冬雨期施工方案

冬雨期施工方案 根据施工进度计划，本工程施工过程经过一个冬期，一个雨期.冬期施工主要项目有：结构1～5层施工，雨期施工项目主要为装修工程.为保证工程顺利进行，必须从思想上、措施上和物质上做好充分准备，严格制定冬、雨期技术措施；确保冬、雨期施工质量，不延误工期。

12.1 冬期施工 因本工程楼座较多，A、B、C、D四个分区开工时间不同，所以各个分项工程都将跨及到冬期施工。

12.1.1编制依据

1、《建筑工程冬期施工规程》（JGJ-104-97） 2、《冬期混凝土综合蓄热法施工成熟度控制养护规程》（DBJ/T01-36-97）

3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） 4、《建筑工程资料管理规程》（DBJ01-51-2003） 5、《北京市建筑工程施工安全操作规程》（DBJ01-62-2002） 6、《混凝土外加剂应用技术规范》（GB50119-2003） 12.1.2冬施时间确定 当室外日平均气温连续5天稳定低于5oC即进入冬期施工。当室外日平均气温连续5天高于5oC时解除冬期施工。根据北京地区历年气温记录，一般每年11月15日左右到次年3月15日左右为冬施期。为了便于工程管理和根据不同气温调整技术措施，冬期施工划分为以下几个阶段：

1）初冬阶段施工：平均气温为0oC左右，最低温度一般在 -5℃左右，时间从11月中旬至12月中旬，次年2月中旬至3月中旬约为70d。此阶段一般采用低蓄热法施工。

2）严冬阶段施工：平均气温在-5oC左右，最低气温低于-10oC，时间从12月下旬至次年2月上旬约50d，此阶段一般采用高蓄热法施工。

3）寒流阶段施工：平均气温-10oC左右，最低气温可达-15oC以下，每年约4～5次，约20d左右，此阶段不宜进行施工。 12.1.3冬施部位

根据工程的现场实际情况及工期安排，本工程结构施工、二次结构以及装饰装修都跨及冬季施工。 12.1.4施工准备

1、组织准备 项目部成立冬期施工领导小组，负责组织冬期工程施工的生产技术质量、安全管理和冬施物资的供应，负责冬施工作的协调组织，并明确责任，确保冬期施工中，各项工作及时有效的进行，避免由于冬施工作组织不力给生产进度、工程质量、安全施工造成影响。进入冬施前应采取一定的措施以满足施工要求，防止突然的霜降、寒流等对混凝土造成伤害。

2、施工生产准备工作 项目部应在开始进入冬施日期前，完成施工现场的准备工作，避免提前降温给工程造成损失。应密切注意天气变化，防止早期寒流对结构砼强度的影响。

现场准备工作包括： 1）排除现场积水，舒通施工现场内的排水沟，做好排水措施，对现场进行必要的修整、平整；清走杂物垃圾和无用的废料，保证消防道路畅通。

2）普查一遍机械设备和临时设施，该保养的保养，该保温的保温；该检修的检修，不用的及时清退现场。做好施工机械防冻液的添加。

3）地泵及砂浆搅拌机，做好保温。 4）施工现场水管、截门井、消防栓、水龙头、砼输送管做好保温。

5）做好现场养护室的保温和升温工作。 6）做好职工生活区取暖的准备工作。 3、施工技术准备工作 1）根据现场特点编制行之有效的冬施方案，选择合理的施工方法，做好冬期施工安全，实现冬施现场的文明施工。

2）组织审定好冬施方案，并逐级进行施工方案交底。 3）与商品混凝土搅拌站进行书面交底，交底内容应包括混凝土出机温度、到达现场温度、防冻剂类型及掺加时间、混凝土坍落度等要求。

4）冬施人员培训，冬施管理人员通过培训了解本工程的冬施任务，特点，在组织生产过程中能够统筹安排劳动力，及时做好冬施准备工作，使生产从常温顺利地进入冬施。避免因气温突变造成质量事故或停工，施工管理人员通过培训和方案交底，必须掌握如下工作要点：

①了解当天的天气预报和测温报告。 ②检查分部、分项工程冬施保温措施落实情况 。 ③检查冬施安全措施执行情况。 ④冬施过程中发现问题,及时反馈信息。 5）大气测温从11月1日起测量并记录当日最高、最低气温，直至冬施结束。

6）结构混凝土施工，设专职测温人员。 7）外加剂的选用：本工程混凝土采用商品混凝土，重点检查商品混凝土外加剂的资质证明及检测报告等文件。

按照北京市建委关于外加剂管理的文件要求，混凝土外加剂必须有出厂质量证明书，其内容包括：产品名称、型号、出厂日期、主要特性和成分、使用范围和适宜掺量、性能检验合格指标、储存条件及有效期、使用方法说明书等。

混凝土防冻剂生产厂家必须具备有关部门批准的生产资格，材料应有当年的检验报告和合格证明。

按照北京市建委文件的要求，防冻剂应进行进场复试，合格后方可使用。同时将复试合格报告收集存档。

7）采用综合蓄热法，对混凝土进行保温养护。 4、冬施材料物资准备 1）备好50厚聚苯板，用于钢制大模板的外保温。彩条布、防火帘、塑料布、阻燃草帘被等作为施工作业面及周边环境的保温。

2）冬施测量器具：（在冬施前检验备齐） ①测温百叶箱：规格450×450×500mm，箱底距离地面1.5m高，外表面刷白色油漆。

②测温计：将测温管提前加工完毕，并购置高低温度计。 12.1.5施工方法 1、模板工程 钢制大模板，立面保温用50厚聚苯板,采用404胶粘贴在钢模外侧。顶板、梁均采用15mm厚多层板，以满足保温要求。由于冬期施工时顶板、梁混凝土强度增长较慢，顶板模板及其支撑配置量采用6层，以满足冬期施工需要。

2、混凝土结构工程 1）混凝土结构工程施工采用综合蓄热法。本工程冬季使用的混凝土采用商品混凝土，根据本工程特点，对外加剂有特殊要求，不得使用氯盐类防冻剂，宜采用引气剂或引气减水剂，并通知搅拌站提前进行外加剂复试和选择。同时按照北京市建委文件要求，骨料应具备碱活性检验证明，碱含量应符合设计及规范规定，并提供相应的氯含量及碱含量计算书。

2）防冻剂的选用：①在日最低气温为0～-5oC，混凝土采用塑料布和保温材料覆盖养护时，可采用早强剂或早强减水剂；②在日最低气温为-5～-10oC、-10～-15oC、-15～-20oC，采用上款保温措施时，宜分别采用规定温度为-5oC、-10oC、-15oC的防冻剂；③防冻剂的规定温度为按《混凝土防冻剂》（JC475-92（1998））规定的试验条件成型的试件，在恒负温条件下养护的温度。

3）混凝土的临界强度： 掺用防冻剂的混凝土，当室外最低气温不低于-15oC时不得小于4.0Mpa，当室外最低气温不低于-30oC时不得小于5.0Mpa。 4) 施工优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，水泥标号不应低于P.O32.5，最小水泥用量不应少于300kg/m3，水灰比不应大于0.6[水：水泥(包括外掺混合料)]，并严格控制混凝土坍落度。为避免砼达到抗冻临界强度前受冻破坏，要求混凝土经运输到达现场温度不低于15℃，经泵送入模后温度不应低于10℃，因此搅拌站应研究采用可行的运输路线，并应有多种方案配合，以防因出现交通堵塞或恶劣天气而中断砼的供应。

砼运输过程中为防止热量损失过快，用保温被对砼罐体进行覆盖。

对于砼的运输应根据各工程部位对砼需求量的不同以及地泵数量和场地情况不同而调整运输间隔和车次。

5)混凝土浇筑： 砼在浇筑前应清除模板和钢筋上的冰霜，雪和污垢。混凝土输送管采取阻燃草帘被外缠塑料布的保温措施，以减少混凝土输送过程中的热量散失。

混凝土送至浇筑部位后，应采取快布料、快振捣、及时覆盖保温，覆盖应均匀，尤其是边角、接茬部位要严密、压实。覆盖完毕，设专人认真检查，遇有大风天气，留专职值班人员多次检查保温、覆盖情况，如有被风掀起时应及时恢复压牢。楼板砼浇筑完后应用木抹搓压表面2-3遍，最后一遍抹压要掌握好时间以终凝前为准，可用手按压法控制，然后再覆盖一层厚塑料布和一层或两层阻燃草帘被进行养护（初冬和严冬阶段覆盖一层阻燃草帘被，寒流阶段覆盖两层阻燃草帘被进行保温养护）。

6）混凝土保温及养护措施 （1）保温层在混凝土强度达到要求临界强度（4Mpa）并已冷却到5℃后方可拆除，拆模时砼温度与环境温差大于20℃时，拆模后的砼表面应及时覆盖保温，使其缓慢冷却，以防止温差过大引起的收缩裂纹。

（2）墙、柱保温： 本工程地上墙、柱使用钢制大模板，冬施期间墙、柱模板背面用404胶粘贴聚苯板，上口采用塑料布和阻燃草帘被覆盖进行保温。

墙、柱模板在砼强度达到1Mpa后，可使侧模板轻轻脱离混凝土后，再合上继续养护混凝土至砼达到4Mpa后方可拆除(以同条件养护试块抗压强度为准)。其中如有施工需要，柱子模板达到1Mpa拆除后，在柱子表面应另加保温措施：先在柱子外侧包裹一层厚塑料布，然后再包裹一层阻燃草帘被进行保温养护至混凝土达到拆除保温条件。

（3）楼板保温： 楼板支模均采用多层板底模（厚度15mm），其保温性能比较好。楼板外和混凝土表面采用一层塑料布加阻燃草帘被保温（草帘被厚度根据气温条件选择一层或两层阻燃草帘被：初冬和严冬阶段覆盖