【CN110003443A】一种可回收型环氧树脂及其制备和回收方法【专利】

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(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利申请

(10)申请公布号 (43)申请公布日

(21)申请号 201910321752.0

(22)申请日 2019.04.22

(71)申请人 东华大学地址 201620 上海市松江区松江新城人民北路2999号

(72)发明人 刘万双 高家蕊 刘海洋 魏毅 

(74)专利代理机构 上海泰能知识产权代理事务所 31233代理人 黄志达 魏峯

(51)Int.Cl.C08G 59/20(2006.01)C08G 59/50(2006.01)C08J 11/28(2006.01)C07D 301/00(2006.01)C07D 303/23(2006.01)C08L 63/00(2006.01)

(54)发明名称一种可回收型环氧树脂及其制备和回收方法(57)摘要本发明涉及一种可回收型环氧树脂及其制备和回收方法。该环氧树脂是由含醛基环氧化合物与胺类固化剂固化后热压得到。该回收方法包括:将环氧树脂置于胺固化剂中加热,树脂完全溶解后,加入含醛基环氧化合物,经真空脱气后,预固化,固化,热压,再次得到环氧树脂。该可回收型环氧树脂降解后的产物可以百分百再次被用于制备新的环氧树脂,不产生任何降解废弃

物。

权利要求书2页 说明书6页CN 110003443 A2019.07.12

CN 110003443

A1.一种可回收型环氧树脂,其特征在于,所述环氧树脂是由含醛基环氧化合物与胺类

固化剂固化后热压得到,其中含醛基环氧化合物的结构式为:

2.根据权利要求1所述环氧树脂,其特征在于,所述胺类固化剂为1,3-环已二甲胺、4,

4-二氨基二环己基甲烷、双(4-胺基-3-甲基环乙基)甲烷、双(4-胺基环己基)甲烷、乙二胺、

孟烷二胺、异佛尔酮二胺中的至少一种。

3.一种可回收型环氧树脂的制备方法,包括:

将含醛基环氧化合物与胺类固化剂以摩尔比为4:2-4:4混合,真空脱气后预固化,固

化,热压,得到可回收型环氧树脂,其中含醛基环氧化合物的结构式为:

4.根据权利要求3所述方法,其特征在于,所述含醛基环氧化合物的制备方法包括:在

常温下将丁香醛与环氧氯丙烷以摩尔比为1:5~10混合,加入总重量分数为1%-5%的相转

移催化剂四丁基溴化铵,在50℃~80℃下反应2h~4h,反应结束后,加入浓度为5M的氢氧化

钠溶液,在室温搅拌条件下继续反应4h~8h后,萃取,干燥,减压蒸馏,即得,其中氢氧化钠

和环氧氯丙烷的摩尔比为1:4~6。

5.根据权利要求3所述方法,其特征在于,所述预固化温度为60℃~100℃,预固化时间

为2h~4h;固化温度为140~180℃,固化时间为2h~4h。

6.根据权利要求3所述方法,其特征在于,所述热压压力为0.3MPa~0.8Mpa,热压温度

为140℃~180℃,热压时间为2h~4h。

7.一种可回收型环氧树脂的回收方法,包括:

将1重量份的环氧树脂置于3~8重量份的胺固化剂中,在40℃~80℃加热2h~10h,树脂

完全溶解后,加入含醛基环氧化合物,经真空脱气后,预固化,固化,热压,再次得到环氧树脂,

其中含醛基环氧化合物与胺类固化剂的摩尔比为4:2-4:4,环氧树脂是由含醛基环氧化合物

与胺类固化剂固化后热压得到,

含醛基环氧化合物结构式为:式

中R1为甲氧基或者H,R2为甲氧基或者H。

8.根据权利要求7所述回收方法,其特征在于,所述预固化温度为60℃~100℃,预固化

时间为2h~4h;固化温度为140~180℃,固化时间为2h~4h。

9.根据权利要求7所述回收方法,其特征在于,所述热压压力为0.3MPa~0.8Mpa,

热压权 利 要 求 书1/2页

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