砼试模检验规程(范本)

混凝土抗渗试模校验规范
1目的
1.1本方法适用于新购或使用中的混凝土抗渗仪试模的校验。

1.2混凝土抗渗试模系用于按《普通混凝土力学性能试验方法》
GB/T50081-2002测定硬化后的抗渗等级试验制作时间用模具。

2技术要求
2.1混凝土抗渗试模应由铸铁或钢制成，内表面应机械加工平整光滑，并不应有任何砂眼或缺陷。

2.2试模尺寸，如表所示。

混凝土抗渗试模尺寸
2.3试模内表面的不平整度，每100mn不超过0.05mm 3校验项目
3.1 外观检查。

3.2测量试模的顶面、底面直径和高度。

3.3测量试模各内表面的不平整度。

4环境条件及校验用标准器具
4.1环境条件
温度20C 士10C，环境相对湿度不大于85%校验现场周围应清洁，无影响工作的振动和腐蚀性气体存在。

4.2校验用标准器具
4.2.1钢直尺：量程300mm分度值1mm
4.2.2游标卡尺：量程300mm分度值0.02mm
4.2.3塞尺：10mm
5校验方法
5.1用感官来检查，要符合2.1条要求。

5.2用游标卡尺，测量试模的顶面、底面直径和高度，其值应符合2.2条要求
5.3用钢直尺和塞尺测量试模各内表面的不平整度，其值应符合 2.3条要求
6校验结果处理
6.1全部校验项目均符合技术要求为合格。

6.2校验周期为12个月。

7校验记录
7.1混凝土抗渗试模校验记录
混凝土抗渗试模校验记录检验编号： ____
校验结论:。

混凝土试模校验规程本规程适用于新的或使用中的混凝土试模校验。

1.总则混凝土试模是用于按GB/T50081-2002 测试混凝土力学性能试验和GBJ82-85 测试混凝土长期性和耐久性制作试件用模具。

对试模定期检查，应根据试模的使用频率来决定，至少每半年检查一次。

2.技术要求部件名称技术指标2.1 试模内表面光滑平整、不得有砂眼、裂纹及划痕2.2 组装后内部尺寸误差不得大于公称尺寸的±0.2%2.3 组装后相邻面夹角90±0.32.4 试模内表面平整度100mm 不大于0.04mm2.5 组装后连接面缝隙不得大于0.2mm3.校验用标准器具:3.1 标准钢板直尺：量程300 mm。

3.2 游标卡尺：量程300 mm，分度值0.02mm。

3.3 塞尺：150mm。

0 ，分度值0.10 。

3.4 角度规：量程1804.校验方法4.1 用感官检查，要符合 2.1 条的要求。

4.2 用游标卡尺，测量每边长度及直径，其值应符合 2.2 条要求。

4.3 用角度规测量各相邻面的角度，其值应符合 2.3 条要求。

4.4 用钢板直尺、塞尺测量试模各内表面的平整度，其值应符合 2.4 条要求。

4.5 校验结果评定新的或使用中的试模必须全部符合 2.1~2.4 条的规定。

专业整理分享无侧限抗压强度试模校验规程本规程适用于新的或使用中的无侧限抗压强度试模校验。

5.总则无侧限抗压强度试模是用于按JTJ057-94测试无机结合料稳定土试件专用模具。

对试模定期检查，应根据试模的使用频率来决定，至少每年检查一次。

6.技术要求部件名称技术指标2.6试模内表面光滑平整、不得有砂眼、裂纹及划痕2.7试模高度（mm）130±0.5、180±0.5、230± 12.8垫块总高度（mm）80±0.52.9试模内有效高度（mm）50±0.1、100±0.2、150±0.32.10试模内径（mm）50±0.1、100±0.2、150±0.37.校验用标准器具:3.4标准钢板直尺：量程500 mm。

3.4.4用三角尺测量各相邻面的角度。
3.5检查结果评定
新的或使用中的砼试模，必须全部符号第1.2.3.4.条规定的技术要求。
3.3.2三角尺：，量程50mm，分度值0.01 mm。
3.3.3游标卡尺：量程300mm，分度值0.02 mm。
3.3.4塞尺：150mm。
3.4检验方法
3.4.1用感官检查，要符号第1条要求。
3.4.2用游标卡尺，测量每边长度及直径，其值应符号第2条要求。
3.4.3用钢板直尺与塞尺，测量试模各内表面的不平度，其值应符号第3条要求。
100mm×100 mm×100 mm试模 每边 150±0.2mm
100mm×100 mm×100 mm试模 每边 150±0.2mm
3.2.3试摸5个内表面的不平度，每100mm不超过0.05mm。
组装后各相邻面的不垂直度不应超过±0.5度。
3.3检验用校准规程
3管理内容与要求
3.1总则：
砼试模系用于GBJ81-85测试砼力学性能试验和GBJ82-85测试长期性及耐久性试验制作用模具，检验周期为一年。
3.2技术要求：
3.2.1砼试模应由铸铁或钢制成，内表面应机械加工平整光滑，并不应有任何砂眼或缺陷。
3.2.2试模尺寸：
100mm×100 mm×100 mm试模 每边 100±0.2mm

混凝土质量检验安全操作规程范文一、概述混凝土是建筑工程中常用的材料之一，其质量直接关系到工程的安全性和耐久性。

为了确保混凝土质量的稳定和检验过程的安全性，制定本规程，明确混凝土质量检验的安全操作步骤和注意事项。

二、设备准备1. 检验设备必须符合规定的安全工艺规范，经过合格的检验和维护。

2. 检验设备使用前要进行全面检查，确保设备正常运转、无损坏和松动。

三、个人防护1. 混凝土质量检验过程中，检验人员必须穿戴符合规定的个人防护设备，包括安全帽、防护眼镜、口罩、耳塞等。

2. 在涉及有害气体或粉尘的环境中进行检验时，必须佩戴合适的呼吸器。

3. 严禁在检验过程中穿戴松散的衣物，以免被设备或材料卷入。

四、试验准备1. 检验前应熟悉试验标准和检验步骤，确保能正确操作。

2. 样品应准备充分，确保样品的代表性和完整性。

如需要取多个样品，必须确保样品之间的一致性。

五、试验操作1. 在进行混凝土质量检验前，必须先对试验设备进行校准和调试。

2. 在试验过程中，应按照规定的步骤进行，不得省略或随意更改任何步骤。

3. 在各项试验时，必须严格按照标准要求进行，确保结果准确可靠。

4. 在取样、试验和记录过程中，要注意设备和操作台的稳定，防止误操作导致意外事故的发生。

六、检验记录1. 混凝土质量检验的过程和结果必须记录在相应的记录表中。

2. 检验记录应详细、准确，不得随意涂改或篡改。

3. 所有检验记录必须经过主管人员审核，并保留备查。

七、事故应急处理1. 在检验过程中如发生事故，首先要保护好自己，采取紧急措施避免进一步事故的发生。

2. 如出现火灾，要立即切断电源并采取灭火措施，确保人员安全。

3. 如出现人员伤害事故，要及时报警，并进行紧急救护。

八、工作环境管理1. 检验现场必须保持整洁、干燥、通风良好。

2. 禁止将易燃、易爆物品带入检验现场，禁止吸烟。

3. 岗位保持必须定期清理，设备放置整齐，材料堆放有序。

九、检验设备维护1. 检验设备使用完毕后要进行清洁和维护，确保设备的正常运转。