锂电池针刺测试标准

锂电池测试标准1.?????? 连续充电：充满电的电芯20加减5℃。

按照制造商规定连续28天充电，不着火，不爆炸不漏液。

2.?????? 振动标准测试：充满电的电芯20加减5℃，振幅0.8MM，1赫兹/分钟，在10-55Hz 之间，三个互相垂直方向，每个轴测试90分钟。

不着火，不爆炸不漏液。

?3.?????? 温度循环：充满电的电芯在一个电池测试箱，电芯做如下循环测试。

A.）75±2℃4个小时B.）20±5℃2小时C. )-20±2℃2小时? D) 20±5℃2小时? E。

）从A到D重复4次。

F）5个循环后在测试前储存7天。

??4.?????? 外部短路：充满电电芯20±5℃和55±2℃，用总电阻小于100毫欧的电阻短路，不着火，不爆炸。

??5.?????? 自由下落：充满电电芯20±5℃，从任意方向从1米高位置落到水泥地上获得冲击，连续3次，不着火，不爆炸。

?6.?????? 机械震动：充满电电芯20±5℃，最大加速度125-175gn,3个相互垂直的方向做相同力度3次震动。

不着火，不爆炸，不漏液。

??7.?????? 高温：充满电的电芯在130±2℃环境下放置10分钟，不着火，不爆炸！8.?????? 电芯的压迫：20±5℃，在2个平面使用大约13Kn的力压迫充满电的电芯，以便电芯的纵轴与平面平行，一旦达到最大压力，立即解除。

不着火，不爆炸。

??9.?????? 低压：充满电的电芯20±5℃，11.6Kpa保持6小时，不着火，不爆炸，不漏液。

??10.?? 过充：20±5℃，放完电的电芯在大雨等于10V，充电电流等于Irec,时间为2.13CZ/rec，rec等于造商规定建议充电的恒定电流。

单位是安培。

不着火，不爆炸！?11.?? 强迫放电：20±5℃，放完电的电芯用恒定的1ItA电流放电90分钟。

锂离子电池测试规范目录1范围： (3)2简介： (3)3关键词： (3)锂离子电芯、电池 (3)4规范性引用文件： (3)5定义和术语： (4)5.1电芯 (4)5.2电池 (4)5.3标称电压 (4)5.4充电限制电压 (4)5.5终止电压 (4)5.6额定电压： (5)5.7标准充电： (5)5.8快速充电： (5)5.9基准电流 (5)5.10截止电流 (5)5.11额定容量 (5)5.12剩余容量 (5)5.13恢复容量 (5)5.14鼓胀 (6)5.15泄漏 (6)5.16泄压 (6)5.17发热 (6)5.18起火、燃烧 (6)5.19破裂 (6)5.20爆炸 (6)6测试条件及设备 (6)6.1测试条件： (6)6.2测试设备： (7)6.2.1测试仪表及设备的精度要求 (7)6.2.2测试设备 (7)7锂离子电芯电池测试原则： (8)7.1抽样数量及规则 (8)7.2判定规则 (8)7.3验证原则 (8)7.4协商原则 (9)8电芯样品信息，测试项目和要求： (9)8.1电芯样品信息： (9)8.2电芯测试项目和要求： (9)8.2.1外观： (9)8.2.2外形尺寸： (9)8.2.3电芯电性能： (9)8.2.4电芯安全性能： (10)8.2.5用X-Ray观察： (12)8.2.6SEM和EDS分析： (13)9电池样品信息，测试项目和要求： (13)9.1电池样品信息： (13)9.2封装形式： (13)9.3标签： (13)9.4外观及尺寸： (14)9.4.1外观： (14)9.4.2尺寸： (14)9.4.3FPC弯折测试 (14)9.5电池电性能： (14)9.5.1电压： (14)9.5.2内阻： (15)9.5.3额定容量： (15)9.5.4高倍率放电容量： (15)9.5.5平台： (15)9.5.6高温性能： (15)9.5.7低温性能： (15)9.6安全性能： (16)9.6.1保护板要求 (16)9.6.2BREAK要求：要求过LPS测试8A60S (17)9.6.3PTC要求：要求过LPS测试8A5S。

锂电池可靠性测试标准锂电池作为现代电子产品中常见的电池类型，其可靠性测试标准对于产品质量和安全性至关重要。

本文将就锂电池可靠性测试标准进行详细介绍，以帮助相关领域的从业人员更好地了解和应用相关知识。

首先，锂电池的可靠性测试标准主要包括以下几个方面：1. 温度测试，锂电池在不同温度条件下的性能表现是其可靠性的重要指标之一。

因此，温度测试是不可或缺的一部分。

在温度测试中，需要对锂电池在高温、低温和常温下的性能进行测试，以评估其在不同温度环境下的可靠性。

2. 循环寿命测试，循环寿命是评价锂电池可靠性的重要指标之一。

循环寿命测试需要对锂电池进行多次充放电循环，以评估其在实际使用中的寿命表现。

通过循环寿命测试，可以了解锂电池在长期使用过程中的可靠性表现。

3. 安全性能测试，锂电池的安全性能直接关系到产品的安全性。

因此，安全性能测试是锂电池可靠性测试标准中不可或缺的一部分。

安全性能测试主要包括过充、过放、短路等异常情况下的安全性能测试，以评估锂电池在异常情况下的安全性能表现。

4. 容量保持率测试，容量保持率是评价锂电池可靠性的重要指标之一。

容量保持率测试需要对锂电池进行多次充放电循环后，测试其容量的变化情况，以评估其在长期使用过程中的容量保持率表现。

综上所述，锂电池可靠性测试标准涵盖了温度测试、循环寿命测试、安全性能测试和容量保持率测试等多个方面。

通过对这些方面的测试，可以全面评估锂电池的可靠性表现，为产品质量和安全性提供有力保障。

在实际应用中，需要根据具体产品的要求和标准，选择合适的测试方法和测试设备，进行全面而系统的可靠性测试。

同时，还需要根据测试结果对产品进行合理的设计和改进，以提高产品的可靠性和安全性。

总之，锂电池可靠性测试标准对于产品质量和安全性具有重要意义。

希望本文的介绍能够帮助相关领域的从业人员更好地了解和应用锂电池可靠性测试标准，为产品的质量和安全性提供有力保障。

检测标准磷酸铁锂电池检测标准大全检测标准1.定义41.1标准充电方式41.2标准放电方式42.单体电池电性能检测标准42.1循环寿命测试42.1.1常温循环测试42.1.2高温循环测试42.2高温放电容量52.3低温性能测试52.3.1低温充电性能测试52.3.2低温放电性能测试62.4倍率性能测试62.4.1倍率充电性能测试62.4.2倍率放电性能测试62.5常温荷电保持及恢复水平测试62.6高温荷电保持率及恢复水平72.7压降测试72.8脉冲测试83.单体电池平安性能检测标准83.1热冲击测试83.2短路测试93.3过充过放测试93.3.1过充测试9检测标准3.3.2过放测试93.4挤压测试93.5针刺测试93.6温度冲击测试103.7跌落测试103.8振动测试103.9恒温恒湿测试103.10海水浸泡测试11检测标准1.定义1.1标准充电方式在25±3℃, 65±20%RH的环境下,以1C恒流充电至限制电压3.65V , 恒压3.65V充电,截止电流0.05C,停止充电.1.2标准放电方式在25±3℃, 65±20%RH的环境下,以1C恒流放电至限制电压2.0V时, 停止放电.2.单体电池电性能检测标准2.1循环寿命测试2.1.1常温循环测试a)在25℃±2℃条件下,按标准放电方式进行放电；b)搁置10min；c)1C恒流充电至3.65V；d)3.65V恒压充电,限制时间70min,限制电流0.05C0)搁置10min；f)1C恒流放电至2.0V；g)跳转b进行循环,3000次；h)1C恒流充电至3.65V；i)3.65恒压充电,限制时间70min,限制电流0.05C.判定标准：循环2000次后,容量保持率在90%以上.备注：循环过程中,在无设备等因素影响下,产线测试电池容量保持率低于85%,材料评估电池容量保持率低于80%将停止测试.2.1.2高温循环测试a)在45℃±2℃条件下,搁置12%按标准放电方式进行放电；b)搁置10min；c)1C恒流充电至3.65V；检测标准d〕 3.65V恒压充电,限制时间70min,限制电流0.05C；0〕搁置10min；f〕1C恒流放电至2.0V；g〕跳转b进行循环,1500次；h〕1C恒流充电至3.65V；I 〕3.65V恒压充电,限制时间70min,限制电流0.05C.判定标准：循环1500次后,容量保持率在90%以上.备注：循环过程中,在无设备等因素影响下,产线测试电池容量保持率低于85%,材料评估电池容量保持率低于80%将停止测试.2.2高温放电容量a〕在25℃±2℃条件下,按标准充放电方式三次循环；b〕搁置10min；c〕1C恒流充电至3.65V；d〕 3.65V恒压充电,限制时间70min,限制电流0.05C;0〕在55℃±2℃搁置4〜5h；f〕在测试环境下,1C恒流放电至2.0V；判定标准：55℃±2℃下的放电容量应不低于初始容量的98%.2.3低温性能测试2.3.1低温充电性能测试a〕在25℃±2℃条件下,按标准放电方式进行放电；b〕搁置10min；c〕1C恒流充电至3.65V；d〕 3.65V恒压充电,限制时间70min,限制电流0.05C;0〕搁置10min；f〕1C恒流放电至2.0V；g〕电池在-20℃±2℃下搁置4-5h；h〕电池在-20℃±2℃下,以1C电流充电至截止电压3.65V；i〕百分比计算公式：实际充电容量/常温1C充电容量*100%.判定标准：-20℃±2℃下的充电容量应不低于初始容量的70%.检测标准2.3.2低温放电性能测试a〕在25℃±2℃条件下,按标准放电方式进行放电；b〕搁置10min；c〕1C恒流充电至3.65V；d〕 3.65V恒压充电,限制时间70min,限制电流0.05C;0〕搁置10min；f〕1C恒流放电至2.0V；g〕搁置10min；h〕1C恒流充电至3.65V；i〕电池在-20℃±2℃下搁置4〜5h；j〕电池在-20℃±2℃下,以1C电流放电至截止电压2.0V；k〕百分比计算公式：实际放电容量/常温1C放电容量*100%.判定标准：-20℃±2℃下的放电容量应不低于初始容量的70%.备注：假设充放电性能测试需连续进行时,那么低温充电测试结束后,让电池本身温度恢复到室温,在室温下进行标准充放电2次后进行下一个测试.2.4倍率性能测试2.4.1倍率充电性能测试a〕电池按标准充电方式充电和标准放电方式放电；b〕充电电流分别为1C、1.5C、2C、3C；c〕不同充电电流下的充电容量〔以Ah计〕；d〕容量保持率二实际充电容量/1C充电容量〔％〕.2.4.2倍率放电性能测试a〕电池按标准充电方式充电和标准放电方式放电；b〕放电电流分别为1C、1.5C、2C、3C；c〕不同放电电流下的放电容量〔以Ah计〕；d〕容量保持率=实际放电容量/1C放电容量〔％〕.2.5常温荷电保持及恢复水平测试a〕电池按充电标准方式进行充电；b〕在25℃±2℃下储存28天；检测标准㈠室温下,电池以1C电流放电至终止电压2.0V；d〕电池按充电标准方式进行充电；力室温下,电池以1C电流放电至终止电压2.0V时停止试验；计算荷电保持容量百分比计算公式：实际放电容量/储存前常温1C充电容量*100%；计算恢复容量百分比计算公式：实际放电容量/储存前常温1C充电容量*100%.判定标准：荷电保持率应不低于初始容量的90%,容量恢复应不低于初始容量的95%.2.6高温荷电保持率及恢复水平2.7池按充电标准方式进行充电；b〕在55℃±2℃下储存7天；㈠室温下,搁置5h,电池以1C电流放电至终止电压2.0V；d〕电池按充电标准方式进行充电；力室温下,电池以1C电流放电至终止电压2.0V时停止试验；计算荷电保持容量百分比计算公式：实际放电容量/储存前常温1C充电容量*100%；计算恢复容量百分比计算公式：实际放电容量/储存前常温1C充电容量*100%.判定标准：荷电保持率应不低于初始容量的85%,容量恢复应不低于初始容量的90%.2.7压降测试电池按充电标准方式进行充电；a〕在25℃±2℃下储存28天；c〕前7天,每隔24h测试一次电压、内阻,后21天,每72h测试一次电压、内阻；d〕测试结束后,在25℃±2℃条件下,按标准放电方式进行放电；0〕搁置10min；f〕1C恒流充电至3.65V；检测标准g〕搁置10min；h〕1C恒流放电至2.0V；j〕跳转e进行循环,5次；k〕1C恒流充电至3.65V；l〕3.65V恒压充电,限制时间70min,限制电流0.05C.备注：判定标准待论证后给出具体标准.2.8脉冲测试a〕电池按充电标准方式进行放电；b〕搁置10min；c〕1C恒流充电至3.65V；d〕搁置10min；e〕1C恒流放电至2.0V；f〕跳转b进行循环,2次；g〕2C恒流充电至截止电压3.65V,1C恒流充电至截止电压3.65V,3.65V恒压充电至0.01C,静置60min；h〕10C恒流放电10S,静置120S；j〕10C恒流充电10S；k〕脉冲充电内阻计算公式：R=〔恒流充电结束电压-静置结束电压〕/恒流充电电流10C；脉冲放电内阻计算公式：R=〔静置结束电压-恒流放电结束电压〕/恒流放电电流10C；备注：判定标准待论证后给出具体标准.3.单体电池平安性能检测标准3.1热冲击测试a〕电池按充电标准方式进行充电；b〕将电池放在烘箱中,温度以5±2℃/min的速率由室温升至130℃±2℃,并保持30min.判断标准：不爆炸、不起火、不漏液.检测标准3.2短路测试a〕电池按充电标准方式进行充电；b〕将电池外部短路10min,外部线路电阻应小于5 mQ；当电芯电压降至0.1V 以下,或当电芯外表温度从最高值回落至25±2℃时,结束测试.判断标准：不爆炸、不起火.3.3过充过放测试3.3.1过充测试a〕电池按放电标准方式进行放电；b〕以1C恒流充电,上限电压设置6.3V,达至U 6.3V后,结束测试；判断标准：不爆炸、不起火.3.3.2过放测试a〕电池按放电标准方式进行放电；b〕电池按充电标准方式进行充电；c〕在25℃±2℃下,以1C恒流放电90min.判断标准：不爆炸、不起火、不漏液.3.4挤压测试a〕电池按充电标准方式进行充电；b〕垂直于电芯极板方向施压〔半径75mm的半圆柱体,半圆柱的长度L 大于被挤压电池的尺寸,挤压速度5±1mm/s〕；c〕电芯电压变为0V或形变量到达30%或挤压力到达200kN后停止挤压. 判断标准：不爆炸、不起火.3.5针刺测试a〕电池按充电标准方式进行充电；b〕用①5mm〜①8mm的耐高温钢针〔针尖的角度45-60°,针的外表光洁、无锈蚀、氧化层及油污〕以25±5mm/s的速度,从垂直于电池极板的方向贯穿,贯穿位置宜靠近所刺面的几何中央〔钢针停留在电池,观察1h〕.判断标准：不爆炸、不起火检测标准b〕电池在室温下稳定后放入温度箱中,温度箱温度根据下表1进行调节,温度冲击循环次数9次;判断标准：不爆炸、不起火、不漏液.3.7跌落测试a〕电池按充电标准方式进行充电；b〕电池端子向下从1.2m高度处自由跌落到水泥地面上.判断标准：不爆炸、不起火、不漏液.3.8振动测试a〕电池按充电标准方式进行充电；b〕将电芯固定在振动台上,上下单振动180分钟,振幅1.6mm,振动频率为10Hz〜55Hz,每分钟变化1Hz.判断标准：不爆炸、不起火、不漏液.3.9恒温恒湿测试a〕电池按标准充电方式进行充电；b〕将电芯放入温度45±2℃、相对湿度90〜95%RH的恒温恒湿箱中搁置48h；取出在25±3℃,相对湿度：65±20%RH,大气压力：86〜106kpa环境下静置4小时后以标准放电方式放电.判断标准：不爆炸、不起火,电池容量不低于初始容量的80%.10检测标准b〕将单体蓄电池浸入3.5%NaCL溶液〔质量分数,模拟常温下的海水成分〕中2h；c〕水深应完全没过单体蓄电池.判断标准：不爆炸、不起火、不漏液.11。

关于锂电池标准GB31241-2014测试要求
2015年8月1日起，锂电池新国标GB31241-2014强制实施，相关要求统一如下：
1）已经单独依据GB31241检测合格并获得CQC自愿认证证书的锂电池，在整机进行CCC认证时，不再针对锂电池本身附加任何测试。

如果整机电路有涉及锂电池的部分需要进行考核（例如保护电路），可根据整机认证标准GB4943.1或GB8898进行测试。

具体测试与否及适用GB4943.1或GB8898的哪些项目，由检测实验室根据整机产品具体情况分析而定；
2）对于其他检测机构签发的GB31241自愿认证证书，在证书查询状态正常、检测报告测试项目完整、报告中电池照片与整机样品所用电池一致的情况下，认可要求同上一条。

3）对于未获得任何认证的锂电池，整机进行CCC认证时，仍然按照整机标准GB4943.1或GB8898进行随机测试。

4）根据GB31241-2014标准，锂电池铭牌标识应符合5.3.1条款要求。

5）由于目前上传的CCC报告中的锂电池都是整机厂在标准实施之前采购的，为了不影响整机产品正常拿证和上市，暂给予6个月的过渡期，过渡期之后，CCC申证企业应提供符合国标要求的锂电池铭牌。

说明：强制性标准实施之后，采购符合强制性标准要求的零部件是整机厂的法律义务，这里的过渡期仅仅是对是否退回CCC检测报告的管
理，与其他无关。

6） 2015年8月1日起，所有报告的关键元器件清单中，锂电池一栏除包含名称、型号、制造商、生产企业外，其控制参数为：“容量、充电限制电压（注意，不是额定电压）”。

对应标准应用安全性能（电芯、电池）环境适应性能（电芯、电池）1.热冲击 1.恒定湿热性能2.过充电 2.振动3.短路 3.碰撞4.重物冲击4.自由跌落5.过充电保护6.过放电保护7.短路保护1.外部短路 1.低气压2.强制放电 2.温度循环3.不正常充电 3.振动4.错误安装4.冲击5.过放电5.撞击6.挤压7.自由跌落8.温度冲击1.持续低速率充电 1.振动2.外部短路 2.机械冲击3.强迫放电 3.温度循环4.高速率充电4.自由跌落5.过充电5.热冲击6.挤压7.低气压8.电池外壳应力1.外部短路 1.热冲击2.强制内部短路2.挤压3.过充电保护3.跌落1.外部短路1.挤压2.异常充电2.重锤冲击3.强制放电3.热冲击4.温度循环5.机械冲击(碰撞)6.低气压7.振动8.弹射1.外部短路 1.挤压2.异常充电 2.重锤冲击3.滥充电 3.热冲击4.强制放电 4.温度循环5.限功率测试 5.振动6.元器件温升 6.燃烧7.机械冲击(碰撞)8.跌落9.250N挤压10.外壳应力UL 2054IEC 62133JIS C 8714UL 1642GB/T 18287IEC 61960————IEC 60086-411.外壳防火电性能（电芯、电池）1.0.2C5A放电性能2.1C5A放电性能3.高温性能4.低温性能5.荷电保持能力6.循环寿命7.贮存1.20℃放电2.-20℃放电3.高速率放电4.荷电保持及恢复5.长时间贮存6.循环能力7.ESD8.内阻——————————侧重于产品使用安全和环境适应性安全部分安全检测项目，还涵盖了性能测试侧重电池性能全面考察电芯和电池在各种使用环境下，包括故障条件、重压条件、燃烧条件下的安全性。

储能锂电池电池测试标准一、电池安全性电池安全性是电池性能的关键指标之一，涉及到电池使用时的稳定性和可靠性。

为了确保电池的安全性，需要进行多项测试。

1.1 内部短路测试内部短路测试是用来检测电池在内部是否存在短路情况。

在测试过程中，需要对电池施加一定的电压，并观察电池的电流变化情况。

如果电池存在内部短路，电流会迅速增加，从而发现电池的问题。

1.2 过充电测试过充电测试是用来检测电池在过充电情况下的稳定性。

在测试过程中，需要对电池进行过充电操作，并观察电池的压力、温度和容量变化情况。

如果电池存在过充电安全隐患，会表现为压力和温度的急剧上升，以及容量的明显下降。

1.3 机械冲击测试机械冲击测试是用来检测电池在受到机械冲击时的稳定性。

在测试过程中，需要对电池施加一定的机械冲击力，并观察电池的外形变化、内部结构损伤情况以及电性能表现。

如果电池存在机械冲击安全隐患，会表现为外形变化明显、内部结构损伤和电性能下降。

二、电池能量密度电池能量密度是评价电池性能的重要指标之一，指单位体积或单位质量的电池所能释放的能量。

高能量密度意味着在相同体积或质量下，电池具有更高的能量储存能力。

测试电池能量密度的方法主要有以下两种。

2.1 质量法质量法是通过测量电池样品的质量和体积，计算出质量对应的体积能量密度。

具体步骤为：首先对电池样品进行精确的质量和体积测量；然后根据测量的数据计算体积能量密度，公式为：能量密度=电量/质量。

2.2 电量法电量法是通过测量电池样品的电压和电流，计算出电流对应的能量密度。

具体步骤为：首先对电池样品施加一个已知的电压；然后通过测量通过样品的电流计算出电量；最后根据测量的数据计算能量密度，公式为：能量密度=电压×电量。

三、电池循环寿命电池循环寿命指电池在充放电过程中能够保持原有性能而使用的时间。

它是评价电池可靠性和使用寿命的重要指标。

电池循环寿命的测试方法如下：3.1 充放电测试充放电测试是通过给电池进行充放电操作，并记录充放电过程中的电压、电流和容量变化情况。