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生答题不得过此线··密····························封·························线···························· 系 专业 年级班级 姓名 学号 ··················装····························订·························线···························· 一、单项选择题（每小题1分，共20分） a. 中国 b.美国 c.日本 d. 法国2. 不同的切削方法的高速切削速度范围是不同的，其中车削切削速度范围是（ a ）a.700-7000m/min;b.300-600m/min;c.200-1100m/min;d.150m/s 以上3.PDM 的含义是（d ）a. 制造资源计划b. 物料需求计划c. 企业资源计划d. 产品数据管理 4．下列哪种说法不符合绿色制造的的思想（ c ）a. 对生态环境无害b. 资源利用率高，能源消耗低c. 为企业创造利润5.硅微体刻蚀加工和硅微面刻蚀加工的区别在于（ a ）a. 体刻蚀加工对基体材料进行加工，而面刻蚀加工不对衬底材料进行加工；b. 体刻蚀加工不对基体材料进行加工，而面刻蚀加工对衬底材料进行加工；c. 体刻蚀加工可获得高纵横比的结构，而面刻蚀加工只能获得较低纵横比的结构；6.MRP Ⅱ的含义是（ b ）a.物料需求计划b.制造资源计划c.企业资源计划d.产品数据管理 7.在进行纳米级测量两个导体的表面形貌时，常采用的测量仪器为（ b ） a.电镜 b.扫描隧道显微镜 c.图像处理技术 8.微细加工技术中的刻蚀工艺可分为下列哪两种（ b ）a 离子束刻蚀、激光刻蚀 b. 干法刻蚀、湿法刻蚀 c. 溅射加工、直写加工 9. 下列不是制造自动化分系统的是( a )a.机械加工系统b.控制系统物c. 质量保证子系统d.监控系统 10.下列不属于先进制造工艺所具有的显著特点的是（ b ） a.优质； b.能耗大； c.洁净； d.高效 11. 下列属于可回收性设计原则的是（ d ） a.避免有相互影响的零件组合，避免零件的无损 b.避免使用与循环利用过程不想兼容的材料或零件c.实现零部件的标准化、系列化、模块化，减少零件的多样性d.易于拆卸，易于分离12．不适合用精密与超精密机床的微进给系统的方式为（ a ） a. 滚珠丝杠螺母机构 b. 压电陶瓷驱动装置 c. 弹性变形机构 13.机械系统的可靠性模型中串联系统的可靠度将因其组成单元数的增加而( b )，并联系统的可靠度总是( b )任一单元的可靠度。
三束加工的名词解释三束加工（triple-beam processing）是一种先进的制造技术，主要应用于材料加工和表面处理领域。
本文将从三束加工的定义、工作原理和应用前景等方面进行详细解释。
一、定义三束加工是指利用三束能量进行材料加工和表面处理的一种高效技术。
其中的三束指的是激光束、等离子束和电子束，它们通过相互作用实现对材料的微观形态和性质进行控制和改变。
二、工作原理三束加工系统由激光束发生器、等离子束发生器和电子束发生器组成，通过控制这三个能量束的频率、功率和时间等参数，实现对材料的加工和表面处理。
具体工作原理如下：1. 激光束：激光束通过高能量光子的作用产生瞬间高温，使材料表面迅速熔化或蒸发。
这种热源可用于雕刻、切割和钻孔等加工，也可用于表面深度改性和纳米结构调控。
2. 等离子束：等离子束是通过加速带电粒子产生的高速离子流。
当等离子束与材料表面相互作用时，会发生碰撞和电离，产生复杂的化学反应和能量传递。
这种能量束可用于表面硬化、合金沉积和陶瓷涂层等处理。
3. 电子束：电子束是通过加速带负电荷的电子产生的高速电子束流。
电子束与材料相互作用时，会发生电子与原子间的碰撞和电离，从而引起材料基因的改变。
电子束广泛应用于改性材料制备、电子雕刻和微纳加工等领域。
三、应用前景三束加工技术的出现，将会给传统的材料加工和表面处理带来革命性的改变。
其主要应用前景如下：1. 新材料研发：通过三束加工技术，可以精确控制材料的微观形态和晶体结构，从而实现新材料的研发和优化。
这对于改善材料的力学性能、导电性能和光学性能等方面具有重要意义。
2. 高效制造：三束加工技术具有高效、精确和可靠的特点，可以实现复杂零件的快速加工和表面处理。
在制造业中广泛应用该技术，将大大提高产品的质量和生产效率。
3. 环境友好：相比传统的化学涂层和腐蚀处理方法，三束加工技术更加环境友好。
它能够减少有害废气和废液的产生，同时还可以节约能源和原材料的使用，有利于可持续发展。
答案：FML柔性制造自动线；FMS柔性制造系统；FMC柔性制造单元；FAS最终装配计划
组成：加工系统，工件运储系统，刀具运储系统，一套计算机控制系统，附属系统
第12题:(0分)
CIMS的组成及其控制结构
答案：功能分系统：经营管理分系统，工程设计自动化系统，制造自动化系统，质量保证信息系统
支撑系统：计算机网络和数据库管理
控制结构：五层递阶控制结构，即工厂层，车间层，单元层，工作站层，设备层
第13题:(0分)
画图说明快速原型制造技术的技术原理？
答案：
第14题:(0分)
什么是精密加工和超精密加工，精密和超精密加工技术目前研究的三个领域分别是什么？
答案：精密加工是指加工零件的尺寸尺寸精度在，加工表面粗糙度为Ra 0.02～0.1μm 之间的加工方法。
超精密加工是指被加工零件的尺寸精度高于0.1μm，表面粗糙度小于，以及所用机床定位精度的分辨率和重复性高于0.01μm的加工技术，也称之为亚微米级加工技术，且正在向纳米级加工技术发展。
领域：1.超精密切削，如金刚石刀具切削，可加工各种镜面，它成功的解决了高精度陀螺仪，激光反射镜和某些大型反射镜的加工。
2.精密和超精密研磨，例如解决大规模集成电路基片的加工和高精度硬磁盘面等。
3.精密特种加工，如电子束、离子束加工等。
一、高能束流加工技术1.将激光加工（LBM）、电子束加工（EBM）和离子束加工（IBM）称为高能束加工，简称三束加工。
此外水射流加工及磨料流加工也可归为此类。
共同特点是以具有很高能量密度的束流，通过一定的装置在空间传输并在工件表面聚焦，从而去除工件材料或完成其他用途，不同点是能量的载体不同。
2.激光加工：1)原理：把具有足够能量的激光束聚焦后照射到工件的适当的部位，在极短的时间内，光能转变为热能，被照部位迅速升温，材料发生气化、熔化，金相组织变化及产生相当大的热应力，从而实现工件材料被去除、连接、改性或分离等加工。
2)特点：方向性好，光照强，精度高，表面有重铸层。
应用于打孔、切割、焊接、表面处理及半导体加工等。
3)影响因素：激光打孔（输出功率与照射时间、焦距与发散角、焦点位置、光斑内的能量分布、激光的多次照射、工件材料）、激光切割（工艺参数:切割速度、焦点位置、辅助气体、激光功率;因素：光束特性、工件特性、工件厚度）3.电子束加工技术1)基本原理：真空条件下，利用电流加热阴极发射电子书，经控制剡极初步聚焦后，由加速阳极加速，通过透镜聚焦系统进一步聚焦，使能量集中在直径极小的范围内，高速而能量密集的电子书冲击到工件上，被冲击形成瞬时高温，工件表面局部熔化，气化直至蒸发去除。
2)特点：电子束束径小，长度可大束径的几十倍，可加工微细深孔、窄孔；材料适应性广，特别适用于加工特硬、难熔金属和非金属材料；无切削力，加工时间段，工件无变形3)应用：电子书打孔、电子束焊接、电子书曝光4.离子束加工1)基本原理：是在真空条件下，将离子源产生的离子束经过加速、聚焦后投射到工件表面的加工部位实现加工。
2)特点：污染少，适用于易氧化金属、合金和半导体材料；加工应力变形小，适用于低刚度零件的加工。
3)应用:刻蚀加工、溅射镀膜加工、离子镀加工、离子注入加工5.水射流加工1)原理：以一束从小口径孔中射出的高速水射流作用到材料上，通过将水射流的动能变成去除材料的机械能，对材料进行清洗、削层、切割的加工技术。
一、单项选择题1.生产过程四要素不包括（d）a.生产对象b.生产劳动c.生产信息d.生产服务2.单元级制造系统的三运动流不包括（b）a.物料流b.资金流c.信息流d.能量流3.下列不属于单元制造模式优势的是（c）a.缩短物料运送距离；b.降低在制品库存；c.快速应对产品品种需求变化；d.利于小组协作生产；4.流水线生产模式的特点不包括（a）a.较高的生产柔性；b.降低单件产品成本；c.生产效率较高；d.员工技能要求较低；5.连续型生产系统主要用于（。
）的生产a.汽车b.电子c.液态产品d.机械加工6.相对于串行设计方式，并行工程的优势不包括（a）a.减少方案论证；b.缩短产品开发周期；c.降低产品开发成本；d. 一体化设计；7.制造运营管理MOM和MES的主要区别（b）a.包含11个功能模块b.强调软件集成，便于功能模块扩展c.提升制造过程管控能力d.提高企业信息化管理水平8. ERP的含义是（c ）a.制造资源计划b.物料需求计划c.企业资源计划d.产品数据管理9.计算机集成制造技术强调（c）a.企业的经营管理b.企业的虚拟制造c.企业的功能集成d.企业业务重组10.大量定制MC的核心是0）a.提升业务重组能力b.提高生产效率c.降低制造浪费d.降低内部多样化，提高外部多样化11.大量定制是把大量生产和（c）两种生产模式结合a.柔性制造b.可重构制造c.定制生产d.敏捷制造12. FMS非常适合（c）a.大批大量生产方式b.品种单一、中等批量生产方式c.多品种、变批量生产方式d.固定品种小批量生产方式13. CIMS的两个支撑子系统是（c）a.工程设计自动化子系统、管理信息子系统；b.制造自动化子系统、质量保证子系统c.计算机网络子系统、数据库子系统14.对零件进行分组划分常用的技术不包括（b）a.人工识别分组法b.加工顺序法c.特征码域法d.生产流程分析法15.福特生产方式的三大支柱不包括（a）a.提高技能b.零件互换c.工序分割d.有序协作16.丰田生产方式实现准时化生产的两大支柱是（d）a.质量管理、看板管理；b.异常管理、看板生产c.目视管理、拉动生产d.拉动生产、看板管理17.下列不属于均衡化生产应注意点的是（b）a.事前训练，提升工人放错能力b.减少产品品种数二应用快速换模技术，降低转产时间d.降低产品市场预测波动18.实施自偷化（120小）生产流程不包括（a）a.生产产品的种类均衡b.建立产品关键指标记录系统二建立停线标准并向员工授权 d.实施周度、月度jidoka例会19.下列不是CIMS功能分系统的是（a）a.数据库分系统b.管理信息分系统c.质量保证分系统d.设计自动化分系统20.计算机辅助工艺规程设计系统分类不包括（d）a.检索式b.派生式c.创成式d.关联式21.下列属于可回收性设计原则的是（d ）22避免有相互影响的零件组合，避免零件的无损卜避免使用与循环利用过程不相兼容的材料或零件c.实现零部件的标准化、系列化、模块化，减少零件的多样性d.易于拆卸，易于分离22.哪一项不属于网络化制造产生的因素（b）a.互联网技术的发展b.客户个性化的需求c.先进制造系统及技术的发展d.经济全球化发展的需求23.精益生产和大量生产相比主要表现在（a）a.面向顾客，适应多品种、变批量b.推动式生产方式c.分工细致d.设备专用化24.CAD常用造型系统模型不包括（b）a.线框模型b.节点模型c.实体模型d.表面模型25.面向装配的设计的意义（d）a.提高加工制造效率b.便于产品拆解回收c.提高资源利用率，降低环境影响d.缩短装配时间，降低装配错误26.模块化设计和传统设计相比区别之处（c）a.模块化设计是专用性设计b.模块化设计是整体式设计c.模块化设计针对产品和模块d.传统设计便于进行大量定制生产27.机器人基本结构不包括（a）a.计划制定b.执行结构c.控制系统d.驱动装置28.工业机器人有多种分类，下列不属于按驱动方式分类的是（d）a.气压传动机器人；b.液压传动机器人；c.电器传动机器人;d.智能机器人；29.为适应多品种小批量的市场需求，宜选用何种生产线（a）a.柔性生产线b.手工生产线c.刚性生产线d.自动化装配线30.按照物体成形原理划分的成形方法不包括（c）a.受迫成形法卜材料去除法 c.焊接加工法d.材料累加法31.熔融沉积成形常用材料不包括（d）a. ABSb.尼龙c.蜡d.金属粉末32.激光加工的特点不包括（d）a.加工范围广，适应多种材质b.属于非接触加工，无切削力c.加工速度快，热影响区小d.加工精度较差33.下列不属于离子束加工技术的是（b）a.离子束刻蚀b.离子束焊接c.离子注入技术d.离子束镀膜技术34.水射流加工技术特点Q）a.对材料无热影响，加工清洁b.只宜加工金属材料c.生产效率较低d.切割面光洁度无法保证35.下列哪种说法不符合绿色制造的的思想（c ）a.对生态环境无害b.资源利用率高，能源消耗低c.为企业创造利润d.产品可循环利用36.逆向物流技术的驱动因素不包括（c）a.法规强制b.生态效益c.发展规划d.社会效益37.PCB板按孔的导通状态划分不包括（a）a.镀金板b.埋孔板c.盲孔板d.通孔板38.PCB中表面粘贴式元件常用“）方式a.手工焊接b.回流焊c.波峰焊39.汽车车身涂层中主要起到防紫外线和抗划伤的是（d）a.电泳层b.中涂层c.色漆层d.清漆层40.下列不属于先进制造工艺所具有的显著特点的是（b）a.优质；b.能耗大；c.洁净；d.灵活41.下面不是产品可制造性评价的技术性评价指标的是（C）A锻造性B焊接性C装配时间D易装夹42.从构成物体的成形原理上来讲，下面所列方法属于添加成形的是（B）A锻造B焊接C线切割D注塑43.世界制造中心第一次转移时间是（B）A： 1897~1930 B：1851〜1900 C：20 世纪中后期D： 1760〜185044.制造系统按层次结构分类，则处于最底层的是（D）A :全球制造系统B:企业级制造系统C:车间级制造系统D:单元级制造系统45.输入是AMS实现功能转换的前提条件，下列属于AMS输入的是（D）A:环境保护B:生产设施C:社区要求D:市场需求46.在下列AMS的性能指标中，与产品相关的性能指标是（A）A：再制品数B：设备完好率C：柔性D：生产均衡性47.从AMS的成本属性来看，下列属于社会成本是（C）A：包装费用B：维护费用C：污染治理费用D：存储费用48.在进行纳米级测量非导体的零件表面形貌时，常采用的测量仪器为（c ）a.光学显微镜b.扫描隧道显微镜c.原子力显微镜49.从构成物体的成形原理上来讲，下面所列方法属于去除成形的是（C）A锻造B焊接C线切割D注塑50.下面属于先进设计技术中的主体技术的是：（B）A.材料力学B.工艺设计C.价值工程D.数字仿真二、填空题1.微细加工中的三束加工是指电子束，离子束，激光束。
先进制造技术题库与答案一、填空题1.先进制造技术包含主体技术群、支撑技术群与制造技术环境三个技术群。
5.先进制造基础技术的特点除了保证优质、高效、低耗外,还应包括无污染。
6.微细加工中的三束加工就是指电子束, 离子束 , 激光束。
8、绿色制造技术就是指在保证产品的功能、质量、成本的前提下,综合考虑环境影响与资源效率的现代制造模式。
11、超高速机床主轴的结构常采用交流伺服电动机内置式集成结构,这种主轴通常被称为空气轴承主轴。
12、快速原型制造常用的工艺方法光固化成形,叠层实体制造,选择性激光烧结,熔融沉积制造。
15、虚拟制造技术就是以信息技术、仿真技术、虚拟现实技术为支持,在产品设计或制造系统的物理实现之前,就能使人体会或感受到未来产品的性能或者制造系统的状态,从而可以作出前瞻性的决策与优化实施方案。
17、大规模集成电路的微细制作方法有外延生长 , 氧化 , 光刻 , 选择扩散 , 真空镀膜。
18、优化设计的两个前提条件以数学规划为理论基础 , 以计算机为基础。
20、快速原型制造技术的熔丝沉积成形法通常采用的原材料就是热塑性材料。
27、优化设计的三要素就是: 目标函数 , 设计变量 , 约束条件。
31、绿色设计的主要内容包括 :绿色产品设计的材料选择与管理,产品的可拆卸性设计, 可维修设计,产品的可回收性设计,绿色产品的成本分析,与绿色产品设计数据库。
绿色产品设计的材料选择与管理;产品的可拆卸性设计;产品的可回收性设计。
35、LIGA技术的工艺过程分为:(1)深层同步辐射X射线光刻;(2) 电铸成型;(3)模铸成型。
36、微细加工工艺方法主要有:三束加工技术, 光刻加工,体刻蚀加工技术 ,面刻蚀加工技术,LIGA技术,牺牲层技术与外延生长技术。
37、工业机器人一般由机械系统,控制系统,驱动系统与智能系统等几个部分组成。
38、柔性制造系统的组成包括:加工系统,物流系统,信息控制系统与一套计算机控制系统。
先进制造技术有哪些先进制造技术是指应用先进的科学技术手段，推动制造业实现高效、智能、绿色、可持续发展的技术。
具体来说，先进制造技术包括了一系列先进的制造方法、工艺和设备。
下面将从不同的角度探讨一些常见的先进制造技术。
一、先进工艺1. 激光加工技术：激光加工技术是利用激光器产生的高能激光束对工件进行加工的一种方法。
它具有非接触加工、高精度、高效率等特点，在3D打印、金属切割、焊接等领域得到了广泛应用。
2. 精密铸造技术：精密铸造是一种通过模具将熔融金属注入到模具中，然后冷却凝固得到所需形状的方法。
它能够生产出高精度、复杂形状的零件，被广泛应用于航天、汽车等领域。
3. 精密加工技术：精密加工技术是指能够处理毫米级以下精度的加工方法。
包括五轴联动加工、电火花加工、刻蚀加工等技术，用于加工精密部件。
二、先进设备1. 数控机床：数控机床是一种能够通过程序控制实现自动加工的机床。
它具有高精度、高效率和灵活性强等特点，被广泛应用于各类零部件的加工。
2. 机器人技术：机器人是指能够模拟和替代人类完成某些工作的自动化装置。
它具有高度的柔性和智能性，被应用于装配、喷涂、焊接等工艺中。
3. 先进材料先进材料指的是具有高强度、轻质、高温耐受性、耐腐蚀等特点的新型材料。
例如高分子复合材料、纳米材料等，被广泛应用于航空航天、汽车、电子等领域。
三、先进制造方法1. 3D打印技术：3D打印技术是一种通过将材料逐层堆叠并粘结在一起，构建出所需形状的制造方法。
它能够实现快速、个性化、可定制化生产，被应用于零部件制造、医疗器械等领域。
2. 智能制造技术：智能制造技术是指借助先进的信息技术，实现制造过程自动化、数字化和智能化的技术。
例如物联网、云计算等技术，能够提高制造过程的高效性和可追溯性。
3. 协同制造技术：协同制造是一种通过各个环节之间的信息共享和协调，实现整个制造过程高效协同的技术。
它能够提高生产效率，减少资源浪费。
四、先进制造技术的应用先进制造技术在各个领域都有广泛的应用。
《先进制造技术》课程标准课程编码：2220052145 课程类别：专业拓展课适用专业：数控技术编制部门：数控教研室学时：48 学分：3编写：编写日期：20 年8月30日审定：审定日期：20 年9月4日一、课程定位与课程设计（一）课程性质与作用《先进制造技术》是数控技术专业的拓展课程，是本专业学生的必修课程。
无论对学生的思维素质、创新能力、科学精神以及在工作中解决实际问题的能力的培养，还是对后继课程的学习，都具有十分重要的作用。
该课程实现了高职的培养目标，满足了机械类教育人才的要求，是专业教学必不可少的重要组成部分。
通过本课程的学习，学生了解了快速原型制造技术、增材制造技术、虚拟制造技术、先进制造模式、先进加工技术、制造自动化技术、智能制造技术等专业知识。
无论对学生的思维素质、创新能力以及在工作中解决实际问题的能力的培养，还是对后继课程的学习，都具有十分重要的作用。
与前期课程的关系如表1，与后续课程的关系如表2。
（二）课程设计的理念与思路2.1课程基本理念1.摒弃“知识本位”的传统教学思想，突出“教、学、做一体化”的教学理念，不但注重知识的传授，也要满足学生的未来发展需要，以“学生是课程的核心”作为目标，注重学生的创新能力、实践能力、团结协作能力、创业意识等的培养。
2. 本课程具有一定的实践性，突出综合能力培养，注重基于任务引领的项目教学法，充分利用机械工程训练中心的优势条件，调动学生的学习积极性。
2.2课程设计思路按照“以能力为本位，以职业实践为主线，以项目课程为主体的模块化专业课程体系”的总体设计要求，以工作任务模块为中心构建的工程项目课程体系。
彻底打破学科课程的设计思路，紧紧围绕工作任务完成的需要来选择和组织课程内容，突出工作任务与知识的联系，让学生在职业实践活动的基础上掌握知识，增强课程内容与职业岗位能力要求的相关性，提高学生的就业能力。
本课程以先进制造方法和先进制造模式为课程主线，形成若干相对应的典型工作任务。
（元亨教育）先进制造技术复习题填空题1.制造过程产品从设计、、、、报废、回收等的全过程，也称为产品。
2.制造业将制造资源利用，通过，转化为供人们利用或利用的或的行业。
3.制造生产的运行过程，包括市场分析、、工艺规划、、、产品销售、、报废、回收、再利用等。
4.恩格斯指出：“直立和创造了人类，而是从开始的。
动物所做到的最多是收集，而人则从事。
5.现代制造技术的四个基本特征是、、和。
6.上个世纪70年代，美国不重视，把称为““，结果导致美国80年代的经济衰退。
7.第三次产业革命的标志：、、、集成电路、等。
8.二十一世纪人类的科学与技术包括，生命科学、、生物技术、。
9.人大常委会副委员长宋健指出：“是实现现代工业的、。
是实现工业化的和，是国家实力的脊梁，是支持共和国大厦的基石。
没有强大的国家永远成不了经济强国。
“10.制造业市场竞争的新特点：到到更新的更短。
11.典型FMS的三个子系统是：、、。
12根据滑台的驱动方式不同，分为液压滑台和。
13.FMS中央管理计算机肩负的任务：、、。
14.1HY25表示通用部件系列代号为HY的液压滑台，其主参数为。
15.CAE含义是，CIMS含义是，FMC含义是、 FMS 含义是。
16.微细加工中的三束加工是指激光束加工、、。
17.零件分类编码的结构形式为“行”与“列”，每一列称为、每一行称为。
18.CAD/CAM系统的基本功能有 , , , 。
19.机器人的运动与NC机床一样，有逐点式和。
20.计算机辅助制造工艺,和计算机辅助分析的英文缩写分别为 ,21.AMT是_____________和现代___________结合而产生的一个完整的技术群22.并行工程是对________及_______________进行并行、一体化设计的一种系统化的工作模式。
23.模块具有两个基本特征：一是模块具有_________________；二是模块具有________________。
