低温热水地板辐射采暖管道施工工法-secret(2)
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- 1 - 5 . 1 施工工艺流程
施工准备→基层清理→防水层施工→绝热层的铺设→地暖管铺设→分集水器安装、连接、固定→水压试验并保压→铺设钢丝网、浇注细石混凝土→楼地面面层施工→通水试运行。
5.2操作要点
5.2. 1 施工准备
熟悉图纸、规范、图集,参阅有关施工工艺,检查施工现场供水、供电条件,有储放材料的临时设施;墙面内粉刷已完成(不含面层),外窗外门已安装完毕,厨房、卫生间闭水试验已做完并经过验收。
5.2. 2基层清理
1. 清理干净楼面砂浆及其它附着物。
2. 楼面找平放线,用2 m靠尺检查,高低差不大于8 mm;对平整度不满足要求的地方用1:2水泥砂浆找平。
5.2. 3绝热层的铺设
绝热材料可采用厚度为20 mm 的珠粒发泡聚苯乙烯泡沫塑料(EPS)板材,其材质应符合有关规范规定,铺设时将加工好的聚苯乙烯板满铺在平整、干爽的地表面上,聚苯乙烯板要切割整齐,板间缝隙要小于等于5 mm。聚苯乙烯板上平铺采暖反射膜(真空镀铝聚脂薄膜或玻璃布基铝箔),用胶带粘牢形成整体,搭接宽度应大于等于20mm。
5.2. 4加热管的配管和敷设
1、按照设计图纸,选用符合规格尺寸和长度要求的卷管来进行敷设。
图 5-1 辐射供暖地板加热管的布管方式
2、加热管应严格按照设计图纸标定的管间距和走向铺设,加热管应保持平、直,管间距的安装误差不应大于±10mm。
3、加热管安装时应禁止管道拧劲;弯曲管道时,圆弧的顶部应加以限制,并用管卡进行固定,防止出现“死折”。
4、加热管的弯曲半径不宜小于管外直径的6倍。防止造成加热管机械损伤。
5、加热管用塑料卡钉固定在绝热层上;固定点的间距,直管段部分宜为0.5-0.7m,弯曲管段部分宜为0.2-0.3m。
6、采用专用工具切管,切口断面应平整,并应垂直于管轴线。
7、埋设于填充层内的加热管不允许有接头。在集、分水器附近以及其它局部加热管排列比较密集的部位(管间距小于100mm),加热管外部应采取设置柔性套管等措施。
8、加热管出地面至集、分水器连接处,弯管部分不宜露出地面面层。加热管出地面至集、分水器下部球阀接口之间的明装管段外部应进行保温。保温部分管道应高出面层150-200 mm。
9、加热管的环路布置应尽可能少穿伸缩缝;穿越伸缩缝处,应设长度不小于200mm的两端均匀的柔- 2 - 性套管。
5.2. 7铺设钢丝网、凝土层(填充层)施工
1、混凝土浇注前在加热管上满铺直径Ф0.8mm,网眼幅宽为200*200mm的钢丝网片,搭接宽度宜为100mm,防止混凝土开裂。
2、混凝土填充层在与内外墙、柱及过门等交接处、供暖地板面积超过30m²或长边超过6m时,应设置从绝热层的上边缘到填充层的上边缘整个截面隔开的伸缩缝。伸缩缝宽度不应小于8mm,填充材料宜采用聚苯乙烯或高发泡聚乙烯泡沫塑料。
3、现浇过程中加热管及钢丝网不允许有翘起现象,以免影响加热管上保护层的厚度及出现露网现象。
4、地面混凝土浇筑宜用C20细石混凝土 (内掺5%微膨胀剂)。
5、混凝土采用人工抹压密实
6、混凝土垫层施工完成后,将易损配件拆下来保存,并将管子敞口处做临时封堵处理。
7、混凝土填充层的养护周期应不小于48h。
5.2. 8地面层的施工
1、在填充层养护期满之后,即可进行地面面层的施工。
2、地面面层施工时,不得击凿填充层或向填充层楔入任何物件。
5 . 3劳动力部署
按67㎡/每人每天进行劳动力安排。
6.材料与设备
材料 技术指标 存储要求
聚苯乙烯泡沫板 自熄型、高容重,重量不小于25kg/m3 防火、避免摩擦、磕碰
PE-RT管材 耐环应力开裂和交联度达到国际ASTM标准 避光、防火、避免摩擦、磕碰
焊接钢丝网 型号为KSD701规格的钢丝,直径Φ0.8mm,网眼幅宽为200*200mm 避免摩擦、磕碰、压损
分集水器 铜制品,主管直径为Φ20-32mm 防潮、避免摩擦、磕碰
表6-1材料技术指标及存储要求
6.1 材料性能指标
1、PE-RT管、铝塑复合管的耐环应力开裂和交联度必须达到国际ASTM标准。
2、绝热材料复合聚苯板厚度为20-30mm,导热系数不应大于0.05w/mk ³。 6.2主要机具设备
专用管剪、管钳、冲击钻、膨胀螺栓、手钳、塑料卡钉、抹子、推车、手动加压泵、压力表等
7.质量控制
7.1原始地面、填充层、面层施工符合《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2002)的要求。
7.2管道安装工程应符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)的要求。
7.3 施工质量应符合设计要求和《JGJ142-2004》地面辐射供暖技术规程规程的有关规定。
7. 4地暖系统工程验收(含隐蔽工程验收)质量要求详见表7-1
大项 主控项目 一 般 项 目 技术要求 检验方法
分
集
水
器 安装牢固、配件齐全 牢固、齐全 目测
阀门开启自如 开启自如 开启阀门试验
分、集水器主管垂直距离 200 mm±10 mm
尺
量
和
目
视
检
查 分水器主管距地面距离 ≥300 mm
绝
热
层 聚苯乙稀板铺设的平整度 ±5 mm
聚苯乙稀板接缝间隙 ≤5 mm
接缝是否用胶带纸粘贴 全部粘贴
是否粘贴了铝泊纸 已粘贴
伸
缩
缝 内、外墙、柱设不间断伸缩缝
分区设置伸缩缝 不间断
不大于6 m
墙柱、分区伸缩缝宽分别不小于10 mm、8 mm ≥10 mm、
≥8 mm
伸缩缝材料搭接宽度不小于10 mm ≥10 mm
加
热
管 加热管敷设是否符合图纸规定 应符合
尺
量
和
目
视
检
查 加热管敷设长度应符合设计要求。 应符合
管间距偏差 ±10 mm
地埋加热管无接头 无接头
加热管弯曲部位的
硬折弯 不得有
塑料管弯曲半径 ≥6倍管外径
复合管弯曲半径 ≥5倍管外径
加热管弯头两端是否固定。 应有固定措施 - 4 - 7-1地暖系统工程验收(含隐蔽工程验收)质量要求
.安全措施及成品保护
8.1做到安全文明施工,在进入现场前作好安全生产教育,进入施工现场的所有人员均配戴安全帽。禁止在施工现场、仓库附近及宿舍区吸烟或使用明火。
8.2施工过程中,加热管严禁踩踏或借作它用。
8.3进入施工现场的人员应着软底鞋,除专用工具外,不得将其它利器带入施工现场。
8.4加热管上不允许出现直接拉车现象,必须加盖模板,防止损坏加热管。
8.5供暖施工不宜与其它工种进行交叉。
8.6施工完成后的供暖地面严禁大力敲打、冲击。不得在地面上运输或堆放超重荷载及高温物体及开孔、剔凿或楔入任何物体。
9.环保措施
9.1管材和绝热材料,不得直接接触明火。
9.2禁止随意乱丢垃圾,保证地暖施工完毕现场没有苯板碎块。
9.3禁止焚管材和烧绝热材料。
10.效益分析 加热管弯曲段固定卡(网扎)间距。 ≤ 300 mm
加热管直管段固定卡(网扎)间距 ≤700 mm
加热管是否嵌入砌块的槽(榫)中。 应嵌入
加热管设置柔性套管要求。 有套管并符合规定
加热管出地面至分集水器接口的柔性套管高出装饰面高度。 应有柔性套管并高出
装饰面150~200 mm
加热管穿门口和伸缩缝加柔性套管长度 ≥200 mm
水
压
试
验 加热管逐根打压是否渗漏,分集水器各组件和接口是否渗漏(允许调试) 无渗漏 水压试验在管道冲洗后进行。试验压力为工作压力的1.5倍且不小于0.6 MPa,,在试验压力下,稳压1h其压力降不大于0.05 MPa且无渗漏。 10.1与传统的散热器采暖系统比,同等效果的造价:地暖造价为43元/平米,而散热器采暖系统为65元/平米,可节约22元/平米.
10.2 经测算用热风供暖2-3个采暖冬季的使用费,就可以安装一套地板辐射供暖设备;低温地板采暖将塑料管理入地面的混凝土中,使用寿命在50年以上,不腐蚀、不结垢,基本上不用维修,因而节约了维修费用。
11.工程应用实例
xxxxxxxxxx是高层商住楼,总建筑面积18.17万平方米,以及xxxxxxxx项目,总建筑面积12万平方米。室内全部采用了耐热增强聚乙烯(PE-RT)塑料管低温热水辐射地板供暖技术,达到了预期的设计目的,提高和改善了供暖使用功能,经过一个采暖期的使用证明,采暖效果好,管道性能好,得到使用单位的认可与好评。