设计旋风除尘器心得体会

旋风除尘器-实验报告册
实验报告
实验目的：了解并验证旋风除尘器的工作原理和效果。

实验材料：
1. 旋风除尘器
2. 空气污染源（例如灰尘、烟尘等）
3. 实验室和安全装备（如眼镜、手套等）
实验步骤：
1. 将旋风除尘器放置在实验台上，并连接电源线。

2. 使用合适的方法将空气污染源（如灰尘）向旋风除尘器中喷射。

3. 打开旋风除尘器的电源，观察灰尘被除尘器吸入的情况。

4. 观察除尘器底部或集尘罐中的灰尘收集情况。

实验结果：
1. 旋风除尘器启动后，能够将灰尘吸入除尘器内部。

2. 除尘器底部或集尘罐中能够收集到被吸入的灰尘。

实验讨论及结论：
旋风除尘器利用离心力和重力的作用原理，将空气中的灰尘等污染物分离出来。

通过观察实验结果，可以看到除尘器能够有效吸入并收集灰尘，证明了其工作原理的有效性。

然而，需要注意的是，旋风除尘器虽然可以有效去除大颗粒的
污染物，但对于细微的颗粒物或污染物无法很好地处理。

此外，除尘器的清洁和维护也需要定期进行，以确保其正常运行和去除污染物的效果。

总结：旋风除尘器是一种简单且实用的除尘设备，能够有效去除空气中的大颗粒污染物。

在实际应用中，可以根据需要选择合适的除尘器型号和安装位置，以达到更好的除尘效果。

旋风除尘设计方案1. 简介在工业生产过程中，颗粒物的排放是环境污染的主要来源之一。

为了净化工业排放物中的颗粒物，旋风除尘器被广泛应用于各个领域。

本文将介绍旋风除尘器的设计原理、工作方式以及相关设计方案。

2. 设计原理旋风除尘器是一种利用离心力原理去除颗粒物的设备。

其基本原理是将含有颗粒物的气体通过旋风除尘器的进气口进入，由于旋风除尘器内部的构造特点和设计原理，颗粒物受到离心力作用会沿着旋风除尘器内壁向下运动，最终通过集尘斗排出，而净化后的气体则从出口排放。

3. 设计方案3.1. 旋风除尘器的结构设计旋风除尘器主要包括进气管道、旋风体、集尘斗和出气口。

进气管道用于引导含有颗粒物的气体进入旋风除尘器，旋风体是除尘器的核心构件，用于产生旋转气流以实现颗粒物的分离，集尘斗用于收集颗粒物，而出气口则用于排放净化后的气体。

3.2. 旋风体的设计旋风体是旋风除尘器中最关键的组件之一。

其设计应考虑以下几个因素：•直径：旋风体的直径决定了旋风除尘器的处理能力。

较大的直径可以处理更大量的气体，但也需要更大的空间。

•高度：旋风体的高度影响颗粒物的分离效果。

较高的旋风体可以提高颗粒物的分离效率。

•锥角：旋风体的锥角决定了颗粒物的分离效果。

较小的锥角可以提高分离效率，但同时增加阻力。

•入口形状：入口形状的设计应考虑颗粒物的流动性，以确保颗粒物能够顺利进入旋风体。

3.3. 集尘斗的设计集尘斗是用于收集被除尘的颗粒物，其设计应考虑以下几个因素：•斗形：集尘斗的斗形应尽可能兼顾容积和流动性，以确保颗粒物能够顺利流动到出料口。

•出料口：集尘斗的出料口设计应考虑颗粒物的排出方式，可以选择手动清理或自动排出。

•材料选择：集尘斗的材料应选用耐磨损和耐腐蚀的材料，以提高设备的使用寿命。

4. 工作方式旋风除尘器的工作方式可以分为以下几个步骤：1.气体进入旋风除尘器的进气口，并通过进气管道进入旋风体。

2.在旋风体内，气体产生旋转气流，颗粒物受到离心力作用沿着旋风除尘器内壁向下运动。

要提高旋风除尘器的效率，可以采取以下措施：
优化设计：合理设计旋风除尘器的几何形状、尺寸和比例，以确保气流在设备内部的流动和分离效果最佳。

提高气流速度：增加气流速度可以增强离心分离效果。

通过调整进气口或增加进气速度，可以提高气流速度，从而提高除尘效率。

控制气流进入角度：合理调整气流进入旋风除尘器的角度，以最大程度地利用离心力分离颗粒。

添加预处理装置：在旋风除尘器前添加预处理装置，如沉淀室或多级过滤器，可以预先分离大颗粒物，减轻旋风除尘器的负荷，提高效率。

优化除尘器出口设计：合理设计除尘器出口形状和尺寸，以减少颗粒物的再悬浮和回流，确保有效的分离。

定期清理和维护：定期清理旋风除尘器的内部，包括清除积聚的颗粒物和灰尘，保持设备的正常运行状态。

使用合适的旋风除尘器材料：选择适合处理特定颗粒物的旋风除尘器材料，以提高捕集效率。

控制气流湍流：减少气流的湍流可以提高除尘效率。

可以通过安装导流板、流动平衡装置等来控制气流的湍流程度。

监测和调整操作参数：定期监测旋风除尘器的操作参数，如气流速度、进出口压差等，根据监测结果进行适当调整，以保持最佳的除尘效率。

旋风除尘器设计（五篇范例）第一篇：旋风除尘器设计中南大学本科生课程设计(实践)任务书、设计报告题目学生姓名指导教师学院专业班级学生学号除尘器设计计算苏小根马爱纯能源科学与工程学院热能与动力工程090210030904192012年月21日1.除尘器1．1 除尘器简介除尘器是把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备。

除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。

日常工业上使用的除尘器主要有：重力除尘器、惯性除尘器、电除尘器、湿除尘器、袋式除尘器、旋风除尘器等。

重力除尘器是使含尘气体中的粉尘借助重力作用自然沉降来达到净化气体的装置，它的特点是结构简单，阻力小，但体积大，除尘效率低，设备维修周期长。

惯性除尘器是一种利用粉尘在运动中惯性力大于气体惯性力的作用，将粉尘从气体中分离出来的除尘设备，特点是结构简单，阻力较小，但除尘效率低。

电除尘器利用含尘气体在通过高压电场电离时，尘粒荷电并受电场力的作用，沉积于电极上，从而使尘粒和气体分离的一种除尘设备，其特点是效率高、阻力低、适用于高温和除去细微粉尘等优点。

湿式除尘器是使含尘气体与水或者其他液体相接触，利用水滴和尘粒的惯性膨胀及其他作用而把尘粒从气流中分离出来，特点是投资低、造作简单，占地面积小，能同时进行有害气体的净化、含尘气体的冷却和加湿等优点。

袋式除尘器主要依靠编织的或毡织的滤布作为过滤材料达到分离含尘气体中粉尘的目的，特点是适应性比较强，不受粉尘比电阻的影响，也不存在水的污染问题，同时存在过滤速度低、压降大、占地面积大、换袋麻烦等缺点。

1.2除尘器的概念和分类除尘器是把粉尘从烟气中分离出来的设备叫做除尘器或除尘设备。

除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。

同时，除尘器的价格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素。

除尘器是锅炉及工业生产中常用的设施。

在国家采暖通风与空气调节术语标准中，明确了若干除尘器的具体含义，摘抄部分如下：除尘器：用于捕集、分离悬浮于空气或气体中粉尘例子粒子的设备，也称收尘器。

大气污染控制工程课程设计旋风除尘器设计大气污染是当前一个十分重要的环境问题，大气污染控制工程是需要针对当前的环境情况设计出相应的污染控制方案。

旋风除尘器是一种非常有效的粉尘污染控制设备，它可以将排放的灰尘颗粒快速和有效地与气流分离，从而达到减少环境污染的目的。

在本文中，我们将对旋风除尘器进行设计与优化。

一、旋风除尘器的基本原理旋风除尘器利用离心力，将灰尘颗粒随着气流旋转，并加速向离心力最大的气流区域靠拢，在这里相互碰撞慢慢沉淀下去。

在整个气体流程之中，粉尘颗粒可以原有形态沿着流体中心线旋转，也可以因流速梯度引起涡旋流，因此。

旋风除尘器最主要的部件为旋风筒或次级同心圆筒，其内和外计有气口分别用于进气和排气，气流通过时呈高速旋转，灰尘受力振动运动，最后对其中粉尘两性颗粒受气流升力作用，随着气流排放于排气口中，达到高效过滤的目的。

二、旋风除尘器的设计方案1、确定处理量在进行设计之前首先要确定处理的尘量，从而确定处理设备的大小。

在设计旋风除尘器时，需要根据企业的生产情况和污染源的性质来选择合适的旋风除尘器。

2、选择材料旋风除尘器在设计过程中需要选择适当的材料，如果环境比较恶劣，建议使用不锈钢制造，这样可以保证设备的耐腐蚀性和耐高温性。

3、设置进出口的位置和口径进口和出口的设置对旋风除尘器的效果有很大影响，一般来说气流的进口需要在旋风除尘器的中心位置，而出口则应该在离中心位置较远处。

此外，设备进出口的直径大小也要考虑到气流先后进出的量。

4、分析气流的流速和密度在进行旋风除尘器设计时，需要分析气流的流速和密度，以便更加有效地设计旋风面积和高度。

同时根据工作条件的需求，要确定处理空气的流速和密度，从而可以得到选定旋风除尘器的尺寸。

5、计算旋风除尘器的头压损失在参照相关标准和拟定的工艺生产条件计算得到旋风过滤器的处理能力与头压损失时，应该将规定的系数对最终结果进行逐步加减，进行检查误差，以达到正确结果。

三、优化旋风除尘器的设计1、增加旋风筒的高度增加旋风除尘器的高度可以增加气流轨迹长度，可以更长时间的让灰尘颗粒与空气相互碰撞，从而提高过滤除尘效率。

通过本次除尘实习，了解除尘技术的原理、工艺流程和设备操作，提高自己的实际操作能力和对环保行业的认识，为将来从事相关工作打下坚实基础。

二、实习时间2023年X月X日至2023年X月X日三、实习单位XXX环保科技有限公司四、实习内容1. 实习单位概况XXX环保科技有限公司是一家专业从事环保设备研发、制造、销售及服务的高新技术企业。

公司主要产品包括袋式除尘器、旋风除尘器、湿式除尘器等。

2. 实习内容（1）除尘器原理及分类实习期间，我学习了除尘器的基本原理和分类。

除尘器主要分为干式除尘器和湿式除尘器，其中干式除尘器包括袋式除尘器、旋风除尘器等，湿式除尘器包括湿式旋流除尘器、湿式洗涤塔等。

（2）除尘器工艺流程实习期间，我了解了除尘器工艺流程。

首先，含尘气体进入除尘器，经过滤料、旋流等处理，达到除尘效果；然后，净化后的气体排出，达到排放标准。

（3）除尘器设备操作在实习期间，我学习了除尘器设备的操作。

首先，对设备进行检查，确保设备运行正常；其次，启动设备，观察运行状态；最后，根据生产需求，调整设备参数，确保除尘效果。

（4）除尘器维护与保养实习期间，我学习了除尘器的维护与保养。

定期检查设备，及时更换滤袋、清洗设备等，确保设备正常运行。

1. 理论与实践相结合通过本次实习，我深刻体会到理论与实践相结合的重要性。

在学习除尘器原理和工艺流程的过程中，我更加明确了理论知识在实际工作中的应用。

2. 严谨的工作态度在实习过程中，我认识到环保行业对设备操作和维护的要求非常高。

因此，我在工作中始终保持严谨的态度，确保设备正常运行。

3. 团队协作精神实习期间，我深刻体会到团队协作的重要性。

在解决实际问题时，我与同事共同商讨，共同解决问题，提高了工作效率。

4. 环保意识通过本次实习，我对环保行业有了更深入的了解，提高了自己的环保意识。

在今后的工作中，我将努力为环保事业贡献自己的力量。

六、总结本次除尘实习让我受益匪浅，不仅提高了我的实际操作能力，还让我对环保行业有了更深入的认识。

旋风除尘器性能测试实验报告篇一：旋风除尘器性能测定实验旋风除尘器性能测定一、实验目的通过实验掌握旋风除尘器性能测定的主要内容和方法，并且对影响旋风除尘器性能的主要因素有较全面的了解，同时掌握旋风除尘器人口风速与阻力、全效率、分级效率之间的关系以及人口浓度对除尘器除尘效率的影响。

通过对分级效率的测定与计算，进一步了解粉尘粒径大小等因素对旋风除尘器效率的影响和熟悉除尘器的应用条件．二、实验原理（一）采样位置的选择正确地选择采样位置和确定采样点的数目对采集有代表性的并符合测定要求的样品是非常重要的。

采样位置应取气流平稳的管段，原则上避免弯头部分和断面形状急剧变化的部分，与其距离至少是烟道直径的1.5倍，同时要求烟道中气流速度在5m/s以上。

而采样孔和采样点的位置主要根据烟道的大小及断面的形状而定。

（二）空气状态参数的测定旋风除尘器的性能通常是以标准状态（P=l.013?l05Pa，T=273K）来表示的。

空气状态参数决定了空气所处的状态，因此可以通过测定烟气状态参数，将实际运行状态的空气换算成标准状态的空气，以便于互相比较。

烟气状态参数包括空气的温度、密度、相对湿度和大气压力。

（三）除尘器处理风量风量计算、流速计算（四）除尘器进、出口浓度计算（五）除尘效率计算三、实验装置、流程和仪器（一）实验装置、流程含尘气体通过旋风除尘器将粉尘从气体中分离，净化后的气体由风机经过排气管排入大气。

所需含尘气体浓度由发尘装置配置。

（二）仪器分析天平分度值0.0001gl台托盘天平分度值1gl台四．实验方法和步骤1．用托盘天平称出发尘量（G j），分别为150g和300g 两组。

2．控制气流的阀门为全开状态，通过发尘装置均匀地加人发尘量（Gj），记下发尘时间（?），计算出除尘器入口气体的含尘浓度（Cj）。

时间分别为3min和5min。

3．称出收尘量（Gs），计算出除尘器出口气体的含尘浓度（Cz）。

4．计算除尘器的全效率（η）．5．改变调节阀开启程度为半开、重复以上实验步骤，确定除尘器各种不同的工况下的性能。

实验二旋风式除尘器（合集5篇）第一篇：实验二旋风式除尘器实验二旋风除尘器一、实验目的1、了解旋风除尘器的除尘原理及特点；2、观察含粉尘气流在旋风除尘器内的运动状况；3、管道中气体流量和旋风除尘器除尘效率的测定。

二、实验原理含尘空气由除尘器的进口切线方向进入除尘器的内外筒之间，由上向下作旋转运动（形成外涡旋），逐渐到锥体底部。

气流中的灰尘在离心力的作用下被甩向外壁，由于重力作用以及向下气流的带动而落入底部集尘斗。

向下的气流到达锥体的底部后，沿除尘器的轴心部位转而向上，形成旋转上升的内涡旋，并由除尘器的出口排出。

旋风除尘器具有结构简单、造价低、设备维护修理方便的优点，而且可用于高温含尘烟气的净化，也可用其回收有价值的粉尘。

三、主要技术参数及指标风量：300~700m3/h；入口气体含尘浓度：<50g/ m3 除尘效率：70%~80%；压力降：<2000 Pa；四、旋风除尘实验系统组成及作用：旋风除尘实验系统如图所示，从右向左系统情况如下：1、透明有机玻璃进气管段1副，配有动压测定环，与微压计配合使用可测定进口管道流速和流量；2、自动粉尘加料装置(采用调速电机)，用于配置不同浓度的含灰气体；3、入口管段采样口，用于入口气体粉尘采样；也可利用比托管和微压计在此处测定管道流速；4、除尘器入口、出口测压环，与U型压差计一起用来测定旋风除尘器的压力损失；5、有机玻璃旋风除尘器主体（底部为法兰连接可拆卸卸灰装置）；6、出口管段采样口，用于出口气体粉尘采样；也可利用比托管和微压计在此处测定管道流速；7、风量调节阀，用于调节系统风量；8、高压离心通风机，为系统运行提供动力；9、仪表电控箱，用于系统的运行控制。

五、实验装置系统操作1、首先检查设备系统外况和全部电气连接线有无异常（如管道设备无破损，U型压力计内部水量适当等），一切正常后开始操作；2、打开电控箱总开关，合上触电保护开关；3、在风量调节阀关闭的状态下，启动电控箱面板上的主风机开关；4、调节风量调节开关至所需的实验风量（即调节连接入口端动压测定环的微压计显示的动压值，动压值可按试验时的温度和湿度和所需的试验入口风速计算而得，也可通过比托管测定入口管段的动压和流速、流量）；5、将一定量的粉尘加入到自动发尘装置灰斗，然后启动自动发尘装置电机，并可调节转速控制加灰速率；6、对除尘器进出口气流中的含尘浓度进行测定，并通过U型压差计记录下该工况下的旋风除尘器压力损失，也可通过计量加入的粉尘量和捕集的粉尘量（卸灰装置实验前后的增重）来估算除尘效率；7、实验完毕后依次关闭发尘装置、主风机，并清理卸灰装置；8、关闭控制箱主电源；9、检查设备状况，没有问题后离开。

除尘器操作规程培训感想体会
为了提高员工的安全意识和安全操作技能，达到安全生产的目的。

由安全环保科主管石剑在新区大高炉峥嵘大讲堂为我们上了一堂令人反省的安全操作规程培训课，通过此次培训。

安全对于每个人来说都是非常重要但又容易令人忽视，安全不仅牵扯到自己也牵扯到别人，导致伤残了，自己和家人会抱憾终身，伤及到别人自己心里也会感到不安和愧疚，更有甚者会有牢狱之灾。

所有的安全操作隐患是可以预防和控制的，设备和工具都是死的，每种设备和工具都有其操作规程，违反了操作规程不仅仅是对设备造成损坏甚至会发生人身安全事故，这也是我们经常说的违章行为。

安全培训是让员工了解和掌握安全知识的重要途径，这样我们才会知道应该做什么，不应该做什么。

当知道了不应该做的行为而去做，那就是对自己、对家庭、对别人故意伤害的犯罪行为。

隐患险于明火，防范胜于救灾。

日常工作中对于发现的安全隐患要及时整改和处理，才能降低安全事故的发生。

旋风除尘器设计说明设计说明：旋风除尘器概述：设计原理：旋风除尘器的基本原理是利用气流的离心力，将颗粒物与气体进行分离。

工作过程中，气体通过进气口进入旋风除尘器，然后在内筒内形成旋转气流。

由于气流的高速旋转，颗粒物受到离心力的作用，向外沉降。

最后，颗粒物通过斜板引流器落入底部的集尘器中，而干净的气体则从出口排放。

设计要点：1.设计合理的气流结构：气流的旋转速度、流动方向和气流的分布是影响旋风除尘效果的关键。

需要合理设计内筒和引导板的结构，以实现稳定的旋转气流，从而提高除尘效率。

2.合适的尺寸和比例：旋风除尘器的尺寸和比例对其除尘效果有重要影响。

需要根据处理气体的流量、颗粒物的大小和密度等参数来确定合适的尺寸和比例，以保证除尘器的工作效率和性能。

3.高效的颗粒物分离装置：除了气流结构的设计，颗粒物的分离装置也是关键因素。

一般采用斜板引流器作为颗粒物的收集装置，其设计要注意斜角和间距的选择，以最大限度地收集颗粒物并避免重新悬浮。

4.适当的清灰装置：旋风除尘器在工作过程中会积累大量的颗粒物，需要设计合适的清灰装置来清除积灰。

常见的清灰方式有机械清灰和脉冲清灰两种，可以根据具体情况选择合适的方式。

5.高效的能量利用：旋风除尘器工作过程中存在能量损失，需要设计合适的能量回收装置来提高能量利用效率。

常见的回收装置有热交换器、旋风预分离器等，可以根据实际情况选择合适的装置。

6.安全可靠的设计：旋风除尘器在使用过程中需要满足安全可靠的要求，包括防爆、防火等方面的设计。

同时，还应考虑设备的运输和维护等因素，设计便于操作和维护的结构。

结论：旋风除尘器是一种高效的固体颗粒物除尘设备，通过合理设计气流结构、尺寸和比例、颗粒物分离装置、清灰装置和能量回收装置等，可以达到高效除尘和能量利用的效果。

在设计过程中需要综合考虑各种因素，以满足不同行业的需求。