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国内外玻璃纤维浸润剂技术的最新进展一、引言玻璃纤维浸润剂是一种常用于增强无机纤维复合材料性能的关键元素。
本文旨在介绍国内外玻璃纤维浸润剂技术的最新进展，包括浸润剂制备方法、性能优化及应用等方面，以期为相关领域的研究人员和企业提供参考。
二、浸润剂的制备方法目前，国内外玻璃纤维浸润剂的制备方法主要包括湿润法、溶液法和溶胶凝胶法等。
湿润法是将纤维通过与溶液表面张力相互作用，将浸润剂分散在纤维表面上，实现浸润。
溶液法是将浸润剂通过溶解式在溶剂中，然后将纤维浸泡在溶液中，使浸润剂被吸附到纤维上。
溶胶凝胶法则是通过溶胶凝胶技术将浸润剂制备成胶体或凝胶形式，然后涂覆在纤维表面。
三、性能优化为了提高浸润剂的性能，国内外研究人员采取了多种措施进行优化。
其中一项常见的优化方式是改进浸润剂的化学组成。
例如，改变浸润剂中的成分比例、添加特定功能性物质等，可以提高其与纤维的相互作用能力，增强浸润效果。
此外，还有研究者通过改变浸润剂的结构形态（如纳米颗粒、纳米纤维等）来增加其表面积和与纤维的接触面积，从而改善浸润效果。
此外，还有人利用表面改性技术，如等离子体处理、化学修饰等方法，对纤维和浸润剂进行处理，提高二者之间的相容性和结合力。
四、应用领域1.航空航天领域：航空航天领域对材料的强度、轻量化和抗腐蚀性要求非常高，玻璃纤维浸润剂的应用可以显著提升材料的性能，延长使用寿命。
2.汽车工业：车身和发动机等关键部件的材料强度和刚度要求较高，玻璃纤维浸润剂可以增强材料的耐磨性和抗冲击性能，提高汽车的安全性。
3.建筑领域：玻璃纤维浸润剂可以增强建筑材料的耐火性、耐候性和抗震性能，提高建筑物的安全性和耐久性。
4.电子领域：玻璃纤维浸润剂可以用于电子元器件的制造，提高元器件的抗高温、抗湿度等性能。
五、展望与结论玻璃纤维浸润剂的技术不断发展，逐渐得到广泛应用。
然而，目前还存在一些挑战，如加工成本高、浸润效果难以控制等问题。
未来，需要进一步研究和创新，提高浸润剂的性能，降低成本，并进一步拓展其应用领域。
玻璃纤维前景玻璃纤维是一种新兴的材料，具有广阔的前景。
随着技术的不断提升和应用领域的不断扩大，玻璃纤维的用途也越来越广泛。
首先，玻璃纤维在建筑领域有着广泛的应用前景。
它可以用于制作建筑外墙保温材料，因其良好的保温性能，可以有效地提高建筑物的能源利用率。
另外，玻璃纤维还可以用于制作建筑物的隔热材料，可以在炎热的夏季保持室内的凉爽，同时还能有效地降低空调的使用频率。
此外，玻璃纤维还可以用于制作建筑物的隔音材料，可以在繁忙的城市中保持室内的安静。
其次，玻璃纤维在交通运输领域也有着广泛的应用前景。
它可以用于制作轻型车辆的外壳，由于玻璃纤维具有重量轻、强度高的特点，可以减轻整车的重量，提高车辆的燃油效率。
此外，玻璃纤维还可以用于制作船只的船体，可以降低船只的重量，提高其载重能力和速度，从而降低运输成本。
再次，玻璃纤维在家电领域也有着广阔的应用前景。
它可以用于制作电冰箱的保温层，由于玻璃纤维具有良好的保温性能，可以有效地降低电冰箱的能源消耗。
另外，玻璃纤维还可以用于制作洗衣机的外壳，由于玻璃纤维具有耐腐蚀、耐高温的特点，可以保护洗衣机内部的电路板，延长其使用寿命。
最后，玻璃纤维在环境保护领域也有着广阔的应用前景。
它可以用于制作太阳能光伏板的外壳，由于玻璃纤维具有高透光性和耐候性，可以保护太阳能光伏板，并提高光伏发电的效率。
此外，玻璃纤维还可以用于制作节能灯的外壳，由于玻璃纤维具有高耐温性和耐化学性，可以抵御灯泡产生的高温和化学物质的侵蚀，延长节能灯的使用寿命。
综上所述，玻璃纤维具有广泛的应用前景。
随着人们对于能源效率和环境保护的重视程度不断提高，玻璃纤维在各个领域的应用将会越来越广泛。
我们有理由相信，玻璃纤维势必会成为未来材料领域的重要组成部分。
玻璃纤维——文献综述玻璃纤维，文献综述玻璃纤维是一种由玻璃制成的纤维材料，具有高强度、耐腐蚀、绝缘和耐高温等优良特性，在工业和建筑领域中得到广泛应用。
本文将通过文献综述的方式介绍玻璃纤维的生产工艺、性能特点以及应用领域等。
一、玻璃纤维的生产工艺玻璃纤维的生产工艺主要包括玻璃制备、纤维拉拔和纤维成型等步骤。
首先，通过熔融法制备玻璃原料，然后将熔融玻璃注入纤维拉拔机，将熔融玻璃拉拔成纤维状态，并通过冷却固化，最后经过拉伸、纺丝和包覆等加工工艺形成玻璃纤维产品。
二、玻璃纤维的性能特点1.高强度：玻璃纤维具有优异的机械强度，在同等质量下的强度要高于钢材。
这使得玻璃纤维成为一种轻质但高强度的材料。
2.耐腐蚀性：玻璃纤维具有良好的耐酸碱性能，不易受到化学物质的侵蚀和腐蚀，能够在腐蚀性介质中长期使用。
3.绝缘性：玻璃纤维具有良好的绝缘性能，能够有效隔离电流和热量，广泛用于电力设备和绝缘材料的制造。
4.耐高温性：玻璃纤维具有优异的耐高温性能，能够在高温环境下保持稳定的性能和形状。
5.耐磨性：玻璃纤维具有良好的耐磨性能，能够抵抗摩擦和磨损，延长使用寿命。
三、玻璃纤维的应用领域玻璃纤维由于其优异的性能特点，在各个领域都有广泛的应用。
1.建筑领域：玻璃纤维在建筑领域中被广泛应用于墙体隔热、屋面防水、室内装饰等方面。
由于玻璃纤维具有轻质、高强度和防火等特点，能够提高建筑结构的稳定性和安全性。
2.汽车工业：玻璃纤维在汽车工业中主要用于制造汽车外壳、座椅和内饰等部件。
其轻质性能能够减轻车辆的重量，提高燃油效率和车辆的动力性能。
3.航空航天领域：玻璃纤维在航空航天领域中被广泛应用于制造飞机和航天器的结构部件。
其高强度和耐高温性能能够满足飞行器在极端环境下的使用需求。
4.电子工业：玻璃纤维在电子工业中应用广泛，用于制造电子产品的外壳、散热器和电路板等部件。
其绝缘性能能够有效保护电子元器件不受外界干扰。
总结：玻璃纤维作为一种优异的纤维材料，在工业和建筑领域中得到了广泛应用。
2023年度玻璃纤维的应用及性能研究随着科技的快速发展，玻璃纤维已经成为一种广泛应用的材料，其广泛应用的领域包括汽车、航空、建筑、电子等等。
本文将重点研究玻璃纤维在2023年度的应用及性能研究。
一、玻璃纤维的主要性能1.力学性能优异：玻璃纤维具有很高的强度和硬度的特点，可以抗拉、压、弯曲等多种力学性能优异。
2.耐腐蚀性能：玻璃纤维具有很强的耐腐蚀性能，可以在强酸、强碱、盐水等恶劣的环境中长期工作。
3.绝缘性能：玻璃纤维具有很好的绝缘性能，可以用于电气设备、电缆绝缘等领域。
4.耐高温性能：玻璃纤维可以在高温环境中长期工作，耐高温性能超过了建筑材料中的其他材料。
二、玻璃纤维的应用领域1.汽车领域：玻璃纤维被广泛应用于汽车制造中，包括车身、车门、座椅、仪表板等各种零部件中，可以降低整车重量，提高车辆的安全性和经济性。
2.航空领域：玻璃纤维被广泛应用于航空器制造中，包括飞机外壳、发动机舱等，可以降低整机重量，提高飞机的性能和安全性。
3.建筑领域：玻璃纤维被广泛应用于建筑材料中，包括隔墙、隔音板、屋顶、地板等各种建筑材料中，可以提高建筑物的强度和保温性。
4.电子领域：玻璃纤维被广泛应用于电子产品中，包括印制电路板、电缆等，可以提高电子产品的性能。
三、玻璃纤维的发展趋势1.绿色环保：玻璃纤维的环保性将会成为未来开发的重点，在玻璃纤维的制造过程中，需要降低对环境的污染物排放，尽可能的使用可循环的原材料。
2.高效生产：玻璃纤维的生产将进一步向智能化和数字化方向发展，从而提高生产效率和质量。
3.功能化多元化：未来玻璃纤维将会开发更多的功能和应用，如抗菌、阻燃、自洁等，满足不同领域的需求。
4.新材料混合：未来玻璃纤维将会与其他新型材料混合应用，如碳纤维、陶瓷、金属等，提高材料性能。
综上所述，玻璃纤维作为一种广泛应用的材料，其应用领域和性能都将会得到进一步的拓展和提高。
随着技术的发展，玻璃纤维的生产和应用将更为智能化、环保化和功能化。
玻璃纤维毡的用途
玻璃纤维毡是一种常用的复合材料，具有优异的性能和广泛的用途。
以下是玻璃纤维毡的主要用途：
1. 建筑业：玻璃纤维毡可用于隔热、保温、防火等方面。
它可以被用作屋顶、墙壁、地面、天花板等建筑物的保温层，有效地减少了能源的浪费和环境的污染。
2. 汽车工业：玻璃纤维毡可以用来制造汽车的外壳、内饰和座椅。
它可以提高汽车的强度和刚度，减轻重量，同时也可以提高噪音和振动的吸收效果。
3. 船舶工业：玻璃纤维毡可用于制造船体的外壳、甲板、隔舱板等。
它可以提高船体的强度和耐久性，同时也可以减轻船体的重量，提高船速。
4. 电气工业：玻璃纤维毡可以用于制造电缆、电机、变压器等电气设备的绝缘材料，具有良好的绝缘性能和耐高温性能。
5. 包装行业：玻璃纤维毡可以用于制造各种包装材料，如箱、袋、垫等。
它可以提高包装材料的强度和耐用性，同时也可以减少包装材料的重量。
总之，玻璃纤维毡在各个领域都有着广泛的用途，随着科技的不断进步和人们对环保的要求不断提高，它的应用范围也将不断扩大。
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Ｆ盼矗，，巡熏逖周金国陆飞字（南京玻璃纤维研究设计院２１００１２）摘要：本文简要介绍玻璃纤维湿法薄毡的生产工艺，玻纤毡在国内防水、防腐、覆铜板、玻璃钢、蓄电池等行业应用概况，玻纤毡在国内发展和生产概况。
关键词：玻璃纤维湿法薄毡；制浆；成形；防水卷材；沥青瓦；管道包覆毡；玻璃钢表面毡；蓄电池隔板１、生产工艺和产品性能玻璃纤维湿法薄毡的制造工艺类似于造纸的生产方法。
主要生产工艺如下：将连续玻璃纤维短切成６～２４ｍｍ长的短切丝，由喂料提升机加入到纤维料仓，经喂料辊和皮带输送机送到皮带称上，连续称量后加入到搅拌罐中与白水一起搅拌分散，再连续经过多台搅拌池进一步搅拌和分散，制成分散均匀的特定浓度浆料。
浆料通过计量泵连续送入到上浆循环系统，浆料被进一步稀释并由网前箱泵送到流浆箱。
纤维浆料在斜长网成形机上成形成薄毡，浆料中大部分白水经脱水箱自然脱水回到白水池，薄毡中多余水份由抽吸风机强制脱水，脱除的水回到白水池中，薄毡被送到浸渍机。
白水池中白水经回水泵回到搅拌罐，与新加入的分散剂、增稠剂和消泡剂一起混合并分散新加入的玻璃纤维丝，白水被循环使用。
成形好的薄毡被引入到浸渍机，在浸渍机上被粘结剂饱和浸透，多余的粘结剂经抽吸箱除去，经《玻璃纤维》２００４年第４期３０分离罐分离后，重新回到粘结剂循环系统中。
浸渍后的薄毡被引入到烘干固化炉的输送网带上，在热风循环的烘干固化炉内，毡中的水份被蒸发，粘结剂被固化，玻纤毡具有特定性能。
经烘干固化后的毡在卷取之前，通过放射性检测系统自动检测，检测薄毡的克重和粘结剂含量，并通过控制系统自动调整。
经过检测的薄毡经纵向切除毛边后，由双工位卷绕机卷成筒状。
卷绕机有两个卷轴，可自动换卷。
卷好的毡经检验合格即为成品。
湿法薄毡的克重范围２０～２８０９／ｍ２，湿法毡的宽度通常为２．１ｍ，最大宽度可达５．２ｍ．为了提高薄毡的纵向抗张强度，在生产过程中，在纵向按一定间隔（１５ｍｍ或３０ｍｍ）平行加入连续玻璃纤维纱丝制成加筋毡。
目录CONTENTS第一篇：2015年6月中国玻璃纤维纱产量统计--------------------------------------------------------- 1第三篇：玻璃纤维市场价格走势数据分析 --------------------------------------------------------------- 6第四篇：玻璃纤维市场前景趋势分析---------------------------------------------------------------------- 7第五篇：我国汽车零部件未来将由玻璃纤维制作 ------------------------------------------------------ 8第六篇：我国玻璃纤维管行业市场主要特点分析 ------------------------------------------------------ 81、抗老化性能和耐热性能好。
------------------------------------------------------------------------------ 82、玻璃纤维管的主要特点耐腐蚀性能好。
-------------------------------------------------------------- 93、耐磨性好。
--------------------------------------------------------------------------------------------------- 94、重量轻、强度高。
------------------------------------------------------------------------------------------ 95、抗冻性能好。
Ｆ盼矗，，巡熏逖周金国陆飞字（南京玻璃纤维研究设计院２１００１２）摘要：本文简要介绍玻璃纤维湿法薄毡的生产工艺，玻纤毡在国内防水、防腐、覆铜板、玻璃钢、蓄电池等行业应用概况，玻纤毡在国内发展和生产概况。
关键词：玻璃纤维湿法薄毡；制浆；成形；防水卷材；沥青瓦；管道包覆毡；玻璃钢表面毡；蓄电池隔板１、生产工艺和产品性能玻璃纤维湿法薄毡的制造工艺类似于造纸的生产方法。
主要生产工艺如下：将连续玻璃纤维短切成６～２４ｍｍ长的短切丝，由喂料提升机加入到纤维料仓，经喂料辊和皮带输送机送到皮带称上，连续称量后加入到搅拌罐中与白水一起搅拌分散，再连续经过多台搅拌池进一步搅拌和分散，制成分散均匀的特定浓度浆料。
浆料通过计量泵连续送入到上浆循环系统，浆料被进一步稀释并由网前箱泵送到流浆箱。
纤维浆料在斜长网成形机上成形成薄毡，浆料中大部分白水经脱水箱自然脱水回到白水池，薄毡中多余水份由抽吸风机强制脱水，脱除的水回到白水池中，薄毡被送到浸渍机。
白水池中白水经回水泵回到搅拌罐，与新加入的分散剂、增稠剂和消泡剂一起混合并分散新加入的玻璃纤维丝，白水被循环使用。
成形好的薄毡被引入到浸渍机，在浸渍机上被粘结剂饱和浸透，多余的粘结剂经抽吸箱除去，经《玻璃纤维》２００４年第４期３０分离罐分离后，重新回到粘结剂循环系统中。
浸渍后的薄毡被引入到烘干固化炉的输送网带上，在热风循环的烘干固化炉内，毡中的水份被蒸发，粘结剂被固化，玻纤毡具有特定性能。
经烘干固化后的毡在卷取之前，通过放射性检测系统自动检测，检测薄毡的克重和粘结剂含量，并通过控制系统自动调整。
经过检测的薄毡经纵向切除毛边后，由双工位卷绕机卷成筒状。
卷绕机有两个卷轴，可自动换卷。
卷好的毡经检验合格即为成品。
湿法薄毡的克重范围２０～２８０９／ｍ２，湿法毡的宽度通常为２．１ｍ，最大宽度可达５．２ｍ．为了提高薄毡的纵向抗张强度，在生产过程中，在纵向按一定间隔（１５ｍｍ或３０ｍｍ）平行加入连续玻璃纤维纱丝制成加筋毡。
湿法薄毡可采用各种成分（无碱、中碱或高碱）的玻璃纤维制造，纤维直径一般为７～１３ｕｍ。
短切纤维长度与其直径、薄毡的成形条件及其用途有关，一般长度为１８ｍｍ，为了提高薄毡的密度和均滥蠢万方数据。
晟‰餐。
钽坚墼迨堡匀性，可以添加１２ｍｍ长度的短切丝，有时为了提高薄毡的强度需要添加１０％左右长度为２４～３６ｍｍ的短切丝。
玻纤湿法毡的性能特点与所用玻纤丝成分有关外还与所用粘结剂类型有关，一般是脲醛树脂，酚醛树脂、聚醋酸乙烯脂、聚乙烯醇、丙烯酸脂粘结剂。
特殊用途可以添加憎水剂、阻燃剂和颜料等。
玻纤湿法薄毡主要性能：强度高，耐腐蚀、质轻、尺寸稳定性好、浸透好、防火、防霉，与树脂、沥青粘结性能好等优点。
２、玻纤湿法薄毡主要用途２．１用作沥青防水材料基材玻纤胎防水卷材是纸胎油毡的升级换代产品，在国内属中档产品，具有较好的性能。
玻纤胎为无机材料，耐腐蚀、耐老化性能好，使用寿命长。
玻纤胎易浸渍，沥青浸透性好，生产时只需浸渍沥青１次，避免了纸胎和聚脂胎油毡面油及芯油二次处理的麻烦，生产过程易控制；玻纤胎基材尺寸稳定性好，适用设备范围广。
用玻纤胎制成的防水卷材外观挺括，产品立放不变形；玻纤胎卷材热熔施工方便，胎体不易烧蚀，保证了施工质量与防水效果；而且玻纤胎价格比聚酯胎便宜，有一定的价格优势。
在屋面施工时，用玻纤胎油毡的二毡三油可抵上纸胎油毡的三毡四油的防水效果，并且使用寿命达１０年以上，属国家建设部重点推荐的新型防水卷材，而纸胎油毡属国家限制发展的产品。
北京、上海等城市５年前就规定，严禁使用纸胎油毡作防水层。
玻纤胎油毡用量显现逐年增长。
玻纤毡除用于制作玻纤胎防水卷材外，还可用作沥青油毡瓦，其生产工艺与沥青油毡很相近，也是用掺以无机矿物填料的石油沥青涂表面，再撒以彩色矿物粒料为隔离材料或保护层。
在油毡生产线后面连接一套辊切、码放和包装装置，即可生产沥青瓦，国内主要生产企业有：上海建筑防水材料（集团）公司、天津油毡厂、山东德州双环建材公司、盘锦禹王防水建材集团有限公司等十多家企业。
年生产能力１亿多ｍ２。
据生产厂介绍，沥青瓦只能使用玻纤胎，不能使用聚酯胎。
因聚酯胎不易裁片，容易粘刀。
２００１年，中国建筑防水材料协会组织专家考察美国防水材料市场后介绍，沥青油毡瓦和沥青油毡在北美地区有近百年使用历史。
早期以纸胎为主，近３０年为玻纤薄毡所取代。
目前北美地区用量达２０亿ｍ２以上。
美国、加拿大以及墨西哥北部就有７０％以上的人居住在沥青油毡瓦屋面的建筑物内。
欧洲用于住宅的要少一些，约为４０％，玻璃纤维湿法薄毡在欧洲的使用量为５．６亿ｍ２。
在我国因价格和管理等方面的原因，新型玻纤胎油毡推广应用受到很大的限制。
从１９９５年国家提倡用新型防水材料到现在，仍有８０％以上的市场被纸胎油毡所占领。
这三年，虽然推广的较快，每年使用玻纤胎油毡也只有１０００万ｍ２左右。
但这三年使用沥青油毡瓦的速度比较快，北京、上海、南京、杭州等地对高架道路和商业中心道路两侧的“火柴盒”建筑进行修缮，即将旧的平层面住宅修缮为坡屋面（俗称为“平改坡”）工程中较多地选用了沥青油毡瓦，因为沥青油毡瓦重量轻，不会给老、旧平层面住宅增加结构上的承重负担，又因为油毡瓦色彩鲜艳，从高处看，会给城市增添一道亮丽的风景线。
２００３年全国用量达５００万ｍ２，近三年，每年使用量增长２０％以上。
据统计，每年全国竣工的各类房屋达到１９亿ｍ２，需防水材料８亿ｍ２，加上改建和维修所需防水材料需求量１０亿ｍ２。
如改性沥青玻纤油毡和沥青油毡瓦占据１０％的话，则需求玻纤薄毡２亿ｍ２。
根据国外防水材料发展方向和国内房地产的发展，房价的提高会促进新型防水材料使用。
因此，用作防水基材的玻纤薄毡市场潜力巨大。
２．２用作管道包覆毡玻纤管道包覆毡主要用于石油、天然气输送等地下管道的包覆和防腐。
用中碱或无碱玻纤制成管道包覆毡具有优良的耐酸化学腐蚀性能，柔韧性好，厚度均匀，耐水气浸蚀，不腐烂。
与沥青和煤焦油《玻璃纤维》２００４年第４期３１万方数据。
厩‰。
超坚塑迨堑瓷漆浸渍相容性好。
用沥青煤焦油瓷漆处理过的玻纤管道包覆毡应用于管道防腐，具有优异的防渗透性能和各种环境适应能力，可使管道的使用寿命延长至１００年，它是恶劣自然环境下管道防腐的最佳选择。
管道包覆毡可分为内缠带基带和外缠带基带。
内缠带基带一般为５０～６０９／ｍ２的加筋毡，在现场施工时，直接将内缠带绕到管道上。
外缠带为９０９／ｍ２加筋毡，使用前将加筋毡与煤焦油瓷漆浸渍，施工时缠绕在管道的外层，再用煤焦油瓷漆密封接缝。
据不完全统计，２００３年，全国管道包覆毡销量为５０００万ｍ２，其中外销约４０００万ｍ２。
２．３用作印刷电路用覆铜箔板基材用无碱玻璃纤维短切丝制得的Ｅ一玻纤湿法毡具有耐腐蚀、强度高、绝缘性好、耐高温、不易燃烧等性能，比有机（木、棉、麻）纤维纸制得的覆铜箔板在阻燃性、抗冲击强度、介电性能等方面有更强的优势。
用无碱湿法薄毡作芯材，以７６２８布为面层材料，浸渍阻燃树脂制得的ＣＥＭ一３复合基材环氧覆铜板，与全部用７６２８玻纤布，浸渍阻燃树脂制得的ＦＲ一４覆铜板相比。
具有价格比较便宜；机械加工特性优良，可在冲床上直接加工；冲孔干净，钻头磨损小；金属化性能可靠；尺寸稳定性和抗翘曲性好；耐漏电痕迹性、耐潮湿性好。
近几年，上海、江苏、浙江、广东等地区覆铜板企业发展很快，中外合资和外商（含港台）独资的企业就有２８１家。
国有、集体和私营企业３０５家。
２０００年仅玻璃布基的覆铜板产量３３００万ｍ２，其中ＣＥＭ一３覆铜板为１６５万ｍ２，按布与毡２：４的比例来测算，用玻纤毡约为６６０万ｍ２。
２００３年，全国用量约１０００万ｍ２，东莞生益用量最大，约占５０％。
２．４用作塑料地板（毯）基材２０世纪九十年代初期曾风行一时的ＰＶＣ卷材地板。
用玻纤湿法薄毡的全国年产量曾达到近３０００万ｍ２，近十几年由于大量应用了聚酯无纺布，用量明显减《玻璃纤维》２００４年第４期３２小，但玻纤湿法薄毡用量每年仍有５００万ｍ２。
玻纤湿法薄毡具有良好的透气性及尺寸稳定性，是块状地毯不可缺少的尺寸稳定层，无法被聚酯无纺布取代。
近几年苏州、上海、威海和鞍山等地相继引进了块状地毯的生产线，年需要量１０００万ｍ２。
２００３年实际使用量２００余万ｍ２。
曾有资料报道，１９９９年在欧洲用于地面材料的玻纤湿法毡的产量约为屋面防水材料的三倍，约为１６亿ｍ２。
２．５用作玻璃钢表面毡玻纤湿法毡具有很大的孔隙率，能吸附大量树脂，当用作玻璃钢制品表面时，能形成无裂缝、耐化学腐蚀的富树脂层，提高制品的光洁度；保护内部的增强材料层，防止内部纤维暴露；同时可防止玻璃管道和罐体中的液体在受压时渗漏。
玻璃钢制品为挤拉成型玻璃钢门窗、玻璃钢管道、冷却塔和玻璃钢贮罐等。
玻璃钢表面毡分手糊型和缠绕型。
手糊型主要用于手工制作玻璃钢制品，缠绕型表面毡可用作玻璃钢管道。
挤拉玻璃钢制品。
２００３年玻璃钢表面毡产量约２０００万ｍ２。
其中出口约８００万ｍ２。
万方数据Ｆ蚰然ａｓ逊燮一一２．６玻纤贴面毡玻纤贴面毡即装饰贴面用玻璃纤维湿法薄毡，它主要用于各种保温、隔热棉板（如玻璃幕墙隔热层、空调机组保温层材料）及各类吸音天花板、轻质吊顶板的高级饰面材料。
它具有吸音、阻燃、耐腐蚀、防虫蛀的功能，可制成黑色或涂上其他颜色涂料印制各种精美的装饰贴面板。
黑色玻纤贴面毡，具有典型的吸光消声功能。
主要用在金属天花板、玻璃幕墙隔热层、空调机组保温层上做保护贴面。
制成彩色印花贴面毡，主要用作各种吸音天花板、轻质吊顶板饰面材料。
其装饰效果豪华典雅、雍容华贵。
还可以与有机或无机材料一次压制成型生产出类似于与马赛克形状且表面光滑、晶亮、斑澜多姿的贴面毡。
玻纤贴面毡具有手感柔韧、纤维分散均匀、透光性好、涂料浸渍性优、阻燃性好、着色力强、耐腐蚀、强度高、立体感强等特点。
是其他材料如木质纸、塑料壁纸、化纤纸等不可比拟的。
而且价格相对低廉。
我国石膏板、矿棉吸声板等装饰板总量近２亿ｍ２，其中防火产品目前仅占５％左右，但随着建筑火灾的危害严重性逐渐被人们所认识，对防火石膏板需求量逐渐增加，每ｍ２防火装饰板必然使用１ｍ‘玻纤贴面毡。
因此，年需求量也很大。
２００３年玻纤贴面毡总产量约为６００万ｍ２。
２．７用作蓄电池隔板基材玻纤蓄电池隔板基材是玻璃纤维湿法薄毡和超细玻璃纤维隔板复合而成的。
因此也称为复合隔板，是启动铅酸蓄电池四大主要隔板之一，是传统橡胶隔板、ＰＶＣ隔板的替代产品。
玻璃纤维蓄电池隔板，具有比表面积大，直流比电阻小，吸液率高，耐酸性好，高锰酸钾还原物含量和杂质含量少，表面平整，厚度均匀，挺度适中等特点，用它制成的铅酸蓄电池复合隔板比电阻低，孔隙率高，容量大，耐酸性好，机械强度高，耐振动性良好。
其电池启动能力强，使用寿命长，在蓄电池行业广泛使用。
