主变压器安装作业指导书

重庆轨道交通一号线朝沙段110KV主变电所电气安装工程 主变压器安装作业指导书 编号：

批准： 审核： 编制： 时间： 重庆广信电力建设有限责任公司电建分公司 主变压器安装作业指导书 基 本 条 件 工作任务 主变压器安装 作业指导书编号 工作条件 天气良好、禁止雨天作业 工 种 变电安装 设备类型 SZ9-31500/110 工作组成员及分工 作业人员共10人（不含高压试验和继电保护人员），工作负责人（监护人）1人，检修人员9人。工作人员必须经培训合格，持证上岗 作业人员职责 工作负责（监护）人职责：办理工作票，组织并合理分配工作，进行安全教育，督促、监护工作人员遵守安全规程，检查工作票所记安全措施是否正确完备，安全措施是否符合现场实际条件。工作前对工作人员交代安全注意事项，对整个工程的安全、技术等负责，工作结束后及时总结经验与不足之处，工作负责（监护）人不得兼做其他工作。公办成员：认真努力学习本作业指导书，严格遵守、执行安全规程和现场“危险点分析票”，互相关心施工安全

标准作业时间 需10个工作人员7天内完成（综合工日70个） 制订依据 （1）DL5009.3-1997《电力建设安全工作规程》（变电所部分） （2）DL408-1991《电业安全工作规程》（发电厂和变电所部分） （3）部颁《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》 （4）中华人民共和国国家标准GBJ147-1990《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》

所需工具、器材 常用工具 专用工具 名 称 数 量 名 称 数 量 30~32in开口扳手 5把 电、火焊工具 各1把 30~32in梅花扳手 5把 锯弓 1把 24~27in开口扳手 2把 剪刀 1把 24~27in梅花扳手 2把 夹柄螺丝刀 2把 19~22in开口扳手 3把 皮带冲 1套 19~22in梅花扳手 3把 气泵 1台 17~19in开口扳手 3把 水枪 1台 17~19in梅花扳手 3把 15in扳手 2把 12~14in开口扳手 2把 18in扳手 1把 12~14in梅花扳手 2把 套筒扳手 1套 600in管钳 1把 钢板尺 1把 450in管钳 1把 水平尺 1把 12in扳手 2把 平锉刀 1把 圆锉刀 1把 所 需 耗 材 序号 名称 规格 单位 数量 1 砂布 张 5 2 丙酮 瓶 3 3 白布 m 2 4 铁丝 kg 5 5 汽油 kg 30 6 棉纱 kg 3 7 变压器油 25号 kg 适量 8 焊条 kg 5 9 相位漆 kg 适量 10 电源线 m 50 11 套垫 套 1 12 矽胶 kg 适量 13 变色硅胶 kg 适量 14 白布带 盘 3 15 毛刷 把 5

作 业 步 骤

序号 作业程序 质量要求及其监督检查 危险点分析及控制措施 1 准备工作和安装前检查 人身触电

开工前工作负责人应组织全班人员学习施工措施，检查接地线、遮栏、标示牌是否设置正确、清楚，并向工作班成员指明工作范围及周围带电设备 工作班成员进入工作现场应戴安全帽，按规定着装。服从命令听指挥，不准在现场打闹，不准超越遮栏进入运行设备区

1.1 办理工作票，检查安措 按安规规定

1.2 列队宣读工作票，交代安全措施和注意事项 每个成员必须知道

1.3 安装前检查阅有关资料，了解变压器的基本参数 主要资料和参数如下：

（1）变压器的制造厂家 （2）变压器的重量 （3）变压器的接线方式 （4）变压器的油重 1.4 编制安装工程技术、组织措施计划 主要内容如下： （1）人员组织及分工 （2）施工项目及进度表 （3）特殊项目的施工方案 （4）确保施工安全、质量措施和现场防火措施 （5）主要施工工具、设备明细表，主要材料明细表 准超越遮栏进入运行设备

区 序号 作业程序 质量要求及其监督检查 危险点分析及控制措施 1.5 各种施工器具、施工现场的摆放 各种施工器具应足够与充分，避免因为器具、场所的原因影响施工进度，并应符合变压器运行要求 管子内部不可有污染物堵

塞和水气

1.6 土建验收 隐蔽工程的合格，接地可靠

基础平台平整度的检查，必须符合规范，高低误差不大于3mm，坡度倾

斜式变压器制造厂及有关规定 变压器周边设备的土建基础检查，牢固可靠，依照图纸进行施工 1.7 施工现场环境的检查 现场环境湿度不大于80%，无风沙

1.8 现场安装条件的检查 现场是否与图纸设计相符，施工现

场是否需要变动 1.9 备用油的检查 油应储存在密封清洁的专用容器

内。油的品质必须符合变压器正常运行的要求，可取样进行全分析 1.10 变压器外观的检查 安装前检查所有部件是否在运输

中收到损伤，各个密封处及法兰处螺栓应完整、无渗漏 1.11 开箱检查 各附件完整无破损，图纸说明书合

格证完备齐全 2 本体的安装

2.1 变压器的本体的安装前检查 变压器应完整安装，在此之前释放油箱过量的压力 防止压力突然释放

2.2 变压器中心线横误差 必须符合规范 高低误差不大于

5mm 2.3 电流互感器的安装 安装方向正确，密封垫使用得当，铭牌向外，放气塞处于最顶端 安装后确保没有渗漏油现

象的发生 防止绝缘子损坏 2.4

高压套管的安装 如果套管受潮，应干燥处理，并进

行真空注油，引出线接口处应严格按照厂家的制造要求进行，油表向外，末屏可靠接地 密封良好，不漏油，密封垫完好，无扭曲变形，压缩量不宜超过其厚度的1/3 2.5 零序套管的安装 油表向外，末屏可靠接地。密封良好，不漏油，密封垫完好，无扭曲变形，压缩量不宜超过其厚度的1/3

3 附件的安装 确保散热器密封性的良好，

不渗油。安装时平板阀要关闭，安装后平板阀要打开 必须打开所有的闭止装置，抽真空过程中，各油室的压力保持一致

3.1 散热器的安装 注意吊装的顺序，与设计图纸一

致，序号确保正确无误 3.2 真空管的连接 所有独立油室间管子的连接真空

管，连接储油柜管子，应装有带闭止的分流器 序号 作业程序 质量要求及其监督检查 危险点分析及控制措施 3.3 注油 注油完成后向真空内充注99.9%的纯氮气或是干燥的空气，调整注油的速度，保持变压器油箱内的真空。储油柜内部的油位应根据实际油温调整。注油后，将真空继续保持2h,然后释放氧气或干燥的空气 确保散热器密封性的良好，

不渗油。安装时平板阀要关闭，安装后平板阀要打开 必须打开所有的闭止装置，抽真空过程中，各油室的压力保持一致 应有压力闭止装置，防止仪表进油，油温≤40℃ 有载调压切换开关油箱可在非真

空情况下单独充注 3.4 储油柜的安装 检查有无水气的进入，不允许偏离图纸允许的安装高度 胶囊式储油柜的安装： （1）进行胶囊排气：打开储油柜上部排气孔，由注油管将油注满储油柜，直至排气孔出油，再关闭注油管和排气孔 （2）从变压器下部油门排油，此时空气经吸湿器自然进入储油柜胶囊内部，至油位计指示正常油位时为止 隔膜式储油柜的安装： （1）注油前应首先将磁力油位计调整至零位，然后打开隔膜上的放气塞 （2）由注油管向隔膜内注油到比值定油位稍高，再次打开放气塞充分排除隔膜内的气体，知道向外溢油为止。经反复调整达到制定油位 （3）发现储油柜下部集气盒油标指示有空气时，应用排气阀进行排气 （4）正常油位低时的补油。利用集气盒下部的注油管接至滤油机，向储油柜内注油，注油过程中发现集气盒中有空气时应停止注油，打开排气管的阀门向外排气，如此反复进行，直至储油柜油位达到要求为止 安装过高会导致油压过大，

安装过低套管将不能完全注满油；防止油囊安装中破损，充入气体应适量

3.5 吸湿器的安装 注油后安装吸湿器并将润滑阀安装在操作位置

3.6 放气 打开变压器上所有排气塞，直到油不再产生泡沫时为止 防止排气塞拆卸过松，油压

使油喷出 3.7 储油柜连管的安装 必须使其与储油柜或最近的通风管约成3%的倾斜度

3.8 连管的安装 确保连管被放置和支撑，管路中的阀门应操作灵活，开闭位置正确，密封良好 使其免于张力和振动，与带

电部分保持足够的安全空间

3.9 连管的焊接 不可沾油，管子两端必须打开 防止期货、虚焊、管子膨胀 序号 作业程序 质量要求及其监督检查 危险点分析及控制措施 3.10 气体继电器的安装 保证箭头方向指向储油柜，与本体平面保持有1.5%~3%的倾斜度 方向正确，密封良好，继电

器本身测试合格，符合运行要求 3.11 温度计的安装 安装位置正确，确保温度计无损伤

4 引线的安装 舞动范围小，舞动间距有足

够的安全距离 4.1 高压引下线的安装 有足够的载流能力，无断裂、无损

伤、接触良好 4.2 低压母线的安装 连接面光滑无毛刺，螺栓紧固、美

观，搭接面牢靠 4.3 穿墙套管的安装 位置正确，间距符合要求

4.4 本体接地线的安装 可靠接地

4.5 零序套管引线的安装 接线正确、美观，不损伤瓷件

5 控制电缆的安装

5.1 控制电缆的铺设 铺设时，要防止电缆覆压，电缆无

破损，电缆连接机构箱下底板的电缆孔用油泥密封，防止潮气进入 5.2 有载调压控制线的连接 进行导线连接时，电源侧确保无电

状态，连接操作机构的部分时，要依照图纸，确保接线的正确 5.3 风扇电动机控制的连接 进行导线连接时，电源侧确保无电

状态，连接操作机构部分时，要依照图纸，确保接线的正确。注意相序的调整，保证风扇的转向一致 6 检查 各个密封垫的压缩量是否足够与过量，各个阀门位置是否正确，仪表是否安装齐全与到位 注意有无渗漏油点

6.1 风扇转向正确 风扇转向一致，确保热量的有效散

出 6.2 各个部件油位的检查 油位适当，注意安装时季节对油位

的影响，夏季油位不高于2/3，冬季油位不低于1/3 7 试验 详见变压器试验作业指导书

8 收尾工作

8.1 喷漆 保证各部分色泽的一致，保持美观，各部分编号、数字正确无误

8.2 清洗 清洗变压器及各部件以及安装现场的油迹污渍，确保美观整洁