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原材料进场检验制度

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中铁五局集团第三工程有限责任公司许昌制梁场 原材料检验制度 - 1 - 1 总则 为了有效地指导对各种原材料的检验工作，以使原材料的各类要求符合规定，确保客运专线桥梁的质量，特制定本制度。 2 主要引用标准 2.1《通用硅酸盐水泥》GB175-2007 2.2《水泥胶砂强度检验方法（ISO法）》GB/T17671-1999 2.3《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性》GB/T1346-2001 2.4《水泥比表面积测定方法 勃氏法》GB/T8074-2008 2.5《混凝土用水标准》JGJ63-2006 2.6《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52-2006 2.7《水泥胶砂流动度测定方法》GB/T2419-2005 2.8《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》 铁建设[2005]160 2.9《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596-2005 2.10《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》GB/T18046-2008 2.11《高强高性能混凝土用矿物外加剂》GB/T18736-2002 2.12《混凝土外加剂匀质性试验》GB/T8077-2000 2.13《金属材料 室温拉伸试验》GB/T228-2002 2.14《金属材料 弯曲试验》GB/T232-1999 2.15《铁路砼工程预防碱-骨料反应技术条件》TB/T3054-2002 2.16《铁路砼用骨料碱活性试验方法》TB/T2922.1～4-1998 2.17《铁路砼用骨料碱活性试验方法 快速砂浆棒法》TB/T2922.5-2002 2.18《预应力筋用锚具、夹具和连接器》GB/T14370—2007 中铁五局集团第三工程有限责任公司许昌制梁场 原材料检验制度 - 2 - 2.19《预应力混凝土用钢绞线》GB/T5224-2003 2.20《钢筋混凝土用钢 第2部分：热扎带肋钢筋》GB1499.2-2007 2.21《钢筋混凝土用钢 第1部分:热扎光圆钢筋》GB1499.1-2008 2.22《碳素结构钢》GB700-2006 2.23《优质碳素结构钢》GB/T699-1999 2.24《合金结构钢》GB/T3077-1999 2.25《客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件》铁科技[2004]120号 2.26 《客运专线桥梁混凝土桥面防水层暂行技术条件》科技基[2007]56号 其他未列规范标准参照《预应力混凝土铁路桥简支梁产品生产许可证实施细则》执行。 3 适用范围 本制度适用于中铁五局集团第三工程有限责任公司石武客运专线许昌制梁场生产箱梁所需的水泥、砂石料、钢筋、钢绞线、掺合料（粉煤灰、磨细矿渣粉）、外加剂、灌浆料及锚具夹具等原材料检验。 4 术语和定义 4.1钢筋：包括钢筋混凝土用热轧光圆钢筋、钢筋混凝土用热轧带肋钢筋等； 4.2引用2.1～2.26中的术语和定义。 5 职责 5.1 物资部负责水泥、砂石料、钢筋、钢绞线、粉煤灰、磨细矿渣粉、减水剂、锚夹具、防水涂料及防水卷材进料后，及时填写报检单送至试验室。 5.2 试验室根据物资部的报检单，及时进行取样，按规定进行检验和试验。不能进行检验和试验的应委外送检，并将检验和试验结果归档、保存。 中铁五局集团第三工程有限责任公司许昌制梁场 原材料检验制度 - 3 - 6 程序 6.1 概述 6.1.1 物资部依据工程部提供的有关资料，编制用料申请计划，经主管领导批准后，由物资部进行采购和供应。 6.1.2 物资部在进料过程中应向供应商索取材料的有关材质证明资料，对材料进行外观检查。进料后，应立即填写材料报检单通知试验室进行检验和试验。 6.1.3 试验室接到物资部的报检通知后，应及时派人对材料进行取样，最晚不得超过一天的时间。 6.2 原材料检验指标、检验标准及取样要求 6.2.1 水泥 6.2.1.1 水泥进场应附有产品合格检验单，并经试验室复检，按规定提交复验报告单，确认检验符合有关要求后，方可使用。 6.2.1.2 在新选货源的水泥应对水泥细度、凝结时间、安定性、抗压强度、烧失量含量、氧化镁含量、三氧化硫含量、碱含量、比表面积，C3A含量,混合材掺量等项目进行全面检验。一般情况下，每批散装水泥不大于500t的同厂家、同品种、同批号、同出厂日期的水泥为一验收批（散装水泥：随机地从不少于3个罐车中采取等量水泥，经搅拌均匀后称不少于12kg），对水泥细度、凝结时间、安定性、抗压强度等项目应进行检测，合格后，方可投入使用。当一批进场水泥，散装不足500t时，也应按一个验收批进行检验。 6.2.1.3 不同品种、不同强度等级、不同编号的水泥，应分别储存，储存中铁五局集团第三工程有限责任公司许昌制梁场 原材料检验制度 - 4 - 库要求干燥通风，防潮湿。水泥使用应本着先进库，先使用的原则。 6.2.1.4 检验方法及标准： 《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》GB/T1346-2001 《水泥比表面积测定方法 勃氏法》GB/T8074-2008 《水泥胶砂强度检验方法》GB/T17671-1999 6.2.1.5 所用主要设备：压力机、水泥负压筛、勃氏透气比表面积测定仪、凝结时间测定仪、电动抗折试验机、沸煮箱。 6.2.1.6 检测结果：必须符合下表规定 普通硅酸盐水泥技术要求 项 目 技 术 要 求 凝结时间 普通硅酸盐水泥初凝不得早于45min,终凝不得迟于10h。 安 定 性 用沸煮法检验必须合格 烧失量 ≤5.0% 氧化镁 不宜超过5.0% 三氧化硫 ≤3.5% 强度 ≥42.5MPa 碱含量 ≤0.6% 比表面积 比表面积不小于300m2/kg 氧化钙含量 氧化钙含量≤1.5% 助磨剂名称及掺量 ≤水泥重量的1%

石膏名称及掺量 G类二级石膏水泥重量的3%-5%

混合材名称及掺量 ≤15%

CI-含量 ≤0.06% 熟料C3A C3A≤8% 中铁五局集团第三工程有限责任公司许昌制梁场 原材料检验制度

- 5 - P.O42.5水泥的各龄期强度值 龄期与强度

品种与强度 技术要求

抗压强度（MPa）不得低于 抗折强度（MPa）不得低于

3d 28d 3d 28d 普通硅酸盐水泥 42.5 17.0 42.5 3.5 6.5

6.2.1.7 结果处理：及时填写试验报告并填写通知物资部材料是否合格，合格后方可用于施工，如不合格，物资部及时退货或更换。 6.2.2 细骨料 6.2.2.1 对于新选原材料产地或使用同厂家、同品种、同规格产品达一年者，应对筛分、吸水率、细度模数、含泥量、泥块含量、坚固性、云母含量、轻物质含量、石粉含量、有机物含量、压碎指标、硫化物及硫酸盐含量、Cl-含量、碱活性等项指标进行检验，检验合格后方可投入使用。 6.2.2.2 首次进厂的细骨料，应检查供应商出厂检验报告。进场细骨料，应经试验室复检，按规定提交复验报告单，确认检验符合有关要求后，方可使用。 6.2.2.3 选用的骨料应在试生产前应进行碱活性试验。不得使用碱-碳酸盐反应的活性骨料和膨胀率大于0.20%的碱-硅酸盐反应的活性骨料。当所采用骨料的碱-硅酸盐反应膨胀率在0.10-0.20%时，混凝土中的总碱含量不应超过3kg/m3，并应按《客运专线高性能混凝土暂行技术条件》的要求进行掺和料和复合外加剂抑制混凝土碱-骨料反应有效性评价。 6.2.2.4 连续供应同厂家、同规格的细骨料400m3（或600t）为一检验批，不足400m3（或600t）时按一批进行验收。在料堆上取样，取样部位应均匀分布，取样前先将取样部位表层铲除，然后从不同部位抽取大致等量的砂8中铁五局集团第三工程有限责任公司许昌制梁场 原材料检验制度 - 6 - 份，组成一组样品，总量不少于25kg。对于所取的试样，先风干或烘干（105±5℃）后，可以采用四分法将其缩分至材料质量略多于进行试验所必须的质量为止。日常检验项目为筛分、细度模数、含泥量、泥块含量、云母含量、轻物质含量、石粉含量、有机物含量、压碎指标等。 6.2.2.5 检验方法及标准 《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52-2006 《客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件》铁科技[2004]120号 6.2.2.6所用主要设备：砂石标准筛，鼓风干燥箱，电子天平，摇筛机。 6.2.2.7检测结果：必须符合下表规定 主要指标 项 目 质 量 指 标 细度模数 2.6～3.0 表观密度 ≥2500kg/m3 堆积密度 ≥1350kg/m3 含泥量（%） ≤2.0 泥块含量（%） ≤0.1 云母含量（%） ≤0.5 轻物质含量（%） ≤0.5 有物质含量（%） 颜色不深于标准色 碱活性（%） ≤0.10 坚固性（%） ≤8.0 硫化物及硫酸盐含量（%） ≤0.5 CI-含量（%） ≤0.02

6.2.2.8 结果处理：及时填写试验报告通知物资部材料是否合格，合格后方可用于施工，如不合格，物资部及时退货或更换。 6.2.3 粗骨料 中铁五局集团第三工程有限责任公司许昌制梁场 原材料检验制度 - 7 - 6.2.3.1选用的骨料应在试生产前应进行碱活性试验。不得使用碱-碳酸盐反应的活性骨料和膨胀率大于0.20%的碱-硅酸盐反应的活性骨料。当所采用骨料的碱-硅酸盐反应膨胀率在0.10-0.20%时，混凝土中的总碱含量不应超过3kg/m3，并应按《客运专线高性能混凝土暂行技术条件》的要求进行掺和料和复合外加剂抑制混凝土碱-骨料反应有效性评价。 6.2.3.2 对于新选原料产地、使用同厂家、同品种、同规格产品达一年者，应对颗粒级配、岩石抗压强度、吸水率、紧密空隙率、压碎指标、坚固性、针片状颗粒含量、含泥量、泥块含量、硫化物及硫酸盐含量、碱活性等项指标进行检验，检验合格后方可投入使用。 6.2.3.3 首次进厂粗骨料时，应检查供应商出厂检验报告。进场粗骨料，经试验室复检，按规定提交复验报告单，确认检验符合有关要求后，方可使用。 6.2.3.4连续供应同厂家、同规格的粗骨料400m3（或600t）为一检验批，不足400m3（或600t）时按一批进行验收。在料堆上取样，取样部位应均匀分布，取样前先将取样部位表层铲除，然后由各部位抽取大致等量的试验样15份（在料堆的顶部、中部和底部各由均匀分布的五个不同部位取得）组成一组试样，总量不少于120kg。对于所取的试样，先风干或烘干（105±5℃）后，可以采用四分法将其缩分至材料质量略多于进行试验所必须的质量为止。日常检验项目为颗粒级配、压碎指标、针片状含量、含泥量、泥块含量等。 6.2.3.5 检验方法及标准 《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52-2006

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工程原材料进场管理制度(3篇)

工程原材料进场管理制度(3篇)

第1篇一、总则为了确保工程项目的顺利进行，提高工程质量和施工效率，保障工程安全，规范原材料进场管理，特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于公司所有工程项目，包括但不限于建筑工程、市政工程、道路桥梁工程、水利工程等。

三、管理职责1. 工程部：负责组织、协调、监督原材料的进场工作，确保原材料符合工程要求。

2. 采购部：负责原材料的采购工作，确保原材料质量、价格、交货期等符合合同要求。

3. 质量管理部：负责对进场原材料进行质量检验，确保原材料质量符合国家标准和工程要求。

4. 施工单位：负责原材料的接收、验收、储存和使用，确保原材料在施工过程中的使用安全。

四、原材料进场管理流程1. 采购申请（1）工程部根据施工进度和工程需求，向采购部提出原材料采购申请。

（2）采购部根据工程部需求，编制采购计划，并提交给质量管理部进行审核。

2. 供应商选择（1）采购部根据工程要求、市场行情、供应商信誉等因素，选择合格的供应商。

（2）供应商需提供相关资质证书、产品质量检测报告等证明材料。

3. 合同签订（1）采购部与供应商签订原材料采购合同，明确双方权利、义务和责任。

（2）合同中应包含原材料质量、数量、价格、交货期、验收标准、违约责任等内容。

4. 原材料进场（1）供应商按照合同约定的时间、地点、数量、质量要求，将原材料送达施工现场。

（2）施工单位负责接收、验收原材料。

5. 原材料验收（1）施工单位按照合同约定和工程要求，对进场原材料进行验收。

（2）验收内容包括原材料的质量、数量、规格、型号、包装等。

（3）验收不合格的原材料，应及时通知供应商进行整改或退货。

6. 原材料储存（1）施工单位负责原材料的储存，确保原材料在储存过程中的质量、安全。

（2）原材料应按照类别、规格、型号进行分类存放，避免混淆。

7. 原材料使用（1）施工单位按照工程进度和施工要求，合理使用原材料。

（2）严禁擅自更改原材料的使用方案，确保工程质量和施工安全。

五、质量保证措施1. 采购部在采购原材料时，应选择具有良好信誉和业绩的供应商，确保原材料质量。

材料进场检验及储存管理制度(4篇)

材料进场检验及储存管理制度(4篇)

材料进场检验及储存管理制度第一章总则第一条目的为了规范材料进场检验及储存管理，保证项目建设顺利进行，保证材料质量，降低成本，提高工程质量。

第二条适用范围本制度适用于项目的材料进场检验及储存管理。

第三条定义1. 材料：项目所需要的各种建筑、装饰、安装、设备等物质。

2. 进场检验：对材料在进入项目工地前进行的检验。

3. 储存：将检验合格的材料安全地储存起来。

4. 质量管理：对材料进行质量控制和监督，确保材料质量符合相关标准和规范。

第二章进场检验第四条检验内容1. 材料进场前应进行外观质量检验，包括材料的颜色、形状、表面质量等。

2. 材料进场前应进行尺寸检验，包括材料的长度、宽度、高度等。

3. 材料进场前应进行质量检验，包括材料的强度、硬度、耐候性等。

4. 材料进场前应进行性能检验，包括材料的耐腐蚀性、耐磨性、防火性等。

第五条检验方法1. 外观质量检验可以通过目测或者使用测量仪器进行。

2. 尺寸检验可以通过使用量具或者测量仪器进行。

3. 质量检验可以通过使用试验设备或者测量仪器进行。

4. 性能检验可以通过使用试验设备或者测量仪器进行。

第六条检验标准1. 检验标准应以国家相关标准和规范为准。

2. 如国家没有相关标准，应按照工程技术规范或者专业标准进行检验。

第七条检验记录1. 进场检验应制作检验记录，记录材料的检验结果、检验方法、检验标准等。

2. 进场检验记录应按照项目的要求进行保存，以便日后查阅。

第三章储存管理第八条储存场地1. 储存场地应满足材料的储存需求，包括材料的防雨、防潮、防晒等。

2. 储存场地应清洁、整齐，避免杂物堆放。

第九条储存方式1. 材料应按照规定的分类和标记方法进行储存。

2. 材料应储存在通风、防火、防尘的储存间或储存柜中。

3. 材料应储存在规定的高度和堆放方式中，避免倾倒和落下事故的发生。

第十条储存管理1. 储存管理人员应随时对储存场地进行巡查，及时发现并处理储存场地的问题。

2. 储存管理人员应按照规定的程序进行材料出库，保证所需材料的及时供应。

原材料进场检验及储存管理制度

原材料进场检验及储存管理制度

原材料进场检验及储存管理制度为了保证用于广清城际施工的原材料质量，指导现场材料人员对进场材料的验收、储存、保管，按城轨工程施工技术规范和质量验收标准的要求制定本制度。

（1）物资验收1）数量的验收，对螺纹钢、圆钢采用理论计算，对盘条、钢绞线、散装水泥等过磅计重，对地材采用过磅和收方结合的方法。

2）质量验收。

2.1外观验收:首先要对物资外观质量进行检验，检查外观有无变质、残破、锈蚀、变形、缺陷：检查包装是否完好，有无破损、油污、潮湿，核对产品名称、牌号、型号、规格是否与合同、规范相符。

2.2理化检验:其次对物资的物理、化学性能等内在质量要通知驻地监理见证取样,并填写试验委托单送试验部门检测，试验部门书面出具的试验报告单是判断物资是否合格的最终标准。

3）验收程序3.1钢材、钢铰线等从材料厂供应基地送到工地的材料，由材料厂负责取样检验，材料员在收料时，要向材料厂索要质保书和试验报告，并检查是否与实物相符，同时请现场监理验收及办理《进场材料/构配件/设备报验单》。

3.2由厂商直接供应到工地的结构性材料，到货时材料员要按第2.3条所规定的批次，通知试验室联系驻地监理旁站取样，并填写试验委托单，到监理认可的试验室检验。

同一批次物资经验收合格后，材料员及时作须监理确认的一式五份的《物资进货验收合格记载清单》，自留一份，监理单位一份，报物机部一份，工地材料厂二份。

依据见证试验委托单和试验报告，请监理签认《进场材料/构配件/设备报验单》。

3.3数量验收和外观质量检验必须在1个作业日内完成，理化检验由物资人员通知试验室共同取样，合格与否以试验报告单为准。

3.4数量或质量的验收出现与合同、到货单据、规范等不符时，立即对该批物资单独存放，单独标识，并报物机部。

3.5物资经验收后要填写入库物资验收登记簿，不同批次物资的出厂合格证、质量证明书、检验报告等质量记载文件要相应进行编号、登记。

4）物资的标识4.1物资经验收后，要有正确、清楚的标识。

建筑材料进场和二次检验制度

建筑材料进场和二次检验制度

材料进场检验制度一、材料采购进场的质量保证1、制定材料采购控制程序为保证工程质量及工程任务的顺利完成对材料采购须进行有效控制，保证采购材料的质量和避免浪费并做到按程序控制。

2、适用范围：本程序适用于工程施工项目材料采购的控制。

3、职责：3.1.工程部负责采购计划的制订。

3.2.工程项目经理负责审核采购计划。

3.3.工程项目部根据《合格供应商名录》、有关采购指导资料，负责采购计划实施，采购合同的签订由项目经理审批。

零星材料采购由项目部根据现场自行采购。

4、程序内容：4.1.采购计划的制订和审批4.2.工程部编制项目材料采购计划，生产经理和商务部部分别对采购计划进行审核项目经理批准后实施采购。

4.3.供应商的选择4.3.1.材料部采购员根据已批准的采购计划，依照公司《合格供应商名录》，在考虑性能，价格比和供货期限等情况下，在合格的供应商名录中择优确定供应商进行采购。

4.3.2.采购主要材料，如不能按当前的《合格供应商名录》选择供方，需依照《材料供应商的评价程序》对新的供应商进行评价，合格后方可采购，并由材料部把新评价合格证的供应商列入上述名录。

零星材料由采购员进行评价和选定合格的供应商。

4.3.3.采购员选定的供应商，经材料部主管同意后草拟《采购合同》或《采购定单》。

4.4.采购的实施4.4.1.对于零星采购，采购员可在公司选定的《合格供应商名录》中择近择优采购。

4.4.2.对于主要材料和大批量采购：性能拟定采购合同合同内容必须明确材料的名称、型号规格、品牌、数量、质量指标或必要的质量保证要求，经材料部主管审核后报项目经理批准签订正式采购合同。

4.4.3.采购材料验证。

在采购合同或采购定单中应明确规定采购方或业主，工程委托方，到材料供应商处对采购材料的验证事宜。

4.4.4.当采购方要求到材料商处采购材料验证时：应在采购文件中规定验证的安排及产品放行方式。

4.4.5.当合同有规定时，业主可到材料供应商处，可在本公司，对采购材料进行验证，本公司应为业主的验证提供条件和安排。