电弧光母线保护
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国外在90年代初开始研究弧光故障的现象、机理、危害，并研究各种防护措施和保护方案。我们推荐的专用中、低压母线保护 - 电弧光母线保护，是这些研究成果的综合体现，为目前理想的、成熟的中、低压母线保护解决方案。它是从国外引进的系统，目前这种电弧光保护已有近2000套系统在电厂、变电站以及工矿企业运行，有近10年的成熟运行经验，运行中从未发生过不正确动作的记录。该系统具有以下主要特点：
1) 动作可靠——采用检测弧光和过流双判据原理。
2) 高速动作—— 保护动作时间小于1ms，包括断路器分闸的总故障切除时间可保证在100ms以内。
3) 配置灵活——通过弧光传感器实现对保护分区的覆盖。
4) 故障定位——可显示检测到弧光短路点的位置。
5) 可适应各种中、低压母线接线方式提供有选择性的保护应用。
希望大家就开关柜弧光短路故障防护以及中、低压母线保护方案进行探讨。
据早期国外统计资料表明，每年每1000台开关柜就有7台遭到损坏，故障率0.7%。农村配电网的概率更高，达1.2%。据《高压开关技术通讯》报道，单是手车柜，我国电力系统某年就有200多面柜烧毁。由于各国政府的重视和有关指令性文件、规程规定，苏联和欧美等地的开关加装电弧光保护比率，已经超过95％。国外著名的开关柜生产厂家，如Reyrolle、ABB、 Siemens、Schneider、Moeller、Holec等，其中低压开关柜均有配套使用电弧光保护系统。
近年来，随着国内电力工业的高速发展，中压开关柜的应用数量越来越多，由于开关柜弧光短路故障引发的中压母线故障也日益增多；另一方面，用户对供电的可靠性要求也越来越高，国内一些专家也一直强调装设专用中低压母线保护的重要性，用户也希望可以提供一种造价较低、原理简单、适用于6–35KV的母线保护，以最大限度减少母线故障对设备的损害，提高供电可靠性。在这种背景下，电弧光保护系统在我国电力系统中的应用开始加速发展。
电弧光不仅能引起绝缘物质燃烧，而且可以引起金属（铜排、铝排）熔化、飞溅，构成火灾、爆炸的火源。电气设备本身除多油断路器、电力变压器、电力电容器。充油套管等充油设备可能炸裂外，一般不会出现爆炸事故。但是以下情况可能引起空间爆炸。
1) 周围空气有爆炸性混合物，在危险温度或电火花作用下引起空间爆炸。
2) 充油设备的绝缘油在电弧作用下分解或气化，喷出大量油雾和可燃气体，引起爆炸。
3) 发电机氢冷却装置漏气，酸性蓄电池排出氢气等，形成爆炸混合物，引起空间爆炸。
中、低压柜中弧光对人的危害：
1) 弧光的光强约9000LUX，而人眼感受到的最大光强约300LUX，很容易使人的眼睛刺伤，使角膜上皮脱落，出现怕光、流泪、异物感、结膜充血等症状；
2) 电弧爆炸造成的烧伤是最严重的伤害，主要来自于电爆时散发出大量的热能辐射和飞溅的熔化金属；再者就是衣物被点燃后燃烧和熔滴而造成的严重烧伤；
3) 电爆时产生的巨响对听觉的伤害和爆炸弹力对人体的伤害热能和火焰是可以致命的伤害。
4) 电弧周围的空气在弧光强烈辐射作用下，还会产生臭氧、氮氧化物等有毒气体伤害呼吸系统。
中、低压柜中弧光对设备的危害：
众所周知，弧光短路是配电网中最严重的故障，尤其是发生在中、低压开关柜内部的情形，由于电弧电阻的原因，短路电流往往达不到过流速断整定值而不能动作快速切断故障，电弧持续燃烧的结果释放出巨大的能量，从而造成灾难性的后果：开关柜被严重烧毁. 开关柜的弧光短路故障，往往由于没有得到及时清除，发展为中压母线故障，其危害是非常严重的，象造成发电厂厂用电瓦解、重要用户停电，更严重的导致多组开关柜同时烧毁的“火烧连营”事故等等，而近年来由于母线故障巨大的短路电流冲击造成主变损坏也不少见，这些事故均造成重大的经济损失。
电弧光：电弧性短路起火：如将两电极接触后再拉开建立了电弧，则维持此10mm 长的电弧只需20V 的电压。也就是说只要先接触，之后又分开，很可能产生局部温度很高的电弧而成为起火源。按电弧发生的不同部分可分为带电导体间的电弧、带电导体与地之间的电弧和绝缘表面的爬电。
焊接中焊工常受到的辐射危害有强光、红外线、紫外线等。焊接中的电子束产生的X射线，会影响焊工的身体健康。
焊 接 安 全
焊接作业的危害和预防
· 由焊接火花引发的燃烧爆炸事故。
· 由焊接火焰或烛件引起的烧伤、烫伤事故。
· 焊接过程中发生的触电事故及高空坠落事故。
· 焊工在作业中会引起血液、眼、皮肤、肺部等发生病变。
· 焊接中焊工常受到的辐射危害有强光、红外线、紫外线等。焊接中的电子束产生的X射线，会影响焊工的身体健康。
· 焊接过程中，由于高温使金属的焊接部位、焊条、污垢、油漆等蒸发或燃烧，形成烟雾状蒸气粉尘，引起中毒。
· 焊接中产生的高频电磁场会使人头晕疲乏。
焊接作业的危害，并非不可避免 。只要每位焊工在作业中都严格遵守焊割作业安全规程，这些危害都可以得预防。
使用焊炬和割炬安全事项
· 使用焊炬必须先检查吸射性能和气密性，焊炬的各连接部位、气体能道及调节阀等处，不得沾有油脂。
· 焊炬点火时，应先开乙炔阀点燃，后开氧气阀调节火焰；关火时，应先关乙炔，后关氧气。停止使用时，严禁将焊炬、胶管和气源做永久性连接。
· 使用割炬时，应清理干净工作表面的漆皮、锈层等，而且不能在水泥地上作业，以防锈水和水泥遇高温爆溅伤人。
· 在割炬点火时，要先做点火试验，检查割嘴是否安装好。停火时，应先关乙炔，再关氧气。
“十不焊割”
· 焊工未经安全技术培训考试合格，未领取操作证者不能焊割。
· 在重点要害部门和重要场所施焊，未采取防火措施，未经单位有关领导、车间和安全保卫部门批准，未办理动火证手续者，不能焊割。
· 在禁火区内（防爆车间、危险品仓库附近）未采取严格的隔离措施，不能焊割。
· 未经领导的同意，车间、部门擅自拿来的物件，在不了解其使用情况和构造情况下，不能焊割。
· 焊接场所附近有易燃物品，未作清除或未采取安全措施，不能焊割。
· 在容器内工作时，如没有12V低压照明、通风不良及无人在外监护不能焊割。 · 盛装过易燃、易爆气体（固体）的容器管道，未经碱水等彻底清洗和处理，未消除火灾、爆炸危险的，不能焊割。
· 对用可燃材料充作保温、隔热、隔音设施的部位，未采取切实可靠的安全措施，不能焊割。
· 有压力的管道或密闭容器，如空气压缩机、高压气瓶、高压管道、带气锅炉等，不能焊割。
· 在一定距离内有与焊割明火安全操作相抵触的工作，如汽油擦洗、喷漆、罐装汽油等，不能焊割。
焊 割 作 业 安 全
焊 工 的 个 体 防 护
· 保护眼睛不受伤害：使用镶有护目镜片的面罩，减弱电弧光的刺激，过滤紫外线、红外线。
· 防止皮肤不受伤害：
穿浅色或白色帆布工作服。
工作服袖口要扎紧，扣好袖扣。
确保皮肤不外露。
戴防护手套。
· 减少高频电磁场对人体的危害：
尽量减少高频电磁场的作用时间。
引燃电弧后要立即切断高频电源，同时注意焊件接地。
· 防止急性职业病中毒：装有通风和吸尘设备，使用低尘少害的焊条。
从事气焊、气割应遵守的安全规定
· 焊接场所10米内不得存放易燃易爆物品。
· 禁止在输电线路下放置乙炔瓶、氧气瓶等气焊设备。
· 操作者在焊接过程中，所使用的各种气瓶都应该立放稳固或装在胶轮车上使用，而且不得剧烈振动及受阳光曝晒，开启时要使用专用扳手。
· 电焊和气焊在同一场所时，氧气瓶必须采取绝缘措施，乙炔气瓶要有接地措施。
· 焊接所使用的氧气瓶要远离明火或热源10米以上，乙炔瓶与明火距离保持3米以上。
· 严禁将正在燃烧的焊割炬随意放置。
· 气焊设备严禁沾染油污和搭设各种电缆。
电 焊 设 备 安 全
· 电焊机要有防止过载的热保护装置，各导电部分之间要有良好的绝缘设施，并有良好的保护接地。
· 电焊钳与焊接电线连接要牢固可靠，钳口与焊条要保持良好接触，不得使用没有绝缘装置的电焊钳，不能将过热的电焊钳放入水中冷却。
· 焊接电缆应有良好的导电能力及良好的绝缘外表。焊接电缆需要横过马路或通道时，必须采用一定的保护措施，不能将电缆搭在气瓶、乙炔发生器或盛有易燃物品的容器以及其他材料上。
