坚硬煤层综放开采提高顶煤回收率途径

提高综放工作面煤炭回收率浅析随着煤炭资源的日益枯竭，提高煤炭回收率成为矿山开采的重要任务之一。

综放工作面是目前煤炭采矿过程中常用的一种采矿方法，而提高综放工作面煤炭回收率是煤炭企业的重要课题之一。

本文将从地质条件、采煤工艺、设备技术等方面浅析如何提高综放工作面煤炭回收率。

一、地质条件影响地质条件是影响综放工作面煤炭回收率的主要因素之一。

合理的地质勘探和评价工作是提高煤炭回收率的重要前提。

在进行地质勘探时，需全面、细致地了解煤层的赋存特点、规模、厚度、倾角、倾向等各项参数，通过综合分析和评价，确定合理的采煤工艺和方法。

地质条件还包括围岩稳定性、煤层岩性、透水性等因素，这些都会直接影响到综放工作面的煤炭回收率。

在综放工作面的设计和施工过程中，合理利用地质条件，提高煤炭回收率至关重要。

二、采煤工艺影响采煤工艺是影响综放工作面煤炭回收率的重要因素之一。

在综放工作面的采煤过程中，采用合理的采煤工艺是提高煤炭回收率的关键。

目前，综放工作面常用的采煤工艺包括高级综合采煤工艺、综合开采技术和综合化工技术等。

这些工艺在提高煤炭回收率方面各有优缺点，根据具体的地质条件和生产实际选择合适的采煤工艺，对提高煤炭回收率至关重要。

在采煤工艺中，合理选择合适的采煤机械、道路等设备，对提高煤炭回收率也有一定影响。

三、设备技术影响设备技术是影响综放工作面煤炭回收率的重要因素之一。

随着技术的不断进步，煤炭采矿设备的技术水平也在不断提高。

目前，综放工作面采煤设备已经从传统的人工采煤，逐步发展为机械采煤、自动化采煤等现代化设备。

这些设备在提高煤炭回收率方面发挥了积极作用。

现代机械采煤设备能够提高采煤效率，减少煤炭损失，从而对提高煤炭回收率起到积极的促进作用。

自动化采煤设备也降低了人力成本，提高了生产效率，从而间接影响了煤炭回收率的提高。

地质条件、采煤工艺、设备技术等因素都会直接影响综放工作面的煤炭回收率。

只有全面考虑这些因素，合理利用地质条件，选择合适的采煤工艺和设备技术，才能有效提高综放工作面的煤炭回收率，实现资源的最大化利用。

综放工作面回采率的计算方法和提高采出率的途径介绍了鹤煤集团公司二矿在综放工作面计算回采率时，采用以纯煤产量值计算工作面回采率的方法，即在原煤产量中扣除混入在煤炭中的矸石量、灰分量和外在水分作为真实产量，较准确客观地反应映了综放工作面的采出率。

针对放顶煤工作面的放煤特点，提出了提高综放工作面回采率的一些途径。

标签：放顶煤采出率计算方法采出量鹤煤集团公司二矿设计生产能力60万t/a，1958年投产。

矿井主采煤层为二1 煤，煤厚6-8.6m。

矿井现有1个综放工作面，工作面坡度一般在18°以上，最大采面坡度达41°。

通过放顶煤这种特殊的采煤方法不能够直接测量到实际采高，因此，根据实测的结果不能够算出实际采出量。

目前，鹤煤集团二矿在计算工作面采出量和采区回采率时都是以统计产量作为基础来调整含矸、水分、灰分三项指标而算出实际采出量的间接方法。

1 工作面动用储量和采出量的计算方法1.1 工作面动用储量的计算方法探测煤层厚度时，在工作面进回风顺槽掘进的过程中应当每隔15-20m采一次，同时在工作面煤厚图上标注全厚。

在开采工作面的过程中每隔20m沿工作面布置一个探煤钻孔，并且每月探三次煤层全厚。

每一个探头都应当将顶煤厚、底煤厚以及全煤厚探明，还要丈量采高，然后在工作面的煤厚图上标注这些数字。

计算动用储量的平均煤层厚度应当取全月钻孔煤厚的平均值。

工作面动用储量=a×b×m×d。

式中a——工作面沿走向的实测长度，m；b——工作面沿倾斜方向的实测长度，m；m——工作面探测的平均煤厚，m；d——煤的容重，t/m3。

1.2 统计产量计算方法由于鹤煤集团二矿全矿仅有一部电子皮带秤，作业时还有其他掘进队进行作业，因此，计算出来的工作面的实际出煤量应当扣除其他所有工程的出煤量。

其它工程出煤量主要是两个煤巷掘进队产生的掘进煤量，掘进煤量可以按以下方法计算：掘进煤量=s×b×d。

提高综放工作面煤炭回收率浅析随着煤炭资源的日益紧缺，煤炭回收率成为煤炭生产中的一个重要指标。

综放工作面是煤炭开采的重要方式之一，提高综放工作面煤炭回收率，不仅可以提高煤炭开采效率，降低成本，还可以有效保护煤炭资源，减少环境污染。

提高综放工作面煤炭回收率具有重要意义。

本文将就如何提高综放工作面煤炭回收率进行浅析。

一、选择合适的采煤工艺提高综放工作面煤炭回收率的关键在于选择合适的采煤工艺。

采煤工艺的选择直接影响到煤炭的回收率和开采成本。

目前，常见的采煤工艺包括割煤机采煤、液压支架采煤、综合采煤等。

不同的采煤工艺适用于不同的煤层条件，选用合适的采煤工艺可以最大限度地提高煤炭回收率。

割煤机采煤是目前应用最广泛的采煤工艺之一，它主要适用于较薄的煤层和硬度较大的煤层。

采用割煤机采煤可以有效地提高煤炭的回收率，减少煤炭的破碎损失。

液压支架采煤适用于较大倾角和较厚煤层的采煤工作面，它具有工作面布置灵活、设备投资小、能耗低等优点，可以有效提高煤炭的回收率。

综合采煤是近年来发展起来的一种新型采煤工艺，它将传统的割煤机采煤和液压支架采煤相结合，可以在提高煤炭回收率的减少煤炭的开采成本。

二、科学施工在综放工作面的采煤过程中，科学施工是提高煤炭回收率的关键。

科学施工包括合理的煤柱保留和支护、合理的净煤层和底板的清理、合理的煤层切割等。

煤柱保留是指在采煤过程中，留下一定厚度的煤柱来支撑顶板，防止顶板的塌落和煤层的坍塌，减少煤炭的损失。

煤柱的保留需要根据具体的煤层条件和地质条件进行合理的设计，通常采用的方法包括精确计算煤柱的尺寸和位置，采用合适的支护措施等。

净煤层和底板的清理是指在采煤过程中，及时清理煤层和底板上的杂物和泥石，保持采煤工作面的清洁，减少煤炭的杂质和损失。

合理的煤层切割是指在采煤过程中，采用合适的切割方式和刀具，保证煤炭的质量和回收率。

科学施工可以有效地提高综放工作面煤炭的回收率，降低煤炭的损失。

三、加强管理和监测加强管理和监测是提高综放工作面煤炭回收率的重要手段。

浅析综放工作面煤炭损失及提高回采率的途径摘要：综放工作面的产量和回采率对煤矿的生产运营是十分重要的，但是由于大气、地质、机械、人为等多种原因，使得综放工作面常常伴随着煤炭损失，造成回采率的降低。

本文在前人研究的基础上，从减少煤炭损失和提高回采率两个方面，详细分析了开采原则、支护措施、安全管理、技术改进和监控控制等途径，讨论了如何提高综放工作面的回采率和减少煤炭损失，提高煤矿产能。

关键词：综放工作面；煤炭损失；回采率；改进技术正文：一、开采原则煤炭的损失主要是由于综放工作面的开采原则不当造成的。

因此，在实施开采时，必须遵循“及时性”、“精细性”、“有把控性”的原则，加强实时的开采调度计划，避免煤层的房脆、缝隙、变形和脆性裂缝的形成，减少煤炭的损失，提高综放工作面的回采率。

二、支护措施正确的支护是煤炭损失减少和回采率提高的重要手段之一。

通过正确的支护方案（支护结构、支护形式、支护材料和支护密度等），提高综放工作面的安全稳定性，降低变形，从而减少煤炭损失和提高回采率。

三、安全管理在综放工作面开采过程中，应加强安全管理，做到安全第一，确保矿区稳定性，减少煤炭损失和回采率的降低。

四、技术改进行业技术的发展，也为综放工作面煤炭损失减少和回采率提高提供了有力的保障。

例如，采用高精度定位系统、高效控制系统、自动生产系统、4D煤矿恢复技术等，都可有效改进工作面煤炭的提取方法，减少煤炭损失，提高回采率。

五、监测控制实施监测控制，即根据工作面的特定情况，采取相应的措施，以在合理的范围内满足工作面的煤炭提取要求。

通过此种方式，可以实现及时、有效的检测和控制，从而有效提高综放工作面的回采率，减少煤炭损失，进而提高煤矿的产能。

综上所述，要想有效提高综放工作面的回采率，减少煤炭损失，应加强开采原则、支护措施、安全管理、技术改进和监测控制，进而提高煤矿的产能。

六、应用新技术随着现代技术的发展，新技术也会多次地被应用到综放工作面开采中，例如使用尖端数据技术和3D技术，可极大地提高综放工作面的开采效率；使用机器人技术，可以更好地检测工作面温度，液位和感应器的变化，从而准确预测开采环境。

提高综放工作面煤炭回收率浅析综放工作面煤炭回收率的提高在煤矿生产中具有重要的意义。

提高回收率可以有效地提升煤炭资源的利用率，降低煤炭资源的浪费程度，从而减少对环境的影响，提高煤矿的经济效益。

本文将从煤矿的准备工作、综放工作面的布置、提高回采效率和有效利用矸岩四个方面来浅析提高综放工作面煤炭回收率的方法。

在煤矿准备工作方面，提高综放工作面煤炭回收率的关键在于合理规划和设计煤矿开采方案。

应该根据煤层的特点，进行科学、系统的地质勘探，了解煤层的厚度、倾角、赋存状况以及矸岩的分布情况等，以便合理选择采煤方法和开采方案。

还应该加强对矸岩物性的研究，包括岩层开裂、岩石力学特性等，以便合理选择支护方式和支护材料，减少煤炭损失。

在综放工作面的布置方面，应该合理选择综放工作面的位置和布局。

应该根据煤层的厚度、倾角、赋存状况等确定综放工作面的位置，以便提高回采效率。

还应该合理规划和设计综放工作面的布局，减少煤炭资源的浪费。

可以采用边准备边开采的方法，将开采过程与支护过程同步进行，减少支护工作的时间，提高开采速度和回收率。

在提高回采效率方面，可以采取一系列措施。

要加强综放工作面管理，做好排水、通风、瓦斯抽放等工作，以保证生产安全和提高工作面回收率。

要加强对综放工作面采煤机的维护和管理，及时修理和更换磨件，保持其正常运转，提高采煤效率和回收率。

要加强对综放工作面矸石的处理和利用，可以采用矸石回填法或尾矿堆填法等方式，减少矸石的排放，提高综放工作面的回收率。

在有效利用矸岩方面，可以采用一些综放煤矿常用的方法。

可以利用矸石进行填充和回填，增加开采空间，提高回收率；可以将矸石作为路堤、堆场等基础物料，减少自然石料的使用，降低成本，提高综放工作面的回收率。

浅谈如何提高综采放顶煤回采率1、综采放顶煤工作面的损失金无足赤，人无完人。

同样，任何采煤方法都无法将煤炭全部开采出来，在其开采的过程中，或多或少的都会造成一定的损失。

要想提高综采放顶煤工作面的回采率，我们就必须了解在采用综采放顶煤开采过程中，都会在哪些地方产生损失。

从而对这些产生损失的地方进行研究探讨，提出适合的方法措施来提高综采放顶煤的开采率。

（1）初采损失。

综放工作面的顶煤冒落是依靠矿山压力和支架的反复支撑作用实现的。

我们用顶煤的破碎程度来衡量煤层的可放性，在顶板岩石垮落后，顶煤才垮落，也就是说其是在被动的等待矿山压力的作用，这样也就造成了顶煤的丢失。

（2）末采损失。

当工作面进行收尾时，也往往会造成煤炭的丢失。

综放工作面的收尾方法一般有两种，一种是离停采线一定距离内，不在放出顶煤，从而保证在回收设备时顶板以及顶煤的稳定；另一种便是爬顶回收。

这两种方法，无论采取哪种方式，都会产生一定的煤炭丢失。

（3）工作面端头损失。

为了保护好工作面的两端出口，上下端安设端头架，这样会导致一些支架不能放煤，或只能放少量的煤炭，这样就会造成煤炭的丢失。

在基本支架与端头支架相交接的地方，两种支架长度不同，往往会出现一个没有掩护的三角区，为了防止窜矸，与端头架相邻的基本架是不能全部放煤的，也就只能回收煤炭的一部分，从而造成煤炭的丢失。

（4）工作面顺槽顶煤损失。

在开采过程中，若要保护好巷道顶板的完好，作业人员往往会在掘进上、下顺槽时铺设一层金属网。

虽然该举措强化了工作面端头支架，但同时也会造成两顺槽顶煤的丢失丢失。

（5）架间脊背损失。

工作面支架放煤口相临近，放煤时在相临的二个放煤口之间形成一个类似三角形的煤带，煤带大小与支架特性相关，这部分煤不易从放煤口放出，被遗弃在采空区中，从而造成一定量的煤炭损失。

（6）采放工艺损失。

放煤工艺包括有采放比、放煤步距以及放煤方式等方面，而放煤工艺的选择又与矿山压力大小、煤层固有赋存特点、矿山压力等因素有关。

浅谈如何提高综采放顶煤工作面回采率摘要：二十世纪八十年代以来，我国已发展出一套综合性的采煤、排煤技术。

一开始应用水平不高，生产效率低。

经过我国煤矿科技人员的长期研究，特别是近年来的研究，已经有了大量的应用。

综合采煤法已成为我国中厚煤层，特别是厚煤层的领先采煤法。

它的生产效率已得到充分利用。

在大幅度降低矿山生产成本的前提下，提高了企业的生产效率，经济效益显著。

但人们在实际应用综采放顶煤工艺时也发现了不少问题，其中最重要的一点为工作面回采率低，易造成资源浪费，此问题仍是当前人们应用综采放顶煤工艺时亟待解决的重要问题。

关键词：综采；放顶煤；原因；措施；导言：煤炭资源是我国的基本能源，在全国生产中占有重要地位。

它不同于风能和太阳能，属于不可再生资源。

目前，中国既是一个大的煤炭生产国，也是一个大的煤炭消费国。

今后，我国将不会长期改变煤炭资源在国内能源结构中的地位。

对于煤矿生产企业而言，煤炭资源是企业生存、发展的物质基础。

煤矿企业必须把充分利用有限的资源，最大限度地延长矿井生产寿命作为企业的立身之本，使企业每位职工都充分认识到资源对企业发展的重要性，充分利用资源，节约资源，让资源意识逐步深入人心。

1 煤炭资源回采率现状1.1 存在生产工效提高与回采率降低的矛盾据有关部门统计，自20世纪90年代起，在煤矿机械化水平逐步提高的影响下，原煤生产工效实际增长较显著。

20世纪90年还是1.217 t/工，到2000年已增长到2.562 t/工，生产工效在这10 a增长了近110%。

而对于原煤回采率而言，却在波动中逐步下降，1990年的原煤综合回采率大约为78.08%，2000年的原煤综合回采率已降到了77.97%左右。

2000年之后的这十几年，煤炭资源回采率也不是很高，特别是综采放顶煤工作面煤炭资源回采率普遍偏低。

1.2 煤炭回采率分布不平衡国内煤炭采收率分布严重失衡，表现为企业采收率不平衡，煤炭采收率不平衡。

企业之间的不平衡主要是由于各企业的采煤机械化程度不同，再加上管理体制的差异导致采收率的不平衡。

提高综放工作面煤炭回收率浅析
综放工作面煤炭回收率是指在综放工作面采煤过程中，通过各种技术手段和措施，提高煤炭的回收率，充分利用煤炭资源，降低资源浪费。

要提高综放工作面煤炭回收率，需要从以下几个方面入手：
1. 加强勘探与设计阶段：在进行煤炭采掘前，必须进行足够的勘探工作，对煤层进行详细的煤质分析和性质评价。

在设计综放工作面时，要根据煤层的特点和地质条件，合理规划采煤方式和工作面布置，充分考虑煤炭回收率的因素。

2. 优化采煤工艺流程：在综放工作面采煤时，采用先进的采煤技术和工艺，如液压支架、细分切割、爆破破碎等。

要根据煤层的特点和煤质的变化，及时调整采煤参数和工艺流程，以提高煤炭回收率。

3. 合理管理和调度：综放工作面的管理和调度对煤炭回收率的提高有着重要影响。

要加强工作面的调度和指导，提高生产效率和工作质量，避免煤炭的浪费和丢失。

要加强煤炭运输过程的管理，确保煤炭的安全运输和储存。

4. 强化安全生产管理：煤矿生产过程中的安全问题是影响煤炭回收率的重要因素之一。

要加强对综放工作面的安全生产管理，确保工作面的安全稳定运行，防止矿井事故的发生，提高煤炭回收率。

5. 推广节能减排技术：综放工作面在采煤过程中会产生大量的煤炭煤层气和煤矸石等废弃物。

要推广节能减排技术，对煤炭煤层气进行有效利用，提高热能回收率和能源利用效率，在减少资源浪费的也达到了节能减排的目的。

提高综放工作面煤炭回收率需要从勘探与设计、采煤工艺、管理与调度、安全生产以及节能减排等多个方面入手，通过科学合理的措施和技术手段，充分利用煤炭资源，降低资源的浪费，实现煤炭采掘的可持续发展。

提高综放工作面煤炭回收率浅析综放法是目前煤矿采场开采中常用的一种工作面开采方式，其特点是高效快速，资源利用率高。

综放工作面的煤炭回收率通常不高，对于如何提高煤炭回收率，煤矿管理部门和工作人员需要做出相应的努力。

提高综放工作面煤炭回收率的关键是优化采场设计。

在进行煤矿开采时，应首先进行充分的地质勘探和开采条件评估工作，合理确定开采方案和采场参数。

合理确定合理的工作面长度、采高和支护措施，以减少煤层残留和过多的支撑物的损失。

还要合理配置综放设备和机械设备，确保设备的高效运行和减少停机损失。

加强综放工作面的瓦斯抽采和通风管理。

瓦斯是煤矿开采过程中的一大隐患，对煤炭回收率也有较大影响。

煤矿管理部门和工作人员应加强瓦斯抽采设备的安装和运行管理，及时排除瓦斯积聚的隐患。

要保持综放工作面的通风畅通，确保瓦斯的及时排出，减少瓦斯积聚对煤炭回收率的影响。

加强综放工作面的测量监控管理。

综放工作面的测量监控是提高煤炭回收率的重要手段。

通过对综放工作面的煤层厚度、倾角、走向和变化等进行实时的测量和监控，及时掌握煤炭的产量和质量，并及时调整开采方案和工艺流程，以确保煤炭回收率的提高。

还应加强综放工作面的煤层控制和保护。

在进行综放工作面开采时，要加强对煤层的控制，减少煤层破碎和裂隙的产生，提高煤炭的回收率。

对于易破碎和脆化的煤层，可以采取切理开采和水压支撑等措施，保护煤层的完整性。

要加强对煤层的保护，减少煤层损伤和塌陷的发生，确保煤炭的安全回收。

提高综放工作面煤炭回收率是煤矿开采中的重要任务。

煤矿管理部门和工作人员应通过优化采场设计、加强瓦斯抽采和通风管理、加强测量监控管理和加强煤层控制和保护等措施，有效提高综放工作面的煤炭回收率，实现资源的最大利用。