14.结构检测与监测位移(挠度)试验检测作业指导书

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共页第页委托单位报告编号
工程名称工程部位
样品名称样品编号
样品数量规格型号
建设单位样品状态
施工单位检测类别
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检测设备检测日期
抽样人检测环境
抽样数量抽样时间
抽样地点抽样基数
检测场所地址检测项目
检测依据
检测结论
批准：审核：主检：检测单位检测专用章（盖章）
签发日期：年月日
(附页)
共页第页工程名称报告编号
检测依据
检测内容
检测项目技术要求检测部位
检测结果（mm）
单项结论下弦四等分
1点
下弦中点
下弦四等分
2点
构件位置
与尺寸(结构挠度)所测的挠度值≤1.15倍的挠度计算值（挠度计算值：mm，1.15倍挠度计算值：mm）
检测说明
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校核：主检：
工程名称检测编号样品状态规格型号检测日期检测环境
检测依据设备名称设备编号设备状态
检测内容
检测部位
挠度计算值（mm）
1.15倍挠度计算值（mm）
测量部位挠度值（mm）
下弦四等分1点
下弦中点
下弦四等分2点
检测说明
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校核：主检：
工程名称
检测编号
测点位置示意图
（简图）。

测绘工程挠度测量方案一、背景介绍挠度是结构工程中常用的一个重要指标，用于评估结构的变形性能。

挠度测量是测绘工程中的一项重要工作内容，通过对结构物体的挠度进行测量，可以有效评估结构的变形情况，指导结构的设计和施工，保障工程的安全性和稳定性。

二、目的本方案旨在提出一种测绘工程挠度测量方案，旨在通过采用先进的测绘技术和设备，对结构物体的挠度进行高精度的测量，为工程设计和施工提供可靠的数据支撑。

三、测量原理挠度测量原理主要依靠结构的变形情况来进行测量。

在实际测量中，常采用传感器和其他测量设备来进行挠度测量，通过测得的位移、应变等数据来推算出结构的挠度情况。

四、测量方法1. 传感器测量方法：通过在结构物体上布置一定数量和位置的传感器，来监测结构的变形情况，进而推算出结构的挠度数据。

2. 激光测量方法：通过激光测距仪和其他相应设备，对结构进行激光扫描，获取结构的三维数据，从而得到结构的挠度情况。

3. 其他测量方法：如应变测量、挠度计测量等，根据实际情况和要求选择合适的测量方法。

五、测量设备1. 传感器：包括应变片、压力传感器、位移传感器等。

2. 激光测距仪：采用高精度的激光测距仪，对结构进行远程测量。

3. 挠度计：用于测量结构的变形情况。

4. 高精度测绘仪器：用于对结构进行三维测量，获取结构的形变数据。

六、测量步骤1. 掌握结构情况：在进行测量前，需要对结构物体的材质、形状和支撑情况等进行充分了解，确定测量的位置和方法。

2. 布置传感器和设备：根据具体情况，进行传感器和设备的布置，确保能够全面准确地监测结构的变形情况。

3. 开展测量工作：按照测量方案，采用相应的设备和方法，对结构的挠度进行测量，并记录测量数据。

4. 数据处理和分析：对测得的数据进行处理和分析，得到结构的挠度数据及相应的分析报告。

七、安全与质量控制1. 安全措施：在进行测量工作时，需严格遵守相关的安全操作规程，确保测量人员和设备的安全。

2. 质量控制：在测量过程中，需严格按照测量方案和要求进行操作，确保测量数据的准确性和可靠性。

结构检验实验指导书土木工程专业用河海大学土木工程系试验一机械式仪表的安装与应用一、试验目的：结合钢筋砼梁试验了解百分表、千分表、磁性表座、手持应变仪的构造原理、安装调式方法及使用场合。

二、内容：1．百分表测挠度的安装与调试；2．千分表测梁断面应变的安装与调试；3．手持应变仪测梁断面应变的安装测读；4．对照实物了解百分表的率定方法使用方法。

三、要求：实验全过程注意爱护仪器，先了解后再动手。

认真思考，独立操作，认真做好实验报告（包括：仪器构造，使用特点，操作要领，操作中遇到的问题，实验后的收获与体会等。

）不拘格式，贵在三个能力的培养与体现。

四、思考题：测试试验大厅吊车梁挠度？试验二电阻应变片的粘贴及防潮技术一、试验目的：掌握应变片的粘贴技术二、试验仪表与器材1．直流电桥2．兆欧表3．万用表4．粘接剂5．常温用电阻变应片：（每人一片）6．钢桁架7．电烙铁等小工具8．丙酮三、试验方法1．电阻应变片的选择在应变片灵敏系数K相同的一批应变片中，用直流电桥测量应变片的电阻值R，将电阻差值变化在±0.5Ω范围内的应变片选出待用。

直流电桥的使用：选好倍率精度（指示表上方），调好指示表为0，将被测应变片接入接线端R X，然后，同时接下开关B和C，旋转4个旋钮（从大到小），使指示表指针指0。

此时，4个旋钮指示数值和再乘以倍率，即是被测应变片的电阻值。

该片的阻值和灵敏系数K（应变片厂家标定）应作记录。

2．桁架试件表面的处理用砂纸、锉刀等工具将试件贴片位置的油污、漆层、锈迹除去，再用细砂纸打成450交叉纹，并用棉球蘸丙酮将贴片位置擦洗干净，到棉球洁白为止。

然后，在试件上用画针画出贴片的准确位置。

3．粘贴用左手掐住应变片引线，右手在应变片沾贴面上薄薄的涂上一层粘接剂（注意应变片的正、反面），同时，在试件贴片位置上涂上一层粘接剂，并迅速将应变片准确地放在粘贴位置上，将一小片塑料薄膜盖在应变片上面，用手指顺着应变片依次压多余的胶水，按住应变片1-2分钟后把塑料薄膜轻轻揭开，检查有无气泡、尧曲、脱胶等现象，如影响测量时，应重贴。

2024年挠度测量仪安全操作规程第一章总则第一条为保障挠度测量仪的安全运行，有效防止事故发生，制定本操作规程。

第二条本规程适用于2024年挠度测量仪的操作和维护人员。

第三条挠度测量仪的操作和维护人员必须严格按照本规程进行操作，确保安全。

第二章挠度测量仪的安全操作要求第四条确保挠度测量仪的周围环境整洁，无杂物，避免阻碍操作。

第五条操作人员必须经过专业培训，具备相应的操作技能和知识。

第六条操作前必须检查挠度测量仪的仪器设备，包括传感器、软件、数据线等。

第七条挠度测量仪必须与稳定的支架/座椅搭配使用，确保测量精度和稳定性。

第八条操作人员必须穿戴合适的防护装备，包括手套、护目镜等。

第九条挠度测量仪的电源必须正常接地，避免电击事故。

第十条挠度测量仪必须放置在平稳的地面上，防止倾倒。

第三章挠度测量仪的安全操作步骤第十一条操作人员必须事先熟悉挠度测量仪的操作说明和使用方法。

第十二条挠度测量仪的开机和关机必须按照规定的步骤进行操作。

第十三条操作人员必须按照要求设置测量参数，包括测量范围、采样频率等。

第十四条操作人员在使用挠度测量仪时，必须保持手部干燥，避免触控屏幕的误操作。

第十五条操作人员在操作过程中，必须轻拿轻放，避免过度用力损坏设备。

第十六条操作人员每次使用完挠度测量仪后，必须及时清洁设备，防止灰尘积累影响测量精度。

第十七条操作人员必须定期维护设备，包括检查传感器的连接是否稳固，更换损坏的零部件等。

第四章挠度测量仪的事故处理和应急措施第十八条操作人员必须及时报告挠度测量仪的故障情况，不得私自进行维修和改动。

第十九条挠度测量仪发生故障时，必须立即停止使用，并进行二次确认。

第二十条发生事故时，操作人员必须及时采取应急措施，确保人员安全，并将事故情况报告上级主管部门。

第二十一条挠度测量仪事故处理完毕后，必须进行事故原因分析和评估，并采取相应措施，防止再次发生类似事故。

第五章法律责任和处罚规定第二十二条违反本操作规程的，将受到相应的法律处罚，并承担相应的责任。

结构及构件性能检测试验作业指导书版本号：A编号：QT0315修改：第0 次修改修改日期：颁布日期：2007.02.01实施日期：2007.03.01批准：受控编号：一．试验目的及依据为确保梁体结构的质量，正确评价梁体结构的基本性能，依据现行国家标准〈〈混凝土结构设计规范〉〉(GB50010-2002)，〈〈建筑结构荷载规范〉〉(GBJ9-87)和〈〈混凝土结构试验方法标准〉〉(GB50152-92)进行梁体静载试验。

二．试验设备1.位移量测：千分表，百分表，大量程百分表，钢直尺2.应变量测：千分表、百分表和位移传感器组成应变量测装置；或双杠杆应变计；或静态电阻应变仪或动态电阻应变仪3.裂缝观测：放大镜4.力值量测：大型磅称5.加载设备：铁块三．试验装置试验装置的设计和配置应满足下列要求：1.试验结构构件的跨度、支撑等条件和受力状态应符合设计计算简图，且在整个试验过程中保持不变。

2.试验装置不应分担试验结构构件承受的试验荷载，且不应阻碍结构构件的变形自由发展。

3.试验装置应有足够刚度，最大试验荷载作用下应有足够承载力(包括疲劳强度)和稳定性。

4.具体试验装置1）荷载传递装置：采用集中试验荷载，在梁体上表面中部搁一块约2.0米长，1.0米宽的钢板(规范规定：沿试验结构构件的跨度方向的每堆长度不应大于试验结构构件跨度的L/6。

)，将荷载重物垂直梁轴向堆放于钢板之上。

2）试验结构构件支座下的支墩和地基应分别符合下列规定：a.支墩和地基应有足够刚度，在试验荷载作用下的总压缩变形不宜超过试验结构构件挠度的1/10;b.单向简支试验结构构件的两个铰支座的高差应符合结构构件支座设计高差的要求，其偏差不宜大于结构构件跨度的1/200。

四试验荷载及加载方法1.加载图示和加载方案加载装置示意图2.试验荷载的确定待试验空心梁的使用状态短期试验荷载值应根据结构构件控制截面上的荷载短期效应组合的设计值Ss和试验加载图式经换算确定。

结构试验指导书实验⼀应变⽚的选择和应变仪的使⽤⼀、应变⽚的选择和粘贴1、实验⽬的①掌握电阻应变⽚的筛选原则和⽅法。

②学习常温电阻应变⽚的粘贴技术。

2、实验仪表及器材电桥，兆欧表，万⽤表，黏结剂（502胶），等强度梁试件和补偿块，常温应变⽚及接线端⼦，电烙铁，镊⼦，砂布，锉，聚⼄烯塑料薄膜，酒精棉，丙酮，钢尺，划针，引线若⼲和蜂蜡。

3、实验⽅法和步骤（1）)电阻应变⽚的筛选①剔除丝栅有形状缺陷、断栅和缺少引线、⽚内有⽓泡、霉斑、锈点等的应变⽚。

②⽤电桥或⾼精度的数字万⽤表测量应变⽚的电阻阻值，进⾏分组，每组应变⽚的阻值相差最⼤不得超过应变仪可调平衡的允许范围之半，⼀般按0.2Ω级差分组；选择其中⼀组的应变⽚进⾏试验。

③记录应变⽚的灵敏系数K=__________________。

（2）电阻应变⽚的粘贴①在等强度梁上的应变测试位置⽤钢尺和划针划出应变⽚的定位线（应变⽚的粘贴位置由试验课⽼师确定），再⽤0号砂布打磨平整，最后⽤镊⼦夹住酒精棉蘸丙酮沿⼀个⽅向反复擦拭，直⾄擦拭的酒精棉⼲净为⽌。

②待测点的丙酮挥发后打开502胶的瓶盖，左⼿捏住应变⽚的引线，右⼿向应变⽚的基底⾯涂抹胶⽔，胶⽔要涂抹的匀⽽薄（使⽤502胶时要特别注意安全），校正好应变⽚的粘贴⽅向并将其摆放好，马上在应变⽚的上⾯铺盖聚⼄烯塑料薄膜，⽤⼿指稍加⼒沿应变⽚的⼀个⽅向连续滚压挤出多余的胶⽔和粘接层中的⽓泡，使应变⽚粘贴得更加牢固，待502胶固化后将聚⼄烯塑料薄膜反折180°轻轻扯下。

③粘贴好应变⽚后轻轻地将应变⽚的两个引出线从胶层中拨离出来，然后⽤502胶将接线端⼦紧贴应变⽚基底的边缘粘贴好。

⽤电烙铁在接线端⼦上挂锡，再将应变⽚的引出线与接线端⼦焊接牢固，并剪掉多余的引出线。

（3）应变⽚粘贴质量检验①⾸先进⾏外观检查。

观察粘接层是否有⽓泡存在及粘贴应变⽚的⽅向与应变测量的⽅向是否重合。

若粘接层存在⽓泡应铲除应变⽚重新粘贴，⽅向误差过⼤也应重新粘贴。

1. 总则
本细则适用于建筑物基础和建筑物主体以及墙柱等独立构筑物或其构件在水平和竖直方向上的弯曲值。

2. 仪具与材料
水准仪，全站仪
其它：脚架、尺垫，因瓦尺，棱镜（反射片）等。

3. 操作步骤
1.对于平置的构件，至少在两端及中间设置三个沉降点进行沉降监测，可以
测得在某时间段内三个点的沉降量。

对于直立的构件，至少要设置上、中、下三个位移监测点进行位移监测，利用三点的位移量求出挠度大小。

挠度监测的方法可采用建筑主体挠度观测要求，也可采用挠度计，位移传感器等设备直接测定挠度值。

正垂线法，即从建筑物顶部悬挂一根铅垂线，直通至底部，在铅垂线的不用高程上设置测点，借助坐标仪表量测出各点和铅垂线最低点之间的相对位移。

4.挠度值及跨中挠度值按下列公式计算
∫d =△S AE -L AE ／（L AE +L EB ）△S AB
△S AE =S E -S A △S AB =S B -S A
式中S A 、S B -为基础上A 、B 点的沉降量或位移量(mm)
S E -基础上E 点的沉降量或位移量(mm)，E 点位于A 、B 两点之间 L AE -A 、E 之间的距离(m) L EB -E 、B
之间的距离(m)
A L AE E
L EB B
5.相关文件
5.1《工程测量规范》(GB50026-2007)
5.2《建筑变形测量规范》(JGJ 8-2007)、6．相关记录
6.1《挠度检测报告》
6.2《挠度测量原始记录表》。

试验检测作业指导书(一)测试前的准备工作1．工程名称及设计、施工、监理（或监督）和建设单位名称。

2．结构或构件名称、外形尺寸、数量及混凝土强度等级。

3．水泥品种、强度等级、安定性、厂名、砂石种类、粒径、外加剂或掺合料品种、掺量、混凝土配合比等。

4．施工时材料计量情况、模板类型、浇筑、养护情况及成型日期。

5．必要的设计图纸和施工纪录。

6．结构或构件存在的质量问题，混凝土试块抗压报告等。

1．按单个构件检测时，应在构件上均匀布置测区，且不少于10个；2．当对同批构件抽样检测时，构件抽样数应不少于同批构件的30％，且不少于4件，每个构件测区数不少于10个；3．对长度小于或等于2m的构件，其测区数量可适当减少，但不应少于3个。

4．测区的布置应在构件混凝土浇筑方向的侧面；5．测区应均匀分布，相邻两测区间距不宜大于2m，，测区宜避开钢筋密集区和预埋件。

6．测区尺寸为200mm某200mm，相对的两个200mm某200mm方块应视为一个测区。

7．测试面应清洁、平整、干燥，不应有接缝、饰面层、浮浆和油垢，并避开蜂窝、麻面部位，必要时可用砂轮片清除杂物和磨平不平整处，并擦净残留粉尘。

回弹测试、数据计算及修正均与回弹法测试混凝土强度相同。

(四)操作的注意事项1．操作回弹仪时，回弹仪的轴线始终应与测试面垂直。

2．超声声时测量时，换能器与混凝土之间的良好耦合是十分必要的。

3．同批构件的条件是：混凝土强度等级相同；混凝土原材料、配合比、成型工艺、养护条件及龄期基本相同；构件种类相同；在施工阶段所处状态相同。

(五)超声声速值的测量与计算1．超声声时值的测量超声测点应布置在回弹测试的同一测区呢，在每个测区内的相对测试面上，应布置三个测点。

应保证换能器与混凝土耦合良好，且发射和接受换能器的轴线应在同宜直线上。

浇筑面超声测点图2-1-1超声测点布置2．声速值计算声速值按照下式计算：vltmtm式中：v-测区声速值（km/）；l-超声测距（mm）；(t1t2t3)3。

结构检测与监测承载能力试验检测作业指导书1．目的为使测试人员在做砼构件性能检测时有章可循，并使其操作合乎规范。

2．适用范围适用于工厂及施工现场的工业与民用建筑和一般构筑物的钢筋砼构件、预应力砼构件的试验和评定。

3．检测内容钢筋砼构件和允许出现裂缝的预应力砼构件进行承载力、挠度和最大裂缝宽度检验；要求不允许出现裂缝的预应力砼构件进行承载力、挠度和抗裂检验。

4．检测依据：《混凝土结构试验方法标准》GB50152-2012《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002《水运工程水工建筑物原型观测技术规范》JTJ 218-20055．主要仪器设备5.1 百分表：量程0-10mm或0-5mm，精度0.01mm。

5.2 刻度放大镜：最小分度值不宜大于0.05mm。

5.3 主要设备a．砝码：最大块重应满足加载分级的需要，并不宜大于25kg；b．红砖等小型块状材料：对于块体大小均匀，含水量一致又经抽样核实块重确系均匀的小型块材，可按平均块重计算加载量；c．静水压力作均匀荷载：水中不应含有泥砂等杂物，可采用水柱高度或精度不低于1.0级水表计算加载量；d．气压作均匀荷载：确定加载量时，按气囊中的气压值计算确定；e．千斤顶加载：由压力测力计直接测定它的加载量。

6. 检测条件6.1 气温应在0℃以上。

6.2 现场检测必须不受风雨、日晒的影响。

6.3 蒸汽养护后的构件应在冷却至常温后方能检测。

7. 检测前的准备7.1 检测仪器和计量器具必须满足精度、等级要求，并应有主管计量部门定期检验的合格证书。

7.2 试验前应制定试验计划，内容主要包括搜集构件的设计和制作资料，构件的抽样、检查、安装就位和试验装置，试验荷载，加载方法和加载设备，试验量测的内容、方法和测点仪表布置图、安全与防护措施，试验资料整理和数据分析的要求等。

7.3 试样的抽取方式，对于成批生产的构件，应按同一工艺正常生产的不超过1000件，且不超过3个月的同类型产品为一批。

水运结构检验检测作业指导书汇编xxxxxx公司水运结构专业作业指导书文件编号：保密级别：A分发号：编制：批准：生效日期：水运结构专业作业指导书目录混凝土强度试验检测（取芯法）作业指导书 (1)结构混凝土缺陷试验检测作业指导书 (1)钢筋间距及保护层厚度试验检测作业指导书 (1)钢筋锈蚀电位试验检测作业指导书 (1)钢结构防腐电位试验检测作业指导书 (1)钢结构防腐涂层厚度试验检测作业指导书 (1)钢结构防腐钢材厚度试验检测作业指导书 (1)钢结构防腐表面粗糙度试验检测作业指导书 (1)钢结构防腐涂膜附着力试验检测作业指导书 (1)结构检测与监测承载能力试验检测作业指导书 (1)结构检测与监测静态应力（应变）试验检测作业指导书 (1)结构检测与监测位移（挠度）试验检测作业指导书 (1)基桩完整性（低应变反射波法）试验检测作业指导书 (1)钻孔灌注桩成孔质量（超声波法）试验检测作业指导书 (1)钻孔灌注桩成孔质量（电阻率法）试验检测作业指导书 (1)地下连续墙成槽质量（超声波法）试验检测作业指导书 (1)地基承载力(静载试验法)试验检测作业指导书 (1)地基承载力（轻、重型动力触探法）试验检测作业指导书 (1)桩身无侧限抗压强度与桩身完整性（钻芯法）试验检测作业 (1) 桩身无侧限抗压强度与桩身完整性（钻芯法）试验检测作业指导书 (1)水运试验检测数据报告编制程序 (1)xxxxxx公司混凝土强度试验检测（回弹法）作业指导书文件编号：版本号：分发号：编制：批准：生效日期：混凝土强度试验检测（回弹法）作业指导书1.目的用回弹仪在混凝土结构或构件上测得的回弹值，推定混凝土强度。

2.适用范围：回弹法适用于强度为10.0-50.0MPa的混凝土。

不宜用于表面与内部质量有明显差异或内部存在缺陷的混凝土结构或构件。

3.检测依据3.1检测依据的技术标准1、《水运工程混凝土试验规程》JTJ270—1998；2、《港口工程混凝土非破损检测技术规程》JTJ/T272—1999；3、《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》JGJ/T23—2011。