埃克森美孚ExceedTM茂金属聚乙烯

流延膜专用茂金属聚乙烯的结构与性能流延膜是一种用于包装、农膜、建筑膜等领域的重要材料，其结构被不断改进以提高性能。

茂金属聚乙烯是流延膜中常用的一种材料，其具有优异的物理和机械性能。

本文将从结构和性能两个方面介绍流延膜专用茂金属聚乙烯。

茂金属聚乙烯（metallocene polyethylene，简称mPE）是一种通过茂金属催化剂聚合制备的特殊聚乙烯。

传统的线性低密度聚乙烯（LLDPE）通常由随机共聚合制备，而mPE是通过单一催化剂、单一聚合物链制备，因此具有更加均匀的分子结构。

mPE的基本结构由乙烯基团组成，通过茂金属催化剂进行聚合，并形成线性链。

与LLDPE相比，mPE的链结构更加规整，分子量分布更窄，具有更高的结晶度和熔点。

同时，mPE的链结构还可以通过改变催化剂的特性，来调节其分子量、分子量分布、支链含量以及分支结构等参数。

茂金属聚乙烯的特点主要体现在其性能上。

首先是物理性能，mPE具有较高的拉伸强度和抗撕裂性，具有抗冲击性和耐撕裂性，能够承受高压。

其次是机械性能，mPE具有良好的抗拉、抗撕裂和耐磨性能，不易变形和破裂。

此外，mPE还具有优异的气体阻隔性能和抗渗透性，能够有效保护包装物品和农膜下的作物。

mPE还具有优良的热封性能，在封口时具有较高的粘接强度和密封性。

茂金属聚乙烯还具有水分敏感性，吸水性较低，热稳定性高，不易被水分分解，具有较好的耐候性和耐腐蚀性。

这使得mPE能够在各种恶劣环境下使用，例如高温、高湿、酸碱等环境。

此外，mPE还具有较好的可加工性。

由于其分子结构较均匀，mPE在挤出、拉伸等加工过程中，能够保持较高的稳定性和一致性。

这使得mPE 能够在高速连续生产线上进行快速生产，并且能够进行复杂的加工制品的制备。

综上所述，流延膜专用茂金属聚乙烯具有结构规整、物理性能优良、机械性能稳定、耐化学性好、加工性能优秀等特点。

在流延膜应用领域有着广泛的应用前景。

茂金属聚烯烃产品及应用近年来，应用茂金属催化剂生产的聚烯烃产品产量迅速增加并凭借其优异的材料特性占据市场。

本文列举了几类具有代表性的茂聚烯烃的产品，总结其主要产品型号以及国内外开发应用情况。

标签：茂金属聚烯烃;材料;催化剂;应用茂金属聚烯烃催化剂具有单一活性中心、广泛的单体适应性、多样的立体选择性、催化烯烃共聚活性高等传统催化剂所不具有的特点[1]，近些年茂金属聚烯烃产品大量涌现占据市场，如茂金属聚乙烯、茂金属聚丙烯、茂金属聚烯烃弹性体、茂金属聚烯烃润滑油等。

1 茂金属聚乙烯茂金属聚乙烯（mPE）最主要的应用领域是薄膜，韧性优、拉伸强度、抗冲击性能以及耐穿刺性良好;光学性能好，制品透光率高;气味低[2]。

1991年，ExxonMobil公司采用茂金属催化剂Exxpol技术生产mPE 产品Exact（乙烯与α-烯烃共聚物）用于包装膜、电气、医疗器械等领域。

Exact APT是ExxonMobil 公司推出的高功能三元共聚物，主要用于拉伸膜、重物包装袋、运输袋等。

2016年Exxon Mobil公司又开发出mPE “Exceed 0019XC”，产品将用于挤压涂层和叠压层材料的生产。

高性能的茂金属线性低密聚乙烯（mLLDPE）树脂表现出优秀的密封性、耐穿刺性、抗拉强度、低温韧性以及良好的光学性能、高透明度和光泽度三井化学公司生产的EvolueTM系列就是mLLDPE产品[3]。

茂金属催化剂生产的PE-RT管材树脂，具有优异的长期耐高温蠕变性能，耐低温、耐热、耐磨性能优良，高柔性，对输送介质无污染，制造安装费用低，使用寿命长等特点。

日本三井公司开发的EvolueTMH是以1-辛烯为共聚单体，采用淤浆法多段聚合工艺和茂金属催化剂技术融合制得的中密度和高密度mPE 产品[4]。

2 茂金屬聚丙烯茂金属聚丙烯（mPP）产品应用领域非常广泛，其中纺丝和无纺布、注塑制品以及薄膜这三方面的应用占mPP需求的绝大部分。

茂金属聚乙烯1018ha与1018ca的区别摘要：一、茂金属聚乙烯简介二、1018ha与1018ca的区别1.生产工艺2.物理性质3.应用领域三、茂金属聚乙烯的市场前景正文：茂金属聚乙烯（Metallocene Polyethylene，简称MPE）是一种新型聚乙烯材料，以其独特的优良性能和应用引起了市场的普遍关注。

本文将对比分析1018ha与1018ca两种茂金属聚乙烯的区别，并探讨其市场前景。

一、茂金属聚乙烯简介茂金属聚乙烯是由茂金属催化剂合成的聚乙烯，具有较低的熔点和明显的熔区。

它分为两个系列：一是以包装领域为主要目标的薄膜用品级；二是以辛烯-1为共聚单体的塑性体，称为POP（Polyolefine Plastmer）。

茂金属聚乙烯在韧性、透明度、热粘性、热封温度、低气味等方面明显优于传统聚乙烯。

二、1018ha与1018ca的区别1.生产工艺1018ha和1018ca均为线性低密度聚乙烯（LLDPE），但它们的生产工艺有所不同。

1018ha采用高压法生产，而1018ca则采用低压法生产。

这使得1018ha具有较高的分子量和更好的耐热性能，而1018ca则具有较高的分子量分布和更好的韧性和延展性。

2.物理性质1018ha和1018ca在物理性质上也存在一定差异。

1018ha的熔点较低，约为108℃，而1018ca的熔点约为130℃。

此外，1018ha的透明度、热封性能和低气味等方面表现优异，适用于包装领域；而1018ca在韧性、延展性和耐热性方面具有更好的表现，适用于建筑、汽车、电线电缆等领域。

3.应用领域由于1018ha和1018ca的性能差异，它们在应用领域也有所不同。

1018ha主要应用于包装、薄膜等领域，如食品、医药、家居等；而1018ca 则适用于建筑、汽车、电线电缆等高端领域。

三、茂金属聚乙烯的市场前景随着科技的进步和市场需求的不断提高，茂金属聚乙烯在我国的发展前景十分广阔。

其优良的性能和广泛的应用领域使其在塑料市场具有竞争力。

我国茂金属聚烯烃产业化路在何方?□仇国贤茂金属催化剂以其单点“活化”为特征，开辟了精密控制聚合物结构.相对分子质量及其分布.支化含量与分布的新时代。

采用茂金属催化剂开发的各类茂金属聚烯烃专用树脂成为近年来的开发热点，需求快速增长。

随着“十四五”规划的开启，拉开7我国茂金属聚烯烃产业全面攻坚，抢占技术和产发展“制高点’’的大幕3未来我国茂金属产业化的发展路径在哪里？如何才能突破制约我国茂金属聚烯烃产业化的瓶颈？全球茂金属催化剂掀起开发热潮茂金属催化剂的发现始于20世纪50年代初期，直到1980 年技术上才实现突破性进展，MAO的发现和新的茂金属催 化剂的合成使一批具有新型结构的聚合物（如等规聚丙烯，高间规度聚苯乙烯，长链支化、窄相对分子质量分布的聚乙 烯等）应运而生。

经过40年的研究与发展，1991年，茂金属 催化剂才真正开始工业化应用于烯烃聚合，由美国埃克森 美孚公司首次采用E x x p o l茂金属催化剂技术和高压离子 聚合工艺生产了商品名为E x a c t的茂金属线型低密度聚乙烯 (mLLDPE)。

此后，国外大公司掀起了茂金属催化剂开发 及应用的热潮。

目前，“世界上有十几家大型石化公司可以工业化生产 茂金属聚乙烯（m P E)。

美国埃克森美孚公司于1993年成功 开发了在流化床中用茂金属催化剂生产超强薄膜级聚乙烯的 工艺；美国陶氏化学公司利用限制几何构型催化剂开发了商 品名为Affinity和Elite的产品；1996年，埃克森美孚公司和 美国联碳公司宣布成立合资公司——美国Univation公司，负责双方有关m P E产品开发和转让及其他业务，英国B P公 司则成功地在同一装置上采用茂金属催化剂生产高密度聚 乙烯、低密度聚乙烯、线型低密度聚乙稀、超低密度聚乙烯以 及极低密度聚乙烯等产品；1995年，日本三井化学集团开始 工业化生产商品名为Evolue的液相mPE。

”西北师范大学王 平芳教授介绍说。

高压聚乙烯生产技术及其进展高压低密度聚乙烯（LDPE）是用高压工艺生产的，压力为110～350MPa，温度为130～350℃，聚合时间非常短，一般为15秒到2分钟。

乙烯聚合反应放出大量的热，热量主要通过循环过量的冷单体实现撤热，系统基本上在绝热条件下操作。

LDPE高压反应主要采用两种聚合反应器：一种是带搅拌器的高压釜式反应器，该工艺最早是20世纪30年代由ICI公司开发的；另一种是管式反应器，最早是由巴斯夫公司开发的。

后来，杜邦、陶氏化学、USI、住友和CdF化学(现在的埃尼化学)都对工艺作了若干改进。

两种工艺生产的聚合物略有差别，主要因为反应器的温度分布不同。

釜式法和管式法两种工艺的生产流程大体相同，一个工业化的LDPE装置通常由以下几部分组成：乙烯压缩、引发剂制备和注入系统、聚合反应器、分离系统、挤出造粒。

除聚合反应器外，釜式法和管式法的工艺步骤相似。

现已建成的管式法最大单线反应器能力为32万吨/年，是Basell公司建在法国的装置；釜式法最大单线反应器能力为18万吨/年，是QGPC公司用Orchem(CdF)技术建在卡塔尔的装置。

LDPE市场价格较HDPE高，一般专利费也较少，因此LDPE投资开发又开始活跃。

LDPE开发主要集中于管式法工艺中，釜式法的开发进展较少。

LDPE 生产技术主要进展体现在以下几个方面。

1 管式法技术及进展管式法工艺的主要专利商有巴塞尔、DSM、等星和埃克森美孚等。

1.1 巴塞尔管式法技术巴塞尔管式法技术包括LupotechTM和LupotechTS两种。

LupotechTM技术的特点是有多个单体进料点，反应器的这种构造适合于生产EVA；只有一个进料点的巴塞尔技术称为LupotechTS。

不同高压管式法设计的区别主要在于引发剂和反应器压力控制阀的差别。

巴塞尔的Lupotech工艺以过氧化物作引发剂，Lupotech TM型工艺用压力控制阀控制乙烯的侧流，没有侧流的简单模式是Lupotech TS型。

第39卷第3期2021 5月石化技术与应用Petrochemical Technology&ApplicationVol.39No.3May2021DOI：10.19909/ki.ISSN1009-0045.2021.03.0153论坛(153-158)茂金属聚乙烯市场现状与技术进展宋倩倩，黄格省，周笑洋，王春娇，慕彦君,侯雨璇(中国石油石油化工研究院战略与信息研究室，北京102206)摘要：综述了国内外茂金属聚乙烯(mPE)市场供需状况，重点分析了mPE生产工艺、催化剂研究进展，以及我国mPE工业化生产现状%指出(2019年，我国mPE产品自给率不足22%,迫切需要不断优化茂金属催化剂性能，并且开发新型茂金属均相催化剂体系和负载化体系，以提高催化剂综合使用效率,减少其用量和成本；紧盯与国外公司的差距,结合茂金属催化剂的研发，强mPE新产品的开发和工业化优化，并稳定提升其产品质量,切实提高mPE产品的自给率,助力我国石化产品结构向高端化转型％关键词：茂金属聚乙烯;茂金属催化剂；市场供需；生产工艺；技术进展中图分类号：TQ314.24T2文献标志码:A文章编号:1009-0045(2021)03-0153-06茂金属聚乙烯(mPE)是在茂金属催化体系下,由乙烯和！-烯0共聚合的产物,它不仅是最早实现工业化生产的茂金属聚烯0,而且是目前产量最高、应用进展最快、研发最活跃的茂金属聚合物％由于采用单活性中心的茂金属催化剂, mPE具有刚性与透明性好、热封强度高、耐应力开裂性优、减重明显等优势[1-2],现已广泛应用于诸多领域％其中：茂金属线型低密度聚乙烯(mLLDPE)主要用于生产薄，高品质、、热收缩膜等;茂金属中密度聚乙烯(mMDPE"和茂金属高密度聚乙烯(mHDPE"主要用于生产中和叫2019年，mPE 消费量约为92.2万t,产量约为20.0万t,自给率仅为21.7%。