工程局2006年度优秀科技人员推荐表.doc

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工程局2006年度优秀科技人员推荐表

2006年度个人工作总结

孙文斌

时间一晃而过,弹指之间,2006年已接近尾声,过去的一年在领导和同事们的悉心关怀和指导下,通过自身的不懈努力,在工作上取得了一定的成果,但也存在了诸多不足。回顾过去的一年,现将工作总结如下:

一、本年度的工作概况

1、本人在2006年初之际跟随分局张善贵局长和工程师费利华一起来到云南丽江金安桥水电站工地,筹建成立了水电四局建筑工程二分局金安桥项目部。本人在项目部从事技术质量管理工作,技术管理岗位是对各施工项目的全面的技术质量管理并保证质量体系有效运行。做为管理人员要负责工程项目的技术质量管理工作,借鉴同行业先进的施工方法或自创独特的施工方法在本企业中推广实施,不断改进施工方法和提高管理水平。

2、金安桥电站右岸拌和系统施工管理。金安桥电站右岸拌和系统工程项目,项目部负责2座拌和楼安装、4台1500T胶凝材料罐制作安装、5台φ1200mm骨料罐制作安装及Y2、Y10胶带机制安任务。四局金安桥项目部技术部委托我们技术办设计绘制1500T胶凝材料罐和φ1200mm骨料罐的施工图纸,我和费利华副经理一起加班加点绘制施工图纸,根据各分项工程编排施工谢谢你的观赏

谢谢你的观赏 组织设计,制定各分项工程的制作工艺、安装方案,制定施工过程中技术质量控制方案。在施工过程中为了保证工程质量,做到质量过程受控,和办公室其他成员一起奔波于施工现场检查制作、安装质量,认真做好各项工程质量验收资料。10月18日我项目部按工程节点工期圆满完成施工项目,各项工程质量验收均评为优良。其中6台φ1200mm骨料罐的安装没有采用传统机械吊装方法,而是采用一种新的安装工艺倒装方法。在料罐基础环梁圆周均布6根立柱,将6根立柱用支撑连成整体,每根立柱顶部吊挂1台10T 手拉葫芦,用手拉葫芦提升环形提升工装,环形提升工装倒挂在最下端料罐

桶壁上,当桶体提升到下节通体的拼装高度,将下节桶体与已经提升起来的桶体连成整体后松开手拉葫芦,再把环形工装下移到下端倒挂在最下端料罐桶壁上。如此循环就将料罐自上而下安装完成。此种安装方法,减少了机械使用降低了安装成本,同时又避免了施工人员高空作业确保安全生产,缩短了安装工期。倒装法得到业主、监理、甲方一致好评。

3、金安桥电站第一台MZQ1000高架门机安装。11月份金安桥电站第一台门机安装工程交给我部,项目部委以重任,安排我负责施工过程全部技术质量工作及施工进度。我单位这是首次安装门机项目,为了能很好完成此次工作,我认真搜集有关门机安装施工资料,向安装过门机的老师傅们请教安装经验。制定出MZQ1000高架门机的安装方案(见附件),向施工人员认真仔细交待门机安装过程必须控制的技术尺寸及安装要点和施工方案。门机安装项目在各项准备工作就绪后于11月26日—12月10日按甲方节点工期,在无质量和安全事故的情况下顺利完成门机的谢谢你的观赏

谢谢你的观赏 安装调试工作。12月16日下午在业主、监理、甲方和丽江市技术监督局联合检查下圆满完成了门机的荷载试验。为金安桥电站第一块砼的按期浇筑打下了坚实的基础。我们的门机安装工作得到业主、监理、甲方的一致好评,门机安装工程被评为优质工程。本人也受到项目部的表扬。

二、新一年的展望。2007年是全新的一年,也是自我挑战的一年,我将努力改正过去一年工作中的不足,把新一年的工作做好,为建筑工程二分局和金安桥项目部的发展尽一份力。

2007年1月19日

浅谈MZQ1000圆筒式高架门座起重机安装

孙文斌

中国水电四局建筑工程二分局金安桥项目部云南丽江金安桥邮编摘要:金安桥水电站MZQ1000圆筒式高架门座起重机布置在右岸冲沙底孔坝段EL1292.00建基面上,安装桩号为坝纵0+337.000~坝纵0+347.500,行走范围为坝横0+0.250~0+101.750,控制范围为坝横0+5.500~坝横0+96.500。MZQ1000圆筒式高架门座起重机额定起重量30t、最大轮压380KN,轨道基础采用钢筋混凝土结构。

关键词:MZQ1000圆筒式高架门座起重机安装金安桥水电站

1、门机概况

MZQ1000圆筒式高架门座起重机额定起重量30t、最大轮压谢谢你的观赏

谢谢你的观赏 380KN,最大作业半径63m,变幅滑轮组采用4倍率配置。

2、安装技术要求

2.1行走台车上的走轮对轨道的最大偏移不得大于3mm;

2.2行走台车与门座梁连接支承面标高差不大于3mm;

2.3四条门腿的安装中心距(轨距和基距)偏差±5,对角线偏差±5;

2.4中心架上法兰面在全圆周范围内的标高偏差,回转支承与机台连接平面全圆周范围内的标高偏差均为±1,回转支承中心对基准中心的铅垂线的偏移量小于15mm;

2.5机台、塔身与回转支承的连接支承面不平度不大于0.25mm;

2.6塔柱与门座、塔柱之间、塔柱与回转支承、回转支承与机台的连接用高强螺栓,预紧力矩均为1850Nm;

2.7回转驱动装置小齿轮与回转支承大齿圈啮合的最不侧隙为0.6-0.8mm;

2.8回转驱动装置与回转机台用高强螺栓连接,预紧力矩为200Nm;

2.9控制措施:在安装过程中执行“三检制”,严格按安装技术求进行检查核实,做好安装、处理记录及各项数据的统计上报工作。 谢谢你的观赏

谢谢你的观赏 3、门机安装措施及步骤

MQZ1000门机的安装存在大件集中、安装高度较高(40m) ,另安装现场场地狭小、安装工期紧及受施工周围可利用吊装设备限制等因素,综合以上条件,在保证安装可行性的基础上制定此安装措施。

3.1行走机构安装采用50T吊车将四组行走台车吊上轨道,夹好夹轨器,用垫木垫稳台车,并打上斜撑固定;安装连续梁,在门座中间处搭好操作平台,便于安装中心架;拼装门机支腿,再用50T吊车将中心架与2、4号门机腿拼装成一体,用50T吊车将中心架及2、4号腿吊装上台车,将1、3号门腿拼装后分别吊装就位,再吊装中心架及2、