先闻CAD工具箱3d3s辅助工具使用手册一、3d3s辅助绘图工具的描述3d3s辅助绘图工具是先闻CAD工具箱的增值模块之一，主要针对3D3S 空间结构（主要针对管桁架）开发的专用绘图辅助工具，让用户可以快速绘制大型复杂空间桁架结构的构件施工图，极大减少绘图工作量，缩短绘图时间，增加准确性。
注：使用该模块基本前提是结构空间模型要求十分准确，各节点定位明晰，杆件截面赋值明确。
本模块主要包含的操作步骤包括：1、加载3D3S数据文件。
注：目前要求3D3S版本为10.0，其他各版本可根据用户要求陆续开发。
2、模型校核。
（1）杆件查询。
（2）节点查询。
3、选择待绘制单元或构件。
4、绘制选定单元或构件。
以上步骤，要求用户按顺序执行，且互动准确。
二、安装方法用户下载解压后，安装至AutoCAD中，安装过程中需正确选择CAD版本。
三、系统需求:系统：Windows NT4/2000/2003/XP and Windows Vista/win7硬件：·Intel Pentium II 350MHz或以上, 或Athlon·64 MB RAM 或以上四、3D3S辅助绘图各步骤详细介绍1、加载3D3S数据文件：要求3D3S版本10.0。
输出3D3S文件按以下步骤。
（1）利用3D3S计算软件打开已经计算好的3D3S模型（模型几何数据准确，单位：mm），如下图所示：3D3S计算模型（2）选择菜单：结构编辑->数据输入、输出：将3D3S计算模型导出（3）选择菜单：导出->3D3S文件，并另存为.txt文件：保存3D3S计算模型的数据文件（4）利用先闻CAD工具箱3D3S辅助绘图模块，加载该模型文件（.txt）：辅助绘图工具加载该数据文件（5）双击CAD屏幕，让模型充满显示区域。
注：此时模型为XY平面视角下显示，用户可利用空间视角查看空间模型。
数据文件加载成功，模型已读入该模块读入模型的功能，已经根据原模型的层信息读入，并把每个层重新定义为不同的颜色显示，这样能方便用户查看、选择。
毕业设计(论文)：基于UG NX软件的CAD、CAM——典型零件的造型与数控模拟加工登云科技职业学院毕业设计（论文）说明书设计（论文）题目基于UG NX软件的CAD/CAM――典型零件的造型与数控模拟加工系机电工程系专业班级数控11-1姓名刘尊知学号 1102461125指导教师彭培培2012年11月30日摘要使用UG NX5.0软件的建模模块完成了零件的三维造型设计，根据给定零件图的要求，制定出数控加工工艺方案，使用UG的加工模块进行了数控模拟加工，并生成NC代码，用于数控机床加工。
关键词： UG 三维造型模拟加工目录第1章绪论 (4)1.1 CAD/CAM与数字化设计制造 (4)12 CAD/CAM软件介绍 (5)1.3 UGNX软件的主要功能 (6)1．4本论文研究的主要内容及意义 (7)第2章基于UG的三维造型设计 (8)2．1几何造型技术 (8)2.2结构形状分析与造型思路 (10)2．3 三维造型设计 (11)第3章基于UG的的数控模拟加工 (17)3． 1 CAM自动编程的一般步骤 (17)3．2工艺方案分析………………………………………………………………173．3创建毛坯 (18)3．4创建刀具、方法和几何体父节点组…………………………………………183．5创建刀具轨迹 (19)3．6生成车间工艺文件 (24)3．7NC程序的输出 (25)第4章总结 (35)参考文献 (36)第1章绪论1. 1CAD/CAM与数字化设计制造CAD/CAM（计算机辅助设计及制造）与PDM（产品数据管理）构成了一个现代制造型企业计算机应用的主干。
对于制造行业，设计、制造水平和产品的质量、成本及生产周期息息相关。
人工设计、单件生产这种传统的设计与制造方式已无法适应工业发展的要求。
采用CAD/CAM的技术已成为整个制造行业当前和将来技术发展的重点。
CAD技术的首要任务是为产品设计和生产对象提供方便、高效的数字化表示和表现（Digital Representation and Presentation）的工具。
《产品三维造型与设计》课程标准1．课程简介产品三维造型与设计是数控技术专业的核心专业课程之一，是基于NX1926版本进行讲授的，在学生学习完《机械制图》、《机械设计基础》、《机械制造技术》等课程，已经具备零件CAD绘图及零件手工编程并加工能力的基础上，通过本课程学习，使学生具备对复杂零件和模具造型的能力，满足模具制造业和机械加工制造业中复杂曲面零件造型设计，通过本课程的学习，培养具有良好职业道德和创新精神，掌握本专业技术知识，具备相应实践技能以及较强实际工作能力，从事产品设计、造型的高素质技能型人才。
表1 产品三维造型与设计与专业模块对应表按照工作过程设计本课程的教学过程，对产品要素进行分析，按照由简单到复杂、由二维到三维的递进关系设计教学项目载体，将产品设计基本知识、二维绘图构建、三维造型等知识技能融入产品的设计加工工作过程中充分体现了工学结合、能力递进的课程设计思路。
根据学科特点，以“任务驱动法”将教学内容设置成一个个具体的教学任务贯穿本课，在任务驱动下，激发学生学习兴趣，引导他们学会去发现、去思考，寻求解决问题的方法。
二、课程目标1．坚定四个自信，树立制造强国的责任感和使命感；2．形成良好的职业道德和职业规范，具备精益求精的工匠精神；3．根据产品图纸，完成较复杂零件的数字化建模、设计能力；4．培养学生熟练的同步建模技能，增强模型改造后处理能力；5．培养学生职业道德、人生观；三、内容标准及实施建议1．课题/项目安排及学时分配为了达到本课程教学目标，使学生具备产品三维造型岗位所必备的素质、知识和技能，共设计5个项目，根据企业的产品实际工作过程和要求，尤其注重零件的三维建模能力，实施情况见表2：表2 课题/项目安排表1.本课程的达标要求：（1）必须通过的模块：模块1 ——模块4；（2）可以选修的模块：模块5；（3）本课程合格标准：模块1——模块4均需合格。
1．师资基本条件从事本课程教学的教师应具备如下的能力素质基本要求：（1）熟练掌握计算机辅助软件（UG）的使用；（2）熟练掌握典型零件的建模制定；（3）熟练掌握机械制图国家标准；2．实践教学条件学校是国家示范性数控高等职业教育实训基地建设单位，建有设备资产总值达1400余万元的现代制造中心，拥有包括中央与地方共建现代制造技术基础实验室在内的12个实验实训室。
DEFORM相关模块介绍DEFORM相关模块介绍1、DEFORM-2D在同⼀集成环境内综合建模、成形、热传导和成形设备特性等，主要⽤来分析成形过程中平⾯应变和轴对称等⼆维材料流动，适⽤于热、冷、温成形，⼴泛⽤于分析锻造、挤压、拉拔、开坯、镦锻和许多其他⾦属成形过程，提供极有价值的⼯艺分析数据，如：材料流动、模具填充、锻造负荷、模具应⼒和缺陷产⽣发展情况等。
包含了DEFORM的核⼼功能。
⽀持PC平台的Windows XP/Vista系列操作系统，⽀持UNIX/LINUX系统。
2、DEFORM-3D在同⼀集成环境内综合建模、成形、热传导和成形设备特性等，主要⽤于分析各种复杂⾦属成形过程中三维材料流动情况，适⽤于热、冷、温成形，提供极有价值的⼯艺分析数据，如：材料流动、模具填充、锻造负荷、模具应⼒和缺陷产⽣发展情况等，DEFORM-3D功能与2D类似，但它处理的对象为复杂的三维零件、模具等。
⽀持PC平台的Windows XP/Vista 系列操作系统，⽀持UNIX/LINUX系统。
3、DEFORM-F2集成前处理、求解器和后处理于⼀体的独⽴分析系统，具有向导式的操作界⾯，使得⽤户可以⽅便地建⽴模型并完成分析过程。
主要⽤于典型的平⾯应变和轴对称等⼆维材料流动的冷、温、热成形以及传热过程分析。
相对于DEFORM-2D，DEFORM-F2更容易使⽤，⽤户能够很轻松完成前处理设置。
但是软件功能上有⼀些限制，⽐如：⽀持材料本构类型相对于DEFORM-2D较少，不⽀持⽤户⼦程序，不能设置复杂的边界条件，不能配置ADD-ON的模块，只能⼿动设置多步成形等等。
在PC平台的Windows XP/Vista系列操作系统下使⽤。
4、DEFORM-F3与DEFORM-F2类似，DEFORM-F3为3D的简化版本。
相对于DEFORM-3D，DEFORM-F3更容易使⽤，主要⽤于分析各种复杂⾦属成形过程中三维材料流动情况，对于典型成形过程，具有向导化的操作界⾯，⽤户能够很轻松完成前处理设置。
