用于油基钻井液的乳液型清洗液的制作流程

中国石油天然气集团公司钻井液技术规范第一章总则第一条钻井液技术是钻井技术的重要组成部分，直接关系到钻探工程的成败和效益。

为提高钻井液技术和管理水平，保障钻井工程的安全和质量，满足勘探开发需要，特制定本规范。

第二条本规范主要内容包括：钻井液设计，现场作业，油气储层保护，钻井液循环、固控和除气设备，泡沫钻井流体，井下复杂的预防和处理，钻井液废弃物处理与环境保护，钻井液原材料和处理剂的质量控制与管理，钻井液资料管理等。

第三条本规范适用于中国石油天然气集团公司所属相关单位的钻井液技术管理。

第二章钻井液设计第一节设计的主要依据和内容第四条钻井液设计是钻井工程设计的重要组成部分，主要依据包括但不限于以下几方面：1. 以钻井地质设计、钻井工程设计及其它相关资料为基础，依据有关技术规范、规定和标准进行钻井液设计。

2. 钻井液设计应在分析影响钻探作业安全、质量和效益等因素的基础上，制定相应的钻井液技术措施。

主要有：地层岩性、地层应力、地层岩石理化性能、地层流体、地层压力剖面（孔隙压力、坍塌压力与破裂压力）、地温梯度等信息；储层保护要求；本区块或相邻区块已完成井的井下复杂情况和钻井液应用情况；地质目的和钻井工程对钻井液作业的要求；适用的钻井液新技术、新工艺；国家和施工地区有关环保方面的规定和要求。

第五条钻井液设计内容主要包括：邻井复杂情况分析与本井复杂情况预测；分段钻井液类型及主要性能参数；分段钻井液基本配方、钻井液消耗量预测、配制与维护处理；储层保护对钻井液的要求；固控设备配置与使用要求；钻井液仪器、设备配置要求；分段钻井液材料计划及成本预测；井场应急材料和压井液储备要求；井下复杂情况的预防和处理；钻井液HSE管理要求。

第二节钻井液体系选择第六条钻井液体系选择应遵循以下原则：满足地质目的和钻井工程需要；具有较好的储层保护效果；具有较好的经济性；低毒低腐蚀性。

第七条不同地层钻井液类型选择1. 在表层钻进时，宜选用较高粘度和切力的钻井液。

附件钻井液技术规范(试行)中国石油天然气集团公司二○一○年八月目录第一章总则┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄3第二章钻井液设计┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄3第一节设计的主要依据和内容┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄3 第二节钻井液体系选择┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄4 第三节钻井液性能设计项目┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄5 第四节水基钻井液主要性能参数设计┄┄┄┄┄┄┄┄┄7 第五节油基钻井液基油选择和主要性能参数设计┄┄┄11 第六节油气层保护设计┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄12 第七节钻井液原材料和处理剂┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄13 第八节钻井液设计的管理┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄13 第三章钻井液现场作业┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄14第一节施工准备┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄14 第二节预水化膨润土钻井液与处理剂胶液的配制┄┄┄14 第三节淡水钻井液的配制┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄15 第四节盐水钻井液的配制┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄15 第五节水包油钻井液的配制┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄16 第六节油基钻井液的配制┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄16 第七节钻井液性能检测┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄17 第八节现场检测仪器┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄18 第九节现场钻井液维护与处理的基本原则┄┄┄┄┄┄20 第十节水基钻井液性能维护与处理┄┄┄┄┄┄┄┄┄20—1 —第十一节油基钻井液性能维护与处理┄┄┄┄┄┄┄┄23 第四章油气层保护┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄24 第五章循环净化系统┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄25 第一节设备的配套、安装与维护┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄25 第二节钻井液净化设备的使用┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄27 第六章泡沫钻井流体┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄28 第一节一次性泡沫钻井流体┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄28 第二节可循环泡沫钻井流体┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄29 第三节压井液和压井材料的储备┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄31 第七章井下复杂事故的预防和处理┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄31 第一节井壁失稳的预防与处理┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄31 第二节井漏的预防与处理┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄33 第三节卡钻的预防和处理┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄35 第八章废弃钻井液处理与环境保护┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄37 第九章钻井液原材料和处理剂的性能评价与储存┄┄┄┄37 第一节技术标准与性能评价┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄38 第二节钻井液原材料和处理剂的储存┄┄┄┄┄┄┄┄38 第十章钻井液资料收集┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄39第十一章附则┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄39 附录┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄40—2 —中国石油天然气集团公司钻井液技术规范第一章总则第一条钻井液技术是钻井技术的重要组成部分，直接关系到钻探工程的成败和效益。

水包油乳液是一种常见的化妆品和护肤品制剂，常用于制造乳霜、面霜、防晒霜等产品。

下面是水包油乳液的制备步骤：
1. 准备材料：首先准备所需的原料，包括水相成分（如水、活性成分、保湿剂等）、油相成分（如植物油、乳化剂等）以及辅助成分（如防腐剂、香精等）。

2. 加热油相：将油相成分加热至适宜的温度，通常在50-70摄氏度之间，使其变为液态。

3. 加入乳化剂：在加热的油相中加入乳化剂，搅拌均匀，使其充分溶解。

4. 加入水相：将水相成分加热至与油相相同的温度，然后缓慢地倒入油相中，同时用搅拌器以适当的速度搅拌混合。

5. 搅拌均匀：继续搅拌乳液，使油相和水相充分混合，形成均一的乳液。

6. 冷却调整：停止加热，继续搅拌乳液并使其冷却至室温。

在这个过程中，可以根据需要添加辅助成分，如防腐剂、香精等。

7. 调整稠度：如果需要调整乳液的稠度，可以添加稠化剂，然后再次搅拌均匀。

8. 检查质量：对乳液进行质量检查，确保没有明显的颗粒或不均匀现象。

9. 包装储存：将制备好的水包油乳液倒入适当的容器中，并进行密封包装，存放在干燥、阴凉的地方。

需要注意的是，制备水包油乳液时，应严格按照配方和操作规程进行，以确保产品的安全性和质量。

同时，对于初次制备乳液的人来说，建议参考专业的配方或咨询相关专业人士。

第1章钻井液完井液化学1。

1粘土胶体化学基础 (3)1。

1.1粘土矿物的基本构造单元 (3)1.1.2高岭石 (4)1。

1。

3叶腊石、蒙脱石、伊利石 (4)1。

1。

4粘土—水界面双电层 (6)1。

1.5粘土的水化作用 (8)1.1.6粘土—水悬浮体的稳定性 (10)1。

1.7凝胶 (12)1.2钻井液的性能 (13)1。

2.1钻井液密度 (13)1.2.2钻井液的流变性 (14)1.2.3钻井液的滤失性 (17)1.2.4钻井液的润滑性能 (20)1。

2。

5钻井液的PH值与碱度 (23)1.2。

6钻井液的抑制性 (25)1.3泥浆处理剂及其作用原理 (26)1。

3。

1无机处理剂 (26)1.3.2有机降粘剂 (28)1。

3.3有机降失水剂 (31)1.3。

4增粘剂 (36)1.3.5油层保护剂 (36)1。

3.6表面活性剂 (37)1.4常用的钻井液体系 (42)1。

4。

1分散性钻井液 (42)1.4.2无机盐抑制性钻井液 (46)1。

4。

3聚合物钻井液体系 (51)1。

5完井洗井液及腐蚀 (57)1.5。

1钻井液对油气层的不良影响 (57)1.5。

2钻开油气层的洗井液 (58)1。

5.3封闭液 (59)1.6高温对钻井液性能的影响 (61)1。

6。

1高温水基泥浆的主要特点 (62)1。

6。

2高温对泥浆中粘土的作用 (65)1.6.3高温对处理剂及其作用效能的影响 (70)参考文献 (74)钻井液完井液化学是研究钻井液及完井液的配制、组成、性能、维护以及相关化学反应的学科，涉及到粘土矿物学、表面化学、高分子材料、石油工程等相关学科，它是一门涉及多个领域的边缘科学、实验科学、工程科学.钻井液是指油气钻井过程中以其多种功能满足钻井工作需要的各种循环流体的总称。

钻井液又称为钻井泥浆，或简称泥浆.钻井液的循环是通过泥浆泵来完成的.从泥浆泵排出的高压钻井液通过地面高压管汇、立管、水龙带、水龙头、方钻杆、钻杆、钻挺到钻头，从钻头喷嘴喷出，以清洗井底并携带岩屑，然后再沿着钻杆与井壁(或套管)形成的环形空间向上流动，在达到地面后经排出管线流入泥浆池，经各种固控设备进行处理后返回上水池，最后进入泥浆泵循环使用.钻井液的种类很多，分类也很复杂,通常把钻井液分为水基泥浆和油基泥浆两大类。

钻井液⼿册1概述1.1 钻井液的组成⽔基钻井液是由膨润⼟、⽔(或盐⽔)、各种处理剂、加重材料以及钻屑所组成的多相分散体系；油基钻井液是以⽔为分散相，油为连续相，并添加适量乳化剂、润湿剂、亲油的固体处理剂(有机⼟、氧化沥青等)、⽯灰和加重材料等所组成的乳状液体系。

1.2 钻井液的功⽤1.2.1 携带和悬浮岩屑钻井液最基本的功⽤，就是通过其本⾝的循环，将井底被破碎的岩屑携⾄地⾯，保持井眼清洁，并保证钻头在井底始终接触和破碎新地层，不造成重复切削，保持安全快速钻进。

在接单根、起下钻或因故停⽌循环时，钻井液⼜将井内的钻屑悬浮在钻并液中，使岩屑不会很快下沉，防⽌沉砂卡钻等情况的发⽣。

1.2.2 稳定井壁和平衡地层压⼒井壁稳定、井眼规则是实现安全、优质、快速钻井的基本条件。

性能良好的钻井液能借助于液相的滤失作⽤，在井壁上形成⼀层薄⽽韧的泥饼，稳固已钻开的地层并阻⽌液相继续⼤量侵⼊地层，减弱泥页岩⽔化膨胀和分散的程度。

与此同时，在钻井过程中需通过不断调整钻井液密度，使钻井液液柱压⼒能够平衡地层压⼒，从⽽防⽌井塌、井漏、井涌或井喷等井下复杂情况的发⽣。

1.2.3 冷却和润滑钻头、钻具钻进中钻头⼀直在⾼温下旋转并破碎岩⽯，产⽣很多热量，同时钻具也不断地与井壁摩擦⽽产⽣热量。

通过钻井液不断地循环作⽤，将这些热量及时吸收，从⽽起到了冷却钻头、钻具，延长其使⽤寿命的作⽤。

由于钻井液的存在，使钻头和钻具均在液体内旋转，因此在很⼤程度上降低了摩擦阻⼒，起到了很好的润滑作⽤。

1.2.4 传递⽔功率钻井液在钻头喷嘴处以极⾼的流速冲击井底钻井速度和破岩效率。

1.2.5 有利于发现油⽓藏为了防⽌和尽可能减少对油⽓层的损害，现代钻井技术还要求钻井液必须与所钻遇的油⽓层相配伍，满⾜保护油⽓层的要求：为了满⾜地质上的要求，所使⽤的钻井液必须有利于地层测试，不影响对地层的评价，有利于发现油⽓藏。

此外钻井液还应对钻井⼈员及环境不发⽣伤害和污染，对井下⼯具和地⾯装备不腐蚀或尽可能减轻腐蚀等。

钻井液的操作方法
钻井液的操作方法包括以下几个步骤：
1. 准备工作：检查钻井液的质量、温度和粘稠度；准备好钻井液添加剂和相关设备。

2. 采用循环方式输送钻井液：将钻井液从储液池通过钻井泵送至井口，然后通过钻杆和钻头送入钻井井筒。

3. 监测钻井液性能：通过监测钻井液的流动速度、压力、浓度和密度等参数，及时调整钻井液的配方和性能，以满足钻井作业的需求。

4. 处理钻井液废物：钻井液中可能含有固体废物、废油和废水等，需要对废物进行集中处理和分类处置，以保护环境。

5. 保持钻井液稳定性：根据钻井作业的要求，添加适量的钻井液添加剂（如凝胶剂、缓冲剂、抗塌剂等）来维持钻井液的性能和稳定性。

6. 钻井液替换：在必要时，需定期替换钻井液，以清除钻屑、废物和污染物，保持钻井液的稳定性和效能。

7. 钻井液的检测和分析：每隔一段时间，对钻井液进行化学分析和性能测试，
以确保钻井液的质量和性能符合要求。

8. 结束钻井液循环：在钻井作业结束时，停止钻井液的循环，并对钻井液进行处理和清洗，以备下次使用。