脱硫扒渣工安全操作规程示范文本

脱硫主控工安全操作规程范文第一章总则第一条为了保障脱硫主控工操作人员的人身安全和设备的正常运行，根据《中华人民共和国安全生产法》及相关法律法规，制定本规程。

第二条本规程适用于所有从事脱硫主控工作的操作人员，包括运行员、检修员等。

第三条脱硫主控工是指通过操作设备控制脱硫过程的人员，主要负责设备的运行监控、故障排除等工作。

第四条脱硫主控工应按照本规程进行操作，严格遵守安全操作流程，确保人身安全和设备的正常运行。

第五条所有操作人员应接受安全培训，掌握本规程要求，并按照培训要求进行考核，合格后方可上岗操作。

第二章职责分工第六条运行员负责设备的日常运行监控工作，包括设备启停、参数调整等。

第七条检修员负责设备的检修维护工作，包括设备巡检、故障排除、设备维护等。

第八条运行员和检修员应相互配合，协同工作，确保设备的正常运行。

第三章安全操作规程第九条在进行脱硫主控工作前，操作人员应佩戴防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护手套等。

第十条操作人员应熟悉脱硫设备的基本原理和工作流程，了解设备的工作参数和操作要求。

第十一条操作人员应定期对设备进行检查，确保设备的正常运行。

发现异常情况应及时上报，采取相应措施进行处理。

第十二条操作人员应按照操作指导书进行工作，严禁违章操作。

第十三条操作人员应注意设备的安全警示标志和操作指示标志，遵守操作规程，确保设备的安全运行。

第十四条操作人员应及时清理设备周围的杂物，保持工作环境整洁。

第十五条操作人员应保持良好的工作状态，不得酗酒、吸烟等影响安全的行为。

第四章突发情况处理第十六条在发生设备故障、事故等突发情况时，操作人员应迅速切断有关电源和介质，采取相应的应急措施。

第十七条在突发情况处理过程中，操作人员应严格遵守安全操作规程，确保自身安全和设备的安全。

第十八条在进行紧急救援或转移设备时，操作人员应按照相关救援方案进行操作，确保人身安全和设备的安全。

第五章安全监督第十九条对脱硫主控工的操作进行安全监督，定期检查和评估操作人员的安全操作情况，对违规操作行为进行纠正。

脱硫主控工安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障脱硫主控工作的安全、有效进行，制定本规程。

第二条本规程适用于脱硫主控工作现场的操作人员，包括脱硫工操作人员、维护人员等。

第三条所有操作人员必须严格遵守本规程，确保脱硫主控工作的安全、顺利进行。

第二章工作要求第四条在切换脱硫主控系统之前，需进行必要的安全防护措施，例如对设备停电、断电。

第五条操作人员必须了解脱硫主控系统的操作流程，了解其各个部件的功能及作用。

第六条操作人员必须经过相关的培训并获得相关的证书，方可进行脱硫主控工作。

第三章安全操作规程第七条操作人员在进行脱硫主控工作前，必须穿戴好相应的安全防护设备，例如安全帽、防护服、防护眼镜等。

第八条操作人员在操作脱硫主控系统时，应保持机械设备的良好状态，及时发现并报告设备故障。

第九条操作人员在进行脱硫主控工作时，应集中注意力，不得分心做其他事情。

第十条操作人员在进行脱硫主控工作时，严禁饮酒、吸烟或其他影响工作安全的行为。

第十一条操作人员在操作脱硫主控系统时，应确保其周围环境整洁、无障碍。

第十二条操作人员在操作脱硫主控系统时，应认真遵守操作规程，严禁违章操作，确保工作安全。

第十三条操作人员在操作脱硫主控系统时，应按照操作要求进行操作，严禁随意进行设备调整，以免造成安全事故。

第十四条操作人员在操作脱硫主控系统期间，应及时发现和处理意外情况，如发生故障、泄漏等情况，应立即报告相关人员，并采取必要的应急措施。

第十五条操作人员在操作脱硫主控系统时，应遵循“先停机、后检查、再操作”的原则，确保操作的安全性。

第十六条操作人员在操作脱硫主控系统期间，应与其他工作人员保持良好的沟通，及时共享信息，确保工作的协同进行。

第十七条操作人员在操作脱硫主控系统期间，应严格执行设备的开机、关机、切换等操作规程，确保操作的正确性和安全性。

第四章突发事件处理第十八条在脱硫主控工作中，如遇突发事件（如火灾、泄漏、设备故障等），操作人员应立即按照应急预案进行处理，确保人员安全和设备安全。

脱硫主控工安全操作规程范文一、概述脱硫主控工安全操作规程是为了确保脱硫主控工作过程中的安全，保护操作人员的生命财产安全，并且保证设备的正常运行。

本规程适用于脱硫主控工操作人员，要求严格执行，绝不允许有任何违规操作。

二、操作前准备1. 操作人员应事先了解脱硫主控工作原理、相关设备的结构和性能特点，熟悉脱硫工作流程。

2. 操作人员应检查脱硫设备的工作环境，确保设备周围没有杂物和可燃物，保持通风畅通。

3. 操作人员应检查相关设备的运行状况，确保设备工作正常，没有异常声音和异味。

三、操作规范1. 操作人员应根据操作手册执行操作步骤，确保正确执行。

2. 操作人员应佩戴防护设备，包括安全帽、耳塞、防护眼镜等，确保个人安全。

3. 操作人员应注意站姿，保持稳定，不得踩踏设备和操作平台。

4. 操作人员应注意操作时的动作灵活，避免过大或过小的力度，确保设备的正常运行。

5. 操作人员应注意设备的运行状态，及时发现并报告设备故障和异常情况，禁止擅自修理。

四、安全防护1. 操作人员应定期接受安全培训，了解脱硫主控工作的安全操作规程和注意事项。

2. 操作人员应检查个人防护设备的完好性和有效性，及时更换损坏的设备。

3. 操作人员应在操作区域内设置相应的警示标志，确保他人不进入操作区域。

4. 操作人员应定期检查脱硫设备的安全保护装置，确保其正常工作。

5. 操作人员应定期检查脱硫设备的漏电保护装置，确保其可靠性。

6. 操作人员应定期清理设备周围的杂物，保持设备周围整洁。

五、事故应急处理1. 当发生脱硫设备故障、事故或异常情况时，操作人员应立即停止操作，并及时向上级报告。

2. 当发生火灾事故时，操作人员应立即按照灭火应急预案进行灭火，确保人员安全。

3. 当发生人员受伤事故时，操作人员应立即停止操作，并采取紧急救护措施，及时送医治疗。

六、操作记录和检查1. 操作人员应按照规定的操作流程进行操作，并做好操作记录。

2. 操作人员应定期对脱硫主控工作进行检查，确保设备和操作人员的安全。

脱硫岗位安全技术规程范本1. 引言脱硫工作是化工生产中的重要环节之一，工作人员在脱硫过程中需要遵守一系列的安全技术规程，以确保工作安全和生产质量。

本文将介绍脱硫岗位安全技术规程的内容，提供一个范本供参考。

2. 岗位职责2.1 脱硫操作人员负责脱硫设备的日常操作和维护工作。

2.2 脱硫设备监测人员负责对脱硫设备进行监测和检修。

2.3 安全监督人员负责对脱硫工作场所进行安全监督和协助事故调查。

3. 安全操作措施3.1 工作前检查3.1.1 操作人员在开始工作前，应仔细检查脱硫设备的运行状态和工作区域的安全情况，确保设备正常并消除潜在的安全隐患。

3.1.2 岗位人员应佩戴符合要求的个人防护装备，如防护帽、防护眼镜、防护手套等。

3.1.3 操作人员应熟悉脱硫设备的操作流程和紧急停机按钮的位置。

3.2 安全操作流程3.2.1 操作人员应按照操作规程进行操作，不得违反规程进行操作。

3.2.2 操作人员应控制好操作速度，避免过急或过缓。

3.2.3 在操作过程中，应注意设备周围的安全环境，确保周围人员不受伤害。

3.2.4 若发现异常情况，操作人员应立即停机，并上报相关人员进行处理，不得擅自处理。

3.3 脱硫设备维护3.3.1 脱硫设备的维护工作由专职维修人员负责，操作人员不得私自进行维修。

3.3.2 维修人员在维修前应切断设备的电源，并采取其他必要的安全措施。

3.3.3 维修人员应定期对脱硫设备进行检修和保养，确保设备的正常运行。

4. 应急措施4.1 火灾事故4.1.1 在发生火灾时，操作人员应立即切断设备的电源，并呼叫消防人员进行灭火。

4.1.2 逃生时，操作人员应尽量避开烟雾，迅速离开事故现场，并按疏散预案逃生。

4.2 溢料事故4.2.1 在发生溢料事故时，操作人员应立即切断设备的电源，并协助清理溢料物。

4.2.2 若溢料液体有毒，操作人员应立即进行自救，穿戴好相应的防护装备。

5. 安全教育和培训5.1 进行脱硫操作的人员应经过相关的安全教育和培训，了解脱硫设备的操作规程和安全要求。

脱硫安全操作规程脱硫是一种重要的工业过程，用于去除燃煤、燃油等燃料中的二氧化硫。

在脱硫过程中，需要严格遵守安全操作规程，以确保作业人员的安全和设备的安全运行。

以下是针对脱硫过程的安全操作规程，共2000字。

一、工作前的准备1. 作业人员应穿戴好安全防护装备，包括防护面具、防护眼镜、防护服、耐酸手套等，并确保装备完好无损。

2. 在脱硫设备周围设置警示标志，明确标识出危险区域，并设立禁止进入区域的警示牌。

3. 检查脱硫设备的运行状态和阀门的开闭情况，确保设备处于正常工作状态。

4. 检查脱硫设备周边的气体浓度，确保空气中的二氧化硫浓度低于安全标准。

二、脱硫过程中的操作规程1. 在注入脱硫剂前，必须确保脱硫设备的温度和压力在安全范围内，避免因温度和压力的过高而引发事故。

2. 在注入脱硫剂时，必须按照工艺要求和操作手册中的规定进行操作，严禁随意改动工艺参数。

3. 在操作过程中，严禁用手直接接触脱硫剂，应该使用专用的工具进行操作，避免脱硫剂对皮肤和呼吸道造成伤害。

4. 当脱硫设备出现异常情况或运行故障时，应立即停止操作，并及时报告相关负责人，采取相应的应急措施。

5. 在脱硫过程中，应根据设备的实际情况和工艺要求，定期对设备进行检查和维护，确保设备的正常运行。

三、事故应急处理和救援措施1. 在脱硫过程中，如发生泄漏、溢出或其他事故，应立即启动应急预案，采取控制和扑灭的措施，防止事故的扩大和蔓延。

2. 在处理脱硫剂泄漏时，必须穿戴好防护设备，并采取适当的措施，将泄漏物质清理干净，避免对人员和环境造成伤害。

3. 在事故发生时，必须及时报告相关负责人，并组织人员撤离危险区域，做好应急救援工作，保证人员的生命安全。

4. 在事故处理和救援工作完成后，应及时组织事故调查，分析事故原因，并采取相应的措施，防止类似事故再次发生。

四、设备维护和保养1. 在脱硫设备运行结束后，必须对设备进行定期检查和保养，包括清理设备表面的污垢、检查设备密封情况、更换损坏的部件等。

脱硫岗位安全操作规程示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月脱硫岗位安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

1.1、启动罗机前必须盘车灵活、轻松，以防止启动瞬间电机负荷过重烧坏电机或打坏风机转子。

1.2、制备栲胶液时，制备槽内液位不要控制太高，空气或蒸汽加入阀不要开得过猛或过大，以防高温液体溢出造成烫伤事故。

1.3、保证脱硫液质量，根据脱硫液成分或脱硫效果，及时补加碱、栲胶、矾等成分，使之保持在工艺指标范围内，始终保持再生槽液面上硫泡沫的正常流溢，使脱硫液中的悬浮硫的含量始终保持在0.5g/L以下。

1.4、保证半水煤气的脱硫效果，根据半水煤气的气量及硫化氢含量及时调节气液比，如增加气液比仍无效果，可适当补加碱等组分，确保脱硫后半水煤气中H₂S含量小于0.07g/m³。

1.5、加强和调度压缩及有关岗位的联系，严格控制风机出口压力在370mm水柱以下，禁止鼓风机超电流，并严密注视气柜高度，防止气柜抽瘪，时常注意罗机进出口压力的变化，防止罗机和压缩机抽负压，防止空气进入系统。

1.6、操作室门窗不能封闭太严，注意通风，要经常检查或更换分析用乳胶管，防止煤气漏出，排放倒淋或排放气柜水封积水时，要站在上风头，以防煤气中毒。

铁水脱硫岗位安全操作规程范文一、岗位概述铁水脱硫岗位是指对铁水进行脱硫处理的操作岗位。

铁水脱硫是将铁水中的硫元素去除，提高铁水质量的工艺过程。

为了确保岗位操作的安全性，制定了以下岗位安全操作规程。

二、操作规程1. 安全准备1.1 操作前，必须佩戴好个人防护装备，包括安全帽、防护帽、防护手套、防护眼镜等。

1.2 确认使用的脱硫设备完好无损，并进行必要的维修和保养。

1.3 确认脱硫剂准备充分，并按照规定储存和使用。

2. 设备操作2.1 根据操作指导书的要求，正确启动和停止脱硫设备。

2.2 在操作过程中，严禁随意调整设备参数，如脱硫剂加料量、氧气吹气量等，必须经过相关人员的授权操作。

2.3 确保设备运行平稳，严禁操作人员离开岗位，必要时可与其他人员协作进行操作。

3. 脱硫剂投放3.1 在投放脱硫剂前，必须确认脱硫设备已处于正常工作状态，投料门已关闭。

3.2 在投料操作中，必须戴好手套，避免接触脱硫剂。

3.3 严禁手将脱硫剂直接投入铁水中，必须按照规定的工艺要求进行投放。

3.4 各批次的脱硫剂投放量必须准确记录，以备后续工艺控制和数据分析。

4. 废气处理4.1 在脱硫过程中，产生大量废气，需进行有效的处理。

4.2 确保废气处理设备正常运行，烟囱畅通无堵塞。

4.3 若废气处理设备出现异常情况，必须立即停工，并上报相关人员进行处理。

5. 应急措施5.1 在操作过程中，如发现异常现象或设备故障，必须立即停止操作，并上报相关人员进行处理。

5.2 发生火灾或泄漏事故时，应立即采取避险措施，并向消防部门报警。

5.3 疏散逃生时，应根据现场实际情况，避免使用电梯，优先选择安全通道和楼梯。

三、安全注意事项1. 操作人员必须经过专业培训和合格考核，熟悉脱硫设备和工艺流程。

2. 严禁擅自调整或更改设备参数，必要时应经过授权操作。

3. 在操作过程中，严禁使用手机等通讯工具，集中注意力进行操作。

4. 操作人员必须遵守操作规定，不得违反工艺要求进行操作。

操作规程编号：LX-FS-A42377 脱硫岗位安全操作规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑脱硫岗位安全操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。

资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。

1.1、启动罗机前必须盘车灵活、轻松，以防止启动瞬间电机负荷过重烧坏电机或打坏风机转子。

1.2、制备栲胶液时，制备槽内液位不要控制太高，空气或蒸汽加入阀不要开得过猛或过大，以防高温液体溢出造成烫伤事故。

1.3、保证脱硫液质量，根据脱硫液成分或脱硫效果，及时补加碱、栲胶、矾等成分，使之保持在工艺指标范围内，始终保持再生槽液面上硫泡沫的正常流溢，使脱硫液中的悬浮硫的含量始终保持在0.5g/L以下。

1.4、保证半水煤气的脱硫效果，根据半水煤气的气量及硫化氢含量及时调节气液比，如增加气液比仍无效果，可适当补加碱等组分，确保脱硫后半水煤气中H₂S含量小于0.07g/m³。

1.5、加强和调度压缩及有关岗位的联系，严格控制风机出口压力在370mm水柱以下，禁止鼓风机超电流，并严密注视气柜高度，防止气柜抽瘪，时常注意罗机进出口压力的变化，防止罗机和压缩机抽负压，防止空气进入系统。

脱硫岗位安全操作规程一、岗位概述脱硫岗位是指负责对化工生产中的硫化氢（H2S）等有害气体进行脱除，以确保工作环境安全的岗位。

该岗位涉及到一系列的安全操作规程，下面将一一阐述。

脱硫岗位安全操作规程（二）1. 工作人员要严格遵守公司的安全规章制度，佩戴符合要求的个人防护装备，包括：安全帽、防护眼镜、防护面罩、防尘口罩、耳塞、防护手套等。

2. 在进行脱硫作业前，必须对设备的工作状态进行检查，确保设备正常运行且安全可靠。

如有异常，应及时上报维修人员进行处理。

3. 在脱硫作业过程中，工作人员应根据工艺流程操作，不得随意更改参数或操作顺序。

4. 尽量避免单人作业，要保证至少有两人共同工作，以确保出现突发状况时可以及时互救。

5. 工作人员在上岗前必须接受相关的脱硫工艺培训，熟悉脱硫设备的操作流程，并了解相关应急措施。

6. 在进行操作前，要对脱硫设备进行全面检查，确保与其他设备的连接紧固、无漏气现象，以免发生泄露事故。

7. 操作人员需定时检测工作环境中有害气体的浓度，确保不超过安全标准，一旦超标，应及时停工，并进入应急状态。

8. 工作人员应严禁使用带火花的工具，以免引发火灾或爆炸。

必要时可使用防爆设备。

9. 各类设备的维护、保养和检修应根据规定的时间和要求进行，严禁未经许可私自操作或更换设备。

10. 工作人员应定期参加安全培训，学习新技术、新知识，并及时与他人交流经验，不断提高自身安全意识和安全技能。

三、应急措施1. 一旦发生事故或异常情况，工作人员要立即按照应急预案采取相应的措施，并在第一时间向指定领导或上级报告，并启动报警系统。

2. 在紧急情况下，必须用呼吸器或面罩等防护设备进行呼吸防护，确保自身安全，同时要尽快撤离危险区域，迅速集结到安全点，并接受进一步指导。

3. 在事故过程中，要注意保持冷静，协助救援人员进行抢救工作，确保不因个人情绪波动引发更大的事故。

四、岗位安全检查1. 定期进行设备的安全检查，包括：流量计、压力表、液位计、泄露检测装置等，确保设备正常工作。

In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning

某某管理中心 XX年XX月

铁水脱硫岗位安全操作规程示范文本 规程文书样本 QCT/FS-ZH-GZ-K537

第2页/总2页 铁水脱硫岗位安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

1．铁水罐进出脱硫喷吹位置时，铁水包盖应处于上限

位置。 2．喷吹前必须确认铁水罐是否到位。根据铁水的装入量，调整氮气压力。 3．喷吹过程中如罐体摆动异常或罐口喷溅严重时，必须采取相应的措施并查找原因。 4．对喷枪进行维护前，必须先卸压。更换喷枪要注意人员站位安全，防止枪上粘物落下或行车钩头伤人。吊具应安装牢靠，起吊时采用点动。落枪入枪架座时应平稳落实，运枪路线附近不得站人。 5．需在脱硫铁道占线清渣等作业时，必须报当班调度统一安排，并派人监护。 规程文书样本 QCT/FS-ZH-GZ-K537

第2页/总2页 6．贮料区域严禁有火种或有水。 7．贮料区域内不得私自设置或使用不带防爆装置的电器。 8．不得用金属器具敲打贮料罐或输送管道。 9．使用喷枪必须干燥，严禁使用潮湿的渣罐。 10．吊换渣罐或铁罐时必须确认耳轴挂牢，操作人员站位安全。 11．脱硫结束向加料跨开铁水罐车时，要先确认道轨上无行人和障碍物，且在车辆行走过程中进行监护。 请在此位置输入品牌名/标语/ slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion