建筑采暖施工方案

建筑采暖施工方案 Company Document number：WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT 目 录 一、编制依据 1、施工图纸； 2、招标文件要求； 3、我单位《质量保证手册》和有关文件； 4、中华人民共和国颁布的现行安装工程施工的有关规范、规程及验收标准，所执行规范主要目录如下： （1）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001； （2）《建设工程文件归档整理规范》GB/T50328-2001； （3）《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99； （4）《建筑给水排水采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002； （5）《建筑设计防火规范》GB50016-2006； （6）《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002； （7）《建设工程项目管理规范》GB/T50326-2001。

二、工程概况 本工程为山西医科大临床技能教学楼，地上五层主要为：办公室，基础学院，麻醉训练室，虚拟训练室等，总建筑面积，建筑高度，室内外高差为：。本工程热源由供热交换站提供，热媒供水回水温度为85/60℃，采暖总负荷为，热负荷指标为m。本工程采暖系统采用上供下回单管跨越同城式采暖系统，分为三个采暖系统，分别供给南北楼和阶梯教室，散热器选用内腔无粘砂铸铁敷设对流散热器。

三、施工前期准备工作 技术准备 了解施工图纸上预留、预埋的孔洞和管线位置，并结合土建结构施工图纸，核对已留孔洞的标高、坐标，以保证安装工程的施工不受孔洞预留的影响。 要求各给排水以及采暖管道施工作业人员对各项技术操作规程、规范做到心中有数，在安装时才能确保工程施工质量符合规程、规范的要求。

现场准备工作 按照施工器具需要量有计划地组织施工机具进场，根据施工平面图将机具安置在规定地点。对所有的施工机具必须在使用前进行检查和试运行，以确保机具的正常使用。现场施工技术人员、材料人员需与建设（监理）和土建单位密切配合，做到材料随用随进。

人员准备工作 施工人员上岗必须经过培训，掌握施工工艺、技术操作方法，考核合格后方可上岗，特殊工种必须持证上岗。施工人员部署为专业供暖工程师一名，给排水以及采暖管道工人五人，勤杂工人四人，资料员二人，材料员一人，后勤保障二人。

材料准备工作 根据施工进度计划的要求，按材料名称、规格、使用时间、材料储备定额和消耗定额进行汇总，编制材料需要量计划，为组织备料、确定仓库、堆放场地所需面积和组织运输等提供依据。 材料的供应由项目部依据工程的进度计划和实际的工程进度，按时提出采购申请计划，经审批后由材料科进行采购。材料采购应在考核合格的供应商内进行采购。材料供应商应提供相应产品合格证、消防流通领域证等有效证件，以防不合格产品进入现场。材料进场后，及时向甲方代表和监理公司进行报验。

主要机具 电气工程主要机具表 序号 名称 单位 数量 备注 1 电焊机 台 2 2 砂轮切割机 台 2 3 冲击钻 把 2 4 电锤 把 4 续表 5 机械开孔器 套 2 6 兆欧表 块 1 7 钳型万用表 块 4 8 套丝机 套 1

四、主要项目施工方法 管路敷设工艺 安装准备→预制加工→卡架安装→干管安装→立管安装→支管安装→试压→冲洗→防腐→保温→调试

操作工艺 （一） 安装准备 认真熟悉图纸，配合土建施工进度，预留槽洞及安装预埋件。 按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向、卡架位置等施工草图，包括干管起点、末端和拐弯、节点、预留日、坐标位置等。 绘制草图时注意： 公称直径≤32mm的管道宜采用螺纹连接，公称直径＞32mm的宜采用焊接。 多种管道交叉时的避让原则：冷水让热水，小管让大管等。 （二） 干管安装 1、 干管安装按管道定位、画线(或挂线)、支架安装、管子上架、接口连接、立管短管开孔焊接、水压试验、防腐保温等施工顺序进行。按施工草图，进行管段的加工预制，包括断管、套丝、上零件、调直、核对尺寸，按环路分组编号，码放整齐。 2、 安装卡架，按设计要求或规定间距安装，将在墙上画出的管道定位坡度线按照管中心与墙、柱的距离水平外移，挂线作为卡架安装的基准线。吊环按间距 位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓拧上螺母，将管固定。安装托架上的管道时，先把管就位在托架上，把第一节管装好U形卡，然后安装第二节管，以后各节管均照此进行，紧固好螺栓。 3、 干管安装应从进户或分支路点开始，装管前要检查管腔并通过拉扫(钢丝缠布)清理干净。在丝头处涂好铅油缠好麻，一人在末端扶平管道，用管钳咬住前节管件，用另一把管钳转动管至松紧适度，对准调直时的标记，要求丝扣外露2～3扣，并清掉麻头依此方法装完为止(管道穿过伸缩缝或过沟处，必须先穿好钢套管)。 4、 干管： （1） 室内采暖干管安装使用油任连接，设置可拆连接件时，应用法兰连接。室 内采暖管道变径不应使用补心变径，应用异径管箍或按大小头焊口连接。水平干管排气： （2） 采暖管道最高点或有可能集聚空气处设排气阀。最低点或有可能存水处设泄水装置。装放风管时，应接至有排水设施的地漏或拖布池内。放风管阀门安装高度不低于2.2m，放风管口距池底或地漏20cm。 （3） 自动排气阀进水端应装阀门，自动排气阀或集气罐不允许设在居室，门厅和吊顶内。 （4） 采用焊接钢管，先把管子选好调直，清理好管膛，将管运到安装地点，安装程序从第一节开始；把管就位找正，对准管口使预留口方向准确；找直后点焊固定(管径≤50mm以下点焊2点，管径)50mm以上点焊3点)，然后施焊，焊后应保证管道正直。 （5） 应按排气管要求采用偏心变径，变径位置应距分支点小于300mm。 （6） 焊后应保证管道正直。 5、 遇有波纹伸缩器，应按规范要求做好预拉伸，并作好记录。按位置固定，与管道连接好。波纹伸缩器应按要求位置安装好导向支架和固定支架。并分别安装阀门等附属设备。 6、 管道安装后，检查坐标、标高、预留口位置和管道变径等是否正确，然后找直，用水平尺校对复核坡度，调整合格后，再调整吊卡螺栓U形卡，使其松紧适度，平正一致，最后焊牢固定卡处的止动板。 7、 摆正或安装管道穿结构处的套管，填堵管洞口，预留口处应加临时管堵。 8、 为避免干管坡度不均匀，注意严格按照坡度线安装牢固，尽量避免干管安装后开口，接口以后不调直。 9、 安装好的干管不得做吊拉负荷及做支撑。 （三） 立管安装 1、 为保证立管垂直度，仔细核对各层预留孔洞位置是否垂直，吊线、剔眼、栽卡子。将预制好的管道按编号顺序运到安装地点。 2、 安装前先卸下阀门盖，有钢套管的先穿到管上，注意套管高出地面2cm(厨卫间5cm)，按编号从第一节开始安装。涂铅油缠麻将立管对准接口转动入扣，一把管钳咬住管件，一把管钳拧管，拧到松紧适度，对准调直时的标记要求，丝扣外露2～3扣，预留日正确为止，并清净麻头。 3、 检查立管的每个预留口标高、方向、半圆弯等是否准确。将事先栽好的管卡子松开，把管放入卡内拧紧螺栓，用吊杆、线坠从第一节管开始找好垂直度，扶正钢套管，最后填堵孔洞，预留口必须安装临时丝堵。 （四） 支管安装 1、 检查散热器安装位置及立管预留口是否准确、坡度是否合适。量出支管尺寸和灯叉弯的大小(散热器中心距墙与立管预留口中心距墙之差)。 2、 配支管，按量出支管的尺寸，减去灯叉弯的量，然后断管、套丝、煨灯叉弯和调直。将灯叉弯两头抹铅油编麻，装好油任，连接散热器，把麻头清净。 3、 暗装或半暗装的散热器灯叉弯必须与炉片槽墙角相适应，达到美观。 4、 用钢尺、水平尺、线坠校对支管的坡度和平行距墙尺寸，并复查立管及散热器有无移动。 5、 立支管变径，不得使用铸铁补芯，应使用变径管箍或焊接法。 6、 安装好的支管不得蹬踩、做支撑。 （五） 套管安装 暖气管道穿墙、穿楼板应设置钢套管或铁皮套管，下料后套管内刷防锈漆一遍，用于穿楼板套管应在适当部位焊接架铁。 （六） 试压 1、 试压分单项试压和系统试压。单项试压：干管敷设后或隐蔽部位的管道安装完毕按设计和规范要求进行水压试验。系统试压：采暖系统安装完毕，管道保温之前应按设计和规范要求进行系统水压试验。 2、 采暖系统试压程序： （1） 首先检查整个系统中的所有控制阀门是否打开，系统与外管网应隔开，打开排气阀； （2） 将给水干管、试压泵等临时用的试压管道接在供水总干管上，并向系统内灌水，待系统灌满水并将管道系统内的空气排净后(排气阀出水)，关闭气阀； （3） 操作试压泵进行升压，升压过程中应注意检查管道、管件及配件是否有渗漏处，如渗漏严重应停止打压，并且降压后进行修理、换垫、拧紧等工作； （4） 系统无渗漏后，打压并升压到试验压力，停泵检查，并观察压力表，要求10min内压降不超过，即为合格。试验压力应符合设计要求，当设计未注明时，应符合下列规定： 热水采暖系统，应以系统顶点工作压力加作水压试验，同时在系统顶点的试验压力不小于,最低点试验压力不小于 散热器组队后和安装前均应试压，试验压力为，3min内压力不降不渗漏为合格。 （七） 冲洗 1、 系统投入使用前必须冲洗，冲洗前将管道上安装的流量孔板、滤网、温度计、调节阀及恒温阀等拆除，待冲洗合格后再装上。 2、 热水管道供回水管及凝结水管用清水冲洗，冲洗时以系统能达到的最大压力和流量进行，直到出水口水色和透明度与入水口目测一致为合格。 3、 冲洗后泄水。 （八） 管道防腐和保温 设计无要求时，应： 1、 明装的不保温管道，支架，阀门：一遍防锈漆，两遍铝粉漆； 2、 暗装的不保温管道，设备，容器等：两遍防锈漆；