玻璃深加工工艺培训讲义

成型工艺
学习不同类型玻璃制品的成型技术，如吹制、压制、拉制等，并 掌握相应的操作技巧。
退火与淬火
了解退火和淬火的原理及工艺要求，掌握玻璃制品的冷却速度控 制。
玻璃加工工艺实际操作演练
切割与磨边
学习使用切割设备和磨边工具，掌握玻璃的尺寸控制和边角处理 。
钻孔与刻花
学习钻孔和刻花的工艺技术，熟悉不同类型玻璃制品的加工要求。
新型玻璃加工工艺技术发展
激光切割技术
利用激光高能量光束瞬间加热玻 璃表面，实现高精度、高效率的
切割。
热弯玻璃技术
通过加热和模具成型，将玻璃弯 曲成特定形状，广泛应用于建筑
和家装行业。
表面处理技术
通过化学或物理方法对玻璃表面 进行处理，提高其抗划痕、抗指
纹等性能。
玻璃制造与加工工艺技术的发展趋势
智能化生产
政策法规
国家及地方政府关于玻璃行业的政策法规、 标准及规范。
市场动态
国内外玻璃市场供需状况、价格走势及竞争 格局。
国际合作与交流
国内外玻璃企业间的合作与交流活动、国际 展览及会议信息。
THANKS
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玻璃退火与淬火技术培训
退火与淬火原理
01
了解玻璃退火与淬火的基本原理和工艺要求，掌握不同类型玻
璃退火与淬火的要点和注意事项。
退火与淬火设备操作
02
熟悉退火与淬火设备的结构和工作原理，掌握其操作规程和维
护保养知识，确保设备正常运行和安全生产。
温度控制与时间安排
03
学习如何根据不同类型玻璃的特性进行温度控制和时间安排，
磨边工艺
对玻璃边缘进行磨削和抛 光，以消除锋利的边缘， 提高安全性。
钻孔工艺

表面强化技术
表面强化技术是通过在玻璃表面涂覆一层强化涂层来实现 钢化的方法。
表面强化技术所使用的涂层材料有很多种，如无机硅酸盐 、聚酯等高分子材料，这些涂层材料能够在玻璃表面形成 一层坚硬、致密的保护层，从而提高玻璃的机械强度和耐 热冲击性能。
03 钢化玻璃的性能特点
高强度与抗冲击性
01
钢化玻璃具有较高的抗弯和抗冲 击强度，能承受较大的外力。
化学钢化法是通过改变玻璃表面的组成成分来提高玻璃的强 度和耐热冲击性能。
化学钢化法是在玻璃表面浸渍含有能够与玻璃表面发生化学 反应的物质，如钾、钠等碱金属离子，使玻璃表面形成一层 压应力层，从而提高玻璃的机械强度和耐热冲击性能。
熔融淬冷法
熔融淬冷法是通过改变玻璃的熔融状 态来实现钢化的方法。
熔融淬冷法是在高温下将玻璃熔化成 液态，然后迅速将其冷却至室温，使 玻璃表面形成一层压应力层，从而提 高玻璃的机械强度和耐热冲击性能。
清洗剂
应选择无刺激性气味、无毒、无 腐蚀性的清洗剂，以确保产品质 量和员工健康。
生产环境与安全防护
生产环境
应保持清洁、干燥、无尘的生产环境，以减 少杂质和污染物对产品质量的影响。
安全防护
员工应佩戴安全眼镜、手套、工作服等个人 防护用品，以防止玻璃碎片和清洗剂对人体 的伤害。同时，应定期对生产设备进行检查 和维护，确保其正常运行和使用安全。
05 钢化玻璃的质量检测与标 准
质量检测方法
外观检测
观察玻璃表面是否有气泡、夹 杂物、划痕等缺陷。
厚度检测
使用测厚仪测量玻璃的厚度， 确保厚度符合要求。
弯曲度检测
将玻璃放在平台上，检查其是 否能够保持平直，无弯曲现象 。
抗冲击性能检测

通辽市： 1*500t/d+1*400t/d建筑 级浮法玻璃生产线
北京：汽车玻璃 产能120万套 (3Q07投产)
长春：汽车玻璃 产能100万套
双辽市：1*600t/d汽车 级+1*400t/d建筑级浮法 玻璃生产线
上海：汽车玻璃 产能120万套
重庆：汽车玻璃 产能100万套 (3Q07投产)
海南省：2*600t/d汽 车级浮法玻璃生产线， 07年底投产
9.2 玻璃的工艺特性
玻璃的成型工艺视制品的种类而异，但其过程 基本上可分为配料、熔化和成型三个阶段，一般采 用连续性的工艺过程，如图9—2所示。
9.3 玻璃原料及加工
一、种类 主要原料： 、 CaO、Al203、MgO等五种成分，为引入上述成 分而使用的原料称主要原料。 辅助原料： 为使玻璃获得某种必要的性质，或为加速玻璃 熔制过程而引入的原料通称为辅助原料。
特种玻璃则品种众多。
(1) 普通平板玻璃： 1、 3--4厘玻璃，画框表面。 2、 5--6厘玻璃，外墙窗户、门扇等小面积透光造型等。 3、 7--9厘玻璃，室内屏风等较大面积但又有框架保护的造型。 4、 9--10厘玻璃，室内大面积隔断、栏杆。 5、 11--12厘玻璃，地弹簧玻璃门和人流较大的隔断之中。 6、 15厘以上玻璃，一般市面上销售较少，往往需要订货，
优点：过粉碎的物料 少，能破碎坚硬的物 料，设备的磨损小， 常用作中块砂岩的细 碎设备。 缺点：入料粒度不能 过大、产量偏低、噪 声和震动大。
3. 选用设备： 砂岩：颚式破碎机、对辊、自磨机等；
石灰石、白云石：颚式破碎机、锤式破碎机、 反击式破碎机等；
长石：颚式破碎机、反击式破碎机等； 纯碱、芒硝：笼形碾等。 （二）选择流程： 1. 间歇破碎 2. 开路破碎 3. 闭路破碎

工艺流程
1
玻璃准备
了解如何选择适合钢化的玻璃原料，以及如何处理和准备玻璃表面。
2
预处理
详细说明在钢化过程之前需要进行的预处理步骤，确保玻璃质量和强度。
3
加热钢化
探讨将玻璃加热至适当温度并迅速冷却的钢化过程，以提高玻璃的强度和耐热性。
4
淬火
解释玻璃的淬火过程和作用，以及如何控制冷却速度以获得所需的物理特性。
总结
在《钢化玻璃工艺培训》课程中，我们深入探讨了钢化玻璃的工艺和应用。希望这个课程能够帮助你更好地理 解和应用钢化玻璃技术。
《钢化玻璃工艺培训》 PPT课件
本课程旨在提供全面的钢化玻璃工艺培训，帮助学员深入了解钢化玻璃的制 作过程和相关技术。我们将介绍工艺概述、分类、流程、参数以及解答一些 常见问题。让我们一起来探索这个精彩的领域吧！
课程介绍
在这个部分，我们将对《钢化玻璃工艺培训》课程进行详细介绍。探索玻璃 制作背后的核心原则、技术和行业趋势。
工艺参数
1பைடு நூலகம்温度
研究不同温度对钢化玻璃的影响，并讨论找到最佳工艺温度的方法。
2 冷却速度
探索冷却速度对玻璃强度和质量的影响，并介绍常用的冷却技术。
3 时间
讨论钢化时间的重要性，以及如何根据玻璃的厚度和类型来确定最佳的钢化时间。
常见问题解答
在本部分，我们将解答一些学员经常提出的关于钢化玻璃工艺的常见问题。 包括玻璃质量、工艺步骤、设备选择等方面。
工艺概述
了解钢化玻璃的基本概念和特性。我们将深入研究玻璃的强化原理，以及它 在不同领域的应用。
工艺分类
化学钢化
介绍化学钢化工艺的原理和应用范围，以及其在玻璃制造过程中的关键步骤。

国内玻璃及加工产业
我国玻璃及加工产业在近年来得到了快速发 展，技术水平不断提高，产品种类日益丰富， 应用领域不断拓展。同时，我国玻璃及加工 企业也在技术创新、产品质量、生产效率等 方面取得了显著进步。
国外玻璃及加工产业
发达国家在玻璃及加工产业方面拥有领先地 位，其技术水平和创新能力较高，拥有众多 知名品牌和大型企业。同时，发达国家在绿 色环保、可持续发展等方面也取得了很好的
玻璃纤维制品制造工艺
总结词
玻璃纤维制品制造工艺主要包括配料、熔制、拉丝、织造和加工等环节，其中拉丝是关键环节之一。
详细描述
玻璃纤维制品制造工艺中，配料是基础环节之一，需要按照配方将各种原料称量并混合均匀。熔制过 程中，将配合料放入高温熔窑中熔化成玻璃液态。拉丝时，将玻璃液态拉成细纤维。织造时，将纤维 编织成所需形状。最后进行加工和修饰，完成整个制造过程。
玻璃及加工工艺课件
contents
目录
• 玻璃基础知识 • 玻璃加工技术 • 玻璃表面处理技术 • 玻璃制品制造技术 • 玻璃及加工产业发展趋势 • 相关专利与技术文献
01
玻璃基础知识
玻璃的定义与特性
玻璃的定义
玻璃是一种无定形或部分无定形 的非金属固体，具有透明性、化 学稳定性、耐候性、隔热性等特性。
06
相关专利与技术文献
玻璃加工技术专利申请情况
专利申请数量
全球范围内，玻璃加工技术的专利申请数量逐年增长，尤其在发达 国家，申请数量较多。
专利申请人
主要申请人包括大型玻璃制造企业和研究机构，其中，德国肖特公 司、美国康宁公司等企业在玻璃加工技术领域具有较强的研发实力。
专利申请趋势
近年来，随着智能制造技术的发展，玻璃加工技术的专利申请趋势逐 渐转向高效、自动化和智能化的加工设备与工艺。

问题1
解决方案1
检测标准不统一：不同操作员可能对同一 产品有不同的判断。
制定详细的检测规范并培训员工：确保所 有员工按照统一标准进行质量检测。
问题2
解决方案2
包装破损导致产品损坏：影响客户对产品 的第一印象。
采用合适的包装材料和方式：如气垫膜、 泡沫垫等，以保护玻璃在运输过程中不受 损坏。
04
钢化玻璃的未来发展
钢化处理
通过物理或化学方法对玻璃进行钢化 处理，使其表面形成压应力。
02
钢化玻璃生产工艺
原料选择与配料
原料选择
根据产品要求选择合适的原材料 ，如硅砂、苏打灰、石灰石、白 云石等。
配料与混合
按照配方比例将原材料进行混合 ，确保原料的均匀性和稳定性。
熔炼与澄清
熔炼
将混合好的原料在高温下熔化成玻璃 液。
THANKS
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实际生产操作演示
原材料准备
了解钢化玻璃生产所需的原材料，掌握原材料的验收、存储和使用要求。
生产工艺流程
熟悉钢化玻璃的生产工艺流程，了解各工艺环节的操作要点和注意事项。
质量控制
掌握钢化玻璃的质量标准和控制方法，确保产品质量符合要求。
生产安全与环保
了解生产过程中的安全风险和环保要求，采取相应措施确保安全生产和环保合规。
澄清
去除玻璃液中的气泡，提高玻璃质量 。
玻璃成型
吹制法
通过吹制管将玻璃液吹成各种形状的玻璃器皿。
压延法
将玻璃液倒入模具中，通过压延形成平板玻璃。
钢化处理
01
02
03
钢化原理
通过物理或化学方法对玻 璃表面进行强化处理，提 高其机械强度和耐热性。
物理钢化

玻璃材料玻璃是以石英砂、纯碱、长石和石灰石等为主要原料，经熔融、成型、冷却固化而成的非结晶无机材料.它具有一般材料难于具备的透明性，具有优良的机械力学性能和热工性质。

①玻璃的主要成份有:SiO2、Al2O3、Fe2O3、CaO、MgO、NaO、SO3SiO2:构成玻璃的基础，含量最高，占72.33％，组成玻璃的骨架.Al2O3:能降低析晶倾向，提高化学稳定性，增加玻璃的强度；占2。

15％。

Fe2O3：危害性大，能使玻璃强烈着色,降低玻璃透明度，增加液上、液下的温差，对退火、降温产生不良影响；占0.2%。

CaO：提高化学稳定性及机械强度；占6。

42%。

MgO：与CaO相似，但可克服CaO易析晶之缺点;占4.15%。

Na2O：主要是纯碱芸硝分解的产物，它的熔点低、粘度小,可以增加玻璃液流动性,是良好的助熔剂，大大减小玻璃的析晶倾向；占14.46％.SO3：降低溶化温度，但它是活泼物质，容易使玻璃发霉；占0.29％.②玻璃中各成份对钢化的用途：CaO：含量高，易引起炸炉，出炉到风扇一吹就炸。

Fe2O3：含氧化铁10mm以下易钢化，因为它吸热，在同类玻璃中比别的玻璃要快，加热时间短，而15mm～19mm 厚的玻璃因玻璃表面与内部温差大，易引起炸炉。

常用建筑玻璃1、透明浮法玻璃(Clear Float Glass)：玻璃融液经控制闸门进入锡槽，由于地心引力及本身表面张力作用浮于熔融锡表面上后，再进入冷槽，使玻璃两面平滑均匀(分空气面与锡面）,玻纹消失而制成。

2、著色浮法玻璃（Tinted Float Glass）：以调拌适量色料配方之玻璃膏，经控制闸门进入锡槽，由于地心引力及本身表面张力作用熔融锡表面上后，再进入徐冷槽,使玻璃两面平滑均匀，波纹消失而制成。

包括古铜色、蓝色（海蓝/浅蓝)、灰色（深灰/浅灰）、茶色、绿色等.3、花板及色花板玻璃（Rolled & Tinted Rolled Glass)：压花玻璃是用圆形滚筒上雕刻花纹，然后滚压在玻璃表面上，具有透光不透视之功能,亦可创造各种不同的模糊光移及阴影。

05
循环经济
加强废旧玻璃回收利用，推动玻璃行业循环经济发展 。
THANK YOU
感谢聆听
热学性能
热膨胀系数
导热性
玻璃的热膨胀系数较小，受热时尺寸变化 不大。
玻璃的导热性较差，是热的不良导体。
耐热性
热稳定性
玻璃的耐热性较好，能承受较高的温度而 不变形。
玻璃在受热时性质稳定，不易发生化学反 应。
04
玻璃的缺陷与质量控制
玻璃缺陷的类型与成因
结石
原料中的未熔化颗粒或外来杂质在玻璃内 部形成的固体夹杂物。
环保法规对玻璃行业的影响与要求
严格的排放标准
国家和地方政府制定了一系列严 格的环保法规和标准，要求玻璃 企业减少废气、废水等污染物的
排放。
环保税收政策
政府通过征收环保税等手段，鼓励 企业采取环保措施，促进绿色生产 。
绿色采购政策
政府优先采购符合环保标准的产品 ，鼓励企业开发绿色玻璃产品。
实现玻璃行业可持续发展的途径与措施
氧化性
在高温下，玻璃中的某些成分可能与氧气发生氧化 反应。
稳定性
玻璃在常温下性质稳定，不易与空气中的氧气、水 分等发生化学反应。
力学性能
硬度
玻璃的硬度较高，仅次于金刚石等少 数材料。
脆性
玻璃受到外力作用时容易碎裂，具有 较大的脆性。
弹性模量
玻璃的弹性模量较高，抵抗弹性变形 的能高，但抗拉强度较 低。
现代玻璃
20世纪以来，玻璃行业进入快速发展时期。新型玻璃如低辐射玻璃、自 洁玻璃、智能调光玻璃等不断涌现，应用领域不断拓展。
玻璃行业的应用领域
01
02
03
04
建筑领域

4.边角废料必须放入废玻璃回收箱，不许远距离抛 扔，在废玻璃箱口上方缓慢放入。
典型案例：
15年10月，甲班切片工在丢废边角料时，远 距离抛丢，结果有玻璃片飞出，划伤本人下巴 ，缝了8针。
磨边区域作业注意事项
1.磨边区域地面积水较多，比较容易出现滑倒伤人事件，要及时 清理。上片机、磨边机前，要防止手套、衣物等被设备夹住；磨 边区玻璃渣较多，应及时清除。
新瑞能玻璃科技公司安全培训
玻璃深加工
安全生产知识培训
前言
认识安安全管理工作的目的就是防止事故发生，保证劳动者在生产过程 中的安全和健康以及生产顺利进行。随着社会的发展，安全管理的目标 已经不仅仅停留在不出事故这一基本的层面上，而是更加深刻和广远， 甚至连员工操作的舒适度、环境的和谐美观对员工在心理上的影响等都 纳入了安全管理的范围，真正体现了安全生产以人为本的思想。
操作中
使用吊带吊运玻璃 时，操作人员应先 将吊带的上部分与 玻璃的上部完全扣 入再扣入底端。
起吊前操作人员应认真检查吊带是否完全扣入玻 璃，防止吊带挂住后一包玻璃，确认无误后，方 能起吊。
操作完成后
将吊具吊带放在规定位置
行车停车时应使吊钩的高度停在2.5米以上的 位置，大小车均应停在轨道末端。
操作人员在松开控制手柄时，应缓慢松开，防 止控制手柄被撞坏。
手动液压车安全操作与注意事项
1.叉运物品时，不可超过手动液压车的最大负荷， 以免损害液压车。
2.用手动液压车时，必须有两人在场，防止架子倾 倒伤人。
3.用液压车拉有玻璃的架子，只适用于本厂自制的 “L”架，必须用绳子把玻璃捆绑好。
4、发现问题要及时报 修，并做好“严禁使 用”的提示标志。 5、如需吊运重物时， 还需将吊钩处的钢丝 绳用马蹄扣将其捆牢， 防止钢丝绳从吊钩处 滑落。 6﹑严禁行车超载，操 作人员必须先弄清楚 被吊货物的重量再起 吊。 7﹑在起吊货物之前必 须调整好被吊货物与 挂钩之间的角度保持 垂直，禁止斜拉、斜 吊。