铁粉尘
13 15
钢铁屑
19 23
石棉粉尘 12 18 铅尘
20 25
矿物粉尘 耐火粉尘材料 14 17 其它
粉尘
轻质干燥尘末(木加工粉)
8 10
黏土 13 16 煤尘
11 13
石灰石 14 16 焦炭粉尘
14 18
水泥 12 18 谷物粉尘
10 12
所以风量为:Q=16278m3/h(根据D=(4 Q/3600πυ)0.5
脱硫除尘系统的阻力确定:
①支管的阻力:(支管为垂直管,风速取14m/s,风量为6000m3/h左右)
支管1的局部压力损失系数:吸风罩ζ1=0.15 弯头ζ2=0.28 风阀ζ3=0.17
渐扩管ζ4=0.56 Σζ=1.16
所以支管1的压力损失为:△P1=(ΣRm×L+Σζρυ2/2)
=5.897×8+1.16×118
=185Pa
支管2和3是对称布置,所以压损基本和1相同。
②主管的压损:
主管的局部压力损失系数:渐扩管ζ4=0.56 弯头ζ3=0.28 风帽ζ4=1
Σζ=1.84
所以主管的压力损失为:△Pz=(ΣRm×L+Σζρυ2/2)
=4.405×26+1.84×154.112
=399Pa
脱硫除尘系统的总压损:△P=△P1+△P2+△P3+△Pz+△PC(废气处理装置压损为
800~1000Pa)
=1954Pa
根据风量和压损选定风机的型号:4-72No6C 转速:2240r/min(流量19124 m3/h,
全压2004Pa)
N=15kw 电机型号:Y160L-4
2、铸造厂清理抽风管路计算:
风量的计算:
根据设备使用方提供的图纸得知车间尺寸为77×50×10m,取车间换气次数为:20次/h
换气次数取值见下表:
每小时各种场所换气次数
场所种类 次数 场所种类 次数
医院 诊疗室 6 工厂 一般作业室 6 手术室 15 涂装室 20
消毒室 12 变电室 20
学校 礼堂 6 放映室 15 教室 4~6 卫生间 10
实验室 有害气体尘埃发出地 20以上
所以处理风量为: Q=N×V=770000m3/h,由于采用两台风机对称处理,所以单台风机处理
量为385000m3/h
铸造厂清理系统的阻力确定:
①支管的阻力:(支管为垂直管,风速取16m/s,风量为77000m3/h左右(5个支管),支
管尺寸Φ1200)
支管1的局部压力损失系数: 弯头ζ1=0.28 弯头ζ2=0.28 风阀ζ3=0.17
渐扩管ζ4=0.56 Σζ=1.29
所以支管1的压力损失为:△P1=(ΣRm×L+Σζρυ2/2)
=2.012×18+1.29×154.112
=235Pa
支管2、3和4、5是对称布置,所以压损基本和1相同。
②主管的压损:
主管的局部压力损失系数:渐扩管ζ4=0.56 弯头ζ3=0.28 风帽ζ4=1
Σζ=1.84
所以主管的压力损失为:△Pz=(ΣRm×L+Σζρυ2/2)
=4.405×45+1.84×195.048
=556Pa
铸造厂清理系统的总压损:△P=△P1+△P2+△P3+△Pz+△P4+△P5
=1731Pa
根据风量和压损选定风机的型号:T4-72No2-20E 转速:660r/min(流量408000
m3/h,全压1844Pa)
N=315kw 电机型号:Y450-508(JSQ-148-8)
通风除尘管网的设计计算
第六章
第六章:通风除尘管网设计计算
通风管道计算有两个基本的任务:
一是确定管道的阻力, 以确定通风除尘系统所需的风机性能;
二是确定管道的尺寸(直径),管道设计的合理与否直接影响系统的投资费用和运行费用.
第六章:通风除尘管网设计计算
一. 管道压力计算
(一) 管道的阻力计算
管道的阻力包括摩擦阻力和局部阻力. 摩擦阻力由空气的粘性力及空气与管壁之间的摩擦
作用产生, 它发生在整个管道的沿程上, 因此也称为沿程阻力.
第六章:通风除尘管网设计计算