铸工实习安全操作规程

铸造车间安全操作规范铸造车间是一个涉及高温、高压等危（wei）险因素的工作环境，因此在日常操作中必须严格遵守安全操作规范，以确保员工的安全和生产的顺利进行。

本文将从五个方面详细介绍铸造车间的安全操作规范。

一、穿戴防护装备1.1 穿戴防火服：铸造车间内通常存在高温的熔炉和熔融金属，员工在操作时必须穿戴防火服，以防止热源对身体造成伤害。

1.2 戴防护眼镜：铸造过程中可能会产生飞溅的金属碎片或者化学物质，员工应该戴上防护眼镜，避免对眼睛造成伤害。

1.3 戴防护手套：接触熔融金属或者其他化学物质时，员工应该戴上防护手套，以保护双手免受烫伤或者腐蚀。

二、操作规范2.1 严格遵守操作规程：在进行铸造操作时，员工必须严格按照操作规程进行，不得擅自更改或者省略任何步骤。

2.2 注意操作细节：操作过程中要注意细节，如熔炉的温度、金属的浇注速度等，确保操作准确无误。

2.3 避免操作失误：在操作过程中要保持专注，避免因疏忽大意或者粗心而造成操作失误，导致事故发生。

三、维护设备3.1 定期检查设备：铸造车间的设备时常处于高温、高压状态，为了确保设备的正常运行和员工的安全，必须定期进行设备检查。

3.2 及时维修设备：发现设备有故障或者异常情况时，应该即将停机维修，不得强行使用，以免造成更大的损失。

3.3 保持设备清洁：保持设备的清洁和整洁是确保设备正常运行的重要因素，员工应该定期清洁设备，避免灰尘或者杂物对设备造成影响。

四、化学品管理4.1 安全存放化学品：铸造车间内通常会使用一些化学品，员工必须将化学品妥善存放在指定的区域，避免化学品泄漏或者混合造成危（wei）险。

4.2 注意化学品标识：使用化学品前必须子细阅读标签上的说明，了解化学品的性质和用途，避免误用或者混用造成危（wei）险。

4.3 使用防护装备：在接触化学品时，员工应该穿戴相应的防护装备，如防护眼镜、防护口罩等，以保护自己免受化学品的伤害。

五、应急预案5.1 制定应急预案：铸造车间应该制定完善的应急预案，包括火灾、泄漏等突发情况的处理流程和应对措施。

熔铸工段安全操作规程范本一、工作前准备1. 准备好所需的个人防护装备，包括耐高温手套、防护面罩、防护眼镜、耐酸碱工作服等，并确保其完好无损；2. 调查并了解工作区域的安全情况，确保没有危险隐患；3. 检查工作设备和工具是否正常工作，如有故障应及时修理或更换；4. 确保所使用的熔化金属符合相关标准，并保持工作区域的清洁和整齐；二、熔铸操作安全规范1. 在进行熔铸操作前，必须检查并确保炉子、熔炉和其他设备的温度符合操作规程要求；2. 确保在熔铸操作期间，工作区域的人员数量符合规定，并保持基本的安全距离；3. 在熔铸操作中，禁止使用有缺陷或损坏的容器和工具，防止因其造成的事故；4. 操作过程中，严禁吸烟、玩手机等与工作无关的行为，确保集中注意力；5. 在倒熔化金属时，应确保操作动作规范、准确，避免热液的溅射；6. 熔铸操作结束后，应及时关闭电源，清理和整理工作区域，确保环境安全。

三、金属熔化和倒铸过程的安全措施1. 在熔化金属的过程中，应控制熔炉内的温度，避免炉温过高或过低；2. 操作人员必须熟悉所使用的金属的熔点，以免因温度过高导致金属燃烧或爆炸；3. 倒铸过程中，操作人员必须穿戴完整的个人防护装备，并确保操作区域的通风良好；4. 确保倒铸完成后，待金属凝固后再进行清理，防止烫伤或其他伤害；5. 熔铸过程中，禁止任何人员在金属倾注区附近行走，以免发生意外；6. 严禁将熔化金属倒入湿润的容器中，以免发生爆炸或溅射；7. 确保倒铸过程中，周围没有易燃物品和可燃物品存在，以防止火灾的发生；8. 在倒铸过程中，应注意金属的倒注速度和角度，避免因此产生热液的溅射。

四、金属固化和清理过程的安全措施1. 在金属固化过程中，禁止触摸或靠近熔化金属和已固化金属，避免烫伤；2. 在清理过程中，要穿戴防护手套和眼镜等安全装备，防止金属刺伤和飞溅；3. 清理过程中，必须使用安全工具和设备，避免使用易碎或锋利的物品；4. 确保清理工作完成后，金属残渣和废料应妥善处置，避免对环境造成污染；5. 清理过程中，应注意通风良好，避免金属粉尘或有害气体对人体造成危害；6. 操作人员在清理过程中，不得与其他人员玩闹或丢弄物品，以免发生意外。

铸工操作规程铸工是一项具有高风险的工作，需要严格遵守操作规程以确保工作安全和产品质量。

以下是铸工操作规程的主要内容，旨在提供指导和保护铸工操作人员的安全。

1. 安全措施1.1 佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套、防护服等。

根据不同工作环境和材料，选择合适的个人防护装备。

1.2 在操作现场设置明显的警示标志和安全警示线，标明危险区域和禁止入内区域。

1.3 在操作过程中严禁酒后操作、疲劳驾驶和吸烟等行为。

2. 机械设备操作规程2.1 在使用机械设备之前，必须进行设备检查，并确保设备的运转正常、稳定。

2.2 在对设备进行操作之前，要确保自身和他人的安全，没有人员在危险区域内。

2.3 严禁超负荷操作设备，根据设备的负荷限制合理安排工作负荷。

3. 材料处理规程3.1 在进行铸造操作之前，要对材料进行检查和准备。

检查材料的质量、温度和湿度等参数，确保符合要求。

3.2 对熔炉和铸件的温度进行监测和控制，确保在适当的温度下进行操作。

3.3 配置和使用合适的熔炉和铸造工具，确保温度和压力的控制。

4. 铸造操作规程4.1 根据铸件的形状、尺寸和材料等要求，合理选择铸造方法和工艺。

4.2 在进行铸造操作之前，要对铸件的模具进行检查和准备，确保模具的完整性和准确性。

4.3 控制铸造过程中的温度、时间和压力等参数，确保产品质量和生产效率。

4.4 铸造过程中要随时观察和检测铸件的形态和温度等指标，及时调整操作。

5. 完工和清理规程5.1 铸件完成后，要进行产品质量检查。

检查铸件的尺寸、表面质量和内部缺陷等，确保符合要求。

5.2 对铸件进行喷冷却、清理和修整等处理，以便进行后续加工和使用。

5.3 清理铸造现场，清理残渣和其他垃圾，保持环境整洁和卫生。

总结：铸工操作规程是铸工操作中的重要指导文件，对保证工作安全和产品质量至关重要。

铸工操作人员必须严格遵守操作规程，正确使用个人防护装备，合理操作机械设备，监测和控制材料的温度和质量，严密控制铸造过程中的各项参数，同时注意完工和清理等环节。

铸造工安全操作规程（7篇范文）第1篇铸造工安全操作规程1.只有受过铸工专门培训的人员，经考试合格，取得操作合格证后，方能独立操作。

2.操作中，穿戴好防护用品，禁止袒胸露臂和打赤脚。

3.设有通风设备的场所，工作前应开动通风设备。

4.工作场所应保持整洁，砂箱、模型、工具等不得随意堆放，保持通道畅通无阻。

5.废料、垃圾应倒在指定地点，并定期消除，使用的行灯电压不得超过36v。

6.使用设备或吊车时，应遵守其安全技术操作规程。

第2篇铸造工机械安全技术操作规程1.只有受过铸工专门培训的人员，经考试合格，取得操作合格证后，方能独立操作。

2.操作中，穿戴好防护用品，禁止袒胸露臂和打赤脚。

3.设有通风设备的场所，工作前应开动通风设备。

4.工作场所应保持整洁，砂箱、模型、工具等不得随意堆放，保持通道畅通无阻。

5.废料、垃圾应倒在指定地点，并定期消除，使用的行灯电压不得超过36v。

6.使用设备或吊车时，应遵守其安全技术操作规程。

第3篇铝棒锭铸造工安全操作规程1、工作前劳动保护用品要穿戴齐全。

2、工作前要检查混合炉、电气设备、机械系统和供水系统是否正常。

3、向混合炉入铝时，液流要均匀稳定，不得有铝液向外飞溅。

4、向混合炉入铝、扒渣、浇铸以及进行其它对眼睛有危害的工作时，都必须戴好防护面罩。

5、浇铸前要检查拉铸机的引锭头、结晶器是否干燥，如有水应烘干或擦干。

6、浇铸所使用的溜子、分配盘、打渣铲、塞子杆等工具在使用前必须预热，保持干燥。

7、浇铸开始时要先给少量的水，如发现忘记给水，要立即停止浇铸，以防发生事故。

8、浇铸开始后，在引锭盘下降前禁止将分配盘中的铝液放满，以防溢出发生事故。

9、浇注刚开始时要等结晶器、分配盘都注满铝液后方可下降。

10、浇铸一次结束上升底盘时，要缓缓升起，严防铝棒斜倒砸伤人，热水烫伤人。

11、浇注一次结束当抬升分配盘时，要严格注意抬升角度，防止分配盘翻转发生事故。

12、在浇铸过程中如设备发生故障，要立即堵住混合炉流出孔，并把分配盘中的铝液倒入干净的渣箱中。

铸工实习安全操作规程为了确保铸工实习过程中的安全，保护实习人员的身体健康和生命安全，制定本安全操作规程。

请实习人员在实习过程中严格按照以下规程进行操作，并认真遵守安全操作要求。

一、总则1. 铸工实习人员须具备相关的理论知识和技能，通过初级安全培训并取得合格证书后方可参加实习。

2. 所有实习人员须戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套等。

3. 实习人员应严禁穿戴松散的衣服，长发必须盘起或用发网固定，不得佩戴饰品。

4. 实习人员在实习过程中必须遵守工作纪律和安全操作规程，严禁违章指挥、无证操作和超范围作业。

5. 实习人员须保持工作区域的整洁，做到杂物摆放有序，应急通道畅通。

二、机械设备操作1. 实习人员在操作机械设备前，必须对设备进行检查，确保设备运行正常，不存在故障。

2. 实习人员在操作机械设备时，必须熟悉设备的使用说明书，并按照操作规程进行操作。

3. 实习人员操作机械设备时，不得随意触摸设备的运动部位和高温部位，避免发生意外事故。

4. 实习人员不得超过设备的额定负荷进行操作，避免设备过载而导致设备损坏或人身伤害。

5. 实习人员操作机械设备时，必须佩戴好防护用品，特别是涉及高温和有害气体的情况下。

三、物料运输和搬运1. 实习人员在搬运物料前，必须对物料进行检查，确保物料没有破损和异物。

2. 实习人员在搬运物料时，必须采取正确的姿势和方法，避免过度用力和扭曲身体。

3. 实习人员在搬运物料时，必须佩戴好防护手套和护目镜，避免物料划伤和飞溅。

4. 实习人员不得超过自身承受力搬运过重的物料，必要时可寻求他人协助或使用机械设备。

5. 实习人员在搬运物料过程中，要注意周围环境，避免碰撞其他物品或撞到其他人员。

四、化学品使用1. 实习人员在使用化学品前，必须仔细阅读化学品的安全资料和说明书，了解其性质和安全操作要求。

2. 实习人员在使用化学品时，必须佩戴好防护手套、防护眼镜和防护口罩，避免皮肤接触和吸入有害气体。

铸工实习安全操作规程前言铸工是一项危险的职业，需要高度的保护和安全意识。

为了保护实习生的安全，在这里列出了一些铸工实习安全操作规程，以帮助新手在实习过程中避开常见的风险。

安全设备•铸工帽和安全鞋是必须的装备，防止铸造物坠落所造成的伤害。

•如果涉及到高温的铸造，应该配戴防热手套和面罩。

•饮水机或水杯必须从外部拿取，用量应酌情控制，以防止水或饮料污染。

工作规则•着紧合适的工作服和手套是必需的。

工作服应该是阻燃材料制作，以便在铸造过程中确保实习生的安全。

•禁止跨台、或踏进操作区域，以免被铸造物坠落砸伤。

•在铸造机器的周围保持不少于 1 米的安全距离。

•任何时候都不能在铸造机器上或附近摆放个人物品或工具。

•在操作铸造机器和其它工具之前，要充分了解它们的使用说明和安全危险因素。

铸造安全•确保铸造机器上没有起重机吊钩、链条或其它材料，以防止铸出物表面出现瑕疵或损坏工具。

•确保铸造机器是工作正常的，没有些许的碰撞声、松动废气管道等问题。

在掌握机器安装和使用的基本知识后，才能进行工作。

•确保熔炉和炉内温度符合铸造要求。

任何工具沾有水、氧化物或其它污染物之前必须清洁。

废物处理•废物铸造料必须存放在统一的废料桶中。

废料桶应标上“废料桶”字样，并妥善存放，避免遗留在铸造机内。

•处理废物前，必须依据相关部门的管理规定，正确地分离废物、严格遵守中文标识符合城市环保要求的废物分类、统一垃圾桶。

总结在铸工实习过程中，安全是最重要的。

实习生必须时刻保持警觉并服从工作说明，以保证无事故地完成任务。

以上是一些铸工实习安全操作规程的基本要求，但我们还应该随时注意自身的健康问题，对每次实习都需谨慎，以确保自己的身体健康和工作顺利完成。

浇铸工安全操作规程规章制度范本一、总则1.为确保浇铸工作的安全性和高效性，制定本安全操作规程规章制度，规范浇铸工作操作。

2.本规程适用于所有从事浇铸工作的工作人员，包括操作人员和监督人员。

3.遵守本规程是浇铸工作人员的基本职责，任何违反规程的行为均将受到追责处理。

二、工作前准备1.在进行浇铸工作前，必须经过相关岗位安全培训，并熟悉工作场所的安全设施和紧急救援措施。

2.检查并确保所使用的设备、工具等符合安全操作要求，如有安全隐患必须及时报告并予以处理。

3.检查液态金属温度、浇注温度和浇注时间等参数，调整至合适范围。

三、浇铸操作1.戴好防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、耐高温手套等，确保自身安全。

2.根据生产计划和工艺要求，按照规定的时间和流程进行浇铸操作。

3.在浇注前，必须对浇注设备和溅射防护设施进行检查，确保其完好无损。

4.在浇注过程中，必须确保设备的稳定性和安全性，避免发生滑倒、坠落等意外情况。

5.禁止将身体部位伸入炉内或在操作过程中触摸熔融金属，以免造成烫伤等危险。

6.在浇注过程中，禁止临时丢弃废料和其他杂物，保持工作环境整洁。

四、熔炼操作1.在熔炼操作前，必须确保熔炼设备和工具完好无损，炉内无杂质或残留物。

2.在熔炼过程中，必须遵循炉温控制、原料配比和熔炼时间等操作要求，避免发生操作失误。

3.熔炼操作过程中禁止直接用水冷却，必须使用专用防火材料进行维护和补救。

4.禁止使用未经授权的工具或设备进行熔炼操作，以免引发事故。

五、紧急情况处理1.在发生火灾、泄漏、中毒、人身伤害等紧急情况时，必须立即向上级主管报告，并按照相关应急预案和程序进行处理。

2.培养应急意识，了解紧急情况下的应急逃生路线和安全设施的位置。

3.在紧急情况下，必须服从指挥，迅速有序地疏散人员，并配合消防人员的救援工作。

六、安全监督1.设立专门的安全监督岗位，负责对浇铸工作的安全进行监督和检查。

2.安全监督人员有权对浇铸工作进行抽查和检验，发现问题及时报告并提出处理意见。

铸工实习安全操作规程1、进入车间实习时，要穿好工作服，戴好防护用品。

大袖口要扎紧，衬衫要系入裤内。

不得穿凉鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴围巾进入车间。

2、严禁在车间内追逐、打闹、喧哗、阅读与实习无关的书刊、背诵外语单词、收听广播和MP3等。

3、工作前检查自用设备和工具，砂型必须排列整齐，并留出浇注通道。

4、工作场地上的铁钉、散砂应随时清理和回收，保持通道畅通。

5、车间所有设备（机械和电器）不许乱动。

6、手工造型：a）紧砂时，不得将手放在砂箱上，以防砸手伤人。

b）造型时不可用嘴去吹型砂，只能用皮老虎吹砂。

使用皮老虎时，要选择无人的方向吹，以防砂子吹入眼中。

c）造型时要保证分型面平整、吻合。

为防止浇注时金属液从分型面间射出，造成跑火，可用烂砂将分型面的箱缝封堵。

d）人力搬运或翻转芯盒、砂箱时，要小心轻放，应量力而行，不要勉强。

两人配合翻箱时，动作要协调。

弯腰搬动重物时，防止扭伤。

e）合箱时，手要扶住箱壁外侧，不能放在分型面上，以防压伤手。

f）手锤应横放在地上，不可直立放置，以防伤脚。

g）每人所用的工具详放在工具盒内，不得随意乱放。

起模针和气孔针放在盒内时，尖头应向下，以防刺伤手。

h）在造型场地内行走时，要注意脚下，以免踏坏砂型或被铸件碰伤。

6、开炉与浇注：a）浇注前，要清理好砂型四周及通道，不得阻挡。

b）在熔炉周围观察开炉与浇注时，应站在安全位置，不要站在浇注运行的通道上。

如遇火星或铁水飞溅时，要保持冷静，不要尖叫或乱串避让。

c）不准与抬浇包的人谈话或并排行走。

d）熔炉、出炉、抬包和浇注等工作，必须经指导师傅同意和指导下，按操作规程操作。

e）开炉使用的铁勺、铁棒必须预热，不得使用湿棒冷勺。

f）浇注时，浇包内金属液不能太满，浇注速度和流量要适当。

浇注时，人不能站在高温金属液体正面，严禁从冒口正面观察金属液。

未浇注同学要远离浇包。

g）刚浇铸的铸件，不许用手拿或摸，以免损坏工件或烫伤人。

h）落料清砂时不得将砂抛高飞扬，不能乱吹砂，注意不许伤害他人。

铸工实习安全操作规程前言铸造是工业生产中广泛的加工方法之一，由于铸造涉及到熔融金属和高温操作，其安全性问题尤为重要。

本安全操作规程适用于铸工实习人员，旨在通过详细说明安全注意事项和操作步骤，提升实习人员的安全意识和操作水平，确保实习过程的安全稳定和高效进行。

准备工作1.佩戴个人防护用品铸工实习前必须佩戴个人防护用品，如安全眼镜、口罩、耳塞、手套等，确保安全有效。

2.检查设备仪器实习人员需要检查设备仪器是否正常工作，如有异常，应及时通知铸造工程师或上级领导处理。

3.清理操作区域铸工实习前需要清理操作区域，确保无杂物和杂质存在，保证操作平稳可靠。

操作注意事项1.熔融金属操作要点•遵循安全操作规程铸工实习人员需要遵循铸造安全操作规程，进行熔融金属操作前，应了解操作步骤及安全注意事项，确保操作正确。

•调节熔融金属温度铸工实习人员需要了解金属熔点和熔化温度，按照操作要求调节熔融金属温度，确保熔化后的金属符合要求。

•避免熔融金属喷溅在进行熔融金属操作时，应避免熔融金属喷溅，以免造成烫伤或其他伤害。

2.铸模制备要点•铸模准备铸工实习人员需要清理铸模的模仓和模具，避免杂质杂物存在，影响铸造质量。

•浇注金属铸工实习人员需要控制浇注金属的速度和方式，确保金属均匀流入铸模，避免金属溢出和不均匀造成的废品率增高。

3.铸造质量检查要点•铸件外观检查铸工实习人员需要对铸件外观进行检查，判断金属流入状态和铸件表面是否平整细腻。

•物理性能检测铸工实习人员需要了解铸件物理性能检测方法，进行检测后，判断铸件材料质量和符合要求程度。

事故处理发生事故时，铸工实习人员应该及时报告上司或工程师，并按照安全操作规程及时采取应急措施，确保事故不扩大并迅速制定事故处理方案。

结论铸工实习安全操作规程是铸工实习人员必须遵守的规程，在操作前务必了解规定和注意事项，并着重培养良好的安全意识，保障安全生产，实现铸造质量和效益最大化。

铸造部安全技术操作规程范本一、安全责任1. 铸造部负责人对铸造作业安全负有直接责任，必须切实保障铸造部的安全生产。

2. 铸造部下设安全员，由负责人指定具备一定安全知识和经验的员工担任，负责日常安全管理工作。

3. 铸造部员工都有安全责任，应当严格按照操作规程执行操作，确保个人安全和公司财产安全。

二、作业前准备1. 铸造前必须检查设备和工具的完好程度，如发现问题应及时报告铸造部负责人。

2. 铸造前必须检查水、电、气管路是否正常，无渗漏和故障现象。

3. 铸造前必须检查铸造模具及炉台是否符合要求，如有问题应立即处理。

三、铸造操作1. 必须严格按照操作流程进行铸造操作，不得随意改变或省略步骤。

2. 铸造时必须佩戴符合要求的防护用品，包括帽子、防护服、眼镜、手套等。

3. 铸造作业中不得穿过铸造区域，铸造区域外的人员不得随意进入。

4. 铸造过程中，禁止使用带有明火的明火灯或吊灯。

5. 铸造过程中，禁止吃饭、喝水等非工作行为，不得聚众闲聊，以免分散注意力。

6. 铸造结束后，必须立即清理工作现场，归位放好铸造模具及工具，保持工作环境整洁。

四、应急处理1. 在铸造过程中，如发现火情、漏电等紧急情况，应立即采取措施进行处置，并及时通知铸造部负责人。

2. 在铸造过程中遇到人员受伤情况，应立即停止作业，进行紧急救治，并及时报告铸造部负责人。

五、安全培训和演练1. 每年至少举行一次铸造部安全培训和演练，确保铸造部员工的安全意识和应急处理能力。

2. 安全培训和演练内容应包括灭火器的正确使用方法、紧急疏散逃生路线、安全操作规程等方面。

六、设备维护和检修1. 铸造设备的维护和检修应由专人负责，定期进行，并记录相关情况。

2. 维护和检修期间，必须停机操作，做到安全可靠。

七、安全检查和整改1. 铸造部负责人应定期对铸造作业进行安全检查，发现问题应及时整改。

2. 安全检查结果和整改情况应相应记录并留存，以备查证。

八、违规处理1. 对违反操作规程的人员，根据责任大小，给予相应的处理，包括警告、记过、罚款等。