材料表面技术 第一讲 材料表面新技术概论
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表面技术概论表面技术是直接与各种表面现象或过程相关的,能为人类造福或被人们利用的技术----宽广的技术领域。
一、使用表面技术的目的1、提高材料抵御环境作用能力。
2、赋予材料表面功能特性。
3、实施特定的表面加工来制造构件、零部件和元器件。
途径:表面涂覆:各种涂层技术(电镀、化学镀、热渗镀、热喷涂、堆焊、化学转化膜、涂装、气相沉积、包箔、贴片)。
表面改性:喷丸强化、表面热处理、化学热处理、激光表面处理、电子束表面处理。
二、表面技术的分类按作用原理原子沉积电镀、化学镀、物理、化学气相沉积颗粒沉积热喷涂、搪瓷涂敷整体覆盖包箔、贴片表面改性按使用方法电化学法电镀、电化学氧化(阳极氧化)化学法化学转化膜、化学镀真空法物理、化学气相沉积、离子注入热加工法热浸镀、热喷涂、化学热处理、堆焊其它方法涂装、机械镀、激光表面处理三、表面技术的应用广泛性和重要性广泛性内容广基材广种类多遍及各行业,用于构件、零部件、元器件,效益巨大重要性•改善耐腐蚀、磨损、氧化、疲劳断裂、辐照损伤•提高产品长期运行可靠性、稳定性•满足特殊要求(必不可少或唯一途径)•生产各种新材料、新器件(在制备临界温度超导膜、金刚石膜、纳米多层膜、纳米粉末、纳米晶体材料、多孔硅中起关键作用;又是许多光学、微电子、磁性、化学、生物等功能器件研究和生产的基础)在结构材料及构件和零部件上的应用表面技术作用:防护、耐磨、强化、修复、装饰在功能材料和元器件上的应用制造装备中具独特功能的核心部件。
第1章绪论1.1 表面技术的意义、目的、途径与应用1.1.1 表面技术的意义人们使用表面技术已有悠久的历史。
我国早在战国时代已进行钢的淬火,使钢的表面获得坚硬层。
欧洲使用类似的技术也有很长的历史。
但是,表面技术的迅速发展还是从19世纪工业革命开始的,尤其是近几十年发展更为迅速,特别在以下方面显示出巨大的生命力。
1) 材料的疲劳断裂、磨损、腐蚀、氧化、烧损以及辐照损伤等,一般都是从表面开始的,而它们带来的破坏和损失是十分惊人的。
2) 随着经济和科学技术的迅速发展,人们对各种产品抵御环境作用能力和长期运行的可靠性、稳定性等提出了越来越高的要求。
3) 许多产品的性能主要取决于表面的特性和状态,而表面(层)很薄,用材十分少,因此表面技术可节约材料、节约能源等,以最低的经济成本来生产优质产品。
4) 使用表面技术有可能在更广阔的领域中制备各种新材料和新器件。
1.1.2 表面技术的目的与途径1.对于固体材料来说,使用表面技术的主要目的1) 提高材料抵御环境作用的能力。
2) 赋予材料表面某种功能特性,包括光、电、磁、热、声、吸附、分离等各种物理和化学性能。
3) 实施特定的表面加工来制造构件、零部件和元器件等。
2.表面技术赋予材料表面某种功能特性的主要途径1) 施加各种覆盖层,主要采用各种涂层技术。
2) 用机械、物理、化学等方法,改变材料表面的形貌、化学成分、相组成、微观结构、缺陷状态或应力状态,即采用各种表面改性技术。
1.1.3 表面技术的应用表面技术的应用遍及各行各业,包含的内容十分广泛,可以用于耐蚀、耐磨、修复、强化、装饰等,也可以是光、电、磁、声、热、化学、生物等方面的应用。
表面技术所涉及的基体材料不仅有金属材料,也包括无机非金属材料、有机高分子材料及复合材料。
把这些技术恰当地应用于构件、零部件和元器件,可以获得巨大的经济和社会效益。
1. 表面技术在结构材料以及工程构件和机械零部件上的应用结构材料主要用来制造工程建筑中的构件、机械装备中的零部件以及工模具等,在性能上以力学性能为主,同时在许多场合又要求兼有良好的耐蚀性和装饰性。