还在用电刷度工艺修复风机轴磨损吗？

龙源期刊网

35CrMoA风机主轴焊接修复工艺

作者：吴显宏 李庆枫

来源：《中国科技纵横》2014年第02期

【摘 要】 通过对35CrMoA材质的焊接性分析和主轴结构分析，根据工程现场实际情况，合理选择焊材和焊接及热处理工艺参数，对风机主轴的磨损部位进行焊接修复。修复后轴经机床精加工后，风机连续7个月运行正常，为同类轴的焊接修复提供了可行的方法。

【关键词】 35CrMoA 风机主轴 磨损 焊接修复

越南冒溪工程在#1炉检修过程中发现， B引风机主轴非驱动端轴承位严重损伤，磨损深度最深位置约10mm左右，主轴磨损情况见图1。

由于检修工期较短，重新采购主轴所需时间较长，无法满足机组重新启动的工期要求，因此采用现场补焊的方法对其进行修复。

1 概述

该引风机主轴材质为35CrMoA，在调质状态下供货。35CrMoA是一种中碳低合金结构钢，在调质状态下有很高的静力强度、冲击韧性及较高的疲劳极限，淬透性较40Cr高，高温下有高的蠕变强度与持久强度，长期工作温度可达500℃；冷变形时塑性中等，焊接性差。其化学成分见表1。

35CrMoA调质状态下的力学性能见表2。

2 35CrMoA焊接性分析

2.1 冷裂敏感性

用碳当量法进行焊接性分析，碳当量越大，淬硬倾向越大，越易产生冷冷裂纹。当CEV0.6%时，钢材焊接冷裂倾向严重，焊接性能很差。

对于C≥0.18%的低合金结构钢材料焊接性分析，通常采用国际焊接学会（IIW ）推荐的碳当量计算公式来评价：

CEV=[C+Mn/6+（Cr+Mo+V）/5+（Ni+Cu）/15]*100%

根据厂家提供的材质质量证明书中的化学成分计算，主轴的CEV为0.66，表明该钢材焊接冷裂倾向严重，焊接性能很差。因此，在焊接过程中应采取焊前预热，控制焊缝中的含氢量和降低焊接接头应力等措施。 龙源期刊网

引风机轴瓦磨损的原因及处理方法

宋明 / 周口市华锡合金科技有限公司

摘要： 简单分析了引风机轴瓦工作表面磨损的原因和处理方法，实际应用中 损坏的巴氏合

金 轴瓦经过焊接修复后 ，使用效果良好。

关键词： 巴氏合金 轴承合金 磨损巴氏合金轴瓦 巴氏合金修复轴瓦 锡基合金

中图分类号:HX133.3 文献标识码： B

文章编号： 1006-8155（2010）02-0034-03

1 原因分析

煤炭、冶金、电力、化工等行业的收尘、通风系统都是利用锅炉离心引风机实现的。其

轴瓦一般是由优质灰铸铁或铸钢，如HT200或ZG230-450制成。在轴瓦的工作表面铸有一层具有

一定强度、跑合性能和减磨性能及耐磨性能良好的轴承衬，这种轴承衬很容易与轴颈形成一层油膜，对轴起到保护和润滑作用。这种轴承衬材料通常是巴氏合金，其弱点是机械强度低，并且与

钢铁的贴附性较差，受热易熔化。引风机轴瓦工作表面出现磨毛或有较轻的裂纹、掉块，甚至局

部脱壳，当厚度磨去2/3，引风机轴与轴瓦接触角、侧隙及接触斑点达不到规定的技术要求时，

被认为是轴瓦磨损。造成轴瓦磨损的原因主要有以下5个方面。

(1)合金层浇铸有缺陷，存在微细裂纹或有脱壳隐患，表面粗糙，内有气孔，投入运行后自然磨损较快。

(2)轴承衬的润滑油不干净，有杂物，或者循环油路不够畅通，运行中供油不及时，增加

了轴瓦与轴颈的摩擦，导致轴瓦过早磨损。

(3)灰尘或物料进入轴瓦，导致轴瓦过早磨损。

(4)瓦与轴配研不好，轴承底座的内球面与轴瓦球面配研不好，接触斑点分布不均匀，使主轴瓦局部磨损较快。

(5)引风机过载，加重了轴瓦的工作负荷，还会造成轴瓦过早磨损。

2 处理方法

如果轴瓦工作表面是磨毛或轻微磨损，一般可采用直接刮研的方法修理。 如果 主轴瓦有

轻微的裂纹、掉块或局部磨损等缺陷，可采用刮研加补焊的方法进行修理。 对于轴瓦比较严重的磨损，一般采用3种抢修方法：（1）当本厂设备和技术力量比较好

轴流通风机安装施工工艺标准

施工流程

3.1基础制作

3.1.1基础制作前，应核对基础尺寸、标高、垂直度等符合设计要求；

3.1.2基础制作应按设计要求，制作基础框架，保证基础平整、牢固；

3.1.3基础制作完毕后，应进行验收，符合要求后方可进行下一步施工。

3.2风机安装

3.2.1风机安装前，应核对风机型号、尺寸、旋转方向等符合设计要求；

3.2.2安装时应注意轴承座的安装位置、垂直度、水平度等；

3.2.3安装风机时应注意安装顺序，先安装轴承座、轴承、然后安装风机本体；

3.2.4安装风机本体时，应注意调整风机旋转方向，确保与设计要求一致； 3.2.5风机安装完毕后，应进行验收，符合要求后方可进行下一步施工。

3.3管道安装

3.3.1管道安装前，应核对管道尺寸、材质、连接方式等符合设计要求；

3.3.2安装时应注意管道的垂直度、水平度、连接紧固度等；

3.3.3管道安装完毕后，应进行压力试验，确保管道质量合格；

3.3.4管道安装完毕后，应进行验收，符合要求后方可进行下一步施工。

3.4电气安装

3.4.1电气安装前，应核对电气图纸、电气设备型号、电缆规格等符合设计要求；

3.4.2安装时应注意电缆的敷设、接线、接地等；

3.4.3电气安装完毕后，应进行电气试验，确保电气设备质量合格；

3.4.4电气安装完毕后，应进行验收，符合要求后方可进行下一步施工。

4.安全措施 4.1施工现场应设置明显的安全警示标志，保证施工人员的安全；

4.2施工人员应按规定佩戴安全帽、安全鞋、安全带等个人防护设备；

4.3施工机具应符合国家安全标准，定期检查维护，确保安全可靠；

4.4使用电焊机时，应注意防火防爆措施，保证施工现场的安全；

4.5施工现场应保持整洁，杜绝乱堆乱放等不安全行为。

本文介绍了XXX施工工艺标准轴流通风机安装的施工工艺标准。适用于各种轴流式通风机的安装工程，包括一般通风换气用轴流式通风机、锅炉轴流式通风机、矿井轴流式通风机、隧道轴流式通风机及其他用途轴流式通风机（如冷却塔用轴流式通风机）等。施工前需要进行技术准备和设备、材料的准备工作。施工流程包括基础制作、风机安装、管道安装和电气安装等。同时，需要注意安全措施，保证施工人员的安全。

第３４卷第３期　２０１２年６月　甘肃冶金　ＧＡＮＳＵ　ＭＥＴＡＬＬＵＲＧＹ　Ｖｏ１．３４　Ｎｏ．３　Ｊｕｎ．，２０１２　

文章编号：１６７２－４４６１（２０１２）０３－０１３２－０３　

风机振动和轴承温度过高原因分析及对策　

胡海波　

（酒钢（集团）宏兴钢铁股份有限公司炼铁厂，甘肃嘉峪关７３５１００）　

摘要：对风机振动、轴承温度过高原因进行了综合分析，从设备、工艺和维护几方面分析了可能导致风机振动和　轴承温度过高的因素，提出多种措施。改善了风机作业状况、工作环境，有效的解决了风机振动和轴承温度过高问　题，延长了风机使用寿命。　关键词：关键设备；振动；温度；对策　中图分类号：ＴＦ３２１．６　文献标识码：Ｂ　

Ａｎａｌｙｓｉｓ　ａｎｄ　Ｍｅａｓｕｒｅｓ　ｆｏｒ　Ｆａｎｖｉｂｒａｔｉｏｎ　ａｎｄ　Ｏｖｅｒｄｕｅ　

Ｂｅａｒｉｎｇ　Ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ　

ＨＵ　Ｈａｉ＿ｂｏ　

（Ｉｒｏｎ　ｗ０ｒｋｓ　ｏｆ　Ｈｏｎｇｘｉｎｇ　Ｉｒｏｎ＆Ｓｔｅｅｌ　Ｓｔｏｃｋ　Ｃｏ．Ｌｔｄ．，ＪＩＳＣＯ，Ｊｉａｙｕｇｕａｎ　７３５１００，Ｃｈｉｎａ）　

Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｔｈｅ　ｒｅａｓｏｎｓ　ｆｏｒ　ｖｉｂｒａｔｉｏｎ　ｏｎ　ｔｈｅ　ｆａｎ　ａｎｄ　ｏｖｅｒｄｕｅ　ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ　ｉｎ　ｔｈｅ　ｂｅ　ｎｇ　ａｒｅ　ａｎａｌｙｚｅｄ　ｃｏｍｐｒｅｈｅｎｓｉｖｅｌｙ．Ｔｈｅ　ｉｎｆｌｕｅｎｃｅ　ｆａｃｔｏｒｓ　ｔｏ　ｔｈｅ　ｖｉｂｒａｔｉｏｎ　ｏｎ　ｔｈｅ　ｆａｎ　ａｎｄ　ｏｖｅｒｄｕｅ　ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ　ｉｎ　ｔｈｅ　ｂｅａｔｉｎｇ　ａｒｅ　ａｎａｌｙｚｅｄ　ｆｒｏｍ　ｔｈｅ　ａｓｐｅｃｔ　ｏｆ　ｅｑｕｉｐ－　ｍｅｎｔ，ｐｒｏｃｅｓｓ　ａｎｄ　ｍａｉｎｔｅｎａｎｃｅ，ａｎｄ　ｖａｒｉｏｕｓ　ｍｅａｓｕｒｅｓ　ａｒｅ　ｇｉｖｅｎ　ａｃｃｏｒｄｉｎｇｌｙ．Ａｓ　ｒｅｓｕｌｔｓ，ｂｙ　ｉｍｐｒｏｖｉｎｇ　ｗｏｒｋｉｎｇ　ｃｏｎｄｉｔｉｏｎｓ　ａｎｄ　ｗｏｒｋｉｎｇ　ｅｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔ　ｏｆ　ｆａｎ，ｔｈｅｓｅ　ｔｗｏ　ｐｒｏｂｌｅｍｓ　ａｒｅ　ｓｏｌｖｅｄ　ａｎｄ　ｔｈｅ　ｌｉｆｅｔｉｍｅ　ｏｆ　ｔｈｅ　ｂｅ　ｎｇ　ｉｓ　ｅｘｔｅｎｄｅｄ．　Ｋｅｙ　Ｗｏｒｄｓ：ｋｅｙ　ｅｑｕｉｐｍｅｎｔ；ｖｉｂｒａｔｉｏｎ；ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ；ｍｅａｓｕｒｅｓ