火电厂空预器密封回收系统节能改造
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技术创新科技创新与应用Technology Innovation and Application2018年2期
火电厂空预器密封回收系统节能改造
陆学敏
(内蒙古华润金牛热电有限公司,内蒙古磴口 015200)
摘要:640MW机组空预器漏风偏大,通过分析原因,对空预器密封回收系统进行技术改进,技改后通过的不断调整设备和优化 参数,使空预器密封回收系统运行在最佳的节能状态,降低能耗,提高了锅炉热效率,有较大的经济性。关键词:640MW机组;空预器;节能改造;分析调试中图分类号:TIC223.3 文献标志码:A 文章编号=2095-2945(2018)02-0044-02
Abstract: The air leakage of air preheater of 640MW unit is large. Through analyzing the reasons, the technical improvement of air preheater seal recovery system is carried out, and the equipment and optimized parameters are adjusted continuously after technical renovation. The air preheater seal recovery system is operated duced, the boiler thermal efficiency is improved, and the benefit is Keywords: 640MW unit; air preheater; energy-saving retrofit;
引言阜阳华润电力有限公司#1机组于2006年3月投运,设
计为640MW超临界参数,由哈尔滨锅炉厂有限责任公司引
进三井巴布科克能源公司技术生产。锅炉型号:HG1955/ 25.4-YM1型,配置两台回转式空气预热器,空气预热器型
号:31-VI(T)-1750-SMR,设计漏风率第1年小于6%,并在1
年后小于8%。因受空预器动静部分必须预留间隙的影响,扇
形板密封跟踪系统可靠性差,在机组启动后需人工调整扇形
板(扇形板与转子的间隙不能太小,否则,当负荷低于调整时
的负荷时,动静部分会产生碰磨,空预器电流增大),空预器 漏风率一直保持在9%左右。由于空预器漏风偏大,夏季引风
机动叶全开仍不能保证机组带满负荷,省煤器出口氧量低于 2%,飞灰可燃物含量高,一次风机、送风机、引风机电耗同步
增加,导致锅炉热效率降低,影响机组的经济运行1因此,通
过对空预器密封装置技术改进来提高锅炉热效率有重要的
经济意义。
1空预器密封装置技术改进
为提高机组经济性,对两台空气预热器密封及其辅助、
控制系统进行改造,经调查研究采用加装东方能源空预器密
封回收系统,该回收系统具体由以下几部分组成:
1.1设备内密封机
内密封机由固定密封、轴向密封装置、冷、热端扇形板、
转子密封片等组成。冷、热端扇形板与轴向密封装置,在满足
冷、热端径向密封和轴向密封间隙前提下,采用刚性密封结
构固定在设备内。采用自补偿功能的热端径向密封来解决热
端动静密封间隙;冷端径向密封片与刚性密封结构组成具有 密封区和回收区的密封转动副,在回收区域内布置回收渠道
与回收室相通。冷、热端径向回收室和轴向回收室在密封机
构内相互隔离,各自通过通道与设备外漏风回收装置中的汇in the best state of energy saving, the energy consumption is reconsiderable.analysis and commissioning
集联箱联接0。锅炉正常运行时,金属转子受热变形后热端膨
胀量大于冷端,导致密封间隙增大,热端漏风量大于冷端漏
风量,增大热损失,而空预器热端漏风比冷端漏风对锅炉热
效率的影响更大^。1.2 设备外漏风回收系统
设备外漏风回收系统由冷、热端回收管道、汇集联箱、回
收风机、进、出口风道及开关门等组成。回收风机在原暖风器
人口位置安装人口风门,在空预器二次热风箱安装出口风 门,并在出、人口整条管路上布置压力、温度等热控测点形成 密封回收系统。
1.3空预器密封回收系统工作原理
密封回收系统是将锅炉正常工况下空预器密封机无法
满足设备内的机械密封巧妙转化为利用介质流体的特性完
成密封要求,即使工况不良,设备漏风率也始终控制在允许
范围内。空预器密封回收系统是在空预器内部建立立体的封
闭空间,形成回收区及密封区,回收风机工作时,空预器设备
内轴向、径向密封装置、冷、热端扇形板联接在锅炉烟、风系
统中,在空气侧与烟气侧压差的作用下,空气向烟气侧泄漏。
当空气向烟气侧泄漏时必经过冷、热端及轴向回收区,通过 回收风机负压的作用把漏风经回收管路送人二次热风箱中。
当泄漏风进人回收区被设备外回收装置几乎全部回收,进人 烟道的泄漏空气几乎为零,使设备漏风率始终控制在0_5-3% 范围内。
1.4密封回收控制系统
密封回收自动控制系统通过烟道出口压力的变化,与回
收风机人口集箱负压比较,自动地调节回收风机转速调整回
收漏风量,既最大限度地回收空气量,又最小限度地避免烟
气量的进人,同时根据工况的需要,自动地控制总回收量,以
最小的能耗获得最佳的密封效果。机组运行时锅炉负荷随电
作者筒介:陆学敏(1975-),男,汉族,山西运城人,本科,工程师,从事发电厂生产管理工作,主要研究方向为火电厂集控运行
。2018年2期科技创新与应用Technology Innovation and Application技术创新
网调度随时变化导致设备内动、静密封间隙也发生变化造成 各区域泄漏量也随之増减。为确保漏风率始终控制在3%范
围内,利用自动控制系统调整回收区域的泄漏量,使无论锅
炉负荷如何变化,设备漏风率始终保持在控制范围内。2风机调试
#1机组空预器密封技改完成机组启动后,对各挡板进
行了冷态、热态调试,并进行了确保了空预器密封回收系统
的节能运行。经过以上步骤的试验调试,送风机单耗、空预器
漏风率、风机单耗有明显的改善达到了机组设计值,送风机 单耗记录曲线见图1、空预器实时漏风率见图2。
图1送风机单耗图2空预器漏风率
一,、------------1
20202020202020202020202020202)202020 11- 11- 11- 11- 11- 11- 11- 11- 11- 11- 11- 11- 11- 11- 11- 11- 11- 117-17 T-18 7-19 7-20 7-21 T-22 7-23 T-24 7-25 7-26 7-27 7-28 7-29 7-30 T-J1 8-1 8-2 8-3
图4送风机单耗数据
在机组运行时通过收集数据比对分析,当机组负荷变化
频繁,升降负荷过程中,差压不能同步设定变化,设定值为 600Pa,而实际差压跟不上设定值偏差,见图3。经过对热控、电气数据分析,发现是PID参数整定值不合理,比例系数为
0.0005,积分常数为200,调节速率较慢所致。经过调试与修
改,把PID参数整定值修改为:比例系数为0.001,积分常数
为15,图4为18个工作日送风机单耗数据走势,从图中数据
可以看到通过参数修正恢复至正常水平,满足性能要求。3调试过程风机数据波动原因分析
空预器的漏风量热端漏风占40.3%,冷端漏风占15.6%,轴向漏风占18.7%,携带漏风占25.4%,合计为100%,由于一
次风压远大于二次风压,所以一次风侧的漏风也大于二次风
侧。3.1第一阶段
由于对密封回收风机工作原理掌握不彻底,发现空预器
的漏风率无法满足设计要求,就不断提高差压,直至把回收 风机提到工频电流,开始时二次风侧的各挡板未进行调整,
造成二次风被大量抽到回收风机,进人炉膛,这样不仅増加
送风机单耗,同时也増加了回收风机的电耗。一次风侧的热
端、冷端、轴向,二次风侧的热端、冷端、轴向各有一个回收区 与密封区,共六个密封区和六个回收区,而密封区、回收区的
测点各有一■个,安装在漏风最高一■次风侧的热端,其他密封
区与回收区都没有安装测点。一次风侧的热端、冷端、轴向挡 板三个挡板安装一个全开全关位的执行机构,各挡板的开度就地分别进行调整(二次风侧与一次风侧相同),在初步投人 回收风机运行后,二次风侧热端、冷端、轴向各挡板开度都比
较大,由于二次风的密封区与回收区都无测点,只能靠不断
摸索和根据风机单耗、漏风率进行调整。如各挡板开度不当,
会造成风机单耗增加或者空预器漏风率的増加。3.2第二阶段
因夏季气温偏高,造成机组负荷根据电网的需要不停的 升降负荷,由于热控PID参数的设定值不合理,造成系统调
节速率缓慢,无法按照设定的差压值进行快速调整,造成差 压时大时小,无形中増加了送风机的单耗。4存在问题与改进措施
⑴由于一次风侧、二次风侧的热端、冷
端、轴向各有一个回收区与密封区,共六个密 封区和六个回收区,而密封区、回收区的测点
各只有一■个,安装在漏风最高一■次风侧的热 端,其他密封区与回收区都无测点,应増加测
点,便于运行人员根据各参数及时进行调整, 使系统运行在最佳状态。(2)—次、二次风侧热
端、冷段、轴向有三个挡板,且只有一个全开全
关的挡板,不能随时进行调整,目前只能凭借
经验去调整,建议每个挡板増加一个可调执行
机构,以便随时调整,使系统达到最佳的节能 状态。(3)目前A侧回收风只回收A侧的一、
二次风侧的漏风,由于一次风压远大于二次风
压,一次、二次风两侧的漏风是不一致的,且风 压也不一致,可以考虑将A、B空预器一次风回收到一台回收
风机,二次风回收到另一台回收风机。(4)运行时根据风烟系
统的变化,发现风机单耗、漏风率有异常及时进行调整与分 析。(5)不断进行各挡板的调试,优化参数,使系统运行在最
佳状态。5结束语
阜阳华润电力有限公司#1机组空预器密封回收系统的
改造,是东方能源改造的第一台机组,设计理念比较先进,但 自动控制部分比较欠缺,包括各挡板的开度、差压值都无明 确的调整方向,需进一步持续改进和优化。
该机组技改后虽还存在一定不足,但在降低空预器漏风 和提高锅炉效率方面节能意义明显,利用密封回收自动控制
系统,不仅平衡了锅炉效率,降低了厂用电,实现了系统综合
节能效果,并提高了锅炉安全运行的可靠性。
参考文献:[1] 侯德安,燕守志,刘升刚.回转式空预器密封回收技术的应用[J].山 东电力技术,2008,5( 163): 27-29.[2] 罗凯.空预器密封回收系统的节能应用[J].湖北电力,2015,12(39): 22.[3] 高建强,唐树芳,刘宪岭,等.空气预热器不同部位漏风对锅炉效率 的影响[J].电力科学与工程,2011,27( 6): 47-50.[4] 陈少毅.回转式空预器漏风率超标原因分析及对策[J].科技创新与 应用,2015(18)118.
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