10起电气安全事故案例分析
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电气安全分享案例100例简短1.不安全的电线连接:一位电工在连接电线时,没有使用合适的工具和安全措施,导致触电身亡。
2.设备维护不当:一家工厂的电机由于长期缺乏维护,导致绝缘层损坏,引发电气火灾。
3.电源插座过载:一个家庭使用多个高功率电器,导致电源插座过载,引发火灾。
4.不规范的操作:一位工人操作电气设备时,未按照操作规程进行,导致设备故障和人员受伤。
5.缺乏接地保护:一个金属物体没有接地,当接触到带电体时,造成触电事故。
6.电线老化:老化的电线在长时间使用后,绝缘层破裂,引发短路和火灾。
7.忽视警告标志:一位工人在未关闭电源的情况下清洁设备,触电受伤。
8.临时用电不规范:施工现场临时用电不规范,导致触电事故。
9.缺乏检查和测试:长时间未对电气设备进行检查和测试,导致故障和事故。
10.不使用安全工具:操作电气设备时不使用安全工具,如绝缘手套和护目镜,导致人员受伤。
11.使用损坏的电器:使用内部零件损坏的电器,导致过热并引发火灾。
12.未断电进行维修:维修电器时未断电,造成触电事故。
13.乱拉乱接电线:不规范的电线连接,导致短路和火灾。
14.潮湿环境使用电器:在潮湿的环境中使用电器,可能导致触电和设备损坏。
15.不规范接线:非专业人员接线不规范,导致电气火灾。
16.儿童接触电器:儿童玩耍时接触带电的电器,发生触电事故。
17.不使用漏电保护器:未安装漏电保护器,导致人员触电。
18.带电作业无人监护:在无人监护的情况下进行带电作业,发生触电事故。
19.私拉乱接电源线:私自拉接电线,导致短路和火灾。
20.接地不良:电器设备接地不良,引发触电事故。
21.超载使用电源线:电源线超载使用,导致火灾。
22.使用假冒伪劣电器:使用假冒伪劣电器,发生火灾和触电事故。
23.缺乏培训和指导:操作电气设备的人员缺乏培训和指导,导致事故。
24.不遵守安全规程:操作电气设备时不遵守安全规程,导致事故。
25.带电操作不使用绝缘工具:在带电操作时不使用绝缘工具,发生触电事故。
“5.7”八钢炼铁厂触电事故通报事故案例-案例分析-电气事故“5.7”八钢炼铁厂触电事故通报事故经过:2012年5月7日上午10:15,八钢公司炼铁分公司烧结分厂电气点检员高耀华通知五冶检修电工马彬停止正在进行的配电室照明检修作业,找电工刘洋一起去实施“对265B系列烧结机北侧中部摄像头加装工业视屏抗干扰器”的作业(刘洋因为其他工作未完成暂时没有到现场),故马彬便独自一人去作业现场实施摄像头加装工业视屏抗干扰器作业。
11:25左右,点检员高耀华在巡检过程中发现马彬一人昏倒在烧结机北侧中部摄像头旁的窗户平台上(离地面高度4m左右,宽度40cm),当即爬上平台,发现马彬手中握有电线。
高耀华立即通知中控室拨打120,同时切断电源,随后呼喊周边人员一起将马彬从窗户平台背至平地上,对其现场急救。
救护车到后,送至八钢医院,伤者于16:00经全力抢救无效死亡。
事故原因:1、在未经确认设备是否带电的情况下,对带电设备进行作业是造成事故的直接原因。
2、点检员在安全交底前未对作业环境存在的危险源进行辨识,也未与检修方、操作方共同对断电设备进行确认和挂牌是造成事故的主要原因。
3、检修方未落实电工作业监护制度是造成事故的重要原因。
4、项目单位、检修单位对现场检修项目实施情况缺乏掌控也是造成事故的重要原因。
防范措施:1、各单位要认真汲取此次事故惨痛教训,严格执行检修安全作业流程和停电挂牌制度。
2、强化点检员、检修员工的安全责任和现场监护责任,将“检修安全交底不能停留在书面,必须是作业时在现场面对面的交底”作为一条强制要求,严格执行。
3、加强现场检修安全监督管控,推行可视化看板。
各级专、兼职安全管理人员加强巡视监督,及时制止违章,消除隐患。
4、八钢公司组织各生产单位、检修中心、检修协力单位全面梳理检修安全管理中存在问题,明确责任,逐条落实整改。
一、电气试验引起火灾事故案例分析1.事故经过1996年9月14日15时05分系统有冲击,富二厂#3、#4、#5、#6发变组开关,一、二期母联开关南母分段开关等开关相缀跳闸,事故中发现的高厂一变小间内电缆沟盖板处冒烟,经检查是余热电站6kV出线动力电缆接头处着火,将防发变组的控制电缆引燃,当即用灭火器将火扑火。
2.事故原因富二厂检修公司电气车间高压研试验人员在余热电站现场#1根用绝缘击穿法查找电缆绝缘低的故障,当用2.5倍直流耐压测得电缆漏泄电瓶为450微安,当电压升至28V左右时,表计摆动故障点被击穿,致使6kV动力电缆出线在20米处电缆沟内有一接头着火,将其上方#6发变组18条控制电缆引燃。
3.暴露问题q.高压班试验人员在用绝缘击穿法查找未投入运行动力电缆故障时,未全面考虑到被试电缆敷设在运行机组电缆沟内,末开工作票就加压试验,对电缆接头也不十分掌握,在加压过程中也未派人观察电缆的击穿情况。
b.不按规定要求敷设动力电缆。
c.庞缆接头热缩管不是阻燃材料。
d.电缆接头没人防护罩。
e.用击穿法查找故障时,未想到电缆接头能看火。
4.吸取教训a.试验人员在查找电缆故障时,尤其是与运行机组同一电缆沟的电缆应开工作票,开展危险点分析,布置好安全措施。
b.做电缆相应试验时,应考虑电缆接头的承受能力,详细检查后方可进行。
c.加强电缆防火工作,开展一攸全面的电缆防火检查,对电缆接头要落实具体的防火措施。
二、主变差动保护误动1事件经过2006年11月07日,#1机组停运500kV开关场第二串5023断路器带2主变运行,5022、5021断路器及回线停电检修。
电气继保人员持票在5022断路器CT 回路进行保护回路端子紧固工作。
17时12分,工具误碰罩壳,导致5023断路器CT二次第二点接地,差动保护动作,5023断路器跳闸,2主变跳闸。
2.事故原因由于继保人员工作不规范,造成CT二次第二点接地保护误动。
暴露问题1. 检修人员安全意识淡薄没有做好危险点分析和预控。
用电安全技术培训一、电流对人体的作用1、电流对人体的伤害,可分为电击和电伤。
2、电流对人体的伤害因素:电流的大小(感知0、7--1、1ma,摆脱10、5—16ma,致命50ma);与电流留过人体的时间长短、流过途径、频率、身体状况有关。
3、触电原因:设备不符合安全要求;违章作业;缺乏电气安全常识等。
4、触电方式:单项;两相;跨步。
5、触电规律:夏季多;低压设备多;携带式和移动式电气设备多;电气连接部位易发生;错误操作和违章作业;二、用电安全措施1.电气设备安全工作的组织措施包括:工作票制度;工作许可制度;工作监护制度;工作间断、转移和终结制度。
(计控中心配电工进行刀闸操作时,一定要认真填写工作票、操作票,严格执行工作票、操作票管理制度和监护制度,杜绝违章操作)2.电气设备安全工作的技术措施包括:停电(拉开隔离刀,挡绝缘板等);验电;挂接地线;挂停电牌(停电牌标示齐全)和装设遮拦。
3.设备检修停送电具体要求是:设备检修不论高、低压设备,必须首先联系计控中心进行设备停电,按技术措施要求,确认无误后方能检修;不开车的设备一律停电,开车时方能送电;设备送电前要联系维修电工检测线路及电机绝缘,合格后方能送电。
三、案例分析电气作业或是操作电气设备容易发生安全事故,对操作者本人或他人的安全造成重大危害,而这些事故大多数是由于从事电气作业的操作人员缺乏安全知识和安全意识、安全操作技能差或违章作业造成的。
下面我们对一些身边有可能发生的用电安全事故的原因进行一下分析。
案例一潜水泵绝缘损坏及潜水泵错接电源线造成触电事故1、潜水泵是在水中工作的移动式电气设备,很容易发生触电事故。
常发生的情况有:电机进水、进杂物或受潮使绝缘绕组绝缘损坏实效;水泵电源线进线处磨损、受力、被线夹卡破漏电;水泵电源线破皮、老化、龟裂或者接头处松散使电缆漏电;有的潜水泵没有接零(接地)保护线,有的虽有,但在现场无法实施。
为避免此类事故发生,潜水泵每次使用前都要进行外观检查和绝缘情况测试,发现问题必须维修,严禁带病使用。