染整设备前处理设备

第六章前处理设备【教学内容】第一节烧毛机第二节练漂机第三节丝光机【授课时间】9学时【教学重点】烧毛机、练漂机、丝光机的结构及作用【教学难点】烧毛机的结构【教学目标】掌握前处理设备的种类，烧毛机的结构、各部分的作用、分类；练漂机的分类及用途；丝光机的种类、用途、作用。

【教学手段】多媒体教学【教学过程】前处理设备概述棉、麻、毛、丝、化纤及其混纺织物，在染色、印花、整理之前，都要进行练漂处理。

其目的是利用化学和物理方法，除去坯布上含有的天然杂质，以及在纺织过程中施加的浆料和沾上的油污，使织物具有洁白的光泽、柔软的手感和良好的渗透性能等，为染色、印花和整理等后加工提供优质的半制品。

前处理设备，就是泛指担当这些工艺目的的一类设备。

棉型织物的前处理设备主要有烧毛机、退浆机、煮练机、漂白机、开轧烘机、丝光机和热定形机等。

退浆机实际是由浸轧机和水洗机组成的联合机。

煮练机主要由煮布锅和水洗机或浸轧机、汽蒸设备和水洗机组成。

漂白机由浸轧机、汽蒸设备和水洗机组成。

退浆机、煮练机、漂白机可以组成联合机，称为退煮漂联合机即练漂机。

开轧烘机则是使绳状织物展成平幅织物的设备，它由开幅机、轧水机和烘筒烘燥机等组成，其中开幅机由打手、主动螺纹扩幅辊、螺纹扩幅板、导布平衡装置等构成。

第一节烧毛机一、概述1、烧毛的概念烧毛是使织物迅速通过火焰或在赤热的金属表面迅速擦过，除去织物表面的绒毛，经纬纱线间的绒毛，获得光洁表面的工艺过程。

2、烧毛的作用：防止后加工过程中产生某些疵病，如沾染灰尘、染色时沾滚筒、丝光液回收困难、布面光泽性差、印花时拖浆及拖刀、起毛起球、影响花纹清晰度等。

3、烧毛机的分类：按烧毛方式分为气体烧毛机和热板烧毛机。

热板烧毛机又分为铜板烧毛机、圆筒烧毛机和电热板烧毛机。

二、气体烧毛机●组成进布装置、刷毛箱、烧毛火口、灭火装置、出布装置●特点结构简单，操作方便，燃料来源丰富，劳动强度较低，生产速度高1、进布装置作用：使织物平整无皱地按照一定的位置进入机台组成：导布木条、紧布器、吸边器、导布辊避免织物起皱，进布装置要高些、长些，以增加织物的经向张力2、刷毛箱作用：刷去附着于织物表面的短纤维、短纱线和尘土杂质，并刷立织物表面松散短纤维，以利于烧毛。

结构：刷毛箱多采用立式组成：箱内装有4～8只刷毛辊，织物在两列垂直排列的刷毛辊之间自下而上地运行。

同织物接触的多只刷毛辊作与织物运行方向相反的高速回转刷毛，有时用尼龙辊或辊面包砂皮。

刷毛效率除与刷毛辊植毛形状、密度、鬃毛特性、辊的数量以及辊面与织物间的相对速度有关外，辊与织物的接触程度也是相当重要的因素，因此，设有调节机构以调节刷毛辊的位置。

为防止上辊刷下的绒毛、尘埃、杂质掸至下辊，上下相邻两辊间应隔有挡尘板，并使绒毛等落入尘箱，由下面连有透风机的管道吸排至除尘箱内，定期排除，以改善车间的劳动环境及安全生产条件。

3、烧毛装置火口：主要部件一个优良的火口，燃烧温度要既高又均匀；火焰对织物表面的喷射速度要大；要经得冷骤热而不变形；要结构简单：便于修理，并节约燃料。

火口的种类很多，有狭缝式、多孔式、辐射和火焰混合式、无焰热空气式、冷却式等。

以狭缝式火口使用最为广泛。

⑴有火焰式火口：狭缝式、多孔式狭缝式火口狭缝式火口是一铸铁的狭长形小箱，其截面形状如图6—2所示。

箱内是可燃性气体和空气的混合室。

小箱上部有一条狭缝，供混合气体喷燃用。

狭缝的长度和火口的长度基本一致。

为了不浪费可燃性气体，火口两端可用压板或高压空气调幅，使火焰喷射宽度适应烧毛织物的宽度。

狭缝式火口的狭缝大小与使用的可燃气体有关，特别与火焰的扩散速度有关，可根据不同的情况予以调节。

当可燃气体的燃烧速度快时，如城市煤气、水煤气等，狭缝要小一些，一般为0.5~0.8mm；当燃烧速度慢时，如丙烷、丁烷等，则狭缝要大一点，一般为1~2mm。

实践证明，烧毛质量决定于烧毛温度的高低，不决定于烧毛时间的长短。

因此，火口数量很值得研究。

目前一般安装2～6只火口。

优点：结构简单，曾广泛采用缺点：由于是铸铁制成，火口常因温度的变化而变形。

长期作用易锈蚀，造成狭缝不匀，火焰参差不齐。

火焰温度易因气体压力的变化而波动，影响烧毛质量。

此外，狭缝易堵塞，要经常疏通火口，才能使它正常工作。

●多孔式火口是从狭缝式火口改进而来的一种烧毛火口。

火口缝隙宽度为5~6mm，在火口内装有孔径一致、均匀分布的不锈钢孔板或陶瓷孔板。

火焰从孔板喷出，宽短而均匀。

加上不锈钢孔板和陶瓷孔板的热稳定性较好，火焰的稳定性也较好。

但是，这种火口的火焰不易连成一片，宜烧稀薄的织物。

以上两种有火焰式火口，由于主要依靠喷射到织物表面的火焰来烧毛，故热效率比较低。

●火焰与辐射混合式火口辐射式火口即为火焰与辐射热混合式火口的代表。

它是在铸铁制成的火口上加装异形耐火砖。

当火焰由火口喷射到织物表面进行烧毛时，织物对火焰及被它带动的热空气有一种反射作用，使火焰和热空气反射到异形耐火砖上继续燃烧，并使耐火材料产生热辐射。

提高了烧毛温度和火焰的均匀性，增大了布面与火焰的接触面。

从而提高了热效率，加快了车速。

●高效火口铸铁火口体的近火口处，有两条冷却用的冷水通道，用来降低火口体的温度。

火口体内有两个混合室。

在第二混合室的上方，还安装有多层不锈钢叠片，彼此间形成细小的方孔，再上方是由两块能承受骤冷骤热的耐火砖构成的燃烧室和火口。

●完全燃烧火焰式火口混合气进第一混合室，发生第一次膨胀，再由斜孔收缩后进入第二混合室，发生第二次膨胀，进入细方孔，再次收缩，使混合气充分混合，喷入燃烧室燃烧。

炽热的耐火砖又加速了混合气的燃烧速度，并使燃烧完全，温度达到1260℃。

这种火口虽仍有部分火焰喷出，但热量利用充分，火口不易变形，火焰稳定性好，烧毛效率高。

⑵无焰式火口混合气进入第一混合室后膨胀，接着在第一狭缝处突然受阻收缩，把损失的能量转化为气体的混合能，进一步混合。

然后，进入第二混合室充分膨胀，由金属网滤去杂质，在第二狭缝处再次受阻收缩后，经两条斜缝喷入第一燃烧室。

由于喷射速度较快，形成一定的涡流，又提高了混合气的混合程度，再经第一、第二燃烧室预燃，几乎无火焰从火口喷出。

耗能少、效果好，特别适于化纤织物的烧毛。

●气体混合装置作用：把空气与煤气进行充分混合后输送到火口。

分类：交流混合器并流混合器喷射式混合器由于空气进口管口径大，出口管口径小，在出口处形成很高的气流，在其周围空间出现负压，把煤气按比例吸入混合，进入扩散管。

扩散管的口径是逐渐增大的，混合气的流速逐渐降低，使混合气有一定的扩散混合时间，提高混合程度。

●汽油气化器4、灭火落布装置灭火装置是使刚烧过毛的织物表面的残留火星得以灭除。

通常有蒸汽灭火箱灭火、轧水辊轧压灭火、浸渍槽灭火三种。

为了减轻操作烧毛机的劳动强度，避免运转中因电气或机械故障突然停车而烧毁织物。

目前已逐渐采用自动点火、停车火口自动灭火、自动翻转火口、回火防爆和自动调节气体混合比例等自动化措施。

三、铜板烧毛机组成：由铜板、炉灶、摇摆装置等组成。

它装有紫铜或磷铜制的弧状铜板2～4块，紫铜板含铜约96％，磷铜板含紫铜80％、黄铜15％、磷铜5％。

铜板弧形半径为200 mm，厚度为30～40 mm，铜板表面平直光滑。

特点：易于氧化，影响光洁平整度，使用寿命约2～3个月。

四、圆筒烧毛机组成：以回转的赤热金属圆筒表面与织物接触的方法烧毛。

它的圆筒作与织物运行方向相反的回转，能较充分地利用其赤热筒面并避免了铜板烧毛因局部板面温度下降而产生烧斑缺陷。

烧毛圆筒数量有1～3只，具有2只以上可双面烧毛。

烧毛圆筒材料有铜、铸铁和铁镍铬合金等几种，最好使用合金制造。

燃料有煤、煤气和重油。

常用烧毛机的比较1、防止火警烧毛过程中有火焰存在，故烧毛机应单独安装，与原布间及其他机台间用防火墙隔开，并配备完善的消防措旅。

要有一套完整的操作方法和采取机械、电气等有关措施来解决因突然停电或机械故障而引起的烧坏布匹现象。

双层烧毛机火口的上下之间应装有挡火板，防止火星落下而使织物烧出破洞。

随时提高警惕，杜绝火灾事故发生。

2 、防止烟尘原布经过进布及刷毛装置后，会产生很多短绒毛及尘埃，烧毛时又有烟气放出，影响生产环境，应采取相应的除尘及送风设备，保证空气新鲜。

3、防止中毒烧毛时产生的CO及使用的煤气等燃气，如果密封及通风不好，会散发出来并凝积于车间。

因此，要严格检查管道级燃采取措施，防止中毒。

4、防止爆炸烧毛机使用的可燃性气体与空气混合到一定比例，达到爆炸极限，在一定的温度条件下会发生突然爆炸。

爆炸下限较低的气体，危险性较大，如汽油气在空气中的浓度为1．2％～7％时，局部温度大于230℃即会发生爆炸；煤气在空气中的浓度为4％。

第二节练漂机一、常压汽蒸练漂机●作用●基本类型1、J形箱式J形箱式连续汽蒸练漂机的汽蒸反应箱呈J形，又称为伞柄箱，分绳状和平幅两种。

按照加热方式的不同，它又可分为外加热式和内加热式两种。

组成：J形箱由直箱和弯箱组成，通常用不锈钢板制成。

容布量一般应考虑汽蒸时间为1.5 h左右。

车速应根据织物特点、汽蒸时间、容布量和前后设备条件而定。

●外加热式绳状J形箱它与U形蒸汽加热管相连。

蒸汽喷射器安装在靠近J形箱进口处的加热管上。

饱和蒸汽通过喷射器内布满于加热管的小孔，直接分散喷射至通过该管的绳状织物上。

J形箱除保温外，箱内不另放直接蒸汽加热装置，箱内织物温度约100℃。

J形箱顶部有一个便于启闭、以便及时处理故障的箱盖，为保证密封，常用水封口。

箱上部有一对六角车，将织物拖入箱内。

织物堆置密度随品种而异，一般棉织物平均堆置密度约320 kg/m3。

为保证有效地拖动织物而不打滑，六角车的线速度一般比织物的线速度超速8％～20％。

六角车下方装有一对摆布斗，使织物能按纵向均匀堆放。

箱内织物堆置高度须保持在一定范围内，以保证汽蒸练漂所需的作用时间，并防止堆置过高而影响多角形牵引辊不能正常牵引导布，甚至使该辊和摆布装置损坏。

箱外有一往复摆动的导布瓷圈，可使织物按横向均匀堆放。

●内加热式平幅J形箱内加热式的加热装置设在直箱和弯箱的连接部分。

织物进入箱内直接与饱和蒸汽接触进行汽蒸，其温度可达103℃左右。

●J形箱特点J形箱的结构虽简单，但织物以折叠状堆置箱内(绳状织物更甚)，并被上部布层堆压沿箱内壁滑动，易产生擦伤、折痕及纬斜，不适用于卡其等厚密织物、涤棉混纺织物等的汽蒸练漂。

2、翻板式连续汽蒸练漂机供平幅织物汽蒸煮练和漂白用。

翻板式汽蒸室上部为落布装置，装有4~6对翻板，翻板上的布堆至一定数量(一般每层翻板容布量为300m左右)后，靠气动自动装置使这对翻板向下绕其轴翻转3600，织物落到第二层翻板上继续汽蒸；第一层翻板继续堆放织物，每层翻板的翻转时间，按汽蒸要求和车速而定。

一般薄织物为3~10min，使织物在汽蒸室的处理时间为1 h左右，直至最后一层翻板上折叠堆置的织物落入汽蒸箱底部的煮练液或漂白液中继续练漂为止。