采用膜集成技术处理印染废水的中试研究

第３７卷第３期　２Ｏ１Ｏ年５月　浙江大学学报（理学版）　Ｊｏｕｒｎａｌ　ｏｆ　Ｚｈｅｊｉａｎｇ　Ｕｎｉｖｅｒｓｉｔｙ（Ｓｃｉｅｎｃｅ　Ｅｄｉｔｉｏｎ）　ｈｔｔｐ：／／ｗｗｗ．ｊｏｕｒｎａｌｓ．ｚｊｕ．ｅｄｕ．ｃｎ／ｓｃｉ　Ｖｏｌ＿３７　Ｎｏ．３　Ｍａｙ　２０１０　

Ｄ（）Ｉ：１０．３７８５／ｊ．ｉｓｓｎ．１００８—９４９７．２０１０．０３．０１３　

印染废水达标处理与回用技术研究　

周继伟　，陆荣杰　，杨岳平　，张　珍　，徐新华　

（１．浙江大学环境工程系，浙江杭州３１００２７；２．台卅Ｉ学院生命科学学院，浙江Ｉ临海３１７０００）　

摘要：以印染废水为主的综合废水采用生化与物化相结合的处理工艺进行达标处理．对该废水首先进行中和处　理，再采用Ａ／０工艺处理，厌氧处理Ｃ０Ｄｃ　去除率一般在１５　～２０　左右；好氧生物处理Ｃ０Ｄｆ　的去除率在６Ｏ　

～７Ｏ　，Ｂ０Ｄ５去除率达到９Ｏ　以上．运行结果表明，该工艺处理效果稳定，处理出水达到了《纺织染整工业水污染　

物排放标准》的一级标准．同时，对印染厂预处理后废水在以砂过滤、臭氧氧化等作为预处理的前提下，采用集成膜　（连续超微滤＋反渗透）为核心的深度处理，经研究发现深度处理出水可回用于印染加工过程，这为印染废水的达　标处理和回用技术提供了相应工程资料．　

关键词：印染废水；达标处理；回用技术　中图分类号：Ｘ　７０３；Ｘ１３１．２　文献标志码：Ａ　文章编号：１００８　９４９７（２０１０）０３—３０６　０４　

ＺＨＯＵ　Ｊｉ—ｗｅｉ　，ＬＵ　Ｒｏｎｇ　ｊｉｅ　，ＹＡＮＧ　Ｙｕｅ—ｐｉｎｇ　，ＺＨＡＮＧ　Ｚｈｅｎ　’　，ＸＵ　Ｘｉｎ　ｈｕａ　（１．Ｄｅｐａｒｔｍｅｎｔ　ｏｆＥｎｖｉｒｏｎｍｅｎ—　ｔａｌ　Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ，Ｚｋｅｊｉａｎｇ　Ｕｎｉｖｅｒｓｉｔｙ，Ｈａｎｇｚｈｏｕ　３１００２７，Ｃｈｉｎａ　２．Ｃｏｌｌｅｇｅ　ｏｆ　Ｌｉｆｅ　Ｓｃｉｅｎｃｅｓ，ＴａｉｚｈＯＨ　Ｕｎｉｖｅｒｓｉｔｙ，　Ｌｉｎｈａｉ　３１７０００，Ｚｈｅｊｉａｎｇ　Ｐｒｏｖｉｎｃｅ，Ｃｈｉｎａ）　Ｓｔｕｄｙ　ｏｎ　ｓｔａｎｄａｒｄ　ｔｒｅａｔｍｅｎｔ　ａｎｄ　ｒｅｕｓｅ　ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ　ｏｆ　ｄｙｅｉｎｇ　ｗａｓｔｅｗａｔｅｒ．Ｊｏｕｒｎａｌ　ｏｆ　Ｚｈｅｊｉａｎｇ　Ｕｎｉｖｅｒｓｉｔｙ（Ｓｃｉｅｎｃｅ　Ｅｄｉ—　ｔｉｏｎ），２０１０，３７（３）：３０６—３０９　Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｔｏ　ｇｅｔ　ｓｏｍｅ　ｐｒａｃｔｉｃａｌ　ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ　ｄａｔａ　Ｏｎ　ｔｈｅ　ｓｔａｎｄａｒｄ　ｔｒｅａｔｍｅｎｔ　ａｎｄ　ｒｅｕｓｅ　ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ　ｏｆ　ｄｙｅｉｎｇ　ｗａｓｔｅｗａｔｅｒ，ｔｈｅ　ｄｙｅｉｎｇ　ｗａｓｔｅｗａｔｅｒ　ｗａｓ　ｔｒｅａｔｅｄ　ｂｙ　ｂｉｏｃｈｅｍｉｃａｌ　ａｎｄ　ｐｈｙｓｉｃａｌ—ｃｈｅｍｉｃａｌ　ｓｙｓｔｅｍ．Ｔｈｅ　ｗａｓｔｅｗａｔｅｒ　ｗａｓ　ｆｉｒｓｔｌｙ　ｎｅｕｔｒａｔｉｓｅｄ　ｔｏ　ｇａｉｎ　ａｐｐｒｏｐｒｉａｔｅ　ｐＨ　ｃｏｎｄｉｔｉｏｎｓ　ｆｉｔ　ｆｏｒ　ｂｉｏｃｈｅｍｉｃａｌ　ｔｒｅａｔｍｅｎｔ．Ｔｈｅｎ　ｔｈｒｏｕｇｈ　ａｎａｅｒｏｂｉｃ　ｔｒｅａｔ—　ｍｅｎｔ，ｔｈｅ　ｒｅｍｏｖａｌ　ｒａｔｅ　ｏｆ　ＣＯＤｃ　ｗａｓ　ａｂｏｕｔ　１５　一２０　．Ｓｕｂｓｅｑｕｅｎｔｌｙ，ｔｈｒｏｕｇｈ　ａｅｒｏｂｉｃ　ｂｉｏｌｏｇｉｃａｌ　ｔｒｅａｔｍｅｎｔ，ｔｈｅ　ｒｅｍｏｖａｌ　ｒａｔｅｓ　ｏｆ　ＣＯＤｃ　ａｎｄ　ＢＯＤ５　ｗｅｒｅ　６０　一７０　ａｎｄ　９０　ｒｅｓｐｅｃｔｉｖｅｌｙ．Ｔｈｅ　ｔｗｏ—ｙｅａｒ　ｏｐｅｒａｔｉｏｎ　ｒｅｓｕｌｔｓ　ｓｈｏｗｅｄ　ｔｈａｔ　ｔｈｅ　ｐｒｏｃｅｓｓ　ｗａｓ　ｅｆｆｅｃｔｉｖｅ　ａｎｄ　ｓｔａｂｌｅ，ｔｈｅ　ｗａｔｅｒ　ｑｕａｌｉｔｙ　ｏｆ　ｅｆｆｌｕｅｎｔ　ｉｓ　ｒｅａｃｈｅｄ　ｔｈｅ　ｆｉｒｓｔ　ｓｔａｎｄａｒｄ　ｏｆ　ｔｈｅ　Ｄｉｓｃｈａｒｇｅ　ｏｆ　Ｗａｔｅｒ　Ｐｏｌｌｕｔａｎｔｓ　ｆｏｒ　Ｄｙｅｉｎｇ　ａｎｄ　Ｆｉｎｉｓｈｉｎｇ　ｏｆ　Ｔｅｘｔｉｌｅ　Ｉｎｄｕｓｔｒｙ．Ｍｅａｎｗｈｉｌｅ，ｔｈｅ　ｒｅｕｓｅ　ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ　ｗａｓ　ａｐｐｌｉｅｄ　ｂｙ　

化工科技市场　ＣＨＥＭＩＣＡＬ　ＴＥＣＨＮＯＬＯＧＹ　ＭＡＲＫＥＴ　第３３卷第１２期　２０１０年１２月　

≤　ｊ　：　。。”　。。　０　业囊　态０ｉ　：ｌ＿囊ｌＪｊ－　ｌ　、　～ｌ＿　ｌ　

中国将进入乙烯扩能高峰期　

２０１０年１１月２２日，中国石化经济技术研究院　

有关专家在第二届煤制烯烃技术经济研讨会上表　

示，２０１０－－２０１２年是中国乙烯扩能的高峰期。　

２０１０－－２０１５年间中国石化每年将新增乙烯能力近　

４５７万ｔ，中国石油每年新增２２６万ｔ，其他企业每年　

增加２８９万ｔ。　

该专家表示，２００９－－２０１５年中国将新建和扩建　

乙烯项目１１～１３项，其中新建项目７项，扩能项目　

５项。在这些项目中，其中中国石化的项目７项，合　

计能力为４９３万ｔ／ａ，中国石油的项目３项，能力为　

２４０万ｔ／ａ。　

他表示，２０１０－－２０１５年，中国乙烯需求增速仍　

将保持一定的增速，估计２０１０－－２０１２年增速在５％　

左右，２０１３－－２０１５年增速在５％一７％左右，预计到　

２０１５年中国乙烯当量消费超过３　５００万ｔ。　

２００９年中国共生产乙烯１　０７４．２万ｔ，其中中国　

石化产量为６７１．３万ｔ，约占国内产量的６２．５％；中　

国石油产量为２９８．９万ｔ，约占国内产量的２７．８％。　

近年来国内乙烯进口大幅增加，２００９年国内进　

口乙烯在９７．５万ｔ，出口乙烯１．５万ｔ。目前在江浙　

和环渤海湾地区有些企业已开始使用进口乙烯发展　

乙烯下游生产。　

业内人士预计，到２０１５年，中国煤制油年产能　

将达到１　２００万ｔ／ａ，煤制烯烃产能将超过５００万ｔ，　煤制天然气年产能将超过２００亿１３１。。现代煤化工　

通过煤炭的清洁高效转化，实现油气资源的补充和　

部分替代，成为”第五条”油气通道。　

膜技术成水处理关键技术　

近日从住房和城乡建设部获悉，由于膜技术成　

为水处理的一项关键技术，“十一五”期间中国城镇　

污水处理规模翻番，基本与美国的处理规模相当，中　

２００６年４月　第３１卷第２期　贵　州　化工　Ｇｕｉｚｈｏｕ　Ｃｈｅｍｉｃａｌ　Ｉｎｄｕｓｔｒｙ　・２５－　

超滤膜在水处理中的应用　

颜翠平王成端　张明星　

（西南科技大学环境与资源学院，四川绵阳，６２１０１０）　

摘要主要针对目前超滤膜技术在水处理中的广泛应用研究进展。分别从市政府给水、纺织印染废水、造纸　

废水、制革废水、电镀废水、食品废水、屠宰废水等方面介绍了国外超滤膜技术应用的动态和前沿；并指出目前超滤　

膜在水处理中应用存在的问题和今后研究的方向。　关键词超滤膜水处理膜分离　

中图分类号ＴＱ４２５．２３６　文献标识码Ａ　文章编号１００８—９４１１（２００６）０２—００２５—０５　

廿　÷　题和今后研究的方向。　

膜分离技术是一项新型的高效分离技术，它具　

有工艺简单，经济性较好，往往没有相变，分离系数　

较大，节能，高效，无二次污染，可在常温下连续操作　

等特点，在各工业领域和科学研究中得到广泛的应　

用。超滤膜从２０世纪９０年代得到广泛的应用。　

超滤的平均孔径在３～１００ｎｍ，它是介于纳滤和　

微滤之间的压力驱动型膜分离技术。超滤膜由于能　

截留大分子、胶体、蛋白质、微粒、细菌等，而且在小　

孔径范围与反渗透相重叠，在大孔径范围内与微孔　

过滤相重叠。超滤过程通常采用不对称膜，所分离　

的组分直径为０．００５～１０Ｖｍ，一般相对分子质量大　

于５００的大分子和胶体，所用膜常为非对称膜，膜的　

水透过率为０．５～５．０ｍ３／（ｍ２・ｄ）。膜表皮层厚度只　

有０．１～ｌｐ．ｍ，当过程不存在浓差极化时，溶液的渗　

透压很小，可以忽略，过程所需压差范围约为０．１～　

０．５ＭＰａ。同时它使用的压力低、产水量大，因此更　

便于操作，应用范围十分广泛。　

超滤膜技术的截留机理主要是筛分作用，但有　

时膜孔径既比溶剂分子大，又比溶质分子大，本不应　

具有截留功能，而令人意外的是，它却仍有明显的分　

离效果。因此更全面的解释应该是膜的孔径大小和　

膜表面的化学特性（膜的静电作用）等，将分别起着　

｜ 纺织导报 China Textile Leader · 2012 No.898应用技术Technical Textiles产业用纺织品膜技术的发展及应用Development and Application of Membrane Technology in Water Treatment

作者简介：钱伯章，男，1939年生，教授级高工，长期从事石油化工技术和经济信息调研传播工作。作者单位：上海擎督信息科技公司。1 膜分离废水处理现状与前景膜分离技术作为一种先进的废水处理技术，利用膜对混合物中各组分的选择透过性能来分离、提纯和浓缩目的产物，可代替传统的蒸馏浓缩、高速离心分离、萃取、离子交换树脂吸附、生化处理中沉降等工艺，其应用范围广、操作方便、运行稳定可靠，在海水淡化、城市污水处理等很多领域已得到成功应用。近年来，国内外普遍进行了以半透膜为分离介质的超滤（UF）、反渗透（RO）、纳滤（NF）等废水处理回用工艺的研究。膜过滤设备实际上是过滤设备的一种，但由于其采用的技术与传统的过滤设备有很大的差别，因此膜过滤设备常被单独划分为一类。由于膜过滤设备技术先进，将是各类水处理设施的优先考虑设备，其在工业领域有很大的市场容量，预计未来这类设备的销售额比重将继续增加。现阶段，膜分离技术已被广泛应用于化工、能源、石油、医药、生物、环保、水处理等诸多领域，受到各国的高度重视。据预测，膜分离产业将在全球保持8%的增长率，在我国也有相当广阔的应用前景。2015年，我国膜市场需求可望超过200亿元，将占到世界总量的10% ～ 15%，并仍将以每年20%的速度增长。 1.1 国外膜分离技术及产品的发展作为世界领先的全膜法水处理解决方案供应商，美国GE（通用）公司已成为全球三大膜元件生产商之一，其膜产品涵盖了反渗透、纳滤、超滤和微滤领域。GE的全膜法废水处理技术包括超滤/膜生物反应器、电去离子/电渗析、分离膜/纯水膜、标准整机，应用的领域涉及石化、钢铁、发电、制药等。GE公司先进的膜技术，已成功应用在我国神华煤制油、燕山石化、长庆石化、天津泰达化工园、内蒙古亿利化学集团等企业，为北方缺水地区的水资源可持续利用和环境保护发挥了重要作用。该公司推出的ZeeWeed膜生物反应器采用超滤膜技术，已经成功用于改善太湖水质，所生产的高品质出水可安全排入太湖并回用于工业、灌溉或蓄水层重灌。其加强型聚偏氟乙烯中空纤维膜确保了膜的长期使用，提供了最大的单位过滤面积。此外，GE公司的零液体排放技术覆盖了全球90%的市场，实现了最大限度的水资源回用。DOW Chemical（陶氏化学）公司反渗透膜目前占据全球50%以上的市场份额，具有高脱盐率、高抗氧化性、使用寿命长达 5 年以上、低压力和低能耗等诸多优点。陶氏的膜技术包括超滤技术、连续电去离子除盐技术、反渗透膜等。日本东丽集团的反渗透膜元件包括低压、超低压、抗污染、海水淡化等 4 个系列，能够从海水、地表水、工业废水或市政污水等各种水源获得满足各行业不同用途的水资膜分离技术是一种先进的废水处理技术。本文介绍了国内外膜分离技术的发展现状，一些主要生产商的先进技术和产品，通过对膜技术优缺点的分析，以及一些应用实例展望了膜技术在水处理领域的应用前景和方向。Membrane is a novel technology for water treatment. This article introduced the development status quo of membrane technology at home and abroad, especially several cutting-edge products from some major producers. Based on the analysis of characteristics and some application examples, the author stated the developing trend of this technology.文 | 钱伯章 ｜99应用技术Technical Textiles产业用纺织品源；中空纤维超滤膜材质为聚偏氟乙烯，在保证高品质出水的同时可确保膜不受污染和发生孔洞堵塞，可用于工业用水和海水淡化反渗透预处理、工业废水三级处理及回用等。东丽还与中国蓝星集团合资，开发出宽流道低压、抗污染反渗透膜元件新产品。日本旭化成化学公司的MICROZA中空纤维膜技术被苏州高新区废水处理新技术示范工程采用。每天处理废水量约为1 700 t，完全能满足国家出台的关于“印刷制版、涂料、半导体等 3 个行业在申报设立工厂时，其工业废水处理循环再生率必须超过总耗水量的60%才能交付使用”的新规定。该废水循环利用工程采用日本旭化成化学公司研发的MICROZA技术。MICROZA是旭化成化学公司研制的采用特殊纤维制成的中空纤维膜，具有高透水性和耐久性，在化学、精密电子工业以及上下水道、食品、医疗、能源、环境保护等领域，被广泛运用于下水道和工厂废水的除浊、除菌以及再生利用。目前，国际上已经有500多个水处理设施采用了该技术，其中包括中国石油海南公司的废水循环利用工程以及2008年北京奥运会北京顺义奥林匹克水上公园项目。此外，荷兰IMT创新膜技术公司的新一代七孔超滤膜技术，日本旭化成公司适用于高浊度污水处理的microza UNS-620A浸没式膜处理技术，奥地利瓦巴格公司用于工业用水和工业污水处理、海水及苦咸水除盐、污泥处理的膜生物反应器技术和反渗透膜技术，三菱丽阳的聚乙烯中空纤维膜技术等，都已经在水处理领域得到广泛应用。1.2 国内水处理膜技术的发展近年来，国内水处理膜技术进步也很快，在一些领域已达到世界先进水平。如上海斯纳普分离科技公司用于膜生物反应器的平板膜技术、上海佳尼特膜科技公司的系列反渗透膜技术、杭州天创净水设备公司的膜分离工艺、北京时代沃顿科技公司的复合反渗透膜技术、杭州洁弗膜技术有限公司的中空纤维膜技术等，代表了国内膜技术领域发展的最新水平，也将为石化等工业用水处理和废水的回用提供全方位的技术支撑。在膜制备方面也已取得了重大突破，其中反渗透膜制备技术已达到世界先进水平。国产反渗透膜脱盐率已达到99.7%，国内市场占有率达到12%。我国在全球范围内首创了PVC合金中空纤维膜技术，填补了国际空白，并成为饮用水深度处理的主流技术；攻克了热致相分离（TIPS）法制备聚偏氟乙烯中空纤维膜新工艺，突破了国外技术封锁，并将实现工业化生产。目前，我国超滤膜已经有部分可以替代进口膜。中国蓝星、杭州水处理中心、北京时代沃顿、天津膜天膜、海南立升以及山东招金膜天等企业已能够生产高性能的超滤膜，并且在国内许多重大工程中成功应用；福建大拇指环保科技采用膜生物反应器实现了工业废水零排放；福建威士邦膜科技将膜生物反应器与反渗透工艺结合，对大型印染企业的印染废水二沉池出水进行深度处理，实现了印染废水的循环回用，项目在国内属首创；福州福龙膜科技和福州大学合作，制备变压器在线监测用新型油气分离膜气体采集装置，改变了我国电力行业油气分离膜长期依赖进口的局面。南京工业大学膜科学技术研究所针对我国海水的水质特点，开发出蜂窝状和多通道海水淡化预处理陶瓷膜，处理量为150 t/d的陶瓷膜海水淡化预处理示范装置已在舟山运行。该校开发的无机陶瓷微滤膜、超滤膜具有易清洗再生的特点。加压海水进入陶瓷膜过滤单元后，经膜管壁上的微孔渗透出来，进水量与渗透出水量相等。这种陶瓷膜分离过程减轻了反渗透处理负担，提高了出水水质，能取代现有的反渗透海水淡化预处理工艺，提高海水的回收率。南京工业大学已进行处理量达1 000 t/d以上的陶瓷膜海水淡化预处理示范工程建设。可以看出，当前膜技术已成为水处理行业的一支重要力量，我国90%以上的膜材料也用于水处理。然而，尽管水处理已进入“膜时代”，但不少专家指出：神奇的膜技术只有与传统工艺有机组合才能完善功能，迈过成本关。 城镇生活污水、工业污水是我国“十二五”环保工作的重中之重。《节能环保产业发展“十二五”规划》确定了未来 5 年污水处理和固废处理的具体规模目标：到2015年全国新增污水日处理规模9 000万t，比“十一五”指标高出一倍，升级改造污水处理规模5 000万t。在技术路线选择上，膜技术是既定方向。1.3 膜技术的应用特点微滤、超滤、反渗透和电除盐是目前水处理领域中最常用的 4 种膜分离技术，与传统混凝、澄清、过滤等技术相比具有诸多优势。我国水污染问题十分突出，污水成分复杂。在实际工程中，仅用传统技术往往不能解决问题，使用掌握膜分离技术则有助于设计出形式多样、日臻完善的水处理系统。但同时有专家指出，在水处理中完全依靠膜技术，包括将超滤、微滤、反渗透、电去离子等不同膜工艺有机组合形成的全膜法水处理工艺，在生产中是很难实现的，药剂等的应用不可避免，例如难处理的焦化废水等还｜ 纺织导报 China Textile Leader · 2012 No.8100应用技术Technical Textiles产业用纺织品需要生化处理。水处理工艺发展趋势是新老技术的交叉、融合，从而实现扬长避短。有机废水成分复杂，浓度和盐分含量高，色度和毒性大，有些还属于难生化降解的物质，特别是一些对人类健康危害极大的“三致”（致癌、致畸、致突变）有机污染物，因此仅靠单一的处理工艺是很难使出水达标排放的，必须对现有的工艺进行集成。膜技术纵然优势明显，但也要辨证地看待：一方面它确实具有先进性；另一方面也应与其他技术融合，传统水处理工艺仍然大有用武之地。膜技术尽管应用条件比较苛刻，比如对水中的颗粒直径要求不大于 5 μm，但是对含盐量高的污水处理最有优势，目前尚没有其他更好的办法处理高含盐污水。不过，膜法并不节水。污水处理是个系统工程，要采用系统的办法，没有万能的技术。多种处理技术各有优缺点，只有联合应用技术含量才更高，处理方案才更完善。反渗透膜在水处理中占主导地位，理论上的水回收率在75%。从全国数百家用户的调研结果来看，实际运行中，脱盐水的成品水率仅为55% ～ 60%，40%以上的废水仅有很小一部分用于煤厂喷洒或做它用，大部分还是排掉的。有的用户为提高废水回用率，投资增加了一套反渗透装置将其回收，但仍有接近20%的浓废水被排放。目前企业污水实现零排放还没有更经济、适用的技术。如果用膜技术，每吨水的处理成本高达 7 元左右，经济性欠佳。 污水零排放要求高效去除污染物以及深度脱盐。针对膜技术存在的成本高、对水源水质要求高、系统运行稳定性差等问题，膜技术要迈过经济关，需要与传统处理工艺结合，以解决好回用水的深度处理问题，实现水资源的循环利用。2 膜技术在纺织废水治理中的应用实例在整个纺织品生产过程中，从化纤原料的合成和加工，到纺织品的染色、印花和后整理过程都有废水排放，只是每个工序废水排放量和污染物成分和含量有所不同。应用膜技术可实现废水循环回用，废水的循环利用也为纺织行业提供了可持续发展的道路。2.1 膜技术处理印染废水纺织印染行业传统的废水处理办法是生物法，处理效果差。利用膜法对印染废水进行深度处理后，完全可满足回用水要求，技术成熟可靠。福建省石狮市锦尚集控区污水处理厂的印染废水经膜技术处理后废水回收率可达60%以上，水质达到自来水标准。该厂已在与厦门绿创科技有限公司磋商，拟添加设备，升级污水处理能力。该市伍堡、大堡、锦尚集控区企业在工业污水达标排放的基础上，利用膜法新技术对污水进行深度处理，大力实施中水回用工程，逐步实现工业污水零排放，三大工业集控区污水日处理能力达22.5万t以上。2.2 染整废水自反洗滤器预处理与膜处理水回用系统杭州水处理技术研究开发中心开发的3 000 m3/d染整废水深度处理回用系统曾获得AQUATECH CHINA国际水展“MARKET’S CHOICE”最佳污水处理解决方案优胜奖。该系统采用自反洗滤器的预处理技术与膜处理的软化除盐处理技术相结合的组合工艺。处理工艺成熟，可确保回用水水质稳定达标，实现中水资源化利用。该回用系统设备自动化程度高，维护简单，无二次污染，较好地实现了染整中水的资源化。吨水回用成本仅为2.3元。2.3 超滤加反渗透膜技术使氨纶中水回用北京林业大学环境学院开发的膜技术废水回收利用装置可产出清澈透明的水质，这一技术已在浙江华峰氨纶股份有限公司的中水回用装置中应用。华峰氨纶采用北京林业大学的超滤反渗透膜技术，启动中水深度处理废水零排放项目。该项目设计能力为2 000 t/d，主要处理公司水处理后的排放水，其他补充水包括厂区雨水、冷却塔排水等，主要采用膜处理技术，主要技术工艺路线是：预处理→超滤→反渗透→氨氮脱除器→储水箱。中水回用全套装置的中水回用技术具有两大特色：一是回收率高，一般中水回用技术的水回收率在70% ～ 75%，而这套装置达到80% ～ 85%；二是氨氮经处理后含量可接近0，水质优于自来水。据了解，去除污水中的氨氮一直是困扰我国化工企业的一大难题，而华峰氨纶未经处理的污水氨氮含量在50 mg/L左右。经过该技术处理后，污水中的氨氮含量可降到 1 mg/L，远低于国家一级排放标准15 mg/L